TWM551668U - 配合打氣筒使用之洩壓接頭 - Google Patents

Description

配合打氣筒使用之洩壓接頭

本創作與洩壓裝置有關，尤指一種可搭配各種不同打氣筒使用之洩壓接頭。

在習用技術當中，打氣筒並不具備有洩壓裝置，一旦待充氣物的內部氣體壓力過高時，使用者需要先將打氣筒之氣嘴取下，再自行按壓待充氣物在充氣處所設置的頂針來排出一部分的氣體，但是如果不慎釋放過多的氣體，造成待充氣物的氣體壓力過低，使用者必須重新裝上打氣筒之氣嘴，再操作打氣筒對待充氣物進行充氣，整個過程實在相當繁複與不便。

為了解決洩壓的問題，中華民國公告第I228169號專利案所揭露的風嘴頭設置有洩壓閥，當使用者用手指感覺到待充氣物的氣體壓力過高時，可以直接操作洩壓閥來達到調整氣體壓力的目的。然而在前述習用專利案中，洩壓閥只能配合具有特定結構的風嘴頭使用，並沒有辦法安裝在其他不同形式的風嘴頭，所以就算消費者只想添購洩壓閥，還是只能選擇兩者一起購買，因而造成開銷的增加。此外，如果其中之一發生損壞而需要更換，沒有損壞的另外之一也必須一起更換，對於使用者來說在維修方面的成本也會跟著提高。

本創作之主要目的在於提供一種洩壓接頭，其能配合各種不同打氣筒進行使用，以增加使用上的便利性及節省消費者在配件方面的開銷。

為了達成上述目的，本創作之洩壓接頭包含有一接頭本體、一洩壓閥及一連接環。該接頭本體之內部具有一氣道，該接頭本體具有一第一輸氣端與一第二輸氣端，該第一輸氣端具有一連通該氣道之第一開口，該第二輸氣端具有一連通該氣道之第二開口；該洩壓閥設於該接頭本體且具有一洩壓孔與一閥桿，該閥桿可位移地設於該洩壓孔且能在一氣密位置與一洩壓位置之間作動，當該閥桿位於該氣密位置時，該洩壓孔無法連通該接頭本體之氣道，此時可以讓該氣道保持在氣密狀態，當該閥桿位於該洩壓位置時，該洩壓孔連通該接頭本體之氣道，此時可以釋放該氣道內的氣體壓力；該連接環可相對該接頭本體轉動地設於該接頭本體之第一輸氣端且至少有一部分係位於該接頭本體之第一開口內，此外，該連接環之內環面具有一連接部，該連接環藉由該連接部與打氣筒連接。

由上述結構可知，本創作之洩壓接頭透過該連接環可以跟任何一種打氣筒進行組裝，在組裝完成之後即可透過該洩壓閥提供調整氣體壓力的效果，如此可以達到增加使用便利性的目的。若日後在結構上發生損壞，只要單獨更換本創作之洩壓接頭即可，不需要連同該打氣筒一起更換，因而可以大幅節省在維修方面的開銷。本創作之洩壓接頭可以接合於打氣筒出氣口與氣嘴間的任何位置，為說明方便本案以連接氣嘴為說明例，但不以此為限。

較佳地，該接頭本體之第一輸氣端具有一徑向連通該第一開口之銷孔，該連接環之外環面具有一環槽，藉由一銷件穿設於該接頭本體之銷孔且嵌設於該連接環之環槽，使該連接環以可轉動的方式組裝於該接頭本體之第一輸氣端。

較佳地，該連接環可以完全隱藏於該接頭本體之第一開口內，或者局部露出於該接頭本體之第一開口外。若為前者，該連接環之外端面齊平於該接頭本體之第一輸氣端的端面，使整體結構可以達到簡潔的效果，假如為後者，使用者可以利用此一外露的部分對該連接環進行操控，藉以進一步提升操作便利性。

較佳地，該接頭本體更具有一安裝槽與一承接槽，該安裝槽連通該氣道且位於該第一、第二開口之間，該承接槽自該氣道之壁面凹陷形成且對應於該安裝槽。該洩壓閥具有一閥座、一密封環及一復位彈性件，其中：該閥座設於該接頭本體之安裝槽內且具有該洩壓孔與一洩壓通道，該洩壓通道連通該洩壓孔與該接頭本體之氣道且被該閥桿所穿設，並與該閥桿之間具有一預定間隙；該密封環設於該閥桿之外周面，當該閥桿位於該氣密位置時，該密封環位於該洩壓通道內且抵接於該洩壓通道之壁面，使該洩壓孔與該氣道之間無法連通，當該閥桿位於該洩壓位置時，該密封環離開該洩壓通道且位於該接頭本體之氣道內，使該洩壓孔與該氣道之間形成連通；該復位彈性件設於該接頭本體之承接槽的端壁與該閥桿之底端之間，用以提供彈力將該閥桿保持在該氣密位置。

較佳地，該洩壓閥更具有一用以供使用者操作之壓鈕，該壓鈕設於該閥桿之頂端，當該閥桿位於該氣密位置時，該壓鈕局部露出於該洩壓孔外，當該閥桿位於該洩壓位置時，該壓鈕位於該洩壓孔內。

較佳地，該洩壓閥更具有一第二密封環，該第二密封環設於該接頭本體之安裝槽與該閥座之間，用以確保兩者之間的氣密效果。

較佳地，該接頭本體之第二輸氣端的外周面具有一外螺紋部，主要用來跟該打氣筒之一輸氣管路作連接。

「第1實施例」

10‧‧‧氣嘴

12‧‧‧外螺紋部

20‧‧‧洩壓接頭

30‧‧‧接頭本體

31‧‧‧第一輸氣端

312‧‧‧第一開口

314‧‧‧銷孔

32‧‧‧第二輸氣端

322‧‧‧第二開口

324‧‧‧外螺紋部

33‧‧‧氣道

34‧‧‧凸軸

35‧‧‧第一密封環

36‧‧‧安裝槽

37‧‧‧承接槽

40‧‧‧洩壓閥

41‧‧‧閥座

412‧‧‧洩壓孔

414‧‧‧洩壓通道

42‧‧‧閥桿

43‧‧‧壓鈕

44‧‧‧復位彈性件

45‧‧‧第二密封環

46‧‧‧第三密封環

P1‧‧‧氣密位置

P2‧‧‧洩壓位置

50‧‧‧連接環

51‧‧‧環槽

52‧‧‧內螺紋部

53‧‧‧銷件

「第2實施例」

60‧‧‧連接環

62‧‧‧操作部

第1圖為本創作第1實施例之洩壓接頭的外觀立體圖。

第2圖為本創作第1實施例之洩壓接頭的立體分解圖。

第3圖為本創作第1實施例之洩壓接頭的組合剖視圖。

第4圖為本創作第1實施例之洩壓接頭在組裝於氣嘴的立體分解圖。

第5圖為本創作第1實施例之洩壓接頭在組裝於氣嘴後之外觀立體圖。

第6圖為本創作第1實施例之洩壓接頭配合氣嘴使用之局部剖視圖，主要顯示閥桿位於氣密位置。

第7圖類同於第6圖，主要顯示閥桿位於洩壓位置。

第8圖本創作第2實施例之洩壓接頭的外觀立體圖。

第9圖本創作第2實施例之洩壓接頭的組合剖視圖。

請先參閱第4及5圖，圖中所示之氣嘴10是以雙頭氣嘴為例，但並不以此為限，然而不論是雙頭氣嘴、單頭氣嘴或其他形式的氣嘴，為了跟打氣筒之輸氣管路(圖中未示)連接，每一種氣嘴在結構上皆具有一外螺紋部12。

請再參閱第1及2圖，本創作第1實施例之洩壓接頭20包含有一接頭本體30、一洩壓閥40及一連接環50。

請配合參閱第2及3圖，接頭本體30具有一第一輸氣端31與一第二輸氣端32，第一輸氣端31具有一第一開口312與兩相對地徑向連通第一開口312之銷孔314，第二輸氣端32具有一第二開口322，且第二輸氣端32之外周面具有一外螺紋部324。接頭本體30之內部具有一氣道33，氣道33之兩端分別連通第一、第二開口312、322，而且，接頭本體30自氣道33之一端朝第一開口312的方向延伸出一凸軸34，凸軸34套設有一第一密封環35。此外，接頭本體30更具有一安裝槽36與一承接槽37，安裝槽36垂直連通氣道33且位於第一、第二開口312、322之間，承接槽37自氣道33之壁面凹陷形成且對應於安裝槽36。

請參閱第2及3圖，洩壓閥40具有一閥座41、一閥桿42、一壓鈕43及一復位彈性件44，其中：閥座41以螺合方式固定於接頭本體30之安裝槽36內且具有一洩壓孔412與一洩壓通道414，洩壓通道414介於洩壓孔412與接頭本體30之氣道33之間。此外，閥座41之外周面嵌設有一第二密封環45，第二密封環45抵接於接頭本體30之安裝槽36的槽壁，用以確保兩者之間的氣密效果。

閥桿42之頂端位於閥座41之洩壓孔412內，閥桿42之底端經由閥座41之洩壓通道414穿設於接頭本體30之氣道33，而且，閥桿42之外周面與閥座41之洩壓通道414的壁面之間具有一預定間隙。此外，閥桿42之底端的外周面嵌設有一第三密封環46，當閥桿42位於一氣密位置P1(如第6圖所示)時，第三密封環46位於閥座41之洩壓通道414內且抵接於閥座41之洩壓通道414的壁面，使接頭本體30之氣道33無法跟閥座41之洩壓孔412連通，當閥桿42位於一洩壓位置P2(如第7圖所示)時，第三密封環46離開閥座41之洩壓通道414且位於接頭本體30之氣道33內，使接頭本體30之氣道33能經由閥座41之洩壓通道414連通閥座41之洩壓孔412。

壓鈕43固定於閥桿42之頂端，用以供使用者按壓。當閥桿42位於如第6圖所示之氣密位置P1時，壓鈕43局部露出於閥座41之洩壓孔412外，當閥桿42位於如第7圖所示之洩壓位置P2時，壓鈕43位於閥座41之洩壓孔412內。

復位彈性件44設於接頭本體30之承接槽37的端壁與閥桿42之底端之間，用以提供彈力將閥桿42保持在氣密位置P1。

連接環50之外環面具有一環槽51，連接環50之內環面具有一連接部，於本實施例中為一內螺紋部52，內螺紋部52用來搭配氣嘴10之外螺紋部12。連接環與氣嘴的連接方式並不以螺接為限。

在跟氣嘴10進行組裝時，如第4及5圖所示，首先藉由連接環50之內螺紋部52與氣嘴10之外螺紋部12之間的螺合關係將連接環50組裝於氣嘴10，接著將接頭本體30套設於連接環50，使連接環50位於接 頭本體30之第一開口312內，之後藉由兩相對之銷件53分別穿設於接頭本體30之一個銷孔314且共同嵌設於連接環50之環槽51內，使連接環50以可相對接頭本體30轉動的方式組裝於接頭本體30之第一輸氣端31，這時候再將打氣筒之輸氣管路以螺接方式組裝於接頭本體30之第二輸氣端32的外螺紋部324，使本創作之洩壓接頭20連接在打氣筒之輸氣管路與氣嘴10之間，此時即可開始操作打氣筒。

在操作打氣筒的過程當中，從打氣筒之輸氣管路所輸出的氣體會經由接頭本體30之第二輸氣端32進入接頭本體30之氣道33內，由於這時候的閥桿42位於如第6圖所示之氣密位置P1，所以進入氣道33內的氣體會直接進入氣嘴10內，使氣嘴10對待充氣物進行充氣動作。

假如要釋放待充氣物的氣體壓力時，以手指按壓壓鈕43，使閥桿42從如第6圖所示之氣密位置P1下移至如第7圖所示之洩壓位置P2，此時待充氣物的內部氣體會從氣嘴10進入接頭本體30之氣道33內，接著從接頭本體30之氣道33經由閥座41之洩壓通道414流至閥座41之洩壓孔412，最後再從閥座41之洩壓孔412排出至外界。至於輸氣管路內的多餘氣體也可以從接頭本體30之第二輸氣端32進入接頭本體30之氣道33內，接著同樣經由閥座41之洩壓通道414流至閥座41之洩壓孔412，最後再從閥座41之洩壓孔412排出至外界。待洩壓結束之後，釋放對壓鈕43的力量，閥桿42即可藉由復位彈性件44的彈力回到原本的氣密位置P1。

若日後本創作之洩壓接頭20在結構方面發生損壞而需要更換零件時，首先將打氣筒之輸氣管路與接頭本體30分開，接著使用工具 將兩根銷件53推離接頭本體30之銷孔314，使接頭本體30脫離連接環50，最後再旋下連接環50，此時即可根據實際損壞的情況進行零件的更換，待更換完畢之後再依照前述步驟重新跟氣嘴10組裝在一起。換言之，本創作之洩壓接頭20遇到維修情況時只需要更換本身損壞的零件即可，不需要讓氣嘴10一起進行更換，因此可以大幅節省在維修方面的開銷。

在此值得一提的是，在本實施例中，如第3圖所示，連接環50在組裝完成之後係完全隱藏於接頭本體30之第一開口312內，而且，連接環50之一端抵接於第一密封環35，以確保連接環50跟接頭本體30之間能維持良好的氣密性，連接環50之另一端的端面齊平於接頭本體30之第一輸氣端31的端面，使連接環50在組裝於接頭本體30之後讓整體外觀達到簡潔化的效果。

另一方面，相較於前述實施例將連接環50以完全隱藏的方式設置於接頭本體30之第一開口312內，在本創作第2實施例中，連接環60是以局部露出的方式設置於接頭本體30之第一開口312，其他主要結構則是與前述實施例完全相同。如第8及9圖所示，連接環60之一端抵接於第一密封環35，連接環60之另一端突出於接頭本體30之第一開口312外而形成一操作部62，藉由此一操作部62，讓使用者可以先行將連接環60組裝於接頭本體30之第一輸氣端31，再利用操作部轉動連接環60，使連接環60以螺合方式組裝於氣嘴10，至於在拆卸時，同樣也是藉由操作部62來反轉連接環60，使連接環60連同接頭本體30一起脫離氣嘴10，並 不需要使用到工具將銷件53推離接頭本體30之銷孔314，藉以進一步增加在操作上的便利性。

綜上所陳，本創作之洩壓接頭可以透過連接環跟任何一種打氣筒之氣嘴以螺接方式進行組裝，在組裝完成之後即可透過洩壓閥40提供調整氣體壓力的效果，進而達到增加使用便利性的目的。而除了與打氣筒的氣嘴連接之外，本創作之洩壓接頭也可以接設於打氣筒的輸氣管上，若日後在結構上發生損壞，只要單獨更換本創作之洩壓接頭即可，如此可以達到節省開銷的效果。

30‧‧‧接頭本體

31‧‧‧第一輸氣端

312‧‧‧第一開口

314‧‧‧銷孔

324‧‧‧外螺紋部

35‧‧‧第一密封環

36‧‧‧安裝槽

40‧‧‧洩壓閥

41‧‧‧閥座

412‧‧‧洩壓孔

42‧‧‧閥桿

43‧‧‧壓鈕

44‧‧‧復位彈性件

45‧‧‧第二密封環

46‧‧‧第三密封環

50‧‧‧連接環

51‧‧‧環槽

52‧‧‧內螺紋部

53‧‧‧銷件

Claims (9)

1. 一種配合打氣筒使用之洩壓接頭，該洩壓接頭包含有：一接頭本體，該接頭本體之內部具有一氣道，該接頭本體具有一第一輸氣端與一第二輸氣端，該第一輸氣端具有一連通該氣道之第一開口，該第二輸氣端具有一連通該氣道之第二開口；一洩壓閥，設於該接頭本體且具有一洩壓孔與一閥桿，該閥桿可位移地設於該洩壓孔且能在一氣密位置與一洩壓位置之間作動，當該閥桿位於該氣密位置時，該洩壓孔無法連通該接頭本體之氣道，當該閥桿位於該洩壓位置時，該洩壓孔連通該接頭本體之氣道；以及一連接環，可相對該接頭本體轉動地設於該接頭本體之第一輸氣端且至少有一部分係位於該接頭本體之第一開口內，該連接環之內環面具有一連接部，可與打氣筒連接。
2. 如請求項1所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該連接環之內環面之連接部為一內螺紋部。
3. 如請求項1所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該接頭本體之第一輸氣端具有一徑向連通該第一開口之銷孔，該連接環之外環面具有一環槽，該連接環藉由一銷件可轉動地設於該接頭本體之第一輸氣端，該銷件穿設於該接頭本體之銷孔且嵌設於該連接環之環槽。
4. 如請求項1所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該接頭本體自該氣道之一端朝該第一開口的方向延伸出一凸軸，該連接環完全位於該接頭本體之第一開口內，該連接環之一端抵接於一套設於該凸軸之第一密封環，該連接環之另一端的端面齊平於該接頭本體之第一輸氣端的端面。
5. 如請求項1所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該接頭本體自該氣道之一端朝該第一開口的方向延伸出一凸軸，該連接環局部位於該接頭本體之第一開口內，該連接環之一端抵接於一套設於該凸軸之第一密封環，該連接環之另一端突出於該接頭本體之第一開口外。
6. 如請求項1所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該接頭本體更具有一安裝槽與一承接槽，該安裝槽連通該氣道且位於該第一、第二開口之間，該承接槽自該氣道之壁面凹陷形成且對應於該安裝槽；該洩壓閥具有一閥座、一第三密封環及一復位彈性件，該閥座設於該接頭本體之安裝槽內且具有該洩壓孔與一洩壓通道，該洩壓通道連通該洩壓孔與該接頭本體之氣道且被該閥桿所穿設，並與該閥桿之間具有一預定間隙，該第三密封環設於該閥桿之外周面，當該閥桿位於該氣密位置時，該第三密封環位於該洩壓通道內且抵接於該洩壓通道之壁面，當該閥桿位於該洩壓位置時，該第三密封環離開該洩壓通道且位於該接頭本體之氣道內，該復位彈性件設於該接頭本體之承接槽 的端壁與該閥桿之底端之間，用以提供彈力將該閥桿保持在該氣密位置。
7. 如請求項6所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該洩壓閥更具有一壓鈕，該壓鈕設於該閥桿之頂端，當該閥桿位於該氣密位置時，該壓鈕局部露出於該洩壓孔外，當該閥桿位於該洩壓位置時，該壓鈕位於該洩壓孔內。
8. 如請求項6所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該洩壓閥更具有一第二密封環，該第二密封環設於該接頭本體之安裝槽與該閥座之間。
9. 如請求項1所述之配合打氣筒使用之洩壓接頭，其中該接頭本體之第二輸氣端的外周面具有一外螺紋部。