TWM610516U

TWM610516U - 瓦斯調節器

Info

Publication number: TWM610516U
Application number: TW109216993U
Authority: TW
Inventors: 趙榮鎮; 詹曉光
Original assignee: 九鑫通路有限公司
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-04-11

Abstract

一種瓦斯調節器，其包含有：一調壓本體模組、一進氣模組總成所構成；該調壓本體模組與該進氣模組總成分別為各自獨立的組件，組裝時預先將該進氣模組總成之該進氣銅頭組、該超流量切斷模組及該噴嘴組裝於一進氣端管，接著接著將該進氣端管組接在該本體的接續通道，藉此達到加工容易、組裝便利之效果。

Description

瓦斯調節器

本新型關於瓦斯用品，特別指一種液化石油氣用壓力調整器。

如中華民國新型專利第M443101號之瓦斯調壓閥，其結構包含有：一本體，具有一氣室、一進氣通道與一出氣通道，分別設於本體兩端，與該氣室連通；一氣閥組件，裝設於該進氣通道；瓦斯流經該氣閥組件後，產生壓降瓦斯氣流到燃氣設備。

但是前述案件的產品缺失在於：本體與進氣通道為了成本考量都是一體成型的方式，這樣導致安裝在進氣通道上的組件與零件等，必須逐一放入孔徑細小的通道孔中，對於組裝人員而言，加工與安裝都相當的不方便；如何改善習用的結構缺失，是相關業者積極解決的課題。

本新型主要的目的在提供一種瓦斯調節器，其包含有：一調壓本體模組（低壓部）、一進氣模組總成（高壓部）所構成。

該調壓本體模組包含有一本體、一氣室、一插銷座、一出氣通道、一接續通道，該本體類似一缽型體，該氣室上安裝一調壓膜片總成，再透過一上蓋體將該氣室加以封閉成為一減壓室，前述的上蓋體內部則成為調壓室，該出氣通道將調壓過的瓦斯導引到一燃氣設備，又該本體的接續通道提供該進氣模組總成組裝連接；

該進氣模組總成用於連接一瓦斯供氣設備，該進氣模組總成包含有一進氣銅頭組、一超流量切斷模組、一噴嘴、一把手所構成，該把手與瓦斯供氣設備連接，另一側則接合在該本體接續通道；其特徵在於：該調壓本體模組與該進氣模組總成分別為各自獨立的組件，組裝時預先將該進氣模組總成之該進氣銅頭組、該超流量切斷模組及該噴嘴組裝於該進氣端管，接著接著將該進氣端管組接在該本體的接續通道，藉此達到加工容易、組裝便利之效果。

在本新型的實施例，該調壓本體模組更包含有一調壓外蓋、一調壓螺母、一調壓彈簧與一調壓膜片總成與該本體相結合形成該調壓室及該減壓室。

在前述的實施例，其中，該減壓室設有一活塞組、一連桿，前述兩個元件與該調壓膜片總成的一閥導桿接合連動；當調整旋動該調壓螺母時，從而壓縮該調壓彈簧，進而造成該調壓膜片總成位置改變，並驅動該連桿角位移，同時帶動該活塞組與該噴嘴的開啟及閉合，而得到調整瓦斯氣流進入該減壓室的流通量。

在本新型的實施例，其中，該調壓膜片總成是一洩放裝置，其包含有一扣環、一壓板、一膜片、一洩放型之閥導桿、一洩放彈簧，該減壓室內中壓力超過設定壓力時，所述的調壓膜片總成會作動排放減壓，而減壓完成後，該調壓膜片總成12會自動關閉排放。

在本新型的實施例，其中，該超流量切斷模組包含有一按鈕模組、一超流環、一定珠簧、一鋼珠，而按鈕模組包含有一按鈕帽、一按鈕簧、一按鈕本體、一第一O型環、一按鈕推桿；該進氣端管中有一超流孔座，將該超流環安裝於超流孔座上，該定珠簧則安裝於該超流環之前固定位置，進而產生一鋼珠活動的空間；該按鈕模組則鎖接於該進氣端管的超流孔座上；該超流量切斷模組作動時，該鋼珠會向前滾動塞在超流環內孔上，進而達到阻絕切斷瓦斯氣流的流通，而按下該按鈕模組，該按鈕推桿會將該鋼珠推離該超流環，瓦斯氣流即可順利通過。

在前述的實施例，該進氣模組總成更可包含有一壓力錶，前述的壓力錶則鎖接於進氣端管的一壓力錶孔座上；該壓力錶亦具有瓦斯存量顯示及偵測管道測漏之功能。

在前述的實施例，該進氣模組總成更可包含一微調模組，該微調模組由一微調推桿、一第二O型環、一微調本體、一微調塞子所組成，該微調模組則與該進氣端管的一微調通道接合，依據該燃氣設備最大的燃氣量，調整該微調推桿的高度，進而達到最小的超流量切斷模組作動點，讓燃氣設備在使用上安全性更加提高。

在本新型的實例，其中，該進氣端管是透過螺栓鎖接在該本體外側。因此在定位、角度及噴嘴和活塞的相關位置，可作精準的加工與簡便的組立。

透過上述說明，本新型的特點與功效簡述如下：

1.本新型將以往的一體式分成調壓本體模組與進氣模組兩個獨立的組件，能讓調壓本體模組（低壓部）與進氣模組總成（高壓部）的加工更精準、更簡化，組裝更容易、更方便。

2. 承上所述，因為簡化了加工與安裝，大幅降低生產製造時，所產生的不良率及維修的繁瑣，進而使產品的生產穩定度及使用上的安全性提高。

如圖1至圖5所示，本新型瓦斯調節器100包含有：一調壓本體模組10、一進氣模組總成20所構成。

如圖1至圖3所示，該調壓本體模組10包含有一本體101、一氣室102、一出氣通道103、一接續通道104，該本體101類似一缽型體，該氣室102上安裝一調壓膜片總成12，再透過一上蓋體105將該氣室102加以封閉成為一減壓室，前述的上蓋體105內部則成為調壓室，該出氣通道103將調壓過的瓦斯導引到一燃氣設備，又該本體101的接續通道104提供該進氣模組總成20組裝連接；其中，該調壓本體模組10其壓力較低。

如圖1至圖4所示，該進氣模組總成20用於連接一瓦斯供氣設備，該進氣模組總成20包含有一進氣銅頭組21、一超流量切斷模組22、一噴嘴23、一把手24所構成，該把手24與瓦斯供氣設備連接，另一側則接合在該本體11之接續通道104。

如圖1、圖4所示，該調壓本體模組10更包含有一調壓外蓋111、一調壓螺母112、一調壓彈簧113與該調壓膜片總成12與該本體101相結合形成該調壓室及該減壓室。前述的調壓外蓋111與調壓螺112係設置在該上蓋體105的上端，該調壓彈簧114、該調壓膜片總成12，則設立於上蓋體105內部。

請繼續參閱圖1至圖3，該減壓室設有一活塞組13、一連桿14，前述兩個元件與該調壓膜片總成12的一閥導桿接合連動；當調整旋動該調壓螺母112時，從而壓縮該調壓彈簧113，進而造成該調壓膜片總成12位置改變，並驅動該連桿14角位移，同時帶動該活塞組13與一噴嘴23的開啟及閉合，而得到調整瓦斯氣流進入該減壓室的流通量。其中，該進氣模組總成20與瓦斯供氣設備連接，其壓力較高，需要透過前述的元件調整壓力引導至燃氣設備。

如圖1至圖3，前述的調壓膜片總成12是一洩放裝置，其包含有一扣環121、一壓板122、一膜片123、一洩放型之閥導桿124、一洩放彈簧(圖未繪出)，該減壓室內中壓力超過設定壓力時，所述的調壓膜片總成12會作動排放減壓，而減壓完成後，該調壓膜片總成12會自動關閉排放。

該超流量切斷模組22包含有一按鈕模組221、一超流環222、一定珠簧223、一鋼珠224，而按鈕模組221包含有一按鈕帽2211、一按鈕簧2212、一按鈕本體2213、一第一O型環2214、一按鈕推桿2215；該進氣端管25中有一超流孔座251，將該超流環222安裝於超流孔座251上，該定珠簧223則安裝於該超流環222之前固定位置，進而產生一鋼珠224活動的空間；該按鈕模組221則鎖接於該進氣端管25的超流孔座251上；該超流量切斷模組22作動時，該鋼珠224會向前滾動塞在超流環222內孔上，進而達到阻絕切斷瓦斯氣流的流通，而按下該按鈕模組221，該按鈕推桿2215會將該鋼珠224推離該超流環222，瓦斯氣流即可順利通過。

如圖1所示，該進氣模組總成20更可包含有一壓力錶30，而壓力錶30則鎖接於進氣端管25的一壓力錶孔座252上；該壓力錶亦30具有瓦斯存量顯示及偵測管道測漏之功能。

在某些實施例中，該進氣模組總成20更可包含一微調模組(圖未繪出)，該微調模組由一微調推桿(圖未繪出)、一第二O型環(圖未繪出)、一微調本體(圖未繪出)、一微調塞子(圖未繪出)所組成，該微調模組則與該進氣端管的一微調通道(圖未繪出)接合，依據該燃氣設備最大的燃氣量，調整該微調推桿的高度，進而達到最小的超流量切斷模組22作動點，讓燃氣設備在使用上安全性更加提高。

請參閱圖1至圖3，本新型的特點在於：該調壓本體模組10與該進氣模組總成20分別為各自獨立的組件，組裝時預先將該進氣模組總成之該進氣銅頭組21、該超流量切斷模組22及該噴嘴23組裝於一進氣端管25，接著接著將該進氣端管25組接在該本體11的接續通道104，藉此達到加工容易、組裝便利之效果。

需陳明者，以上所述乃是本新型之具體實施立即所運用之技術原理，若依本新型之構想所作之改變，其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本新型之範圍內，合予陳明。

100:新型瓦斯調節器 10:調壓本體模組 101:本體 102:氣室 103:出氣通道 104:接續通道 105:上蓋體 111:調壓外蓋 112:調壓螺母 113:調壓彈簧 12:調壓膜片總成 121:扣環 122:壓板 123:膜片 124:閥導桿 13:活塞組 14:連桿 20:進氣模組總成 21:進氣銅頭組 22:超流量切斷模組 221:按鈕模組 2211:按鈕帽 2212:按鈕簧 2213:按鈕本體 2214:第一O型環 2215:按鈕推桿 222:超流環 223:定珠簧 224:鋼珠 23:噴嘴 24:把手 25:進氣端管 251:超流孔座 252:壓力錶孔座 30:壓力錶

圖1是本新型的結構分解圖。圖2是圖1另一個視角結構放大圖。圖3是調壓本體模組結構圖。圖4是進氣模組總成結構圖。圖5是本新型的結構立體圖。

100:新型瓦斯調節器

10:調壓本體模組

101:本體

102:氣室

103:出氣通道

104:接續通道

105:上蓋體

111:調壓外蓋

112:調壓螺母

113:調壓彈簧

121:扣環

122:壓板

123:膜片

124:閥導桿

13:活塞組

14:連桿

20:進氣模組總成

21:進氣銅頭組

22:超流量切斷模組

2211:按鈕帽

2212:按鈕簧

2213:按鈕本體

2214:第一O型環

2215:按鈕推桿

222:超流環

223:定珠簧

224:鋼珠

23:噴嘴

24:把手

25:進氣端管

251:超流孔座

252:壓力錶孔座

30:壓力錶

Claims

一種瓦斯調節器，其包含有：一調壓本體模組、一進氣模組總成所構成；該調壓本體模組包含有一本體、一氣室、一插銷座、一出氣通道、一接續通道，該本體類似一缽型體，該氣室上安裝一調壓膜片總成，再透過一上蓋體將該氣室加以封閉成為一減壓室，前述的上蓋體內部則成為調壓室，該出氣通道將調壓過的瓦斯導引到一燃氣設備，又該本體的接續通道提供該進氣模組總成組裝連接；該進氣模組總成用於連接一瓦斯供氣設備，該進氣模組總成包含有一進氣銅頭組、一超流量切斷模組、一噴嘴、一把手所構成，該把手與瓦斯供氣設備連接，另一側則接合在該本體接續通道；其特徵在於：該調壓本體模組與該進氣模組總成分別為各自獨立的組件，組裝時預先將該進氣模組總成之該進氣銅頭組、該超流量切斷模組及該噴嘴組裝於一進氣端管，接著接著將該進氣端管組接在該本體的接續通道，藉此達到加工容易、組裝便利之效果。
如請求項1所述的瓦斯調節器，其中，該調壓本體模組更包含有一調壓外蓋、一調壓螺母、一調壓彈簧與一調壓膜片總成與該本體相結合形成該調壓室及該減壓室。
如請求項2所述的瓦斯調節器，其中，該減壓室設有一活塞組、一連桿，前述兩個元件與該調壓膜片總成的一閥導桿接合連動；當調整旋動該調壓螺母時，從而壓縮該調壓彈簧，進而造成該調壓膜片總成位置改變，並驅動該連桿角位移，同時帶動該活塞組與該噴嘴的開啟及閉合，而得到調整瓦斯氣流進入該減壓室的流通量。
如請求項1所述的瓦斯調節器，其中，該調壓膜片總成是一洩放裝置，其包含有一扣環、一壓板、一膜片、一洩放型之閥導桿、一洩放彈簧，該減壓室內中壓力超過設定壓力時，所述的調壓膜片總成會作動排放減壓，而減壓完成後，該調壓膜片總成12會自動關閉排放。
如請求項1所述的瓦斯調節器，其中，該超流量切斷模組包含有一按鈕模組、一超流環、一定珠簧、一鋼珠，而按鈕模組包含有一按鈕帽、一按鈕簧、一按鈕本體、一第一O型環、一按鈕推桿；該進氣端管中有一超流孔座，將該超流環安裝於超流孔座上，該定珠簧則安裝於該超流環之前固定位置，進而產生一鋼珠活動的空間；該按鈕模組則鎖接於該進氣端管的超流孔座上；該超流量切斷模組作動時，該鋼珠會向前滾動塞在超流環內孔上，進而達到阻絕切斷瓦斯氣流的流通，而按下該按鈕模組，該按鈕推桿會將該鋼珠推離該超流環，瓦斯氣流即可順利通過。
如請求項1所述的瓦斯調節器，其中，該進氣模組總成更可包含有一壓力錶，前述的壓力錶則鎖接於進氣端管的一壓力錶孔座上；該壓力錶亦具有瓦斯存量顯示及偵測管道測漏之功能。
如請求項1或6所述的瓦斯調節器，其中，該進氣模組總成更可包含一微調模組，該微調模組由一微調推桿、一第二O型環、一微調本體、一微調塞子所組成，該微調模組則與該進氣端管的一微調通道接合，依據該燃氣設備最大的燃氣量，調整該微調推桿的高度，進而達到最小的超流量切斷模組作動點，讓燃氣設備在使用上安全性更加提高。
如請求項1所述的瓦斯調節器，其中，該進氣端管是透過螺栓鎖接在該本體外側。