CN209743601U - 一种灭火系统选择阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防灭火系统选择阀技术领域,特别涉及一种灭火系统选择阀。本实用新型提供了一种灭火系统选择阀,包括阀体、阀盖,阀体上端设有阀盖,所述阀体一侧面设有出气接头,所述阀体下面设有进气接头,阀体和阀盖合体内部设有一个型腔,型腔内设有可轴向移动的阀芯和顶杆,顶杆下部连接阀芯,顶杆上部穿过阀盖;所述阀盖顶上设置有气缸固定块,气缸固定块上固定有启动组件。本实用新型能够使选择阀在需要灭火时能够快速启动,且带有手动复位功能,在不用更换零部件的状态下可重复使用,其整体结构紧凑,安全可靠,保证整体系统可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防灭火系统选择阀技术领域,特别涉及一种灭火系统选择阀。
背景技术
选择阀是气体灭火系统中的一个重要部件,安装在汇集管与防护区灭火管道之间,用来控制消防灭火气体远距离输送的通断。在组合分配灭火系统中,每个防护区都必须配备一个相应的选择阀,当防护区有火灾信号发出时,与防护区相对应的灭火剂钢瓶被启动,气体沿启动管依次打开相应的选择阀和灭火剂钢瓶上的容器阀,将灭火剂释放出来,灭火剂沿着高压管到达汇集管,再通过选择阀到达相应的发生火灾的防护区内进行灭火。当阀门打开时,由于高压介质的瞬间释放,因没有缓冲机构,造成相关零部件的撞击损坏,当进行选择阀的紧急手动开启时,手动操作既费力又不便,又不够安全可靠,使用寿命短。
在正常情况下,选择阀应在系统接到火灾信号后自动开启。公开号为CN203442155U的中国实用新型专利,公开了一种气体灭火系统区域选择阀,包括阀体,其特点是选择阀进出口为上下直通式结构,阀体上部设置有阀体上盖,阀体内部设置有活塞,阀体下部设置有底座,活塞内设置有复位弹簧,复位弹簧上端卡在活塞内的台阶上,复位弹簧下端卡在底座上,手动启动装置通过手动启动管路与阀体内的下部相连通,活塞与阀体上盖为锥面接触密封,阀体侧部还设置有驱动气体进气口。上述选择阀缺陷在于发生火灾时驱动气体需要克服弹簧力,存在着驱动气体压力不足时选择阀不能够完全打开,影响灭火效果。
发明内容
本实用新型的目的,就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,密封性能好能够保证灭火工作时快速完全打开的带有手动复位功能灭火系统选择阀。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种灭火系统选择阀,包括阀体、阀盖,阀体上端设有阀盖,所述阀体一侧面设有出气接头,所述阀体下面设有进气接头,阀体和阀盖合体内部设有一个型腔,型腔内设有可轴向移动的阀芯和顶杆,顶杆下部连接阀芯,顶杆上部穿过阀盖;为了保证在准工作状态时选择阀整体的稳定性与安全性,所述阀盖顶上设置有气缸固定块,气缸固定块上固定有启动组件。
作为本实用新型的更进一步改进,所述启动组件包括:气缸、气缸盖、活塞杆、活塞和气缸复位杆,气缸与气缸盖合体内部形成一个活塞型腔,活塞前面设有活塞杆、活塞后面设有气缸复位杆,活塞、活塞杆和气缸复位杆能在活塞型腔内轴向运动;所述活塞直径大于活塞杆直径和气缸复位杆直径;气缸前部设有气孔;所述气缸前端设有活塞导向孔,所述活塞杆前部穿过活塞导向孔挡在顶杆顶端;所述气缸盖后部设有复位杆导向孔,所述气缸复位杆穿过复位杆导向孔。结构简单,操作方便。
为了保证启动组件能够快速高效启动,所述活塞杆上设有衬套,衬套位于靠活塞一端的活塞型腔内;衬套靠活塞一端的外径小于活塞的直径;衬套、活塞型腔和活塞形成一压缩腔,所述气孔设在压缩腔所处气缸体上。这样的结构,保证启动组件能够气体的作用下快速的启动。
为了保证本实用新型整体结构的稳定性,所述气缸与气缸盖通过螺纹连接;所述启动组件通过螺钉与气缸固定块相连;所述气缸固定块通过螺钉与阀盖相连接。这样的结构增加的选择阀整体的可靠性。
为了提高启动组件整体的密封性,所述活塞导向孔内壁设有O型径向密封圈;所述活塞外壁设有O型活塞密封圈。
作为本实用新型的更进一步改进,所述阀芯为中空结构,阀芯内设有分割层将阀芯中空结构分为上部和下部,分割层上设有用于连接顶杆的内六角平端紧定螺钉;所述顶杆内部为中空结构,顶杆下部设有与六角平端紧定螺钉相适配的内螺纹。这样的结构能够通过六角平定螺钉来调节顶杆的高度,从而调整顶杆与活塞杆间隙。
为了提高选择阀的整体密封性,所述阀盖通过螺纹拧在所述阀体上,所述阀体与阀盖连接处设有O型阀盖密封圈。
作为本实用新型的更进一步改进,所述阀盖上端设有导向孔,所述顶杆上部穿入所述导向孔。
为了使选择阀在长期准工作状态下气密性更好,所述型腔内壁设有O型阀体密封圈,所述O型阀体密封圈位于选择阀关闭状态时阀芯底端与型腔形成密封面的型腔内壁上;所述O型阀体密封圈多于1个。
为了提高选择阀的整体密封性,所述阀芯上端外壁设有O型径向密封圈;所述O型径向密封圈多于1个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的手动复位功能灭火系统选择阀,结构简单,使用可靠,制造成本更低;在需要开启选择阀时,通过启动组件上的气孔将驱动气体引入启动组件是启动组件打开;在灭火剂压力的作用下使得选择阀阀芯上升,使阀体的进气口与出气口连通。型腔内壁设有O型阀体密封圈,这种双层密封结构对选择阀进行密封。为了减小阀心上升带来的冲击力,通过顶杆上的内六角平端紧定螺钉来调节顶杆与启动组件的间隙,同时达到了关闭选择阀的效果。能够使选择阀在需要灭火时能够快速启动,且带有手动复位功能,在不用更换零部件的状态下可重复使用,因此本实用新型提供的选择阀,结构简单,安全可靠,安装使用更为简单方便保证整体系统可靠运行。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本实用新型所述一种灭火系统选择阀的剖视图;
图2是本实用新型所述一种灭火系统选择阀的俯视图;
图3是本实用新型所述一种灭火系统选择阀的启动组件结构示意图;
图4是本实用新型所述一种灭火系统选择阀的阀芯和顶杆结构示意图;
图5是本实用新型所述一种灭火系统选择阀的阀体和阀盖结构示意图;
图中:1-阀体、11- 出气接头、12-进气接头、13-O型阀体密封圈、2-阀盖、21-导向孔、22-O型阀盖密封圈、3-型腔、4-阀芯、41-分割层、42-上部、43-下部、44-O型径向密封圈、5-顶杆、51-内螺纹、6-气缸固定块、61-螺钉、7-启动组件、71-气缸、711-气孔、712-活塞导向孔、713-O型径向密封圈、72-气缸盖、721-复位杆导向孔、73-活塞杆、731-衬套、74-活塞、741-O型活塞密封圈、75-气缸复位杆、76-活塞型腔、77-压缩腔、8-螺钉、9-内六角平端紧定螺钉。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型所述的一种灭火系统选择阀做进一步说明:
如图1、4、5所示,一种灭火系统选择阀,包括阀体1、阀盖2,阀体1上端设有阀盖2,阀盖2通过螺纹拧在所述阀体1上,为了增加选择阀的密封性在阀体1与阀盖2连接处设有O型阀盖密封圈22。所述阀体1一侧面设有出气接头11,所述阀体1下面设有进气接头12,阀体1和阀盖2合体内部设有一个型腔3,型腔3内设有可轴向移动的阀芯4和顶杆5,顶杆5下部连接阀芯4,所述阀芯4上端外壁设有O型径向密封圈44;所述O型径向密封圈44为2个,所用材料为氟橡胶,所述型腔3内壁设有O型阀体密封圈13,所述O型阀体密封圈13为2个,所用材料为氟橡胶,这样大大增加了活塞与选择阀的密封性,保证在选择阀进入准工作状态时的安全性。所述阀芯4设计成中空结构,并在阀芯4内设有分割层41将阀芯4中空结构分为上部42和下部43,分割层41上设有用于连接顶杆5的内六角平端紧定螺钉9;所述顶杆5内部为中空结构,顶杆5下部设有与六角平端紧定螺钉9相适配的内螺纹51,通过六角平端紧定螺钉针对顶杆位置进行调节,用于消除误差。顶杆5上部穿过阀盖2,所述阀盖2上端设有导向孔21,所述顶杆5上部穿入所述导向孔21。
如图1、2、3所述阀盖2顶上设置有气缸固定块6,气缸固定块6上固定有启动组件7。所述启动组件7包括:气缸71、气缸盖72、活塞杆73、活塞74和气缸复位杆75,气缸71与气缸盖72合体内部形成一个活塞型腔76,所述气缸71与气缸盖72通过螺纹连接;所述启动组件7通过螺钉8与气缸固定块6相连;所述气缸固定块6通过螺钉61与阀盖2相连接,活塞74前面设有活塞杆73、活塞74后面设有气缸复位杆75,活塞74、活塞杆73和气缸复位杆75能在活塞型腔76内轴向运动;所述气缸71前端设有活塞导向孔712,所述活塞杆73前部穿过活塞导向孔712挡在顶杆5顶端;所述气缸盖72后部设有复位杆导向孔721,所述气缸复位杆75穿过复位杆导向孔721;所述活塞74直径大于活塞杆73直径和气缸复位杆75直径;气缸71前部设有气孔711,所述活塞杆73上设有衬套731,衬套731位于靠活塞74一端的活塞型腔76内;衬套731靠活塞74一端的外径小于活塞74的直径;衬套731、活塞型腔76和活塞74形成一压缩腔77,所述气孔711设在压缩腔77所处气缸71体上。在需要灭火的时候首先驱动气体瓶(未标注)通过气孔711向启动组件7加压,在压缩腔77内产生推力,推动活塞74运动,使得阻挡在顶杆5上的活塞杆73收缩在活塞导向孔712内壁设有O型径向密封圈713;所述活塞74外壁设有O型活塞密封圈741,同时灭火剂通过进气接头进入型腔,阀芯在气压的作用上升,选择阀打开灭火剂由出气接头喷出,在活塞导向孔712内壁设有O型径向密封圈713;活塞74外壁设有O型活塞密封圈741这样保证了启动组件的密封项,使压缩腔77压力能够保持不泄漏。
本实用新型在选择阀进入准工作时,阀芯4的下端位于型腔3内壁处,并通过设置于选择阀关闭状态时阀芯4底端与型腔3形成密封面的型腔内壁上的2条O型阀体密封圈13保持灭火系统选择阀在长期准工作状态下密封性;阀芯4的上端外壁设有2条“O”型径向密封圈44保证灭火系统选择阀的径向密封性;顶杆5可通过内六角平端紧定螺钉9来调节所在位置;启动组件7包括:气缸71、气缸盖72、活塞杆73、活塞74和气缸复位杆75,气缸盖72拧在气缸71上,形成了活塞型腔76,通过设置在活塞74前活塞杆73上的衬套731在活塞型腔76内形成一个压缩腔77,用于来自驱动气体带来的压力驱动活塞74;在灭火系统选择阀进入准工作状态时,活塞杆73通过手动将气缸复位杆75从活塞导向孔712伸出,所在位置与阀盖2的导向孔21上端对应;顶杆5通过内六角平端紧定螺钉9的调节与活塞杆73间隙,使之顶杆5刚好顶住活塞杆73,这样就使得阀芯4在关闭状态下使之更加稳定,保证灭火系统选择阀的稳定性。
当火灾发生时,灭火剂气体通过进气接头12在气压的作用下顶起阀芯4带动、顶杆5朝阀盖2作径向运动,顶杆5的前端通过阀盖2的导向孔21伸出,灭火剂通过型腔3内然后通过出气接头11喷出,同时驱动气体通过启动组件7内的压缩腔77将活塞杆73、活塞74、气缸复位杆75向后运动,顶杆5在没有活塞杆73的阻挡后作用向上升,并在灭火剂压力的推动下打开灭火系统选择阀,释放灭火剂达到灭火效果;火灾结束后可通过手动将气缸复位杆75推动使活塞杆73复位,减少了更换零件的过程节省时间与材料。在火灾发生时根据发生火灾所在区域通过驱动气体选择打开火灾发生区域的灭火喷头选择阀,通过以上具体实施方式展开灭火工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种灭火系统选择阀,包括阀体、阀盖,阀体上端设有阀盖,所述阀体一侧面设有出气接头,所述阀体下面设有进气接头,阀体和阀盖合体内部设有一个型腔,型腔内设有可轴向移动的阀芯和顶杆,顶杆下部连接阀芯,顶杆上部穿过阀盖;其特征在于:所述阀盖顶上设置有气缸固定块,气缸固定块上固定有启动组件。
2.根据权利要求1所述的一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述启动组件包括:气缸、气缸盖、活塞杆、活塞和气缸复位杆,气缸与气缸盖合体内部形成一个活塞型腔,活塞前面设有活塞杆、活塞后面设有气缸复位杆,活塞、活塞杆和气缸复位杆能在活塞型腔内轴向运动;所述活塞直径大于活塞杆直径和气缸复位杆直径;气缸前部设有气孔;所述气缸前端设有活塞导向孔,所述活塞杆前部穿过活塞导向孔挡在顶杆顶端;所述气缸盖后部设有复位杆导向孔,所述气缸复位杆穿过复位杆导向孔。
3.根据权利要求2所述一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述活塞杆上设有衬套,衬套位于靠活塞一端的活塞型腔内;衬套靠活塞一端的外径小于活塞的直径;衬套、活塞型腔和活塞形成一压缩腔,所述气孔设在压缩腔所处气缸体上。
4.根据权利要求2所述一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述气缸与气缸盖通过螺纹连接;所述启动组件通过螺钉与气缸固定块相连;所述气缸固定块通过螺钉与阀盖相连接。
5.根据权利要求2所述一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述活塞导向孔内壁设有O型径向密封圈;所述活塞外壁设有O型活塞密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述阀芯为中空结构,阀芯内设有分割层将阀芯中空结构分为上部和下部,分割层上设有用于连接顶杆的内六角平端紧定螺钉;所述顶杆内部为中空结构,顶杆下部设有与六角平端紧定螺钉相适配的内螺纹。
7.根据权利要求1所述一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述阀盖通过螺纹拧在所述阀体上,所述阀体与阀盖连接处设有O型阀盖密封圈。
8.根据权利要求1所述一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述阀盖上端设有导向孔,所述顶杆上部穿入所述导向孔。
9.根据权利要求1所述的一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述型腔内壁设有O型阀体密封圈,所述O型阀体密封圈位于选择阀关闭状态时阀芯底端与型腔形成密封面的型腔内壁上;所述O型阀体密封圈多于1个。
10.根据权利要求1所述的一种灭火系统选择阀,其特征在于:所述阀芯上端外壁设有O型径向密封圈;所述O型径向密封圈多于1个。
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