TWM613833U - 抗病毒口罩 - Google Patents

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TWM613833U
TWM613833U TW109214485U TW109214485U TWM613833U TW M613833 U TWM613833 U TW M613833U TW 109214485 U TW109214485 U TW 109214485U TW 109214485 U TW109214485 U TW 109214485U TW M613833 U TWM613833 U TW M613833U
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林敬智
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邦匯企業有限公司
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Abstract

一種抗病毒口罩,包括耳掛及預植抗菌劑過濾布層,該預植抗菌劑過濾布層包含一防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層、一親水性不織布層及一濾菌不織布層,該親水性不織布層為位於抗病毒口罩內層,該防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層為位於抗病毒口罩外層,該濾菌不織布層係介於該親水性不織布層與該防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層之間,其中防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層係以預植抗菌劑之熔噴不織布所裁切而成,可用於替代現有口罩的防撥水不織布層,以提供口罩第一層之所需,能用來達到抗病毒之功效。

Description

抗病毒口罩
一種利用熔噴不織布製成之口罩,尤指利用熔噴方式形成預植抗菌劑之熔噴不織布所製成的抗病毒口罩。
日前,受到流感疫情傳染的報導,導致市場口罩的需求量大增,尤其是以目前媒體大幅度所報導的N95口罩,更是一個難求,由於N95口罩主要具有很強的過濾功能,故廣受市場青睞。
因此就有業者開發出類似於N95的口罩,其不但有濾菌功用外,還具有殺菌功能,如大陸發明專利CN106102863號所揭露的一種具有殺菌功能之口罩,其製作方式係先在一微纖維基材上形成超細纖維塗層,此超細纖維塗層是由亞微米及奈米纖維互相交織而成,然後將生物殺滅劑通過封裝、表面附著、共混、物理捕獲或化學交聯方式等導入到微米與奈米纖維中,如此以形成具有殺菌功能之口罩。
然而,前述大陸發明專利所揭示的具有殺菌功能之口罩,其製程較為複雜繁瑣,首先需要先形成纖維基材,並在此纖維基材上形成超細纖維塗層,之後再利用物理或化學方式將抗菌劑附著於超細纖維塗層,因此要製作此種用於口罩的抗菌不織布至少需要三種以上不同的成形製程,且每種成形製程又包含有多道步驟,故其製作成本較高,並不符合市場需求與經濟效益。此外, 前述大陸發明專利所揭示的抗菌不織布的防水效果不佳,若是拿來當作口罩外層使用時是無法做為醫療口罩之用,因其不具有防血噴的作用,故無法通過國家的檢驗標準。而若是有人想將此抗菌不織布做後續的防水處理以使其具有防血噴的功用,但是由於此抗菌不織布已經先通過物理或化學方式處理而將抗菌劑披覆於超細纖維上,所以若要再對其進行防水處理時,此時的防水塗層將無法整個確實地披覆於抗菌不織布上,如此導致被防水塗層不均勻披覆的抗菌不織布將無法通過國家的口罩防水測試標準。
為此,如何解決上述現有技術之問題與缺失,即為相關業者所亟欲研發之課題所在。
本創作之主要目的乃在於,能夠提供一種抗病毒口罩,其藉由熔噴不織布製造方法所製成的預植抗菌劑之熔噴不織布可應用於口罩的防撥水不織布層,如此使得口罩的外層具有抗菌效果,故可以避免二次汙染。
為達上述目的,本創作之抗病毒口罩包括耳掛及預植抗菌劑過濾布層,耳掛連接固定於預植抗菌劑過濾布層之兩側。該預植抗菌劑過濾布層包含一防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層、一親水性不織布層及一濾菌不織布層,該親水性不織布層為位於抗病毒口罩內層,該防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層為位於抗病毒口罩外層,該濾菌不織布層係介於該親水性不織布層與該防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層之間。
為達上述目的,本創作之利用熔噴不織布層之抗病毒口罩包括利用熔噴不織布之抗病毒口罩,包括耳掛及預植抗菌劑過濾布層,耳掛連接固定於預植抗菌劑過濾布層之兩側。該預植抗菌劑過濾布層包含一防撥水不織布 層、一親水性不織布層及一預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層,該親水性不織布層為位於抗病毒口罩內層,該防撥水不織布層為位於抗病毒口罩外層,該預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層係介於該親水性不織布層與該防撥水不織布層之間。
底下藉由具體實施例詳加說明,當更容易瞭解本創作之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
1:抗病毒口罩
11:親水性不織布層
11’:親水性預植抗菌劑熔噴不織布層
12:防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層
12’:防撥水不織布層
13:濾菌不織布層
13’:預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層
14:耳掛
15:預植抗菌劑過濾布層
16:預植抗菌劑過濾布層
17:預植抗菌劑過濾布層
18:預植抗菌劑過濾布層
19:預植抗菌劑過濾布層
2:熔噴不織布製造方法
21:熔噴物供給步驟
22:抗菌劑預植步驟
23:熔融混合步驟
24:熔噴成形步驟
25:冷卻步驟
26:壓花步驟
3:熔噴成形設備
31:熔噴機
311:缸體
312:螺桿
313:模具噴嘴
314:供料器
315:加料器
32:滾輪
33:滾筒
4:熔噴物
5:抗菌劑
6:絲狀物
7:熔噴不織布
第一圖係為本創作之口罩的立體分解示意圖。
第二圖係為本創作之另一種口罩的立體分解示意圖。
第三圖係為本創作之又一種口罩的立體分解示意圖。
第四圖係為本創作之再一種口罩的立體分解示意圖。
第五圖係為本創作之再另一種口罩的立體分解示意圖。
第六圖係為本創作之用於口罩的熔噴不織布製造方法的步驟流程圖。
第七圖係為本創作之熔噴不織布製造方法所使用的熔噴成形設備的剖面示意圖。
請參閱第一圖,係為本創作之具有抗菌功能的抗病毒口罩1,包括耳掛14及預植抗菌劑過濾布層15,耳掛14連接固定於預植抗菌劑過濾布層15之兩側。其中預植抗菌劑過濾布層15係為三層結構,其從與人臉接觸的內層到與外界接觸的外層,由內到外依序排列設有一親水性不織布層11、一濾菌不織布層13及一防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12,換言之,防撥水預植抗菌劑熔噴 不織布層12為位於抗病毒口罩1外層,親水性不織布層11為位於抗病毒口罩1內層,濾菌不織布層13係介於親水性不織布層11與防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12之間。
在本實施例中,親水性不織布層11係以習知不織布的製造方法所製成,濾菌不織布層13係以習知熔噴不織布的製造方法所製成,而防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12係利用下述本創作之熔噴不織布製造方法2所製成,如第一圖所示。然不限於此,另一種選擇是,亦可將第一圖中的濾菌不織布層13以下述本創作之熔噴不織布製造方法2來製成另一種預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層13’,如此以形成另一種預植抗菌劑過濾布層16,如第二圖所示。又一種選擇是,也可將第一圖中的親水性不織布層11以下述本創作之熔噴不織布製造方法2來製成又一種親水性預植抗菌劑熔噴不織布層11’,如此以形成又一種預植抗菌劑過濾布層17,如第三圖所示。
此外,還可將第一圖中的防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12不使用下述本創作之熔噴不織布製造方法2所製成,而改以習知不織布的製造方法來製成一防撥水不織布層12’,而濾菌不織布層13則是以下述本創作之熔噴不織布製造方法2來製成一種預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層13’,如此以形成一種預植抗菌劑過濾布層18,如第四圖所示。然不限於此,再另一種選擇是,也可將第四圖中的親水性不織布層11以下述本創作之熔噴不織布製造方法2來製成另一種親水性預植抗菌劑熔噴不織布層11’,如此以形成另一種預植抗菌劑過濾布層19,如第五圖所示。
請參閱第六圖所示,係為本創作之用於抗病毒口罩1之熔噴不織布製造方法2的步驟流程圖,此熔噴不織布製造方法2係使用熔噴成形設備3來進行,如第七圖所示,此熔噴成形設備3係包含有熔噴機31、滾輪32及滾筒33,其中該熔噴機31係包含缸體311、螺桿312、模具噴嘴313、供料器314及加料器315。
本創作之熔噴不織布製造方法2係包含熔噴物供給步驟21、抗菌劑預植步驟22、熔融混合步驟23、熔噴成形步驟24、冷卻步驟25以及壓花步驟26,其中熔噴物供給步驟21係將熔噴物4經由供料器314供給至該熔噴機31的缸體311中,並透過該螺桿312擠壓作用以將該熔噴物4朝向該模具噴嘴313輸送;抗菌劑預植步驟22係將抗菌劑5經由加料器315加入該熔噴機31的缸體311中,並透過該螺桿312擠壓攪拌作用以將該抗菌劑5與該熔噴物4互相混合;熔融混合步驟23係於該缸體311內透過加熱方式或螺桿312擠壓生熱以使該熔噴物4熔融,並透過該螺桿312擠壓攪拌作用以將熔融的該熔噴物4與抗菌劑5互相均勻混合;熔噴成形步驟24係將混合後的熔融的該熔噴物4及抗菌劑5透過該模具噴嘴313噴出,以形成絲狀物6;冷卻步驟25係將噴出的該絲狀物6噴灑在該滾輪32上進行冷卻,以形成預植抗菌劑5之熔噴不織布7;壓花步驟26係將該預植抗菌劑5之熔噴不織布7通過該滾筒33以進行壓花,如此可使熔噴不織布7的結構得到強化。
在本實施例中,該熔噴物4係選自聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酯醚(TPEE)之一或其組合。而該抗菌劑5係包含有機抗菌劑、無機抗菌劑或含抗菌劑之塑膠粒,其中該抗菌劑可以為粒狀、粉狀或液狀。在本實施例中,該抗菌劑5包含季銨有機矽烷化合物(quaternary ammonium organosilane compound)、吡咯類化合物(azole-based compound)、聚葡萄糖胺(polyglucosamine)或聚六亞甲基雙胍(polyhexamethylene biguanide)。然不限於此,該抗菌劑5包含金屬或金屬離子,該金屬是銀、銅或鋅。另一種選擇是,該抗菌劑5係選自奈米二氧化鈦、奈米氧化鋅、奈米鎢酸鉍、奈米二氧化矽或奈米銀之一或其組合。
為了讓所形成的預植抗菌劑5之熔噴不織布7具有一定程度的抗菌效果,因此必須在抗菌劑預植步驟22中混入一定比例的抗菌劑5於熔噴物4中,以使熔噴物4在後續的熔噴成形步驟24中能形成植入有一定比例的抗菌劑5的絲 狀物6,接著經過冷卻步驟25才能形成預植一定比例的抗菌劑4之熔噴不織布7。而在本實施例中,以該預植抗菌劑4之熔噴不織布7之重量計算,此具有一定比例的抗菌劑4之重量比含量係介於10%至40%,如此可以達到較高的性價比或成本效益比(cost-performance ratio;CP值)。
值得一提的是,本創作之具有抗菌功能的抗病毒口罩1包含有預植抗菌劑過濾布層15,而在其中的防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12係以熔噴不織布製造方法2所製成的預植抗菌劑5之熔噴不織布7來裁切製成,如此可使得防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12具有抗菌效果,藉此讓本創作之抗病毒口罩1能避免手指觸摸所導致的二次汙染。此外,由於防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12必須具有防血噴及防撥水的作用,才能符合國家檢驗標準來製作成醫用口罩,因此採用熔噴不織布製造方法2來製作防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12時,一定要經過壓花步驟26,使預植抗菌劑5之熔噴不織布7得以強化結構,經過壓實處理後的熔噴不織布7,才能在結構上能夠承受水壓的衝擊,以通過國家防水標準的測試。至於設於親水性不織布層11與防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層12之間的濾菌不織布層13,亦可選用熔噴不織布製造方法2所製成的預植抗菌劑5之熔噴不織布7來裁切成為預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層13’,如此使其除了有濾菌作用外,也可利用此方法增加除菌除病毒的功能,以增加防止二次汙染的效果。同樣地,親水性不織布層11也可以利用熔噴不織布製造方法2所製成的預植抗菌劑5之熔噴不織布7來裁切成為親水性預植抗菌劑熔噴不織布層11’。
綜上所述,本創作之用於抗病毒口罩之熔噴不織布製造方法,其製程較大陸發明專利技術簡單,故其製作成本較低,能符合市場需求與經濟效益。此外,利用本創作之用於抗病毒口罩之熔噴不織布製造方法所製造出來的熔噴不織布層,其可應用於口罩的外層,故具有大陸發明專利技術所無法達到 的防血噴及防撥水的功能,而且還可使得口罩的外層具有抗菌效果,故還可以避免二次汙染。
唯以上所述者,僅為本創作之較佳實施例而已,並非用來限定本創作實施之範圍。故即凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾,均應包括於本創作之申請專利範圍內。
1:抗病毒口罩
11:親水性不織布層
12:防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層
13:濾菌不織布層
14:耳掛
15:預植抗菌劑過濾布層

Claims (5)

  1. 一種抗病毒口罩,包括一耳掛及一預植抗菌劑過濾布層,該耳掛連接固定於該預植抗菌劑過濾布層之兩側,其特徵在於,該預植抗菌劑過濾布層包含一防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層、一親水性不織布層及一濾菌不織布層,該親水性不織布層為位於抗病毒口罩內層,該防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層為位於抗病毒口罩外層,該濾菌不織布層係介於該親水性不織布層與該防撥水預植抗菌劑熔噴不織布層之間。
  2. 如請求項1所述之抗病毒口罩,其中該濾菌不織布層係以預植抗菌劑之熔噴不織布來裁切製成。
  3. 如請求項1所述之抗病毒口罩,其中該親水性不織布層係以預植抗菌劑之熔噴不織布來裁切製成。
  4. 一種抗病毒口罩,包括一耳掛及一預植抗菌劑過濾布層,該耳掛連接固定於該預植抗菌劑過濾布層之兩側,其特徵在於,該預植抗菌劑過濾布層包含一防撥水不織布層、一親水性不織布層及一預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層,該親水性不織布層為位於抗病毒口罩內層,該防撥水不織布層為位於抗病毒口罩外層,該預植抗菌劑濾菌熔噴不織布層係介於該親水性不織布層與該防撥水不織布層之間。
  5. 如請求項4所述之抗病毒口罩,其中該親水性不織布層係以預植抗菌劑之熔噴不織布所裁切而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI780865B (zh) * 2021-08-20 2022-10-11 豪紳纖維科技股份有限公司 抗菌抗病毒的立體布口罩

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