TWM618046U - 瓦斯定時調整器 - Google Patents

Abstract

一種瓦斯定時調整器，包含：一本體、一進氣模組所構成；該本體包含有一氣室、一插銷座、一出氣通道，該氣室上安裝有一調壓膜片組，再透過一上蓋體將該氣室加以封閉成為一減壓室，上半部則成為調壓室，該出氣通道將調壓過的瓦斯導引到一燃氣設備，該本體一側設有供該進氣模組安裝的通孔；該進氣模組用於連接一瓦斯供氣設備，該進氣模組透過一噴嘴及一活塞組件控制瓦斯氣流進入該減壓室；其特徵在於：透過一間接傳動裝置與一計時器模組控制瓦斯流通的時間，使得瓦斯進氣、或閉氣動作確實，此外，本新型的結構安裝製造相當容易，且無須進行校正或調整作業，再者，上容室與氣室透過氣密室膜片及控制閥皮予以氣密性分離，達到瓦斯洩漏的缺失。

Description

瓦斯定時調整器

本新型關於瓦斯用品，特別指一種液化石油氣用壓力調整器。

如中華民國新型專利第M443101號之瓦斯調壓閥，其結構包含有：一本體，具有一氣室、一進氣通道與一出氣通道，分別設於本體兩端，與該氣室連通；一氣閥組件，裝設於該進氣通道；瓦斯流經該氣閥組件後，產生壓降瓦斯氣流到燃氣設備。

前述案件的產品缺失在於：本體與進氣通道為了成本考量都是一體成型的方式，這樣導致安裝在進氣通道上的組件與零件等，必須逐一放入孔徑細小的通道孔中，對於組裝人員而言，加工與安裝都相當的不方便；如何改善習用的結構缺失，是相關業者積極解決的課題。

本新型的主要目的即在於提供一種瓦斯定時調整器，包含有：一調壓本體模組(低壓部)、一進氣模組(高壓部)所構成；該調壓本體模組包含一本體，該本體內依序設置有一氣室、一插銷座、一出氣通道、一接續通道，該氣室上安裝一調壓蓋體模組，藉由該調壓蓋體模組之一上蓋體將該氣室加以封閉成為一減壓室，且該上蓋體內部則成為調壓室，該出氣通道將調壓過的瓦斯導引到一燃氣設備，又該本體一側設有供進氣模組安裝的接續通孔； 該進氣模組用於連接一瓦斯供氣設備，該進氣模組包含有一進氣銅頭組、一超流量切斷模組、一壓力錶、一微調模組及一噴嘴所構成，該進氣模組之一把手與前述的瓦斯供氣設備連接，另一側則接合在該本體接續通道；其特徵在於：該本體更透過一隔板將該氣室分隔出一上容室，並且在該氣室一側包含有一間接傳動裝置及一導氣部，該導氣部則與該出氣通道相通；前述的間接傳動裝置包含有一控制閥皮、一控制閥桿、一彈簧座及一彈簧，該控制閥桿係穿入該導氣部並略突出於該上容室，前述的控制閥皮安裝在該控制閥桿的一側，藉由該控制閥皮密封該導氣部的一進氣端，該彈簧座是組裝在該控制閥桿的另一側，該彈簧則是安裝於該控制閥桿與該彈簧座之間，透過多個螺絲將該彈簧座連接於該氣室，此外，該彈簧用於頂推該控制閥桿，使得該控制閥桿具有一活動距離；該上容室一側更組裝有一計時器模組，該計時器模組至少包含有一計時器，該計時器設置於該上容室內部，該計時器上設置一可帶動一計時器支架板的驅動部，該計時器支架組裝在該計時器下方，該計時器支架設有一翹起的舌板，該舌板下方則設置一氣密室膜片，將上容室加以密封，再者，該舌板可透過該氣密室膜片推壓該控制閥桿；使用時轉動該計時器使得驅動部帶動該舌板往下壓，使得該控制閥桿朝下方移動，並開啟該導氣部的進氣端，讓瓦斯氣體由該導氣部直通到該出氣通道，當該計時器設定時間到時，則該驅動部不再下壓該舌板，透過該間接傳動裝置的彈簧將該控制閥桿復位，讓瓦斯不再流入該導氣部而切斷瓦斯。

據此，透過上述的結構本新型的結構能間接將計時器的動力傳遞到該間接傳動裝置，使得瓦斯進氣、或閉氣動作確實，此外，本新型的結構安裝製造相當容易，且無須進行校正或調整作業，再者，上容室與氣室透過氣密室膜片及控制閥皮予以氣密性分離，達到瓦斯洩漏的缺失。

在本新型可獲得的另一項功效為，該調壓本體模組與該進氣模組分別為各自獨立的組件，加工時各零件的加工容易、尺寸也精準，組裝時該進氣模組預先將進氣銅頭組、超流量切斷模組、壓力錶、微調模組、噴嘴安裝於該進氣端管，接著將該進氣端管組接在該本體的接續通道，藉此達到加工容易、組裝便利之效果。

在本新型的實施例，其中，該調壓蓋體模組包含有一調壓外蓋、一調壓螺、一上蓋體、一調壓彈簧、一調壓膜片組及一本體相結合，進而產生一調壓室、一減壓室；該減壓室設有一活塞組、一連桿與該調壓膜片組的一閥導桿接合連動；當調整旋動該調壓螺時，從而壓縮該調壓彈簧，進而造成該調壓膜片組位置改變，並驅動該連桿角位移，同時帶動該活塞組與該噴嘴的開啟及閉合，而得到調整瓦斯氣流進入該減壓室的流通量。

在本新型的實施例，其中，該微調模組由一微調推桿、一O型環、一微調本體、一微調塞子所組成，微調模組則與進氣端管的微調孔座接合，然後依燃氣設備最大的燃氣量，調整微調推桿的高度，進而達到最小的超流量切斷作動點，讓燃氣設備在使用上安全性更加提高。

在前述的實施例，其中，該調壓膜片組中有一洩放裝置，其中包含有一扣環、一壓板、一膜片、一閥導桿、一洩放簧，當減壓室內中壓力超過 設定壓力時，調壓膜片組會作動排放減壓，而減壓完成後，調壓膜片組會自動關閉排放。

在本新型的實施例，其中，該超流量切斷模組包含有一按鈕模組、一超流環、一定珠簧、一鋼珠，該按鈕模組包含有一按鈕帽、一按鈕簧、一按鈕本體、一O型環、一按鈕推桿；該進氣端管中有一超流孔座，該超流環安裝於其上，該定珠簧則安裝於該超流環之前固定位置，進而產生供該鋼珠活動的空間；該按鈕模組則鎖接於該進氣端管的按鈕孔座上；當超流量切斷作動時，鋼珠會向前滾動塞在超流環內孔上，進而達到阻絕切斷瓦斯氣流的流通，而按下按鈕模組，按鈕推桿會將鋼珠推離超流環，瓦斯氣流即可順利通過。

在本新型的實施例，其中，該進氣端管是透過螺絲鎖接在該本體外側。

10、10’:調壓本體模組

101、101’:本體

102、102’:氣室

103、103’:出氣通道

104、104’:接續通道

105:插銷座

106、106’:隔板

107、107’:上容室

108、108’:導氣部

1081、1081’:進氣端

11:調壓蓋體模組

111:調壓外蓋

112:調壓螺

113:上蓋體

113’底板

114:調壓彈簧

115:螺絲

12、12’:調壓膜片組

121:扣環

121’:螺帽

122、122’:壓板

123、123’:膜片

124、124’:閥導桿

125:洩放簧

126:連桿

127:插銷

13:活塞組

131:活塞

132:活塞閥皮

14:進氣模組

15:進氣銅頭組

151:把手

16:進氣端管

17:超流環座

19:按鈕模組

191:按鈕帽

192:按鈕簧

193:按鈕本體

194:O形環

195:按鈕推桿

196:按鈕孔座

197:超流環

198:定珠簧

199:鋼珠

20:噴嘴

21:螺絲

22:壓力錶

221:壓力錶孔座

23:微調模組

231:微調推桿

232:O形環

233:微調本體

234:微調塞子

235:微調孔座

24:間接傳動裝置

241:控制閥皮

242:控制閥桿

243:彈簧座

244:彈簧

25:計時器模組

251:計時器

252:計時器支架板

2521:舌板

253:氣密室膜片

254:計時器旋鈕

255:計時器銘板

第一圖是本新型第一實施例運用在桶裝瓦斯之結構分解圖。

第二圖是第一圖之結構立體圖。

第三圖是第二圖的結構仰視圖。

第四圖是第二圖之結構剖面圖。

第五圖是本新型第一實施例調壓膜片組運用在桶裝瓦斯之結構分解圖。

第六圖是第一實施例的使用狀態圖。

第七圖是本新型第二實施例運用在天然瓦斯之結構分解圖。

第八圖是第六圖的結構立體圖。

第九圖是第八圖的結構仰視圖。

第十圖是第五圖的結構剖面圖。

第十一圖是本新型第二實施例調壓膜片組運用在天然氣之結構分解圖。

第十二圖是第二實施例的使用狀態圖。

第十三圖是計時器模組的結構分解圖。

第十四圖是間接傳動裝置的結構分解圖。

如第一至六圖、第十三、十四圖所示，本新型第一實施例之瓦斯定時調整器，其運用在桶裝瓦斯上，其結構包含有：一調壓本體模組10、一調壓蓋體模組11、一調壓膜片組12、一活塞組13、一進氣模組14、一進氣銅頭組15、一進氣端管16、一超流環座17、一超流量切斷模組、一按鈕模組19、一噴嘴20、一壓力錶22、一微調模組23、一間接傳動裝置24及一計時器模組25所構成。

如第一至六圖所示，該調壓本體模組10包含一本體101，該本體101內依序設置有一氣室102、一出氣通道103、一接續通道104及一插銷座105，該氣室102上安裝該調壓蓋體模組11。

如第一至六圖所示，該調壓蓋體模組11包含有一調壓外蓋111、一調壓螺112、一上蓋體113、一調壓彈簧114、一螺絲115；前述的調壓外蓋111與調壓螺112係設置在該上蓋體113的上端，該調壓彈簧114及一調壓膜片組12，則設立於上蓋體113內部，藉由該調壓蓋體模組11之上蓋體113將該氣室102加以封閉成為一減壓室，且該上蓋體113內部則成為調壓室。

如第一至六圖所示，該出氣通道103將調壓過的瓦斯導引到一燃氣設備，又該本體101的接續通孔104供該進氣端管16安裝，在第一實施例該進氣 端管16連接於一桶裝瓦斯，另外該進氣端管16可透過螺絲21鎖合在該接續通道104外側。

如第一至六圖所示，該調壓膜片組12，則設立於上蓋體113內部，該調壓膜片組12包含一扣環121、一壓板122、一膜片123、一閥導桿124、一洩放簧125、一連桿126及一插銷127，前述的連桿126、插銷127設立於插銷座105上。其中，當減壓室內中壓力超過設定壓力時，調壓膜片組12會作動排放減壓，而減壓完成後，洩放會自動關閉排放；據此，符合國家標準CNS 7088：2019 Z2030 10.2.9之規定。

如第一至六圖所示，該減壓室設有該活塞組13、該連桿126與該調壓膜片組12的一閥導桿124接合連動；當調整旋動該調壓螺112時，從而壓縮該調壓彈簧114，進而造成該調壓膜片組12位置改變，並驅動該連桿126角位移，同時帶動該活塞組13與該噴嘴20的開啟及閉合，而得到調整瓦斯氣流進入該減壓室的流通量。

如第一至六圖所示，該進氣模組14的把手151端用於連接一瓦斯供氣設備，另一端則連接於本體101的接續通道104上；該進氣模組14連接該進氣銅頭組15、該進氣端管16、該超流量切斷模組、該噴嘴20、該壓力錶22以及該微調模組23所構成。

如第一圖所示，該超流量切斷模組與該按鈕模組19連接，並且該超流量切斷模組連接一超流環197、一定珠簧198、一鋼珠199，該按鈕模組19包含有一按鈕帽191、一按鈕簧192、一按鈕本體193、一O形環194、一按鈕推桿195；該進氣端管16中有一超流環座17，將超流環197安裝於其上，而定珠簧198則安裝於超流環之前固定位置，進而在進氣端管16通道中產生鋼珠199之活動空間； 按鈕模組19則鎖接於進氣端管16的按鈕孔座196上；當超流量切斷作動時，鋼珠199會向前滾動貼塞在超流環197內孔上，進而達到阻絕切斷瓦斯氣流的流通，按下按鈕模組19，按鈕推桿195會將鋼珠198推離超流環197，瓦斯氣流即可順利通過。透過上述的設計以符合國家標準CNS 7088：2019 Z2030 10.2.20之規定。

如第一、三圖所示，該壓力錶22所接於進氣端管16上的一壓力錶孔座221上既可。其功能為瓦斯存量的顯示及瓦斯管道測漏的檢測。

如第一圖所示，該微調模組23由一微調推桿231、一O型環232、一微調本體233、一微調塞子234所組成，微調模組23則與進氣端管16的微調孔座235接合，然後依燃氣設備最大的燃氣量，調整微調推桿231的高度，進而達到最小的超流量切斷作動點，讓燃氣設備在使用上安全性更加提高。

再者，該進氣端管16是透過螺栓21鎖接在該本體外側。因此在定位、角度及噴嘴20和活塞131的相關位置，可作精準的加工與簡便的組立。

以上的結構與M443101號之瓦斯調壓閥結構基本上相同，因此使用方式不再額外贅述，以下將介紹本新型的特點：如第一至六圖、第十三、十四圖所示，該本體101更透過一隔板106將該氣室102分隔出一上容室107，並且在該氣室102一側包含有一間接傳動裝置24及一導氣部108，該導氣部108則與該出氣通道103相通。

如第一至六圖、第十三、十四圖所示，前述的間接傳動裝置24包含有一控制閥皮241、一控制閥桿242、一彈簧座243及一彈簧244，該控制閥桿242係穿入該導氣部108並略突出於該上容室107，前述的控制閥皮241安裝在該控制閥桿242的一側，藉由該控制閥皮241密封該導氣部108的一進氣端1081，該彈簧座243是組裝在該控制閥桿242的另一側，該彈簧244則是安裝於該控制閥桿 242與該彈簧座243之間，透過多個螺絲將該彈簧座243連接於該氣室102，此外，該彈簧244用於頂推該控制閥桿242，使得該控制閥桿242具有一活動距離。

如第十三、十四圖所示，該上容室107一側更組裝有一計時器模組25，該計時器模組25至少包含有一計時器251，該計時器251設置於該上容室107內部，該計時器251上設置一可帶動一計時器支架板252的驅動部2511，該計時器支架252組裝在該計時器251下方，該計時器支架252設有一翹起的舌板2521，該舌板2521下方則設置一氣密室膜片253，將上容室107加以密封，防止瓦斯氣體洩漏，再者，該舌板2521可透過該氣密室膜片253推壓該控制閥桿242。

如第十三圖所示，該計時器模組23更包含有一計時器旋鈕254、一計時器銘板255，在本新型的實施例中，該計時器251是一發條型計時器，該計時器銘板255是提供消費者觀看瓦斯的流通時間，透過旋動該計時器旋鈕254，讓計時器251的驅動部2511能壓制或者脫離該舌板2521。

如第四、六、十三、十四圖所示，使用時轉動該計時器251使得驅動部2511帶動該舌板2521往下壓，使得該控制閥桿242朝下方移動，並開啟該導氣部108的進氣端1081，讓瓦斯氣體由該導氣部108直通到該出氣通道103，當該計時器251設定時間到時，則該驅動部2511不再下壓該舌板2521，透過該間接傳動裝置24的彈簧244將該控制閥桿242復位，讓瓦斯不再流入該導氣部108而切斷瓦斯。

透過上述的結構，本新型的結構能間接將計時器251的動力傳遞到該間接傳動裝置24，使得瓦斯進氣、或閉氣動作確實，此外，本新型的結構安裝製造相當容易，且無須進行校正或調整作業，再者，上容室107與氣室102透過氣密室膜片253及控制閥皮241予以氣密性分離，達到瓦斯洩漏的缺失。

請參閱第七至十四圖係本新型的第二實施例，其運用在天然氣管線；基本上的結構與第一實施例相同，然而天然氣管線瓦斯壓力有調整過，因此有些第一實施例的零組件就無需安裝，而第二實施例的詳細結構包含有：一調壓本體模組10’及一調壓膜片組12’所構成。

如第七至十二圖所示，該調壓本體模組10’包含一本體101’，該本體101’內依序設置有一氣室102’、一出氣通道103’、一接續通道104’，該氣室102’上安裝該調壓膜片組12’，在以一底板113’密封氣室102’。

如第七至十二圖所示，該調壓膜片組12’包含有一螺帽121’、一壓板122’、一膜片123’、一閥導桿124’所構成，使用的原理與第一實施例相同；該本體101’透過一隔板106’將氣室102’分隔出一上容室107’，並且在該氣室102’一側包含有一間接傳動裝置24及一導氣部108’，該導氣部108’則與該出氣通道103’相通。

如第七至十四圖所示，前述的間接傳動裝置24、計時器模組25的結構與第一實施例相同，故不重覆介紹。

使用時，轉動該計時器251使得驅動部2511帶動該舌板2521往下壓，使得該控制閥桿242朝下方移動，並開啟該導氣部108’的進氣端1081’，讓瓦斯氣體由該導氣部108’直通到該出氣通道103’，當該計時器251設定時間到時，則該驅動部2511不再下壓該舌板2521，透過該間接傳動裝置24的彈簧244將該控制閥桿242復位，讓瓦斯不再流入該導氣部108而切斷瓦斯。

綜上所述，本新型結構均未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合新型專利申請要件，懇請 鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱。

需陳明者，以上所述乃是本新型之具體實施立即所運用之技術原理，若依本新型之構想所作之改變，其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本新型之範圍內，合予陳明。

101:本體

102:氣室

103:出氣通道

105:插銷座

106:隔板

107:上容室

108:導氣部

11:調壓蓋體模組

114:調壓彈簧

124:閥導桿

125:洩放簧

126:連桿

127:插銷

13:活塞組

14:進氣模組

15:進氣銅頭組

17:超流環座

19:按鈕模組

197:超流環

198:定珠簧

199:鋼珠

20:噴嘴

23:微調模組

24:間接傳動裝置

241:控制閥皮

242:控制閥桿

243:彈簧座

244:彈簧

25:計時器模組

251:計時器

252:計時器支架板

2521:舌板

253:氣密室膜片

254:計時器旋鈕

255:計時器銘板

Claims (9)

1. 一種瓦斯定時調整器，其連接一桶裝瓦斯，該瓦斯定時調整器包含有：一調壓本體模組、一進氣模組所構成；該調壓本體模組包含一本體，該本體內依序設置有一氣室、一插銷座、一出氣通道、一接續通道，該氣室上安裝一調壓蓋體模組，藉由該調壓蓋體模組之一上蓋體將該氣室加以封閉成為一減壓室，且該上蓋體內部則成為調壓室，該出氣通道將調壓過的瓦斯導引到一燃氣設備，又該本體一側設有供進氣模組安裝的接續通孔；該進氣模組用於連接一瓦斯供氣設備，該進氣模組包含有一進氣銅頭組、一超流量切斷模組、一壓力錶、一微調模組及一噴嘴所構成，該進氣模組之一把手與前述的瓦斯供氣設備連接，另一側則接合在該本體接續通道；其特徵在於：該本體更透過一隔板將該氣室分隔出一上容室，並且在該氣室一側包含有一間接傳動裝置及一導氣部，該導氣部則與該出氣通道相通；前述的間接傳動裝置包含有一控制閥皮、一控制閥桿、一彈簧座及一彈簧，該控制閥桿係穿入該導氣部並略突出於該上容室，前述的控制閥皮安裝在該控制閥桿的一側，藉由該控制閥皮密封該導氣部的一進氣端，該彈簧座是組裝在該控制閥桿的另一側，該彈簧則是安裝於該控制閥桿與該彈簧座之間，透過多個螺絲將該彈簧座連接於該氣室，此外，該彈簧用於頂推該控制閥桿，使得該控制閥桿具有一活動距離；該上容室一側更組裝有一計時器模組，該計時器模組至少包含有一計時器，該計時器設置於該上容室內部，該計時器上設置一可帶動一計時器支架板的驅動部，該計時器支架組裝在該計時器下方，該計時器支架設 有一翹起的舌板，該舌板下方則設置一氣密室膜片，將上容室加以密封，再者，該舌板可透過該氣密室膜片推壓該控制閥桿；使用時轉動該計時器使得驅動部帶動該舌板往下壓，使得該控制閥桿朝下方移動，並開啟該導氣部的進氣端，讓瓦斯氣體由該導氣部直通到該出氣通道，當該計時器設定時間到時，則該驅動部不再下壓該舌板，透過該間接傳動裝置的彈簧將該控制閥桿復位，讓瓦斯不再流入該導氣部而切斷瓦斯。
2. 如請求項1所述之瓦斯定時調整器，其中，該調壓蓋體模組包含有一調壓外蓋、一調壓螺、一上蓋體、一調壓彈簧、一調壓膜片組及一本體相結合，進而產生一調壓室、一減壓室；該減壓室設有一活塞組、一連桿與該調壓膜片組的一閥導桿接合連動；當調整旋動該調壓螺時，從而壓縮該調壓彈簧，進而造成該調壓膜片組位置改變，並驅動該連桿角位移，同時帶動該活塞組與該噴嘴的開啟及閉合，而得到調整瓦斯氣流進入該減壓室的流通量。
3. 如請求項1所述之瓦斯定時調整器，其中，該微調模組由一微調推桿、一O型環、一微調本體、一微調塞子所組成，微調模組則與進氣端管的微調孔座接合，然後依燃氣設備最大的燃氣量，調整微調推桿的高度，進而達到最小的超流量切斷作動點。
4. 如請求項2所述之瓦斯定時調整器，其中，該調壓膜片組中有一洩放裝置，其中包含有一扣環、一壓板、一膜片、一閥導桿、一洩放簧，當減壓室內中壓力超過設定壓力時，調壓膜片組會作動排放減壓，而減壓完成後，調壓膜片組會自動關閉排放。
5. 如請求項3所述之瓦斯定時調整器，其中，該超流量切斷模組包含有一按鈕模組、一超流環、一定珠簧、一鋼珠，該按鈕模組包含有一按鈕帽、一按鈕簧、一按鈕本體、一O型環、一按鈕推桿；該進氣端管中有一超流孔座，該超流環安裝於其上，該定珠簧則安裝於該超流環之前固定位置，進而產生供該鋼珠活動的空間；該按鈕模組則鎖接於該進氣端管的按鈕孔座上；當超流量切斷作動時，鋼珠會向前滾動塞在超流環內孔上，進而達到阻絕切斷瓦斯氣流的流通，而按下按鈕模組，按鈕推桿會將鋼珠推離超流環，瓦斯氣流即可順利通過。
6. 如請求項3或5所述之瓦斯定時調整器，其中，該進氣端管是透過螺絲鎖接在該本體外側。
7. 如請求項1所述之瓦斯定時調整器，其中，該計時器模組更包含有一計時器旋鈕、一計時器銘板，該計時器是一發條型計時器，該計時器銘板是提供消費者觀看瓦斯的流通時間，透過旋動該計時器旋鈕，使得該計時器的驅動部能壓制或者脫離該舌板。
8. 一種瓦斯定時調整器，其連接一天然氣管線，該瓦斯定時調整器包含有：一調壓本體模組及一調壓膜片組所構成；該調壓本體模組包含一本體，該本體內依序設置有一氣室、一出氣通道、一接續通道，該氣室上安裝該調壓膜片組，並以一底板封閉該氣室；該調壓膜片組包含有一螺帽、一壓板、一膜片、一閥導桿；其特徵在於：該本體透過一隔板將該氣室分隔出一上容室，並且在該氣室一側包含有一間接傳動裝置及一導氣部，該導氣部則與該出氣通道相通； 前述的間接傳動裝置包含有一控制閥皮、一控制閥桿、一彈簧座及一彈簧，該控制閥桿係穿入該導氣部並略突出於該上容室，前述的控制閥皮安裝在該控制閥桿的一側，藉由該控制閥皮密封該導氣部的一進氣端，該彈簧座是組裝在該控制閥桿的另一側，該彈簧則是安裝於該控制閥桿與該彈簧座之間，透過多個螺絲將該彈簧座連接於該氣室，此外，該彈簧用於頂推該控制閥桿，使得該控制閥桿具有一活動距離；該上容室一側更組裝有一計時器模組，該計時器模組至少包含有一計時器，該計時器設置於該上容室內部，該計時器上設置一可帶動一計時器支架板的驅動部，該計時器支架組裝在該計時器下方，該計時器支架設有一翹起的舌板，該舌板下方則設置一氣密室膜片，將上容室加以密封，再者，該舌板可透過該氣密室膜片推壓該控制閥桿；使用時轉動該計時器使得驅動部帶動該舌板往下壓，使得該控制閥桿朝下方移動，並開啟該導氣部的進氣端，讓瓦斯氣體由該導氣部直通到該出氣通道，當該計時器設定時間到時，則該驅動部不再下壓該舌板，透過該間接傳動裝置的彈簧將該控制閥桿復位，讓瓦斯不再流入該導氣部而切斷瓦斯。
9. 如請求項8所述之瓦斯定時調整器，其中，該計時器模組更包含有一計時器旋鈕、一計時器銘板，該計時器是一發條型計時器，該計時器銘板是提供消費者觀看瓦斯的流通時間，透過旋動該計時器旋鈕，使得該計時器的驅動部能壓制或者脫離該舌板。

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