TWM547641U - 具有導流板的油機結構 - Google Patents

Description

具有導流板的油機結構

本創作涉及一種具有導流板的油機結構，尤其涉及一種便利於導流板的拆卸與組裝的油機結構。

現有的油機主要是利用設置於機體上的風機組，將油煙經由集油組(包含油網、油杯)而吸入於機體內，再將油煙排出於室外，藉以提供排油煙的效能。目前已有一種平網式油機，其具有一平面式油網，該平面式油網的高度較低，故可減少佔用的空間，以達到油機薄型化的需求。

現有的油機的油網下方可設有一導流板，用以導引油煙進入機體內部。該導流板大多固定於機體的底部，即使該導流板可以利用樞接機構樞接於機體，使導流板可以掀開，以便利於油網的清理及拆裝。惟，該導流板固定地樞接於機體上，該導流板的拆卸與組裝非常的麻煩，若導流板沒有完全地拆下，難免造成油網的清理及拆裝的不便。

綜上所述，本創作人有感上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合學理的應用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的創作。

本創作所要解決的技術問題，在於提供一種具有導流板的油 機結構，該導流板可以完全地拆下，以便於油網的清理及拆裝，且導流板的拆裝簡單容易。

為了解決上述的技術問題，本創作提供一種具有導流板的油機結構，包括：一機體，該機體設有一開口；一風機組，該風機組設置於該機體上，該風機組與該機體的開口相連通；一導流板，該導流板設置於該機體的下方，該導流板與該機體的底部之間形成有縫隙；以及其中該機體的底部設置有兩個轉軸，該兩個轉軸靠近該機體的後側，該導流板的一側設有兩個掛勾，該導流板的兩個掛勾連接於該兩個轉軸，使該導流板可拆卸的樞接於該機體的底部；該機體的底部設有至少一個磁石單元，用以吸附固定該導流板。

本創作的有益效果：本創作具有導流板的油機結構，主要係於油機的機體下方設置一導流板，該導流板一側設有兩個掛勾，且於機體的底部設有相對應的兩個轉軸。該導流板能以兩個掛勾配合於兩個轉軸，使導流板可拆卸的樞接於機體的底部。該機體的底部另設有至少一個磁石單元，能用以吸附固定導流板。藉此，導流板形成便捷的快拆設計，可便利於導流板的拆卸與組裝，該導流板可以完全地拆下，更便於油網的清理及拆裝。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

1‧‧‧機體

11‧‧‧開口

12‧‧‧油網

13‧‧‧凹室

14‧‧‧轉軸

141‧‧‧軸部

142‧‧‧擋止部

15‧‧‧磁石單元

151‧‧‧固定座

152‧‧‧第一磁石

16‧‧‧卡孔

17‧‧‧第二磁石

2‧‧‧風機組

3‧‧‧導流板

31‧‧‧凸緣

32‧‧‧容納空間

33‧‧‧掛勾

331‧‧‧勾部

332‧‧‧定位部

333‧‧‧通口

34‧‧‧縫隙

35‧‧‧油孔

4‧‧‧油杯

41‧‧‧卡勾

圖1為本創作油機結構導流板使用狀態的立體圖(一)。

圖2為本創作油機結構導流板使用狀態的立體圖(二)。

圖3為本創作油機結構導流板掀開狀態的立體圖。

圖4為本創作油機結構導流板拆卸狀態的立體圖。

圖5為本創作油機結構局部的立體詳圖。

圖6為本創作油機結構局部的側視圖。

圖7為本創作油機結構導流板使用狀態的示意圖。

圖8為本創作油機結構油杯取下、導流板掀開的示意圖。

圖9為本創作油機結構導流板拆卸的示意圖。

圖10為本創作油機結構導流板安裝的示意圖。

圖11為本創作油機結構導流板定位的示意圖。

圖12為本創作油機結構側放的示意圖。

圖13為本創作油機結構油杯安全防護的示意圖。

請參閱圖1至圖6，本創作提供一種具有導流板的油機結構，包括一機體1、一風機組2及一導流板3。

該機體1的構造並不限制，在本實施例中，該機體1為多件式結構，亦即由多個構件組合而成。該機體1設有一開口11，該開口11位於機體1中間或其他適當的位置，該開口11貫穿機體1的底部及頂部，以便於連通該風機組2。該機體1(如底部)對應於開口11的位置可設有一油網12(例如平面式油網)，以便於過濾油煙。該機體1的底部可形成有一凹室13，該凹室13呈方形或其他適當的形狀，該凹室13與開口11相連通。惟，上述機體1的構造屬於現有技術，且本創作並不限制機體1的構造，故不再加以贅述。

該風機組2設置於機體1上，亦即該風機組2可設置於機體1的頂部，該風機組2內部設有風機(圖略)，較佳但不限制為一種渦輪風扇型的風機，該風機組2與機體1的開口11相連通。當該風機組2運作時，乃會將油煙經由該導流板3與機體1的底部之間的縫隙34(進風口)吸入油機內部，再經過該油網12而吸入風機組2內，而後將油煙排出於室外，藉以提供排油煙的效能。

在本實施例中，該導流板3為一外形與凹室13相對應的板體，亦即該導流板3形成一大面積設計，該導流板3也可小於凹室13，使該導流板3形成一小面積設計。該導流板3設置於機體1(油網12)的下方，該導流板3位於油網12的下方，導流板3與機體1的底部之間形成有縫隙34。該導流板3的邊緣可進一步形成有向上延伸的凸緣31，使該導流板3的頂部可形成一容納空間32，以便容納油網12滴下的油污。惟，該導流板3的形狀及構造並不限制，可因應需要而加以變化。

該機體1的底部設置有兩個轉軸14，兩個轉軸14靠近機體1的後側，且兩個轉軸14靠近機體1的左側及右側，在本實施例中，兩個轉軸14位於凹室13內。另於該導流板3一側設有兩個掛勾33，兩個掛勾33與兩個轉軸14相對應。該導流板3能以兩個掛勾33連接於兩個轉軸14，使導流板3可拆卸的樞接於機體1的底部。

在本實施例中，轉軸14是以金屬桿體彎折而成，該轉軸14各具有一軸部141，軸部141的斷面可呈圓型，該軸部141可沿著機體1的左、右方向延伸預定的長度，該軸部141可呈水平狀設置。軸部141的兩端各連接一擋止部142，擋止部142可垂直於軸部141。轉軸14的兩端則能以焊接、螺絲鎖附或鉚接等方式固定於機體1。當掛勾33配合於轉軸14的軸部141上時，可利用軸部141兩端的擋止部142擋止限位，以避免掛勾33產生左、右的位移。

在本實施例中，掛勾33是以金屬板體彎折而成，該掛勾33能以焊接、螺絲鎖附或鉚接等方式固定於導流板3一側。該掛勾33具一勾部331及一定位部332，勾部331位於掛勾33的一端，勾部331可彎折呈U型。定位部332連接於勾部331的一端，定位部332可彎折呈V型，亦即定位部332的內部寬度朝著遠離勾部331的方向形成漸縮狀。勾部331及定位部332之間形成有一 通口333，使得掛勾33可通過該通口333而配合於轉軸14的軸部141。

該掛勾33可通過通口333而勾持於轉軸14的軸部141，亦即該掛句33可以利用勾部331或定位部332配合於轉軸14的軸部141。具體而言，掛勾33的定位部332可配合於轉軸14的軸部141，此時該導流板3呈橫置的狀態(如圖7所示)，該導流板3可容納於凹室13內，此時導流板3為使用狀態。本創作定位部332的內部寬度可朝著遠離掛勾33的方向形成漸縮狀，因此使用者可向後推動導流板3水平移動，使轉軸14的軸部141定位於掛勾33的定位部332寬度最小處，使得該導流板3可以更穩固的定位。

該機體1的底部另設有至少一個磁石單元15，在本實施例中，設有兩個磁石單元15，兩個磁石單元15位於凹室13內。該磁石單元15能用以吸附固定導流板3。該導流板3可為鐵件，或在對應於磁石單元15的位置設有鐵件或極性相異的磁石，當該導流板3呈橫置的狀態，即可利用磁石單元15將導流板3吸附固定。該磁石單元15可包含一固定座151及一第一磁石152，固定座151固定於機體1的底部，第一磁石152則以螺絲鎖附、卡接或黏接等方式固定於固定座151，以便利用磁石單元15的第一磁石152將導流板3吸附固定，且使用者稍加施力，導流板3即可脫離磁石單元15。所述的第一磁石152可為強力磁石，例如釹鐵硼磁石或釤鈷磁石，耐溫100℃以上，在本實施例中，第一磁石152的規格為釹鐵硼磁石35H(最大工作溫度≦120℃)。

該導流板3平日正常的使用狀態係容納於凹室13內，該導流板3可呈傾斜狀，例如該導流板3可呈前高、後低的傾斜狀，使該導流板3一側形成低點，並於該導流板3一側(低點)設有一油杯4，該油杯4可拆卸的設置於機體1上，該導流板3上設有多個油孔35與油杯4相連通，能導引該導流板3上的油污至油杯4。

在本實施例中，該油杯4卡接設置於機體1上，該油杯4上 設有至少兩個卡勾41，且於機體1上設有相對應的卡孔16，卡勾41與卡孔16能相互卡接，使油杯4卡接設置於機體1上，以便於拆卸及組裝。進一步的，卡勾41可包含鐵件，亦即卡勾41本身可為鐵件或附設有鐵件，卡孔16的旁側可設有第二磁石17，使得卡勾41與卡孔16相互卡接時，也可以利用卡勾41的鐵件及第二磁石17吸附固定，使得該油杯4可以更穩定的卡接設置於機體1上。所述的第二磁石17可為強力磁石，例如釹鐵硼磁石或釤鈷磁石，耐溫100℃以上，在本實施例中，第二磁石17的規格為釹鐵硼磁石35H(最大工作溫度≦120℃)。

當使用者需要更換油網12或清洗導流板3時，可先取下油杯4，即可掀開該導流板3，使用者可向前推動導流板3水平移動，使掛勾33的勾部331可配合於轉軸14的軸部141(如圖8所示)，使用者放開該導流板3，該導流板3即可吊掛於機體1的底部而呈豎直的狀態(如圖9所示)，此時導流板3為掀開狀態。當然該掛勾33的勾部331也可脫離轉軸14的軸部141，此為導流板3的拆卸狀態。該導流板3可以完全地拆下，以便於油網12的清理及拆裝，且導流板3的拆裝簡單容易。

當該導流板3欲安裝時，使用者可將掛勾33的定位部332配合於轉軸14的軸部141(如圖10及圖11所示)，再上推導流板3，使該導流板3呈橫置狀態，並利用磁石單元15的第一磁石152將導流板3吸附固定，此時導流板3為使用狀態。轉軸14的軸部141可定位於掛勾33的定位部332，以防止油機運轉時，因吸力造成導流板3上、下晃動，且在組裝時整機側放時(如圖12所示)，也可以防止導流板3掉出。

本創作的油杯4也具有安全防護的功能，當萬一磁石單元15失效時，油杯4也可以提供導流板3擋止定位的功能(如圖13所示)，使導流板3卡於油杯4的上側，油杯4可限制導流板3翻落，以提升安全性。

本創作具有導流板的油機結構，主要係於油機的機體下方設置一導流板，該導流板一側設有兩個掛勾，且於機體的底部設有相對應的兩個轉軸。該導流板能以兩個掛勾配合於兩個轉軸，使導流板可拆卸的樞接於機體的底部。該機體的底部另設有至少一個磁石單元，能用以吸附固定導流板。藉此，導流板形成便捷的快拆設計，可便利於導流板的拆卸與組裝，該導流板可以完全地拆下，更便於油網的清理及拆裝。

以上所述僅為本創作的優選實施例，非意欲侷限本創作的專利保護範圍，故凡是運用本創作說明書及附圖內容所作的等效變化，均同理皆包含於本創作的權利保護範圍內。

1‧‧‧機體

11‧‧‧開口

12‧‧‧油網

13‧‧‧凹室

14‧‧‧轉軸

141‧‧‧軸部

15‧‧‧磁石單元

151‧‧‧固定座

152‧‧‧第一磁石

2‧‧‧風機組

3‧‧‧導流板

31‧‧‧凸緣

32‧‧‧容納空間

33‧‧‧掛勾

331‧‧‧勾部

332‧‧‧定位部

35‧‧‧油孔

4‧‧‧油杯

41‧‧‧卡勾

Claims (11)

1. 一種具有導流板的油機結構，包括：一機體，該機體設有一開口；一風機組，該風機組設置於該機體上，該風機組與該機體的開口相連通；一導流板，該導流板設置於該機體的下方，該導流板與該機體的底部之間形成有縫隙；以及其中該機體的底部設置有兩個轉軸，該兩個轉軸靠近該機體的後側，該導流板的一側設有兩個掛勾，該導流板以該兩個掛勾連接於該兩個轉軸，使該導流板可拆卸的樞接於該機體的底部，該機體的底部設有至少一個磁石單元，用以吸附固定該導流板。
2. 如請求項1所述的具有導流板的油機結構，其中該轉軸具有一軸部，該軸部沿著該機體的左、右方向延伸預定的長度，該軸部呈水平狀設置，該軸部的兩端各連接一擋止部。
3. 如請求項2所述的具有導流板的油機結構，其中該軸部的斷面呈圓型，該擋止部垂直於該軸部。
4. 如請求項2所述的具有導流板的油機結構，其中該掛勾具一勾部及一定位部，該勾部位於該掛勾的一端，該定位部連接於該勾部的一端，該勾部及該定位部之間形成有一通口，該掛勾能以該勾部或該定位部配合於該轉軸的軸部，該導流板為使用狀態時，該掛勾的定位部配合於該轉軸的軸部，該導流板為掀開狀態時，該掛勾的勾部配合於該轉軸的軸部。
5. 如請求項4所述的具有導流板的油機結構，其中該勾部彎折呈U型，該定位部的內部寬度朝著遠離該勾部的方向形成漸縮狀，用以定位該該轉軸的軸部。
6. 如請求項1所述的具有導流板的油機結構，其中該機體的底部形成有一凹室，該凹室與該開口相連通，該兩個轉軸及該至少一個磁石單元位於該凹室內。
7. 如請求項1所述的具有導流板的油機結構，其中該導流板為鐵件，該磁石單元包含一固定座及一第一磁石，該固定座固定於該機體的底部，該第一磁石固定於該固定座，該第一磁石能將該導流板吸附固定。
8. 如請求項7所述的具有導流板的油機結構，其中該第一磁石為釹鐵硼磁石或釤鈷磁石，耐溫100℃以上。
9. 如請求項7所述的具有導流板的油機結構，其中該第一磁石的規格為釹鐵硼磁石35H。
10. 如請求項1所述的具有導流板的油機結構，其中該導流板為使用狀態時呈傾斜狀，使該導流板一側形成低點，該導流板低點設有一油杯，該油杯可拆卸的設置於該機體上，且該導流板上設有多個油孔與該油杯相連通，能導引該導流板上的油污至該油杯。
11. 如請求項10所述的具有導流板的油機結構，其中該油杯上設有至少兩個卡勾，且於該機體上設有相對應的卡孔，該卡勾與該卡孔能相互卡接，使該油杯卡接設置於該機體上，該卡勾包含鐵件，該卡孔的旁側設有第二磁石，該卡勾的鐵件及該第二磁石吸附固定。