TWM613709U - 電連接器 - Google Patents

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TWM613709U
TWM613709U TW110202909U TW110202909U TWM613709U TW M613709 U TWM613709 U TW M613709U TW 110202909 U TW110202909 U TW 110202909U TW 110202909 U TW110202909 U TW 110202909U TW M613709 U TWM613709 U TW M613709U
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TW
Taiwan
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insulating
electrical connector
inner shell
aforementioned
metal
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譚丙權
張曉慶
許立軍
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大陸商東莞立德精密工業有限公司
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract

一種電連接器，安裝於印刷電路板上，包括絕緣本體、收容於前述絕緣本體內之導電端子、遮蔽於前述絕緣本體外之金屬內殼以及罩設於前述金屬內殼外之金屬外殼。前述金屬內殼具有頂壁、底壁和兩側壁，前述頂壁、前述底壁和前述兩側壁圍設形成對接連接器之插接空間，前述金屬外殼具有基部和自前述基部之兩側緣彎折向下延伸之兩側部，前述基部與前述頂壁貼合且焊接在一起。前述頂壁具有鉚合線。本創作電連接器的結構穩定，不易損壞。

Description

電連接器
本創作涉及連接器領域，尤其係一種結構穩定之電連接器。
習知技術之Type C3.1連接器，內鐵殼鉚合線在底部，且與SMT貼板面有較大間隙，公母互配時，當連接器受外力(如使用者使用的整機跌落時)超過內鐵殼鉚合力時，內鐵殼有裂開風險，易造成連接器損壞現象。習知的Type C3.1連接器在組裝時，內鐵殼與絕緣本體需藉治具鉚壓固定，並使用治具定位內、外殼再鐳射焊接固定，具有下腳板偏差較大而難以下板的風險，且使得組裝工序複雜，影響了組裝效率。是以，有必要提供一種新的電連接器以解決前述問題。
本創作之目的在於提供一種電連接器，其結構穩定，不易損壞，提高了產品良率。
為實現前述目的，本創作採用如下技術方案：一種電連接器，包括絕緣本體、收容於前述絕緣本體內之導電端子、遮蔽於前述絕緣本體外之金屬內殼以及罩設於前述金屬內殼外之金屬外殼，前述金屬內殼具有頂壁、底壁和兩側壁，前述頂壁、前述底壁和前述兩側壁圍設形成對接連接器之插接空間，前述金屬外殼具有基部和自前述基部之兩側緣彎折 向下延伸之兩側部，前述基部與前述頂壁貼合且焊接在一起，前述頂壁具有鉚合線。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述金屬內殼具有向下彎折之支撐腳，前述支撐腳之一端與前述底壁相連且另一端與前述底壁撕破形成自由末端，前述支撐腳之自由末端能夠與印刷電路板之上表面形成抵持。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述兩側部分別位於前述兩側壁之外側且每一側部繼續向下延伸形成與印刷電路板連接之插板腳，前述支撐腳之自由末端高於前述插板腳之末端位置。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述側壁和前述側部之其中一個設有扣點，前述側壁和前述側部之另一個設有開孔，前述扣點和前述開孔配合將前述金屬內殼和前述金屬外殼定位。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述金屬內殼之側壁設有朝向前述絕緣本體凸伸之彈片，前述絕緣本體之兩側設有凹陷部，前述彈片彈力抵持在前述凹陷部內。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述金屬內殼之側壁的底緣向內彎折延伸有下底板，前述下底板位於前述底壁之後方，前述絕緣本體包括前方之舌板和自前述舌板一體向後延伸之主體部，前述主體部的厚度大於前述舌板的厚度，前述下底板到前述頂壁的距離大於前述底壁到前述頂壁的距離，前述底壁抵接於前述舌板的下方，前述下底板抵接於前述主體部的下方。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述舌板和前述主體部 之間形成凹槽，前述金屬內殼之頂壁和前述底壁各自朝向插接空間內凸伸複數個拱型部，前述拱型部抵靠於前述凹槽上。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述絕緣本體包括上下堆疊設置之第一絕緣座和第二絕緣座，前述導電端子包括由前述第一絕緣座固持之複數第一導電端子和由前述第二絕緣座固持之複數第二導電端子，前述第一絕緣座之兩外側分別設有朝向前述第二絕緣座延伸之第一卡鉤部，前述第二絕緣座之兩外側分別設有朝向前述第一絕緣座延伸之第二卡鉤部，前述第一卡鉤部和前述第二卡鉤部之間形成扣持。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述第一卡鉤部之頭部設有傾斜延伸之第一導引部，前述第二卡鉤部之頭部設有傾斜延伸之第二導引部，前述第一導引部和前述第二導引部相互配合導引而達成前述第一卡鉤部和前述第二卡鉤部之間的扣持。
作為本創作進一步改進之技術方案，前述第一絕緣座包括自尾端向下延伸至抵接於前述第二絕緣座後方之後擋部，前述第一卡鉤部和前述後擋部之間形成收容空間，前述第二絕緣座部分嵌入前述收容空間。
本創作之有益效果為：
相較於習知技術，首先，本創作電連接器，藉將金屬內殼之鉚合線設置在頂壁上，從而避免了金屬內殼開裂的風險，保證了電連接器的結構穩定，不易損壞。
100:電連接器
1:絕緣本體
10:凹陷部
11:舌板
12:主體部
13:凹槽
14:第一絕緣座
140:收容空間
141:第一卡鉤部
142:第一導引部
143:後擋部
15:第二絕緣座
151:第二卡鉤部
152:第二導引部
16:金屬中隔板
17:金屬遮蔽片
18:絕緣外殼
2:導電端子
21:第一導電端子
22:第二導電端子
3:金屬內殼
30:插接空間
31:頂壁
310:鉚合線
32:底壁
321:支撐腳
33:側壁
331:扣點
332:彈片
34:下底板
35:拱型部
4:金屬外殼
41:基部
42:側部
421:插板腳
422:開孔
200:印刷電路板
圖1係本創作電連接器之立體組合圖。
圖2係本創作電連接器另一角度之立體組合圖。
圖3係本創作電連接器之部分分解圖。
圖4係圖3進一步之立體分解圖。
圖5係本創作電連接器另一角度之立體分解圖。
圖6係本創作電連接器中絕緣本體之部分分解圖。
圖7係圖6進一步之立體分解圖。
圖8係本創作電連接器安裝於印刷電路板上之側視圖。
圖9係本創作電連接器安裝於印刷電路板上之前視圖。
請參考圖1至圖9，一種電連接器100，安裝於印刷電路板200上，包括絕緣本體1、收容於絕緣本體1內之導電端子2、遮蔽於絕緣本體1外之金屬內殼3以及罩設於金屬內殼3外之金屬外殼4。前述金屬內殼3具有頂壁31、底壁32和兩側壁33，前述頂壁31、底壁32和兩側壁33圍設形成對接連接器(未圖示)之插接空間30。前述金屬外殼4具有基部41和自基部41之兩側緣彎折向下延伸之兩側部42，前述基部41與頂壁31貼合且焊接在一起。前述頂壁31具有鉚合線310，將金屬內殼3之鉚合線310設置在頂壁31上，從而避免了金屬內殼3開裂的風險，保證了電連接器100的結構穩定，不易損壞。
請參考圖1、圖4和圖9，前述金屬內殼3具有向下彎折之支撐腳321，前述支撐腳321之一端與底壁32相連且另一端與底壁32撕破形成自由末端，前述支撐腳321之自由末端能夠與印刷電路板200之上表面形成抵持。前述支撐腳321延伸至印刷電路板200之上表面，形成抵持，作用是增 強電連接器100的結構強度。
請參考圖1、圖3和圖9，前述兩側部42分別位於兩側壁33之外側且每一側部42繼續向下延伸形成與印刷電路板200連接之插板腳421，前述支撐腳321之自由末端高於前述插板腳421之末端位置。前述插板腳421的作用是將整個電連接器100安裝於印刷電路板200上，前述支撐腳321支撐於底壁32和印刷電路板200之間，是以，插板腳421延伸的長度要比支撐腳321大，插板腳421的長度要能夠自印刷電路板200之上表面繼續向下延伸至印刷電路板200之插板孔內。
請參考圖2、圖4和圖8，前述側壁33和側部42之其中一個設有扣點331，前述側壁33和側部42之另一個設有開孔422，前述扣點331和開孔422配合將金屬內殼3和金屬外殼4定位。在組裝的過程中，金屬內殼3和金屬外殼4藉扣點331和開孔422之間的配合實現預定位；且藉此預定位方式，金屬內殼3和金屬外殼4之間的扣合更為緊密，從而能夠使金屬內殼3和金屬外殼4之間鐳射焊接的焊點美觀以及焊接力更好，減少了點焊擊穿不良。
請參考圖3至圖5，前述金屬內殼3之側壁33設有朝向絕緣本體1凸伸之彈片332，前述絕緣本體1之兩側設有凹陷部10，前述彈片332彈力抵持在凹陷部10內。在絕緣本體1與金屬內殼3組裝的過程中，只需要將絕緣本體1沿著對接之前後方向組裝入金屬內殼3內，金屬內殼3之彈片332卡在絕緣本體1之凹陷部10內扣合即可一步組裝到位。
請參考圖4和圖9，前述金屬內殼3之側壁33的底緣向內彎折延伸有下底板34，前述下底板34位於底壁32之後方，前述絕緣本體1包括前 方之舌板11和自舌板11一體向後延伸之主體部12。前述主體部12的厚度大於舌板11的厚度，前述下底板34到頂壁31的距離大於底壁32到頂壁31的距離。前述底壁32位於舌板11之下方，前述下底板34抵接於主體部12之下方。即，前述電連接器100之前後方分別由底壁32和下底板34支撐。
請參考圖4和圖9，前述舌板11和主體部12之間形成凹槽13，前述金屬內殼3之頂壁31和底壁32各自朝向插接空間30內凸伸複數個拱型部35，前述拱型部35抵靠於凹槽13上。拱型部35和凹槽13之間的配合保證了絕緣本體1與金屬內殼3的組裝到位時，前述彈片332剛好彈力抵持在凹陷部10內，從而絕緣本體1與金屬內殼3之間形成穩定的裝配。
請參考圖6和圖7，前述絕緣本體1包括上下堆疊設置之第一絕緣座14和第二絕緣座15，前述導電端子2包括由第一絕緣座14固持之複數第一導電端子21和由第二絕緣座15固持之複數第二導電端子22。前述第一絕緣座14之兩外側分別設有朝向第二絕緣座15延伸之第一卡鉤部141，前述第二絕緣座15之兩外側分別設有朝向第一絕緣座14延伸之第二卡鉤部151，前述第一卡鉤部141和第二卡鉤部151之間形成扣持。
請參考圖7，進一步的，前述第一卡鉤部141之頭部設有傾斜延伸之第一導引部142，前述第二卡鉤部151之頭部設有傾斜延伸之第二導引部152，前述第一導引部142和第二導引部152相互配合導引而達成第一卡鉤部141和第二卡鉤部151之間的扣持。
請繼續參考圖6和圖7，前述第一絕緣座14包括自尾端向下延伸至抵接於第二絕緣座15後方之後擋部143，第一卡鉤部141和後擋部143之間形成收容空間140，前述第二絕緣座15部分嵌入前述收容空間140。即， 前述第一絕緣座14、第二絕緣座15設計成“凸凹”型互配，組裝使用卡鉤互扣式扣合，可使組裝扣合受力均勻，增強扣合的穩固性，不易鬆脫。
請參考圖8，特別的，在本創作的優選實施方式中，前述舌板11向前露出前述插接空間30，此設置有效減少電連接器100的長度，在前述電連接器100安裝於電子設備(未圖示)內時，在對接方向上所佔用的長度縮短，以便於其他零件的佈局安裝，從而利於電子產品的小型化和薄型化。
進一步的，前述金屬內殼3之頂壁31前端和底壁32前端在對接之前後方向上為非齊平式的斜口設計，其中一個目的是美觀，另一個目的是實現防呆，故，不需於金屬內殼3破孔或其他結構配合設計即可確保對接連接器能夠正向對接。
請參考圖6和圖7，本創作電連接器100還包括夾持於第一絕緣座14和第二絕緣座15之間之金屬中隔板16、遮蔽於上第一絕緣座14和第二絕緣座15外之金屬遮蔽片17。前述絕緣本體1還包括將第一絕緣座14、第二絕緣座15、金屬中隔板16和金屬遮蔽片17包覆成型為一體之絕緣外殼18。前述金屬中隔板16、金屬遮蔽片17和絕緣外殼18均為本領域之習知技術，本創作不再贅述。
本創作藉將金屬內殼3之鉚合線310設置在頂壁31上，從而避免了金屬內殼3開裂的風險，保證了電連接器100的結構穩定，不易損壞。
以上實施例僅用以說明本創作而並非限制本創作所描述之技術方案，對本說明書的理解應該以所屬技術領域之技術人員為基礎，例如對“前”、“後”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性之描述， 儘管本說明書參照前述實施例對本創作已進行了詳細之說明，惟，本領域之普通技術人員應當理解，所屬技術領域之技術人員仍然可以對本創作進行修改或者等同替換，而一切不脫離本創作之精神和範圍之技術方案及其改進，均應涵蓋於本創作之申請專利範圍內。
100:電連接器
1:絕緣本體
2:導電端子
3:金屬內殼
4:金屬外殼
310:鉚合線
321:支撐腳
421:插板腳

Claims (10)

  1. 一種電連接器，包括：
    絕緣本體；
    導電端子，收容於前述絕緣本體內；
    金屬內殼，遮蔽於前述絕緣本體外；以及
    金屬外殼，罩設於前述金屬內殼外，前述金屬內殼具有頂壁、底壁和兩側壁，前述頂壁、前述底壁和前述兩側壁圍設形成對接連接器之插接空間，前述金屬外殼具有基部和自前述基部之兩側緣彎折向下延伸之兩側部，前述基部與前述頂壁貼合且焊接在一起，前述頂壁具有鉚合線。
  2. 如請求項1所述之電連接器，前述金屬內殼具有向下彎折之支撐腳，前述支撐腳之一端與前述底壁相連且另一端與前述底壁撕破形成自由末端，前述支撐腳之自由末端能夠與印刷電路板之上表面形成抵持。
  3. 如請求項2所述之電連接器，前述兩側部分別位於前述兩側壁之外側且每一側部繼續向下延伸形成與印刷電路板連接之插板腳，前述支撐腳之自由末端高於前述插板腳之末端位置。
  4. 如請求項3所述之電連接器，前述側壁和前述側部之其中一個設有扣點，前述側壁和前述側部之另一個設有開孔，前述扣點和前述開孔配合將前述金屬內殼和前述金屬外殼定位。
  5. 如請求項1所述之電連接器，前述金屬內殼之前述側壁設有朝向前述絕緣本體凸伸之彈片，前述絕緣本體之兩側設有凹陷部，前述彈片彈力抵持在前述凹陷部內。
  6. 如請求項5所述之電連接器，前述金屬內殼之側壁的底緣向內彎折延伸有下底板，前述下底板位於前述底壁之後方，前述絕緣本體包括前方之舌板和自前述舌板一體向後延伸之主體部，前述主體部的厚度大於前述舌板的厚度，前述下底板到前述頂壁的距離大於前述底壁到前述頂壁的距離，前述底壁位於前述舌板的下方，前述下底板抵接於前述主體部的下方。
  7. 如請求項6所述之電連接器，前述舌板和前述主體部之間形成凹槽，前述金屬內殼之前述頂壁和前述底壁各自朝向前述插接空間內凸伸複數個拱型部，前述拱型部抵靠於凹槽上。
  8. 如請求項1所述之電連接器，前述絕緣本體包括上下堆疊設置之第一絕緣座和第二絕緣座，前述導電端子包括由前述第一絕緣座固持之複數第一導電端子和由前述第二絕緣座固持之複數第二導電端子，前述第一絕緣座之兩外側分別設有朝向前述第二絕緣座延伸之第一卡鉤部，前述第二絕緣座之兩外側分別設有朝向前述第一絕緣座延伸之第二卡鉤部，前述第一卡鉤部和前述第二卡鉤部之間形成扣持。
  9. 如請求項8所述之電連接器，前述第一卡鉤部之頭部設有傾斜延伸之第一導引部，前述第二卡鉤部之頭部設有傾斜延伸之第二導引部，前述第一導引部和前述第二導引部相互配合導引而達成前述第一卡鉤部和前述第二卡鉤部之間的扣持。
  10. 如請求項9所述之電連接器，前述第一絕緣座包括自尾端向下延伸至抵接於前述第二絕緣座後方之後擋部，前述第一卡鉤部和前述後擋部之間形成收容空間，前述第二絕緣座部分嵌入前述收容空間。
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