TWM616779U - 連接器 - Google Patents

Abstract

一種連接器，包含一外殼、一鎖扣件、一桿件及一拉帶。該外殼界定出一通道。該鎖扣件具有一連接段、一鎖扣段、一致動段及兩個承托板，各該承托板形成有一容置空間及一開孔，各該承托板具有兩個凸部。該桿件具有一本體部及兩個安裝部，各該安裝部設置成能經由對應的該開孔擠壓對應的該等凸部以將其撐開並能通過對應的該等凸部進入對應的該容置空間內，使得各該安裝部容置於對應的該容置空間後能被回彈的對應的該等凸部擋止。該拉帶具有一連接部及一拉動部，該連接部連接於該本體部，該拉動部能被拉動以連動該鎖扣件的該鎖扣段朝下移動。

Description

連接器

本新型是有關於一種連接器，特別是指一種具有鎖定及解鎖結構的連接器。

中國專利公告號CN208797273U案揭露一種拉帶解鎖式線纜連接器，包括一殼體、一鎖扣件及一拉帶。該殼體一側開設有一拉帶孔。該鎖扣件的一延伸部上開設有一連接孔。該拉帶穿過該拉帶孔並與該連接孔固定連接。使用時用手拉該拉帶，以帶動該鎖扣件解鎖。由於該殼體界定出該拉帶孔的孔緣以及該鎖扣件界定出該連接孔的孔緣皆尖銳鋒利，因此，該拉帶被拉動時與前述孔緣之間所產生的摩擦，很容易割傷甚至是割裂該拉帶。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的連接器。

於是，本新型連接器，包含一外殼、一鎖扣件、一桿件，及一拉帶。

該外殼界定出一通道。該鎖扣件具有一連接於該外殼的連接段、一由該連接段朝後延伸的鎖扣段、一由該鎖扣段朝後延伸的致動段，及兩個分別由該致動段相反側朝上延伸的承托板，各該承托板形成有一容置空間，及一連通於該容置空間頂端的開孔，各該承托板具有兩個介於該容置空間與該開孔之間且相間隔的凸部。該桿件具有一本體部，及兩個分別位於該本體部相反端的安裝部，各該安裝部設置成能經由對應的該開孔擠壓對應的該等凸部以將其撐開並能通過對應的該等凸部進入對應的該容置空間內，使得各該安裝部容置於對應的該容置空間後能被回彈的對應的該等凸部擋止。該拉帶穿設於該通道並具有位於該通道外的一連接部，及一相反於該連接部的拉動部，該連接部連接於該桿件的該本體部，該拉動部能被拉動以連動該鎖扣件的該鎖扣段朝下移動。

在一些實施態樣中，該本體部及該等安裝部皆為圓桿，且該本體部的直徑大於各該安裝部的直徑。

在一些實施態樣中，各該安裝部的直徑大於該等凸部之間的間距。

在一些實施態樣中，該容置空間為一圓形孔，該容置空間的直徑大於各該安裝部的直徑且小於該本體部的直徑。

在一些實施態樣中，該桿件還具有兩個防脫離部，各該防脫離部連接於對應的該安裝部相反於該本體部的一端，各該防脫離部與該本體部位於對應的該承托板相反側。

在一些實施態樣中，該桿件還具有兩個防脫離部，各該防脫離部連接於對應的該安裝部相反於該本體部的一端，各該防脫離部與該本體部位於對應的該承托板相反側，各該防脫離部為圓桿，各該防脫離部的直徑大於該容置空間的直徑。

在一些實施態樣中，該開孔具有一上孔部，及一連通於該上孔部與該容置空間之間的下孔部，該下孔部的寬度小於該上孔部的寬度，且該下孔部位於該等凸部之間。

在一些實施態樣中，該外殼具有一對應該通道並位於該桿件後方的桿體，該桿體的高度低於該桿件的高度，該桿體為圓桿，該拉帶還具有一連接於該連接部與該拉動部之間且穿設於該通道並能抵接於該桿體底端的帶體。

在一些實施態樣中，該外殼具有相間隔的一第一塊體與一第二塊體，該第一塊體形成有一第一孔，該第二塊體形成有一第二孔，該第一孔為貫孔，該第二孔為貫孔或盲孔，該桿體設置成通過該第一塊體的該第一孔插置於該第二塊體的該第二孔。

在一些實施態樣中，該外殼具有相間隔的一第一塊體與一第二塊體，該第一塊體與該第二塊體相向的一側各自形成有一盲孔，該桿體兩端分別穿設於該第一塊體的該盲孔及該第二塊體的該盲孔。

在一些實施態樣中，該外殼還具有兩個相間隔的懸臂，該第一塊體及該第二塊體分別凸設於該等懸臂後側且分別鄰近該等懸臂自由端。

在一些實施態樣中，該外殼具有一前殼體，及一連接於該前殼體的後殼體，該桿體設置於該後殼體並與該後殼體界定出該通道。

在一些實施態樣中，還包含一設置於該外殼的電路板。

在一些實施態樣中，還包含多條電性連接該電路板的線纜。

在一些實施態樣中，該外殼具有一與該電路板平行的對接板。

本新型至少具有以下功效：由於該桿件的該本體部及該桿體皆不具有鋒利邊，因此，該拉帶被拉動的過程中該連接部及該帶體不會被該本體部及該桿體割傷或割裂，從而能提升該拉帶的使用壽命。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、圖2及圖3，本新型連接器100的第一實施例，包含一外殼1、一電路板2、多條線纜3、一鎖扣件4、一桿件5，及一拉帶6。

該外殼1具有一前殼體11、一後殼體12，及一桿體13。該前殼體11由例如塑膠的絕緣材質所製成並具有一對接板111，及兩個側壁112。該等側壁112沿一左右方向Y相間隔，該等側壁112分別位於該對接板111相反側並與其相間隔。該前殼體11頂部形成有一用以供該鎖扣件4容置的容置槽114。該前殼體111的後端部形成有一收容槽115及多個與該收容槽115連通的卡孔113。

該後殼體12由例如塑膠的絕緣材質所製成並具有一底壁121、兩個側壁122、兩個懸臂123、一第一塊體124，及一第二塊體125。該等側壁122分別形成於該底壁121相反側且凸伸出該底壁121頂面並沿該左右方向Y相間隔，該等側壁122與該底壁121容置於該收容槽115內。各該側壁122外側具有兩個沿該上下方向Z相間隔的卡塊126，該等卡塊126分別卡扣於對應的該等卡孔113內，使得該後殼體12連接於該前殼體11並定位於該收容槽115內。該等懸臂123分別由該等側壁122後端朝內並沿該左右方向Y延伸，該等懸臂123沿該左右方向Y相間隔且位於該前殼體11後端。該第一塊體124及該第二塊體125分別凸設於該等懸臂123後側且分別鄰近該等懸臂123自由端，該第一塊體124與該第二塊體125沿該左右方向Y相間隔。該第一塊體124形成有一第一孔127，該第二塊體125形成有一與該第一孔127位置對應的第二孔128。在本第一實施例中，該第一孔127為一沿該左右方向Y延伸的貫孔，該第二孔128同樣為一沿該左右方向Y延伸的貫孔。

該桿體13設置成通過該第一塊體124的該第一孔127插置於該第二塊體125的該第二孔128，使得該桿體13能同時穿設於該第一孔127及該第二孔128。該桿體13底端以及該第一塊體124與該第二塊體125之間共同界定出一用以供該拉帶6穿設的通道14。在本第一實施例中，該第一孔127及該第二孔128皆為一圓形孔，該桿體13為一圓桿。該桿體13例如透過緊配合方式穿設於該第一孔127及該第二孔128，以避免該桿體13脫離該第一孔127及該第二孔128。

需說明的是，在本第一實施例的另一實施態樣中，該第二塊體125的該第二孔128也可為盲孔，不以貫孔為限。

該電路板2設置於該外殼1的該前殼體11且沿該上下方向Z與該對接板111相間隔並平行於該對接板111。該等線纜3設置於該前殼體11且電性連接於該電路板2。

參閱圖2、圖3及圖4，本第一實施例的該鎖扣件4是以一如金屬材質所製成的獨立結構件為例，其具有一連接段41、一鎖扣段42、一致動段43，及兩個承托板44。該連接段41設置於該容置槽114內且固定地連接該前殼體11。該鎖扣段42由該連接段41朝後延伸。該致動段43具有一由該鎖扣段42後端朝後並朝上傾斜延伸的傾斜部431，及一由該傾斜部431後端朝後水平延伸的平坦部432。該等承托板44分別由該平坦部432相反側朝上延伸且沿該左右方向Y相間隔。各該承托板44形成有一鄰近於該平坦部432的容置空間441，及一連通於該容置空間441頂端的開孔442。各該承托板44具有兩個介於該容置空間441與該開孔442之間的凸部443，該等凸部443沿一前後方向X相間隔，且該等凸部443之間形成有一沿該前後方向X所取的間距S。在本第一實施例中，該容置空間441為一圓形孔。該開孔442呈上寬下窄狀並具有一上孔部444，及一連通於該上孔部444與該容置空間441之間的下孔部445。該下孔部445沿該前後方向X所取的寬度小於該上孔部444沿該前後方向X所取的寬度。該下孔部445位於該等凸部443之間，該下孔部445的寬度等於該等凸部443之間的該間距S。

需說明的是，在本第一實施例的的另一實施態樣中，該鎖扣件4也可以是一體構造於該前殼體11而與其共同構成一體式構造，此時，該鎖扣件4的材質與該前殼體11的絕緣材質相同。

該桿件5具有一本體部51，及兩個分別位於該本體部51相反端的安裝部52。該本體部51及該等安裝部52皆為一圓桿。該本體部51的直徑大於各該安裝部52的直徑。各該安裝部52的直徑大於該等凸部443之間的該間距S。該容置空間441的直徑大於各該安裝部52的直徑且小於該本體部51的直徑。各該安裝部52設置成能經由對應的該開孔442擠壓對應的該等凸部443以將其撐開並能通過對應的該等凸部443進入對應的該容置空間441內，使得各該安裝部52容置於對應的該容置空間441後能被回彈的對應的該等凸部443擋止。

欲將該桿件5安裝於該等承托板44時，先將該等安裝部52分別對齊於該等開孔442的該等上孔部444上方，而後將該桿件5下移。由於各該安裝部52的直徑大於該等凸部443之間的該間距S，因此，該桿件5下移過程中，各該安裝部52會接觸到對應的該等凸部443。當各該安裝部52接觸並擠壓對應的該等凸部443時，各該安裝部52施予對應的該等凸部443的力量會促使其朝外彎折變形而被往外撐開。藉此，使得各該安裝部52能通過對應的該等凸部443及對應的該下孔部445而進入對應的該容置空間441內。當各該安裝部52容置於對應的該容置空間441內時，該等凸部443藉由蓄積的彈力回彈復位而擋止於對應的該安裝部52頂端，以防止各該安裝部52經由對應的該下孔部445脫離對應的該容置空間441。由於該容置空間441的直徑小於該本體部51的直徑，因此，當各該安裝部52容置於對應的該容置空間441時，該本體部51位於該等承托板44之間，且該本體部51相反端分別被該等承托板44擋止。藉此，能防止該本體部51沿該左右方向Y移動，使得該本體部51能穩固地定位在該等承托板44之間。

當該桿件5安裝於該等承托板44後，該外殼1的該桿體13位於該桿件5後方，且該桿體13沿該上下方向Z的高度低於該桿件5沿該上下方向Z的高度。

該拉帶6具有一穿設於該通道14的帶體61，及分別連接於該帶體61前後端且位於該通道14外的一連接部62與一拉動部63。該連接部62呈環狀且透過套設的方式連接於該桿件5的該本體部51。該拉動部63用以供使用者握持及拉動。

使用者施力將該拉動部63往後拉動時，該帶體61抵接於該桿體13底端並相對於該桿體13向後滑移，該連接部62則相對於該桿件5的該本體部51樞轉並將其下拉。該桿件5被下拉時會透過該等承托板44將該致動段43下壓，藉此，使得該致動段43能連動該鎖扣段42朝下移動至一解鎖位置。

由於該桿件5的該本體部51為圓桿且不具有鋒利邊，因此，該連接部62能夠順暢地相對於該本體部51樞轉，並能避免該連接部62與該本體部51摩擦接觸的過程中被該割傷或割裂。此外，由於該桿體13也是圓桿且不具有鋒利邊，因此，該帶體61能夠順暢地相對於該桿體13滑動，並能避免該帶體61與該桿體13摩擦接觸的過程中被該割傷或割裂。

參閱圖5及圖6，本新型連接器100的第二實施例，其整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於該第一孔127、該第二孔128及該桿件5的結構。

該第一孔127及該第二孔128分別形成於該第一塊體124與該第二塊體125相向的一側，該第一孔127及該第二孔128皆為盲孔。本第二實施例的該桿體13長度小於第一實施例的該桿體13長度。欲將該桿體13組裝於該第一塊體124與該第二塊體125時，例如先將其中一個該懸臂123往後扳動使其相對於連接的該側壁122彎折變形並帶動該第一塊體124後移，隨後將該桿體13其中一端插入該第一塊體124的該第一孔127內。接著，將另一個該懸臂123往後扳動使其相對於連接的該側壁122彎折變形並帶動該第二塊體125後移，隨後將該桿體13另一端插入該第二塊體125的該第二孔128內。之後，釋放該等懸臂123使其分別帶動該第一塊體124及該第二塊體125復位，該桿體13兩端便能分別穿設於該第一孔127及該第二孔128內。

該桿件5還具有兩個防脫離部53，各該防脫離部53連接於對應的該安裝部52相反於該本體部51的一端，各該防脫離部53與該本體部51位於對應的該承托板44相反側。各該防脫離部53為一圓桿，各該防脫離部53的直徑大於該容置空間441的直徑。當其中一個該防脫離部53相反於所連接的該安裝部52一端受到一沿該左右方向Y的外力施壓時，該防脫離部53會抵接於對應的該承托板44且被其阻擋，藉此，能防止該桿件5沿該左右方向Y移動進而造成該安裝部52脫離對應的該容置空間441。

綜上所述，各實施例的該連接器100，由於該桿件5的該本體部51及該桿體13皆不具有鋒利邊，因此，該拉帶6被拉動的過程中該連接部62及該帶體61不會被該本體部51及該桿體13割傷或割裂，從而能提升該拉帶6的使用壽命，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

100:連接器 1:外殼 11:前殼體 111:對接板 112:側壁 113:卡孔 114:容置槽 115:收容槽 12:後殼體 121:底壁 122:側壁 123:懸臂 124:第一塊體 125:第二塊體 126:卡塊 127:第一孔 128:第二孔 13:桿體 14:通道 2:電路板 3:線纜 4:鎖扣件 41:連接段 42:鎖扣段 43:致動段 431:傾斜部 432:平坦部 44:承托板 441:容置空間 442:開孔 443:凸部 444:上孔部 445:下孔部 5:桿件 51:本體部 52:安裝部 53:防脫離部 6:拉帶 61:帶體 62:連接部 63:拉動部 S:間距 X:前後方向 Y:左右方向 Z:上下方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型連接器的第一實施例的一立體圖； 圖2是該第一實施例的一立體分解圖，說明一外殼、多條線纜、一鎖扣件、一桿件，及一拉帶之間的組裝關係； 圖3是沿圖1中的III－III線所截取的一剖視圖； 圖4是該第一實施例的一側視圖； 圖5是本新型連接器的第二實施例的一立體圖；及 圖6是該第二實施例的該桿件的一立體圖。

11:前殼體

111:對接板

114:容置槽

123:懸臂

124:第一塊體

127:第一孔

13:桿體

14:通道

2:電路板

3:線纜

4:鎖扣件

41:連接段

42:鎖扣段

43:致動段

431:傾斜部

432:平坦部

44:承托板

5:桿件

51:本體部

6:拉帶

61:帶體

62:連接部

63:拉動部

X:前後方向

Z:上下方向

Claims (15)

1. 一種連接器，包含： 一外殼，界定出一通道； 一鎖扣件，具有一連接於該外殼的連接段、一由該連接段朝後延伸的鎖扣段、一由該鎖扣段朝後延伸的致動段，及兩個分別由該致動段相反側朝上延伸的承托板，各該承托板形成有一容置空間，及一連通於該容置空間頂端的開孔，各該承托板具有兩個介於該容置空間與該開孔之間且相間隔的凸部； 一桿件，具有一本體部，及兩個分別位於該本體部相反端的安裝部，各該安裝部設置成能經由對應的該開孔擠壓對應的該等凸部以將其撐開並能通過對應的該等凸部進入對應的該容置空間內，使得各該安裝部容置於對應的該容置空間後能被回彈的對應的該等凸部擋止；及 一拉帶，穿設於該通道並具有位於該通道外的一連接部，及一相反於該連接部的拉動部，該連接部連接於該桿件的該本體部，該拉動部能被拉動以連動該鎖扣件的該鎖扣段朝下移動。
2. 如請求項1所述的連接器，其中，該本體部及該等安裝部皆為圓桿，且該本體部的直徑大於各該安裝部的直徑。
3. 如請求項2所述的連接器，其中，各該安裝部的直徑大於該等凸部之間的間距。
4. 如請求項2所述的連接器，其中，該容置空間為一圓形孔，該容置空間的直徑大於各該安裝部的直徑且小於該本體部的直徑。
5. 如請求項1至4其中任一項所述的連接器，其中，該桿件還具有兩個防脫離部，各該防脫離部連接於對應的該安裝部相反於該本體部的一端，各該防脫離部與該本體部位於對應的該承托板相反側。
6. 如請求項4所述的連接器，其中，該桿件還具有兩個防脫離部，各該防脫離部連接於對應的該安裝部相反於該本體部的一端，各該防脫離部與該本體部位於對應的該承托板相反側，各該防脫離部為圓桿，各該防脫離部的直徑大於該容置空間的直徑。
7. 如請求項1所述的連接器，其中，該開孔具有一上孔部，及一連通於該上孔部與該容置空間之間的下孔部，該下孔部的寬度小於該上孔部的寬度，且該下孔部位於該等凸部之間。
8. 如請求項1所述的連接器，其中，該外殼具有一對應該通道並位於該桿件後方的桿體，該桿體的高度低於該桿件的高度，該桿體為圓桿，該拉帶還具有一連接於該連接部與該拉動部之間且穿設於該通道並能抵接於該桿體底端的帶體。
9. 如請求項8所述的連接器，其中，該外殼具有相間隔的一第一塊體與一第二塊體，該第一塊體形成有一第一孔，該第二塊體形成有一第二孔，該第一孔為貫孔，該第二孔為貫孔或盲孔，該桿體設置成通過該第一塊體的該第一孔插置於該第二塊體的該第二孔。
10. 如請求項8所述的連接器，其中，該外殼具有相間隔的一第一塊體與一第二塊體，該第一塊體與該第二塊體相向的一側各自形成有一盲孔，該桿體兩端分別穿設於該第一塊體的該盲孔及該第二塊體的該盲孔。
11. 如請求項10所述的連接器，其中，該外殼還具有兩個相間隔的懸臂，該第一塊體及該第二塊體分別凸設於該等懸臂後側且分別鄰近該等懸臂自由端。
12. 如請求項8至11其中任一項所述的連接器，其中，該外殼具有一前殼體，及一連接於該前殼體的後殼體，該桿體設置於該後殼體並與該後殼體界定出該通道。
13. 如請求項1所述的連接器，還包含一設置於該外殼的電路板。
14. 如請求項13所述的連接器，還包含多條電性連接該電路板的線纜。
15. 如請求項13所述的連接器，其中，該外殼具有一與該電路板平行的對接板。

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