TWM616115U - 換氣裝置 - Google Patents

Abstract

本創作屬於一種換氣裝置，包括框體、框體法蘭、面罩、接頭、側壁接頭安裝口、換氣出風口壁、換氣出風口以及安裝空間，該接頭用於連接該框體的內部空間與外部空間，並具有安裝於該框體內部的接頭板和管道連接部，該側壁接頭安裝口設於該框體的側壁上，該換氣出風口壁設於該框體的內部空間中，並位於該側壁接頭安裝口上游側，該換氣出風口設置在該換氣出風口壁上，與該側壁接頭安裝口相向設置，該安裝空間用於安裝該接頭板，形成於設有該側壁接頭安裝口的該側壁與該換氣出風口壁之間。本創作的換氣裝置可以同時適用於普通吊頂和集成吊頂，安裝密封性好。

Description

換氣裝置

本創作屬於家用電器技術領域，尤其關於一種換氣裝置。

市面上的吊頂類型主要包括普通吊頂和集成吊頂。集成吊頂通常包括龍骨、電器機體和扣板；普通吊頂則是利用傳統的天花板（木板）、龍骨等材料製作而成，其僅僅只有吊頂的功能，沒有電器這個模組，安裝電器前需要在木板上切割開口。

作為一種同時適用於普通吊頂和集成吊頂的電器，換氣裝置可以將室內空氣吸入其內部後再通過管道排出到室外，以滿足用戶對室內換氣的需求。圖1是一種現有技術的換氣扇。如圖1所示，在換氣扇框體11側壁外側安裝與出風口15連接的接頭13。該接頭13包括與框體11相連接的接頭板16和與管道相連接的管道連接部17。使用該換氣扇前，把管道套在接頭13的管道連接部17上，就可以引導從出風口15吹出後的空氣經過接頭13和管道吹向室外。

當上述換氣扇安裝於集成吊頂時，為保持室內集成吊頂的整體一致性，提高居室環境整體的美觀程度，可以使框體11（包括框體法蘭19）底面的整體尺寸（本創作中的尺寸，指的是該部件在換氣扇安裝狀態下與集成吊頂的扣板或普通吊頂的木板平行的方向上的尺寸，下同）小於1個扣板的尺寸，並使換氣扇的面罩12的尺寸與扣板尺寸一致，這樣換氣扇的面罩12可以代替一塊扣板覆蓋框體底部的框體開口和框體法蘭19而安裝，其與周圍扣板的高度能夠保持一致，而不是向室內側方向突出而低於周圍扣板。但是，在集成吊頂的扣板尺寸較小，如扣板尺寸為300mm*300mm，面罩配合扣板尺寸，也設為300mm*300mm的情況下，框體開口尺寸加上框體法蘭尺寸的整體尺寸就需要小於300mm*300mm。為確保框體內部足夠的風路體積和部件安裝空間，框體開口的尺寸不能夠設置得過小，因此，框體法蘭19尺寸，即框體法蘭19從框體開口向外延伸的長度就需要減小。

當上述換氣扇安裝於普通吊頂時，預先在天花板上切割一個比框體開口尺寸大且比框體開口加上框體法蘭19的總尺寸小的天花板開口；再把接頭13穿過天花板開口直到其接頭板16下端的折片161緊貼天花板下面，用螺釘從天花板下面向上貫穿接頭板16下端折片161上的開孔162和天花板，從而把接頭13固定於天花板上；接著把框體11穿過天花板開口往屋頂方向推直到框體法蘭19緊貼在天花板下面，同時，框體出風口15上方的突出片151卡入接頭13上方的長孔163內從而使接頭板16卡合在框體11外側；然後用螺釘貫穿框體法蘭19上的開孔191和天花板，使框體11固定在天花板上，最後把面罩12覆蓋在框體開口處，使面罩12遮蓋住框體法蘭19和框體開口。但是，為適應集成吊頂的安裝，換氣扇需要減小框體法蘭19和面罩12尺寸，這樣當該換氣扇安裝在普通吊頂時，接頭板16的下面164和折片161就可能突出於面罩12邊緣，使框體法蘭19和面罩12無法與天花板下面緊密貼合，將面罩12從天花板向下（室內側）頂起，面罩12與天花板之間產生間隙導致漏風。

為解決上述課題，本創作特提供一種接頭的安裝結構可以同時適用於普通吊頂和集成吊頂的換氣裝置。

本創作的目的是為了解決上述現有技術的不足，提供一種接頭的安裝結構可以同時適用於普通吊頂和集成吊頂的換氣裝置，該換氣裝置的安裝密封性好，不易出現漏風問題。

本創作採取的技術方案如下： 一種換氣裝置，包括： 框體，為具有頂壁和側壁的中空結構，底部形成有框體開口並且內部形成容納用於換氣的送風部的內部空間； 框體法蘭，從該框體的側壁底部向該框體的外周方向延設； 面罩，在該框體的底部覆蓋該框體開口和該框體法蘭； 接頭，用於連接該框體的內部空間與該框體的外部空間，並具有安裝於該框體內部的接頭板和從該接頭板向下游側延設的管道連接部； 側壁接頭安裝口，設於該框體的側壁上，用於安裝該接頭； 換氣出風口壁，設於該框體的內部空間中，並位於該側壁接頭安裝口上游側； 換氣出風口，設置在該換氣出風口壁上，與該側壁接頭安裝口相向設置； 安裝空間，用於安裝該接頭板，形成於設有該側壁接頭安裝口的該側壁與該換氣出風口壁之間。

相對於現有技術將接頭安裝在框體側壁外側的結構，本創作在框體的側壁開設側壁接頭安裝口，在框體內設置換氣出風口壁，利用該換氣出風口壁和設有該側壁接頭安裝口的側壁之間形成位於框體內的安裝空間，並將安裝空間用於安裝接頭的接頭板，該配置可以縮短接頭板底部超出框體側壁外面的部分，解決了現有的換氣裝置為配合集成吊頂扣板的尺寸，減小面罩和框體法蘭的尺寸，導致安裝於普通吊頂時接頭板底部超出框體側壁外面的部分突出到面罩邊緣外，將面罩從天花板向下（室內側）頂起而造成的漏風問題。

本創作的換氣裝置可以同時適用於普通吊頂和集成吊頂，且安裝於普通吊頂時面罩與天花板之間密封良好，不易出現漏風問題。

進一步地，該框體還包括連接片，該連接片由設有該側壁接頭安裝口的該側壁內表面向該框體內周方向水準延伸而形成； 該換氣出風口壁由該連接片靠近該框體內周側的端部向上延伸而形成，並與設有該側壁接頭安裝口的該側壁相向設置； 該安裝空間由設有該側壁接頭安裝口的該側壁、該連接片和該換氣出風口壁構成，可供該接頭板插入。

進一步地，該框體的頂壁設有頂壁接頭安裝口，該頂壁接頭安裝口與該側壁接頭安裝口連通，可供該接頭板從該框體的頂壁側插入。

進一步地，該框體的頂壁靠近該頂壁接頭安裝口處設有向上突出於該頂壁的卡合突片； 該接頭板的上端往該管道連接部的相反方向彎折形成折彎片； 該折彎片上設有可供該卡合突片插入的插入孔。

進一步地，該卡合突片朝向該框體內周方向的側面為卡合突片傾斜面，該卡合突片傾斜面越往上方越向該框體外周方向傾斜。

進一步地，該框體法蘭設有從其上表面往下方凹陷而形成的框體法蘭凹部，該框體法蘭凹部位於設有該側壁接頭安裝口的該側壁的底部的框體法蘭處； 該接頭板的下端面向該管道連接部側設有接頭法蘭，該接頭法蘭垂直於該接頭板，且可插入該框體法蘭凹部內。

進一步地，該框體的頂壁靠近該換氣出風口處設有突出於該頂壁的螺絲柱； 從該接頭的該折彎片的端部向上延設有延長片； 從該延長片端部往該框體的內周方向延設有螺絲安裝片； 該螺絲安裝片上設有可重疊於該螺絲柱的開孔上的螺孔。

進一步地，該接頭板位於該管道連接部下方的位置設有縱向的導向筋，該導向筋從該接頭板的平面往該框體的外周方向突出形成，其可插入該安裝空間內，該導向筋具有越往下越向該框體內周側傾斜的導向筋傾斜面。

進一步地，該換氣出風口外周設有可擋住液體流入該換氣出風口內的擋水片。

進一步地，該換氣出風口為方形形狀，該擋水片包括上邊擋水片、兩側擋水片和連接擋水片，該上邊擋水片設於該頂壁上，且比該換氣出風口的上邊更靠近框體內周側；該兩側擋水片設於該側壁上，並位於該換氣出風口縱向兩側；該連接擋水片連接該上邊擋水片端部和該兩側擋水片端部。

進一步地，該接頭板位於該管道連接部下方的位置設有縱向的長開孔。

相對於現有技術在接頭板下端的折片設置水準的開孔，用螺釘從天花板下面向上貫穿接頭板下端折片上的開孔和天花板，從而把接頭固定於天花板上，本創作在接頭板位於該管道連接部下方的位置設置縱向的長開孔，該換氣裝置安裝在普通吊頂時，可以用螺釘從接頭板面向天花板開口的一側貫穿長開孔和天花板的側面，使接頭固定在天花板上，由此接頭板下端無需設置具有螺孔的折片，只需要在接頭板下端設置可以卡住天花板的接頭法蘭即可，該接頭法蘭上無需設置螺孔，因此與現有技術中的折片相比，可以設計得更加短，抑制由於折片突出面罩邊緣外而引起漏風的可能性。

為了使本創作的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本創作進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本創作，但並不用於限定本創作。

在本創作的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“頂面”、“下面”等指示的方位或位置關係為以換氣裝置的安裝狀態為基準的方向或位置關係。例如，術語“上”、“頂”是在換氣裝置安裝在屋頂與天花板之間後遠離施工人員的方位或位置；術語“下”、“底”是在換氣裝置安裝在屋頂與天花板之間後靠近施工人員的方位或位置。“框體的外周方向”是指相對於框體的縱向中心軸線向外的方向；“框體的內周方向”是指相對於框體的縱向中心軸線向內的方向。

“換氣裝置的安裝狀態”是指換氣裝置安裝在屋頂與天花板之間且面罩面向室內，能夠正常運行的狀態。

關於“上游”和“下游”，當送風部運轉時，會在框體內形成進風口至循環出風口或換氣出風口的氣流。“上游方向”是指氣流方向的逆方向；“下游方向”是指氣流方向。“上游側”是指位於上游方向的一側；“下游側”是指位於下游方向的一側。“上游端”是指位於上游方向的一端；“下游端”是指位於下游方向的一端。

上述的方位或位置關係，僅是為了便於描述本創作和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本創作的限制。

在本創作的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域具通常知識者而言，可以具體情況理解上述術語在本創作中的具體含義。

首先，參考附圖對本創作中的換氣裝置進行說明。本實施例中的換氣裝置為將室內空氣吸入內部後向室外吹出，使室內外空氣交換的空氣調節裝置。在該換氣裝置中，除換氣功能外，還通過設置加熱器對一部分空氣進行加熱後再排向室內，實現室內取暖的功能。

圖2是本創作的換氣裝置的上方斜視圖，為顯示清晰，圖2對導向筋和卡合突片進行了放大，並且把接頭移動到框體上方展示。

圖3是本創作的換氣裝置的仰視圖，為便於顯示部件，圖3把框體、面罩和過濾網進行了拆分展示。

圖4是本創作的換氣裝置安裝於普通吊頂時的截面圖，為顯示清晰，圖4對接頭進行了放大。

圖5是本創作的換氣裝置安裝於集成吊頂時的截面圖，為顯示清晰，圖5對接頭進行了放大。

圖6是本創作的換氣裝置的框體和接頭的仰視圖，為顯示清晰，圖6隱藏了框體內的一部分部件。

圖7是本創作的換氣裝置的接頭安裝在框體上的斜視圖。

如圖2至圖7所示，換氣裝置包括：框體2、接頭3、面罩4、進風口4a、循環出風口4b、切換板5、送風部6、加熱器7、切換板驅動裝置（圖中未示）、電路板盒8。

框體2包括：頂壁20、側壁21、側壁接頭安裝口21a、頂壁接頭安裝口21b、卡合突片22、螺絲柱23、連接片24、換氣出風口壁25、安裝空間S、框體法蘭26、換氣出風口25a和上邊擋水片27a、兩側擋水片27b、連接擋水片27c。以下對框體2的具體結構進行詳細說明。

框體2具有中空結構，中空結構形成容納送風部6、加熱器7等多個部件的內部空間。為同時適用於集成吊頂和普通吊頂，面罩4配合集成吊頂的扣板形狀而設置成方形。框體2根據內部部件的形狀而呈不規則形狀，但為配合方形面罩4的安裝，框體2底部形成水準方向橫截面為方形的框體開口K。

框體2具有頂壁20和側壁21，頂壁20是換氣裝置在安裝狀態下平行於地面且遠離地面的面，位於框體2的頂部，與框體開口K相向；側壁21是連接頂壁20與框體開口K、且垂直框體開口K所在平面延伸而形成的面，框體開口K由框體2的側壁21底部圍繞形成。

側壁接頭安裝口21a，為設置於框體2的其中一個側壁21上、用於安裝後述接頭3的開口。側壁接頭安裝口21a的面積設置成大於後述的管道連接部31縱向截面的面積，但小於後述的接頭板30的縱向面積，以使管道連接部31可以穿過側壁接頭安裝口21a，但接頭板30則被設有側壁接頭安裝口21a的側壁21卡住，也就是說，在接頭3與框體2連接的狀態下，接頭板30位於側壁21的內周側，管道連接部31位於側壁21的外周側。

頂壁接頭安裝口21b，為設置於框體2的頂壁20上、且與側壁接頭安裝口21a連通，可供接頭板30從框體2的頂壁20側插入後述安裝空間S的方形開口。頂壁接頭安裝口21b和側壁接頭安裝口21a共同構成後述安裝空間S的插入口，該插入口在縱方向上的截面成倒“L”字形（“7”字形）。

卡合突片22，為設置於框體2的頂壁20靠近頂壁接頭安裝口21b處、向上突出於頂壁20的突出片，其具有一定的高度，且卡合突片22朝向框體2內周方向的側面形成越往上方越向框體2外周方向傾斜的卡合突片傾斜面22f，也就是說，卡合突片22水準方向上的橫截面面積往上縮小。卡合突片22朝向框體2外周方向的側面則可以設置成越往上方越向框體2內周方向傾斜，以更容易插入接頭3的後述插入孔33h；也可以設置成垂直於頂壁20，以增強卡合突片22的強度。

螺絲柱23，設置於頂壁20上比後述上邊擋水片27a更靠近框體2內周側的位置，該螺絲柱23與框體2內部不連通。螺絲柱23外周壁上可以設置多片加強片，以抑制螺絲柱23變形或移位。

連接片24，其設置於框體2內部，由設有側壁接頭安裝口21a的側壁21內表面向框體2內周方向水準延伸而形成。

換氣出風口壁25，從連接片24靠近框體2內周側的端部向上延設至框體2的頂壁20，該換氣出風口壁25位於側壁接頭安裝口21a的上游側，並與設有側壁接頭安裝口21a的側壁21相向設置。

安裝空間S，用於安裝後述接頭板30，形成於設有側壁接頭安裝口21a的側壁21與換氣出風口壁25之間。具體地說，安裝空間S形成於由設有側壁接頭安裝口21a的側壁21、連接片24和換氣出風口壁25構成的、向頂壁20側開口的安裝空間S內。該安裝空間S配合接頭板30的形狀設置，可容納接頭板30插入其內部。

框體法蘭26，形成為平板狀，從框體2的側壁21底部向框體2的外周方向延設，以與面罩4形成緊密的表面接觸。在框體2的四邊的法蘭中，從設有側壁接頭安裝口21a的側壁21的底部延設的法蘭的長度L1比與設有側壁接頭安裝口21a的側壁21相鄰的兩邊側壁21的底部延設的法蘭長度L2更短，與設有側壁接頭安裝口21a的側壁21相對的側壁21的底部延設的法蘭長度一致，如圖6所示。

框體法蘭26還具有框體法蘭凹部26a和框體法蘭螺孔26b。

框體法蘭凹部26a，設置於從設有側壁接頭安裝口21a的側壁21底部延設的框體法蘭26處。框體法蘭26本身在縱方向上具有一定厚度，框體法蘭凹部26a從框體法蘭26上表面往下方凹陷而形成，框體法蘭凹部26a在水準方向的橫截面呈長方形形狀，其面積大於後述的接頭法蘭32的面積。

框體法蘭螺孔26b，設置於與從設有側壁接頭安裝口21a的側壁21相鄰的兩個側壁21的底部延設的框體法蘭26上。每邊框體法蘭26上各設兩個框體法蘭螺孔26b。

換氣出風口25a，為設置在位於接頭安裝口上游側的換氣出風口壁25上，與側壁接頭安裝口21a相向設置，且比側壁接頭安裝口21a更靠近框體2內周側的方形開口。通過換氣出風口25a連通框體2的內部空間和外部空間，具體地說，根據施工人員的換氣需求，室內空間的空氣在進入框體2的內部空間之後可以通過換氣出風口25a排出到框體2的外部空間，再通過後述的接頭3和管道排出到室外空間，以實現換氣。換氣出風口25a位於換氣出風口壁25上的位置可以根據實現換氣的送風部6（在下文中進行詳細描述）的位置來設置，即換氣出風口25a的位置可以對應於送風部6的出風口6a，以使經過送風部6處理後的空氣從送風部6的出風口6a排出後可以直接經過換氣出風口25a而排出到室外空間，使風路更為順暢，提高換氣的效率。

擋水片，設置於換氣出風口25a外周的框體2的頂壁20和側壁21上，用於擋住頂壁20或側壁21表面的液體流入換氣出風口25a內。具體地說，擋水片包括設於頂壁20上，比換氣出風口25a的上邊更靠近框體2內周側的上邊擋水片27a、設於側壁21上，位於換氣出風口25a縱向兩側的兩側擋水片27b和連接上邊擋水片27a端部和兩側擋水片27b端部的連接擋水片27c。也就是說，除了換氣出風口25a下邊外，換氣出風口25a的上邊和兩側邊被擋水片包圍，當液體沿著頂壁20或側壁21向換氣出風口25a靠近時，可以被擋水片擋住而無法通過換氣出風口25a和接頭3之間的縫隙流入框體2內部，防止液體損壞框體2內部的部件，如後述的加熱器7等。

接頭3，用於連接換氣出風口25a與管道，具有接頭板30、管道連接部31、接頭法蘭32、折彎片33、延長片34、導向筋35和長開孔H。

接頭板30，形成平板形狀，通過插入框體2的安裝空間S內而使接頭3安裝於框體2上。為加強接頭板30的強度，抑制接頭板30的變形，接頭板30面向框體2外周側的面上可設置多條往框體2的外周方向突出的加強筋30r。

管道連接部31，從接頭板30向其下游側延設。管道連接部31的上游側形成矩形，下游側形成與連通室內和室外的管道的形狀相匹配的筒狀。管道連接部31的內部空間與換氣出風口25a連接，引導從框體2內部吹出的空氣向管道排出。也就是說，管道連接部31可以通過連接管道，而使換氣裝置可以向室外排氣。

接頭法蘭32，形成平板狀，從接頭板30的下端向管道連接部31側且垂直於接頭板30而延設。也就是說，接頭法蘭32與管道連接部31位於接頭板30的同一側，其與框體法蘭26向相同方向延設。接頭法蘭32在接頭3安裝在框體2的狀態下，位於框體法蘭26的上方，與框體法蘭26平行。在接頭3安裝在框體2的狀態下，接頭法蘭32的位置與框體法蘭凹部26a對應，其插入框體法蘭凹部26a內，其從接頭板30延伸的長度不超過（即小於或等於）框體法蘭26長度L1，也就是說，從框體2下方看，接頭板30法蘭能夠被框體法蘭26完全遮蓋，且接頭法蘭32上不設置開孔。

折彎片33，在接頭板30的上端往管道連接部31的相反方向彎折延設，折彎片33上設有可供框體2的頂壁20上的卡合突片22插入的插入孔33h。

從折彎片33的端部向上延設有一定高度的延長片34，從該延長片34靠框體2內周方向的端部往框體2的內周方向延設螺絲安裝片34a，螺絲安裝片34a上設有當接頭板30插入框體2的安裝空間S後，可重疊於框體螺絲柱23上的螺孔34b。

導向筋35，縱向設置於從接頭板30位於管道連接部31下方的位置，並從接頭板30的平面往框體2的外周方向突出。在接頭3安裝過程中，導向筋35可以隨著接頭板30一同插入安裝空間S內。導向筋35具有越往下越向框體2內周側傾斜的導向筋傾斜面35f，即導向筋35下部從接頭板30突出的長度比其上部要短。

長開孔H，縱向設置於接頭板30位於管道連接部31下方的位置處。具體地說，從接頭板30位於管道連接部31下方的位置設有往框體2外周側突出於接頭板30表面的突出部36，在該突出部36與接頭板30平行的面上設置該長開孔H。

面罩4呈平板狀，通過面罩4覆蓋框體開口K，以閉合內部空間，並使得框體2的頂壁20、側壁21以及面罩4形成換氣裝置的外廓。當換氣裝置安裝於普通吊頂時，如圖4所示，面罩4位於天花板C（如木板）的下方；當換氣裝置安裝於集成吊頂時，如圖5所示，面罩4與周圍扣板G平齊，具體安裝方法在下文說明。面罩4上設有供室內的空氣進入框體2內的進風口4a和供進入框體2的空氣經加熱後向室內吹出的循環出風口4b。進風口4a的下游側設有可過濾從進風口4a吸入的空氣的過濾網41，該過濾網41具有方便施工人員抽取或插入過濾網41的過濾網把手42。面罩4位於進風口4a近旁的位置設有用於安裝過濾網把手42的面罩凹部43，該面罩凹部43設有面罩螺孔43h，通過螺絲貫穿面罩螺孔43h和蝸牛殼螺孔62h，可以把面罩4固定在框體2上。且在過濾網把手42安裝後，過濾網把手42可以遮蓋住面罩螺孔43h，提高面罩4的外觀性。

進風口4a可以形成為面罩4上呈長方形形狀的開口，其設於面罩4上與框體開口K位置相對的位置。當換氣裝置處於安裝狀態時，進風口4a面向室內，並通過框體開口K連通室內與框體2內。室內的空氣可通過進風口4a、框體開口K進入框體2內。

循環出風口4b可以形成為面罩4上呈長方形形狀的開口，並且與進風口4a間隔一定距離，以防止進風口4a和循環出風口4b之間的相互干擾。循環出風口4b可以設置於換氣出風口25a的近旁處。當換氣裝置處於安裝狀態時，循環出風口4b面向室內，且連通室內與框體2的內部空間。框體2內的空氣通過循環出風口4b向室內送風。在本實施例中，循環出風口4b與換氣出風口25a成90度的位置關係，相互垂直，因此可以利用後述的切換板5對循環出風口4b與換氣出風口25a進行開閉。

切換板5呈板狀，且設於框體2內部，換氣出風口25a和循環出風口4b之間的位置，在切換板驅動裝置，如步進馬達的驅動下，通過在換氣出風口25a和循環出風口4b之間轉動，切換換氣出風口25a和循環出風口4b的開閉。具體地說，當切換板5轉動至完全遮蓋換氣出風口25a時，空氣只能夠通過循環出風口4b吹出；當切換板5轉動至完全遮蓋循環出風口4b時，空氣只能夠通過換氣出風口25a吹出；當切換板5轉動至遮蓋一部分換氣出風口25a的同時，遮蓋一部分循環出風口4b時，空氣同時從循環出風口4b和換氣出風口25a吹出。

送風部6設置於框體2內部，包括：風扇60和驅動風扇60運行的馬達61和蝸牛殼62。

風扇60側面具有多個葉片，通過風扇60的轉動，可以產生由進風口4a抽入框體2內，再送向循環出風口4b和/或換氣出風口25a的氣流。風扇60可以是離心風扇。

馬達61具有向框體2內部空間突出的轉軸。馬達61通過轉動其轉軸，驅動固定在轉軸上的風扇60轉動。

蝸牛殼62設置於包圍在風扇60的外周，構成框體2的一部分頂壁20和側壁21。通過蝸牛殼62引導空氣從進風口4a向換氣出風口25a和/或循環出風口4b流動。

加熱器7設於框體2內，且位於送風部6的下游側與循環出風口4b的上游側。本實施例中，與送風部6相比，加熱器7設於更靠近循環出風口4b的一側。加熱器7用於加熱送風部6吹向循環出風口4b的空氣，可提高由循環出風口4b送入室內的空氣的溫度。本實施例對加熱器7的類型不加以限定，例如可以是PTC加熱器等。

電路板盒8，與蝸牛殼62並排設置。電路板盒8內設置有電氣部件。電氣部件連接並控制馬達61和加熱器7等電氣部件。

接下來對換氣裝置的安裝過程進行說明。

請參見圖5，當換氣裝置安裝於集成吊頂時，先把接頭3安裝在框體2上，具體地說，把接頭板30從框體2的頂壁20上方穿過頂壁接頭安裝口21b和側壁接頭安裝口21a插入框體2內部的安裝空間S內，直到接頭法蘭32貼住框體法蘭凹部26a。由於設於接頭板30上的導向筋35下部從接頭板30突出的長度比其上部要短，把接頭板30插入安裝空間S內時，先插入安裝空間S內的是導向筋35從接頭板30突出的長度較短的下部，所以接頭板30可以容易地插入安裝空間S內。在導向筋35的上部沿著導向筋傾斜面35f插入安裝空間S內後，由於導向筋35上部從接頭板30突出的長度較長，所以導向筋35與安裝空間S之間可以卡合得更加緊密。在接頭3的折彎片33接觸到框體2的頂壁20前，折彎片33上的插入孔33h先被從框體2的頂壁20向上突出設置的卡合突片22貫穿，因為卡合突片22朝向框體2內周方向的側面形成越往上方越向框體2外周方向傾斜的卡合突片傾斜面22f，也就是說，卡合突片22水準方向上的橫截面面積往上縮小，所以水準方向橫截面較小的卡合突片22上部可以很容易地插入折彎片33上的插入孔33h內，且在卡合突片傾斜面22f的引導下，水準方向橫截面較大的卡合突片22下部也可以順暢地滑動到插入孔33h內，提高了安裝方便性。這時接頭3位置已經被暫時固定，通過螺釘貫穿接頭3的螺絲安裝片34a上的螺孔34b和框體2的頂壁20的螺絲柱23上的螺孔，從而把接頭3完全固定在框體2上。因為框體2的頂壁20上的螺絲柱23從框體2的頂壁20向上設置，且其與框體2內部不連通，所以螺絲不會插入至框體2內部而導致與框體2內的其它部品干涉。且設於接頭板30端的折彎片33端部向上延設有一定高度的延長片34，螺絲安裝片34a是從該延長片34靠框體2內周方向的端部往框體2的內周方向延設的，即螺絲安裝片34a位置可以通過延長片34往上方升高以配合從框體2的頂壁20突出的螺絲柱23的高度，使接頭板30插入框體2的安裝空間S後，螺絲安裝片34a上的螺孔34b可以在框體螺絲柱23上的螺孔上方與框體螺絲柱23上的螺孔重疊。接著把已經固定在一起的框體2和接頭3插入預先已經拆除扣板所留下的開口內，通過螺杆把框體2固定在屋頂上，通過螺杆固定電器機體的具體方法屬於本領域技術人員所熟知的現有技術，此處不作詳述。最後通過螺絲貫穿面罩螺孔43h和蝸牛殼螺孔62h，把面罩4固定在框體2上，完成安裝。

請參見圖4，當換氣裝置安裝於普通吊頂時，預先在天花板C上切割一個比框體開口K尺寸大且比框體開口K加上框體法蘭26的總尺寸小的天花板開口；再把接頭3穿過天花板開口直到其接頭板30下端的接頭法蘭32緊貼在天花板開口邊緣的天花板C下面，這時接頭法蘭32和設於接頭板30上的突出部36緊貼天花板C，由於天花板C本身具備一定厚度，所以可以用螺釘從接頭板30面向天花板開口的一側貫穿長開孔H和天花板C的側面，使接頭3固定在天花板C上。也就是說，接頭法蘭32上不需要設置螺孔，接頭法蘭32在接頭3的安裝過程中只起卡住天花板C的定位作用，所以接頭法蘭32本身的尺寸，即接頭法蘭32從接頭板30下端延伸的長度與背景技術相比，可以設置得更短。接頭3固定在天花板C上後，把設有側壁接頭安裝口21a的側壁21朝向接頭3側，把框體2穿過天花板開口往屋頂方向推，接頭板30從頂壁接頭安裝口21b和側壁接頭安裝口21a進入框體2內部的安裝空間S內，由於設於接頭板30上的導向筋35下部從接頭板30突出的長度比其上部要短，把安裝空間S套在導向筋35從接頭板30突出的長度較短的下部外是比較容易的，再加上其可以沿著導向筋傾斜面35f滑動，滑動至導向筋35上部時，導向筋35上部從接頭板30突出的長度較長，所以導向筋35與安裝空間S之間可以卡合得更加緊密。也就是說，在把框體2往屋頂方向推的過程中，施工人員可以很容易地從接頭板30下方把框體2的安裝空間S套在接頭板30外，提高了安裝方便性。在框體2的頂壁20接觸到接頭3的折彎片33前，從框體2的頂壁20向上突出設置的卡合突片22先插入到折彎片33上的插入孔33h，因為卡合突片22朝向框體2內周方向的側面形成越往上方越向框體2外周方向傾斜的卡合突片傾斜面22f，也就是說，卡合突片22水準方向上的橫截面面積往上縮小，所以水準方向橫截面較小的卡合突片22上部可以很容易地插入折彎片33上的插入孔33h內，且在卡合突片傾斜面22f的引導下，水準方向橫截面較大的卡合突片22下部也可以順暢地滑動到插入孔33h內，提高了安裝方便性。

當框體法蘭26接觸到天花板C下面後，框體法蘭凹部26a位於接頭法蘭32下方，換句話說，接頭法蘭32插入框體法蘭凹部26a內，使得接頭法蘭32的上面和框體法蘭26的上面基本上位於同一平面，框體法蘭26上與接頭法蘭32對應的位置不會因為被接頭法蘭32頂住而向下方翹起，框體法蘭26與天花板C之間不會產生間隙，即使施工人員從框體法蘭26下方用螺釘貫穿框體法蘭螺孔26b和天花板C從而使框體2安裝在天花板C上，框體法蘭26也不會被接頭法蘭32頂住而變形。框體2安裝在天花板C上後，通過螺絲貫穿面罩螺孔43h和蝸牛殼螺孔62h，把面罩4固定在框體2上。最後把過濾網41插入到進風口4a上游側，完成安裝。如上該，接頭3安裝在框體2上時，其接頭板30是插入框體2內部的安裝空間S內的，即利用了框體2內部的空餘空間設置，接頭板30不會突出於設有側壁接頭安裝口21a的框體2的側壁21，即使面罩4的尺寸為了適應集成吊頂的安裝而減小，接頭板30下面也不會突出於面罩4邊緣導致漏風。且設置於接頭板30下端的接頭法蘭32不需要設置螺孔，其從接頭板30下端延伸的長度與背景技術相比，可以設置得更短，所以即使面罩4的尺寸為了適應集成吊頂的安裝而減小，接頭法蘭32也不會突出於面罩4邊緣導致漏風。

上列詳細說明係針對本創作之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

11:框體 12:面罩 13:接頭 15:出風口 16:接頭板 17:管道連接部 19:框體法蘭 151:突出片 161:折片 162:開孔 163:長孔 164:下面 191:開孔 2:框體 3:接頭 4:面罩 4a:進風口 4b:循環出風口 5:切換板 6:送風部 6a:出風口 7:加熱器 8:電路板盒 20:頂壁 21:側壁 21a:側壁接頭安裝口 21b:頂壁接頭安裝口 22:卡合突片 22f:卡合突片傾斜面 23:螺絲柱 24:連接片 25:換氣出風口壁 25a:換氣出風口 26:框體法蘭 26a:框體法蘭凹部 26b:框體法蘭螺孔 27a:上邊擋水片 27b:兩側擋水片 27c:連接擋水片 30:接頭板 30r:加強筋 31:管道連接部 32:接頭法蘭 33:折彎片 33h:插入孔 34:延長片 34a:螺絲安裝片 34b:螺孔 35:導向筋 35f:導向筋傾斜面 36:突出部 41:過濾網 42:過濾網把手 43:面罩凹部 43h:面罩螺孔 60:風扇 61:馬達 62:蝸牛殼 62h:蝸牛殼螺孔 C:天花板 G:扣板 K:框體開口 L1:長度 L2:長度 H:長開孔 S:安裝空間

圖1是一種現有技術的換氣扇； 圖2是本創作的換氣裝置的上方斜視圖； 圖3是本創作的換氣裝置的仰視圖； 圖4是本創作的換氣裝置安裝於普通吊頂時的截面圖； 圖5是本創作的換氣裝置安裝於集成吊頂時的截面圖； 圖6是本創作的換氣裝置的框體和接頭的仰視圖； 圖7是本創作的換氣裝置的接頭安裝在框體上的斜視圖。

2:框體

3:接頭

5:切換板

8:電路板盒

20:頂壁

21:側壁

21a:側壁接頭安裝口

21b:頂壁接頭安裝口

22:卡合突片

22f:卡合突片傾斜面

23:螺絲柱

25:換氣出風口壁

25a:換氣出風口

26:框體法蘭

26a:框體法蘭凹部

27a:上邊擋水片

27b:兩側擋水片

27c:連接擋水片

30:接頭板

30r:加強筋

31:管道連接部

32:接頭法蘭

33:折彎片

33h:插入孔

34:延長片

34a:螺絲安裝片

34b:螺孔

35:導向筋

35f:導向筋傾斜面

36:突出部

H:長開孔

S:安裝空間

Claims (11)

1. 一種換氣裝置，其特徵在於：包括：框體，為具有頂壁和側壁的中空結構，底部形成有框體開口並且內部形成容納用於換氣的送風部的內部空間；框體法蘭，從該框體的側壁底部向該框體的外周方向延設；面罩，在該框體的底部覆蓋該框體開口和該框體法蘭；接頭，用於連接該框體的內部空間與該框體的外部空間，並具有安裝於該框體內部的接頭板和從該接頭板向下游側延設的管道連接部；側壁接頭安裝口，設於該框體的側壁上，用於安裝該接頭；換氣出風口壁，設於該框體的內部空間中，並位於該側壁接頭安裝口上游側；換氣出風口，設置在該換氣出風口壁上，與該側壁接頭安裝口相向設置；安裝空間，用於安裝該接頭板，形成於設有該側壁接頭安裝口的該側壁與該換氣出風口壁之間。
2. 如請求項1所述之換氣裝置，其特徵在於：該框體還包括連接片，該連接片由設有該側壁接頭安裝口的該側壁內表面向該框體內周方向水準延伸而形成；該換氣出風口壁由該連接片靠近該框體內周側的端部向上延伸而形成，並與設有該側壁接頭安裝口的該側壁相向設置； 該安裝空間由設有該側壁接頭安裝口的該側壁、該連接片和該換氣出風口壁構成，可供該接頭板插入。
3. 如請求項2所述之換氣裝置，其特徵在於：該框體的頂壁設有頂壁接頭安裝口，該頂壁接頭安裝口與該側壁接頭安裝口連通，可供該接頭板從該框體的頂壁側插入。
4. 如請求項3所述之換氣裝置，其特徵在於：該框體的頂壁靠近該頂壁接頭安裝口處設有向上突出於該頂壁的卡合突片；該接頭板的上端往該管道連接部的相反方向彎折形成折彎片；該折彎片上設有可供該卡合突片插入的插入孔。
5. 如請求項4所述之換氣裝置，其特徵在於：該卡合突片朝向該框體內周方向的側面為卡合突片傾斜面，該卡合突片傾斜面越往上方越向該框體外周方向傾斜。
6. 如請求項5所述之換氣裝置，其特徵在於：該框體法蘭設有從其上表面往下方凹陷而形成的框體法蘭凹部，該框體法蘭凹部位於設有該側壁接頭安裝口的該側壁的底部的框體法蘭處；該接頭板的下端面向該管道連接部側設有接頭法蘭，該接頭法蘭垂直於該接頭板，且可插入該框體法蘭凹部內。
7. 如請求項6所述之換氣裝置，其特徵在於：該框體的頂壁靠近該換氣出風口處設有突出於該頂壁的螺絲柱；從該接頭的該折彎片的端部向上延設有延長片； 從該延長片端部往該框體的內周方向延設有螺絲安裝片；該螺絲安裝片上設有可重疊於該螺絲柱的開孔上的螺孔。
8. 如請求項7所述之換氣裝置，其特徵在於：該接頭板位於該管道連接部下方的位置設有縱向的導向筋，該導向筋從該接頭板的平面往該框體的外周方向突出形成，其可插入該安裝空間內，該導向筋具有越往下越向該框體內周側傾斜的導向筋傾斜面。
9. 如請求項8所述之換氣裝置，其特徵在於：該換氣出風口外周設有可擋住液體流入該換氣出風口內的擋水片。
10. 如請求項9所述之換氣裝置，其特徵在於：該換氣出風口為方形形狀，該擋水片包括上邊擋水片、兩側擋水片和連接擋水片，該上邊擋水片設於該頂壁上，且比該換氣出風口的上邊更靠近框體內周側；該兩側擋水片設於該側壁上，並位於該換氣出風口縱向兩側；該連接擋水片連接該上邊擋水片端部和該兩側擋水片端部。
11. 如請求項1至10中任一項所述之換氣裝置，其特徵在於：該接頭板位於該管道連接部下方的位置設有縱向的長開孔。

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