TWM614042U - 閘閥移除裝置 - Google Patents

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TWM614042U
TWM614042U TW110202545U TW110202545U TWM614042U TW M614042 U TWM614042 U TW M614042U TW 110202545 U TW110202545 U TW 110202545U TW 110202545 U TW110202545 U TW 110202545U TW M614042 U TWM614042 U TW M614042U
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Taiwan
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gate valve
axis
removal device
holes
valve removal
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TW110202545U
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劉飛龍
江賜印
劉家君
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祥泰水電股份有限公司
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Abstract

一種閘閥移除裝置,包含蓋體、桿體及複數連接件;蓋體頂部具有複數第一凹洞;桿體具有第一軸心,桿體沿第一軸心具有相對之底端與頂端,底端具有連接座,於連接座設有複數第二孔洞分別對應第一凹洞,每一第一凹洞與每一第二孔洞之軸心平行於第一軸心,頂端具有一沿第一軸心陷入桿體之凹部,於桿體靠近頂端處設有複數第三孔洞,每一第三孔洞之軸心垂直於第一軸心;連接件設置於相對應之第二孔洞與第一凹洞,使桿體結合於蓋體頂部;凹部與工具機的驅動軸連接,驅動軸驅動桿體並將桿體底部之蓋體置入連接水管之熔接短管中,將水管的開口封閉。

Description

閘閥移除裝置
本創作涉及一種止水裝置,特別是有關於一種於不斷水之情況下將止水工法施工後之閘閥移除之閘閥移除裝置。
目前於各種廠房用於輸送流體(包括氣體、液體)的管路,當管路因破裂而發生流體洩漏的情況時,必須盡速進行管路修復,以避免流體大量流失而導致成本提高。
一般業者的做法是先停止輸送流體,而後對管路破裂處進行修補,待破裂處修補完成後,才能再度開放流體流入管路。
然而,停止輸送流體即代表必須停工,而停工所導致的損失涵蓋範圍極廣,包括人員薪資、生產期限延後、材料費等等,而這些損失都必須計入產品的製造成本中,因而也形成了製造成本的升高。
因此大型的工廠或科技公司的水管均有特殊的設計,例如有加裝碟閥,加裝有碟閥的水管在需要進行維修、施工或加裝分接管時,維修者可關閉碟閥,藉此可在不斷水的情況下進行維修、施工、加裝分接管及其它搶修作業。
目前可見一種以氣球對水管進行止水的工法,將該類氣球送入水管中並充氣後,使氣球填充於水管中並藉此阻斷水流以達到止水的目 的。然而該類工法於施工後會於原水管上留下閘閥,嚴重影響原水管的結構,而且對原水管造成額外的荷重。
據此,如何發展出一種於不斷水之情況下將止水工法施工後之閘閥移除的「閘閥移除裝置」,是相關技術領域人士亟待解決之課題。
有鑑於上述習知技藝之問題,本創作之其中一目的就是在提供一種閘閥移除裝置,可於不斷水之情況下將止水工法施工後之閘閥移除。
根據本創作之其中一目的,提出一種閘閥移除裝置,適用於一工具機,工具機設置於一閘閥組件之頂部,閘閥組件設置於一熔接短管之頂部,熔接短管設置於一水管上並與水管之開口連接,閘閥移除裝置包含:一蓋體,其頂部具有複數第一凹洞;一桿體,其具有一第一軸心,桿體沿第一軸心具有相對之一底端與一頂端,底端具有一連接座,於連接座設有複數第二孔洞分別對應一第一凹洞,每一第一凹洞與每一第二孔洞之軸心平行於第一軸心,頂端具有一沿第一軸心陷入桿體之凹部,於桿體靠近頂端處設有複數第三孔洞,每一第三孔洞之軸心垂直於第一軸心;以及複數連接件,分別設置於相對應之第二孔洞與第一凹洞,使桿體結合於蓋體頂部;凹部與工具機的驅動軸連接,由驅動軸驅動桿體平行於第一軸心移動,將設置於桿體底部之蓋體置入熔接短管中,將開口封閉。
在一較佳的實施例中,每一第一凹洞與每一第二孔洞為螺孔,每一連接件為螺栓。
在一較佳的實施例中,第三孔洞為螺孔,螺栓螺入第三孔洞並將凹部與連接軸連接。
在一較佳的實施例中,蓋體呈扁平圓型,蓋體與桿體同軸設置。
在一較佳的實施例中,蓋體具有一第一凹環及一第二凹環,第一凹環與第二凹環以蓋體之軸心為中心同心環繞設置於蓋體之徑向表面,第一凹環位於第二凹環之上方。
在一較佳的實施例中,第一凹環之深度大於第二凹環之深度。
在一較佳的實施例中,第一凹環之寬度大於第二凹環之寬度。
在一較佳的實施例中,熔接短管之徑向具有複數連通開口之第四孔洞,每一第四孔洞內設有一卡合件,每一卡合件朝向熔接短管中心之一端嵌設於第一凹環內。
在一較佳的實施例中,蓋體之頂部具有二第一凹洞,二第一凹洞對稱於蓋體之軸心設置。
在一較佳的實施例中,連接座設有二第二孔洞,二第二孔洞對稱於第一軸心分別設置於桿體之兩側。
在一較佳的實施例中,連接座呈扁平長圓形。
在一較佳的實施例中,凹部呈圓形凹陷。
在一較佳的實施例中,複數第三孔洞貫穿凹部。
在一較佳的實施例中,工具機與閘閥組件之間設有一轉換件,轉換件包括:一本體,呈圓筒狀,其具有一第二軸心; 一第一法蘭,設置於本體之一軸向端部,第一法蘭具有複數環繞第二軸心設置之第一連接孔;以及一第二法蘭,相對於第一法蘭設置於本體之另一軸向端部,第二法蘭具有複數環繞第二軸心設置之第二連接孔。
在一較佳的實施例中,複數第一連接孔的數量與複數第二連接孔之數量不同。
在一較佳的實施例中,複數第一連接孔的數量大於複數第二連接孔之數量。
在一較佳的實施例中,每一第一連接孔距離第二軸心具有一第一距離,每一第二連接孔距離第二軸心具有一第二距離,第一距離與第二距離不同。
在一較佳的實施例中,第一距離小於第二距離。
100:閘閥移除裝置
10:蓋體
11:第一凹洞
12:第一凹環
13:第二凹環
20:桿體
21:底端
22:頂端
23:連接座
24:第二孔洞
25:凹部
26:第三孔洞
30:連接件
40:工具機
41:驅動軸
42,43,46:螺栓
44:管路
45:通孔
47:法蘭
50:閘閥組件
51:閥體
52,54:法蘭
53:螺栓
60:熔接短管
61:法蘭
62:第四孔洞
63:卡合件
70:水管
71:開口
80:轉換件
81:本體
82:第一法蘭
821:第一連接孔
83:第二法蘭
831:第二連接孔
C10,C11,C24,C26:軸心
C20:第一軸心
C81:第二軸心
D1,D2:深度
L1:第一距離
L2:第二距離
W:水
W1,W2:寬度
圖1為本創作之一實施例之組合結構示意圖。
圖2為圖1實施例之分解結構示意圖。
圖3為圖1實施例沿第一軸心之剖面結構示意圖。
圖4為本創作之轉換件之立體外觀結構示意圖。
圖5A至圖5F為本創作封閉水管開口之連續操作示意圖。
圖6為本創作封閉水管開口之立體結構示意圖。
以下將參照相關圖式,說明依本創作之閘閥移除裝置之實施例,為了清楚與方便圖式說明之故,圖式中的各部件在尺寸與比例上可能會被誇大或縮小地呈現。在以下描述及/或申請專利範圍中,當提及元件「連接」或「耦合」至另一元件時,其可直接連接或耦合至該另一元件或可存在介入元件;而當提及元件「直接連接」或「直接耦合」至另一元件時,不存在介入元件,用於描述元件或層之間之關係之其他字詞應以相同方式解釋。為使便於理解,下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。
請參閱圖1至圖3所示,本創作所提供之一種閘閥移除裝置100,包含一蓋體10、一桿體20及複數連接件30。
蓋體10呈扁平圓型,蓋體10頂部具有二第一凹洞11。二第一凹洞11對稱於蓋體10之軸心C10設置。第一凹洞11不貫穿蓋體10。
蓋體10具有一第一凹環12及一第二凹環13。第一凹環12與第二凹環13以蓋體10之軸心C10為中心同心環繞設置於蓋體10之徑向表面。
第一凹環12位於第二凹環13之上方。第一凹環12之深度D1大於第二凹環13之深度D2。第一凹環12之寬度W1大於第二凹環13之寬度W2。
桿體20具有一第一軸心C20。桿體20沿第一軸心C20具有相對之一底端21與一頂端22,底端21具有一連接座23。連接座23呈扁平長圓形。於連接座23設有二第二孔洞24,二第二孔洞24對稱於第一軸心C20分別設置於桿體20之兩側,且二第二孔洞24分別對應一第一凹洞 11。每一第一凹洞11之軸心C11與每一第二孔洞24之軸心C24平行於第一軸心C20。
於桿體20之頂端22具有一沿第一軸心C20陷入桿體之凹部25,凹部25呈圓形凹陷。凹部25於桿體20靠近頂端22處設有二第三孔洞26貫穿凹部25。每一第三孔洞26之軸心C26垂直於第一軸心C20。第三孔洞26可為螺孔。
連接件30分別設置於相對應之第二孔洞24與第一凹洞11,使桿體20結合於蓋體10頂部。第一凹洞11與每一第二孔洞24若為螺孔,連接件30則為螺栓。
由於本實施例的蓋體10呈扁平圓型,且二第一凹洞11對稱於蓋體10之軸心C10設置,因此蓋體10與桿體20同軸。
請參閱圖5A及圖4所示,本創作所提出之閘閥移除裝置100,適用於一工具機40,工具機40設置於一閘閥組件50之頂部,閘閥組件50設置於一熔接短管60之頂部,熔接短管60設置於一水管70上並與水管70之開口71連接。於某些情況下,工具機40與閘閥組件50的連接端的管徑不同,因此需要於工具機40與閘閥組件50之間設置一轉換件80。
請參閱圖4所示,轉換件80包括一本體81、一第一法蘭82及一第二法蘭83。
本體81呈圓筒狀,其具有一第二軸心C81。
第一法蘭82設置於本體81之一軸向端部,第一法蘭82具有複數環繞第二軸心C81設置之第一連接孔821。
第二法蘭83相對於第一法蘭82設置於本體81之另一軸向端部,第二法蘭83具有複數環繞第二軸心C81設置之第二連接孔831。
第一連接孔821的數量與第二連接孔831之數量不同。例如圖4所示第一連接孔821的數量小於第二連接孔831之數量。但不限於此。
每一第一連接孔821距離第二軸心C81具有一第一距離L1,每一第二連接孔831距離第二軸心C81具有一第二距離L2。第一距離L1與第二距離L2不同,例如圖4所示第一距離L1大於第二距離L2。但不限於此。
轉換件80的作用在於連接兩種不同管徑的管路。若是相互連接的管路管徑相同,則不需要設置轉換件80。
請參閱圖5A至圖5F所示,說明本創作封閉水管開口之連續操作,並說明如何安裝與拆卸本創作及工具機與閘閥組件。
請參閱圖5A所示,藉由螺栓43螺合於轉換件80的第二法蘭83與閘閥組件50的法蘭54,將轉換件80固定於閘閥組件50的頂部;將工具機40與閘閥移除裝置100組裝為一整體,藉由螺栓43螺合於工具機40的法蘭47及轉換件80的第一法蘭82,將工具機40固定於轉換件80的頂部。
此時閘閥組件50的閥體51伸出使閘閥組件50處於關閉狀態,水管70中的水W可被封閉於閥體51下方。補充說明的是,閘閥組件50組裝於熔接短管60與水管70上的結構,是屬於習知以氣球對水管進行止水工法後的結構,該類工法於施工後會於水管70上留下閘閥組件50,因此利用本創 作所提供的閘閥移除裝置100將閘閥組件50移除,以避免影響水管70的結構或是對水管70造成額外的荷重。
關於工具機40與閘閥移除裝置100的連結方式為,將驅動軸41插置於凹部25內,以螺栓42同時穿設並螺合桿體20與驅動軸41,使桿體20之凹部25與工具機40的驅動軸41相互連接,即可使閘閥移除裝置100設置於工具機40內。
請參閱圖5B所示,當確認轉換件80及連接有閘閥移除裝置100的工具機40安裝於閘閥組件50上後,控制閘閥組件50的閥體51內縮,使閘閥組件50處於開放狀態,此時水管70中的水W雖然會流入閘閥組件50、轉換件80、工具機40中,但整體仍為封閉狀態,因此不需要斷水。
請參閱圖5C所示,由工具機40具有可伸縮性的的驅動軸41驅動閘閥移除裝置100的桿體20平行於第一軸心C20移動,連帶將設置於桿體20底部之蓋體10置入熔接短管60中,將開口71封閉。
請參閱圖5D所示,首先經由支撐工具機40之管路44之通孔45將螺栓42卸除,使驅動軸41脫離閘閥移除裝置100的桿體20並縮回;而後將螺合於法蘭47與轉換件80之第一法蘭82之螺栓46卸除,可將工具機40移除。
請參閱圖5E所示,將螺合於轉換件80之第二法蘭83與閘閥組件50之法蘭54之螺栓43移除,可將轉換件80卸除;將螺合於閘閥組件50之法蘭52與熔接短管60之法蘭61之螺栓53移除,可將閘閥組件50移除;而後將連接桿體20之連接座23與蓋體10之連接件30卸除,可將桿體20移除,僅留下蓋體10設置熔接短管60中,將水管70的開口71封閉,如圖5F所示態樣。
請參閱圖5F所示,蓋體10設置熔接短管60中,將水管70的開口71封閉。
比對圖5A及圖5F,藉由蓋體10的設置,可移除閘閥組件50,不僅能減輕水管70的荷重,同時能釋放出大量空間。
請參閱圖6所示,為加強蓋體10與熔接短管60的連接性,於熔接短管60之法蘭61之徑向具有複數第四孔洞62,每一第四孔洞62貫穿法蘭61徑向之兩側。每一第四孔洞62內設有一卡合件63,每一卡合件63朝向熔接短管60中心之一端嵌設於蓋體10的第一凹環12內。
若第四孔洞62為螺孔,則卡合件63可為螺栓。將卡合件63螺入第四孔洞62中且嵌入第一凹環12內,對蓋體10施予徑向抓持力,可避免蓋體10因水流或震動產生軸向C10的移動而脫離熔接短管60。
綜上所述,本創作所提供之閘閥移除裝置,可於不斷水之情況下將止水工法施工後之閘閥移除,不致於施工後於原水管上留下閘閥,因此可維持原水管的結構,而且不會對原水管造成額外的荷重。
根據本創作之實施例,閘閥移除裝置可以用簡單的結構實現,可以在成本低的前提下達到所欲達到的功效,具備極高的實用性且應用範圍更為廣泛。由上述可知,本創作實具進步性之專利要件。
雖然本創作已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本創作,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,本創作的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100:閘閥移除裝置
10:蓋體
12:第一凹環
13:第二凹環
20:桿體
21:底端
22:頂端
23:連接座
25:凹部
26:第三孔洞
30:連接件
C10,C26:軸心
C20:第一軸心

Claims (16)

  1. 一種閘閥移除裝置,適用於一工具機,該工具機設置於一閘閥組件之頂部,該閘閥組件設置於一熔接短管之頂部,該熔接短管設置於一水管上並與該水管之開口連接,該閘閥移除裝置包含: 一蓋體,其頂部具有複數第一凹洞; 一桿體,其具有一第一軸心,該桿體沿該第一軸心具有相對之一底端與一頂端,該底端具有一連接座,於該連接座設有複數第二孔洞分別對應一該第一凹洞,每一該第一凹洞與每一該第二孔洞之軸心平行於該第一軸心,該頂端具有一沿該第一軸心陷入該桿體之凹部,於該桿體靠近該頂端處設有複數第三孔洞,每一該第三孔洞之軸心垂直於該第一軸心;以及 複數連接件,分別設置於相對應之該第二孔洞與該第一凹洞,使該桿體結合於該蓋體頂部; 該凹部與該工具機的驅動軸連接,由該驅動軸驅動該桿體平行於該第一軸心移動,將設置於該桿體底部之該蓋體置入該熔接短管中,將該開口封閉。
  2. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中每一該第一凹洞與每一該第二孔洞為螺孔,每一該連接件為螺栓。
  3. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中該第三孔洞為螺孔,螺栓螺入該第三孔洞並將凹部與連接軸連接。
  4. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中該蓋體呈扁平圓型,該蓋體與該桿體同軸設置。
  5. 如請求項4之閘閥移除裝置,其中該蓋體具有一第一凹環及一第二凹環,該第一凹環與該第二凹環以該蓋體之軸心為中心同心環繞設置於該蓋體之徑向表面,該第一凹環位於該第二凹環之上方。
  6. 如請求項5之閘閥移除裝置,其中該第一凹環之深度大於該第二凹環之深度。
  7. 如請求項5之閘閥移除裝置,其中該第一凹環之寬度大於該第二凹環之寬度。
  8. 如請求項5之閘閥移除裝置,其中該熔接短管之法蘭之徑向具有複數第四孔洞,每一該第四孔洞貫穿該法蘭徑向之兩側,每一該第四孔洞內設有一卡合件,每一該卡合件朝向該熔接短管中心之一端嵌設於該第一凹環內。
  9. 如請求項4之閘閥移除裝置,其中該蓋體之頂部具有二該第一凹洞,該二第一凹洞對稱於該蓋體之軸心設置。
  10. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中該連接座設有二該第二孔洞,該二第二孔洞對稱於該第一軸心分別設置於該桿體之兩側。
  11. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中該連接座呈扁平長圓形。
  12. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中該凹部呈圓形凹陷。
  13. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中該複數第三孔洞貫穿該凹部。
  14. 如請求項1之閘閥移除裝置,其中該工具機與該閘閥組件之間設有一轉換件,該轉換件包括: 一本體,呈圓筒狀,其具有一第二軸心; 一第一法蘭,設置於該本體之一軸向端部,該第一法蘭具有複數環繞該第二軸心設置之第一連接孔;以及 一第二法蘭,相對於該第一法蘭設置於該本體之另一軸向端部,該第二法蘭具有複數環繞該第二軸心設置之第二連接孔。
  15. 如請求項14之閘閥移除裝置,其中該複數第一連接孔的數量與該複數第二連接孔之數量不同。
  16. 如請求項14之閘閥移除裝置,其中每一該第一連接孔距離該第二軸心具有一第一距離,每一該第二連接孔距離該第二軸心具有一第二距離,該第一距離與該第二距離不同。
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