TWM610104U - 纜線組件 - Google Patents

Abstract

一種纜線組件，包括多條線材、夾持件以及固定件。各線材的末端被夾持於夾持件內。固定件配置於夾持件並與夾持件將線材固定在一起，且末端保持特定的相對位置。

Description

纜線組件

本新型創作是有關於一種纜線組件。

作為將纜線連接至基板的纜線連接構造，依據現有的作法大多是讓作業員逐一將線材焊接至基板後，再以接著手段，例如膠帶或接著劑將上述焊接處予以接著固定。或是將上述方式顛倒，也就是先將線材以接著手段固定於一處後再逐一焊接。

然而，上述作法並未能保證線材與基板之間的連接強度，更大多時候僅靠銲接材料作為連接強度的依靠，因而常不易維持纜線的電連接性及耐用性。同時也因組裝結構的精度不足，而無法採用自動化加工。

再者，上述接著手段並無法耐受高溫的焊接環境，因而常在焊接過程中因接著材料的融化而導致產品的製造損失，也因此使纜線連接構造無法應用於部分組裝條件較高的電子產品上。

本新型創作提供一種纜線組件，其具有結構強度較佳的連接結構，並為後續加工提供精準定位。

本新型創作的纜線組件，包括多條線材、夾持件以及固定件。各線材的末端被夾持於夾持件內。固定件配置於夾持件並與夾持件將線材固定在一起，且這些末端保持特定的相對位置。

在本新型創作的一實施例中，上述的各線材具有導電芯與絕緣層，絕緣層配置於導電芯的外圍，夾持件包覆導電芯，而固定件包覆絕緣層。

在本新型創作的一實施例中，上述的夾持件具有多個開孔，線材分別穿過開孔。

在本新型創作的一實施例中，上述的夾持件還具有凸肋，凸肋將開孔予以分層定位。

在本新型創作的一實施例中，上述的夾持件具有本體與位於本體相對兩側的一對夾部，固定件配置於本體且被夾持在夾部之間。

在本新型創作的一實施例中，上述的夾持件還包括凸肋，配置於本體且位於夾部之間。

在本新型創作的一實施例中，上述的凸肋的延伸方向異於各夾部的延伸方向。

在本新型創作的一實施例中，上述的夾部彼此平行，凸肋垂直於夾部。

在本新型創作的一實施例中，上述的凸肋嵌入固定件。

在本新型創作的一實施例中，上述的夾持件是硬質夾持件，上述的固定件是軟質固定件。

基於上述，纜線組件的多條線材藉由夾持件夾持住線材的末端，而後再以固定件配置於夾持件並結合這些線材，因而得以將這些線材在末端處能被固定在一起。據此，線材的末端經上述固定後能維持彼此間的相對位置，因而得以被精準地定位而有利於後續加工（例如焊接）所需。

圖1是依據本新型創作一實施例的纜線組件的示意圖，同時繪示纜線組件與銜接對象（例如是電路板）的示意以作為例示。圖2是圖1的組裝示意圖。圖3以另一視角繪示圖2的組裝示意圖。請同時參考圖1至圖3，在本實施例中，纜線組件100包括多條線材110、夾持件120以及固定件130。各線材110的末端被夾持於夾持件120內。固定件130配置於夾持件120並與夾持件120將線材110固定在一起，且這些末端保持特定的相對位置。

如圖1所示，各線材110包括導電芯111與絕緣層112、113，首先以絕緣層112配置於導電芯111的外圍而形成線材單體之後，再以絕緣層112將這些線材單體包覆在一起，而僅露出欲進行加工連接的部分，即是圖中的線材110未以絕緣層113包覆的部分。接著，即如圖2與圖3所示，夾持件120具有多個開孔121a，線材110分別穿過這些開孔121a而史線材110的局部是被夾持在夾持件120內。

進一步地說，夾持件120具有本體121與位於本體121相對兩側的一對夾部122，其中本體121具有上述的開孔121a，固定件130配置於本體121而被夾持在夾部122之間，其中上述的末端即是線材110被暴露出來的導電芯111，這些被暴露出來的導電芯111的局部穿設於本體121，而另一局部則突出於本體121，進而讓使用者能將突出於本體121的部分焊接至基板200的接墊210、220。接著，再於固定件130配置於本體121的同時也將線材110一同固定在一起。在本實施例中，固定件130例如是以軟質樹脂藉由低壓注射成型（Low Pressure Injection Molding, LPIM）工藝所製成的軟質固定件，其在成型於夾持件120上的同時也一併包覆在線材110的絕緣層112外。

如此一來，對於線材110而言，以夾持件120夾持並包覆導電芯111，而以固定件130夾持並包覆絕緣層112，便能將線材110的末端因夾持件120與固定件130而被固定在一起，同時也使線材110的末端在彼此之間能保持相對位置。如圖1所示，導電芯111突出於夾持件120的局部因上述而彼此之間保持特定的相對位置，進而在後續加工過程中能提供準確的定位而順利地被焊接在基板200上的接墊210、220。據此，對於後續的焊接工藝而言，便能因此而採用自動化焊接系統，以提高加工效率。在此所述特定的相對位置除了如圖1所示導電芯111在本體121的配置之外，還包括其突出本體121的長度。換句話說，藉由夾持件120與固定件130對線材110所產生的固定效果，能有效地讓線材110承受沿線材110的延伸軸向L1的受力，也就是在延伸軸向L1上，線材110與夾持件120、固定件130也能保持彼此間的相對位置而不至於從夾持件120或固定件130被抽拉而脫落。

還需提及的是，本實施例的夾持件120是以液晶聚合物（Liquid Crystal Polymer, LCP）所製成的硬質夾持件，其具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等特性，因此除能有效地增加線材110被固定後的結構強度，也因而能耐受高溫的焊接加工環境，因而有利於讓纜線組件100增加其應用範圍。舉例來說，當纜線組件100欲應用於汽車電子產品時，其焊接加工環境的溫度將高達280℃，而包覆導電芯111的夾持件120正因上述特性而得以避免在焊接過程中受損。

請再參考圖3，在本實施例中，夾持件120還包括凸肋123，配置於本體121且位於夾部122之間，其中凸肋123的延伸方向異於各夾部122的延伸方向，且實質上本實施例的夾部122是彼此平行，而凸肋123垂直於夾部122。據此，在本體121上呈工字形的夾部122與凸肋123能有效地提高夾持件120的結構強度。更重要的是，從圖1至圖3能清楚得知，由於固定件130實質上是成型在夾持件120上與線材110上，因此夾持件120還能因上述夾部122與凸肋123的結構配置而提高與固定件130的結合強度，亦即就完成製作後的夾持件120與固定件130而言，夾持件120的凸肋123實質上是嵌入固定件130中，此舉也能進一步地提高對線材110的固定效果。

此外，還需提及的是，夾持件120的凸肋123在本體121上進一步地將開孔121a予以分層定位，如圖1所示，其實質上將開孔121a區分為上層與下層，此舉有利於纜線組件100與基板200結合過程中，部分導電芯111會被焊接在上層的接墊210，而另一部分導電芯111則會被焊接在下層的接墊220。

綜上所述，在本新型創作的上述實施例中，纜線組件的多條線材藉由夾持件夾持住線材的末端，而後再以固定件配置於夾持件並結合這些線材，因而得以將這些線材在末端處能被固定在一起。據此，線材的末端經上述固定後能維持彼此間的相對位置，因而得以被精準地定位而有利於後續加工（例如焊接）所需。

再者，夾持件是以液晶聚合物所製成的硬質夾持件，而固定件是以軟質樹脂藉由低壓注射成型工藝所製成的軟質固定件，因而藉由硬質夾持件的高結構強度能有效提高纜線組件的固定效果，且其耐高溫特性也能使被夾持件包覆的導電芯能適用於高溫的焊接加工環境。軟質固定件則有效地將線材與夾持件結合在一起，且與夾持件之間具備較佳結合強度，進而讓線材的導電芯除了能在夾持件上保持特定的相對位置之外，還能避免線材因抽拉而從夾持件上脫落。

100:纜線組件 110:線材 111:導電芯 112、113:絕緣層 120:夾持件 121:本體 121a:開孔 122:夾部 123:凸肋 130:固定件 200:基板 210、220:接墊 L1:延伸軸向

圖1是依據本新型創作一實施例的纜線組件的示意圖。 圖2是圖1的組裝示意圖。 圖3以另一視角繪示圖2的組裝示意圖。

100:纜線組件

110:線材

111:導電芯

112、113:絕緣層

120:夾持件

121:本體

122:夾部

130:固定件

200:基板

210、220:接墊

L1:延伸軸向

Claims (10)

1. 一種纜線組件，包括： 多條線材； 一夾持件，各該線材的末端被夾持於該夾持件內；以及 一固定件，配置於該夾持件並與該夾持件將該些線材固定在一起，且該些末端保持特定的相對位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述的纜線組件，其中各該線材具有一導電芯與一絕緣層，該絕緣層配置於該導電芯的外圍，該夾持件包覆該導電芯，而該固定件包覆該絕緣層。
3. 如申請專利範圍第1項所述的纜線組件，其中該夾持件具有多個開孔，該些線材分別穿過該些開孔。
4. 如申請專利範圍第3項所述的纜線組件，其中該夾持件還具有一凸肋，該凸肋將該些開孔予以分層定位。
5. 如申請專利範圍第1項所述的纜線組件，其中該夾持件具有一本體與位於該本體相對兩側的一對夾部，該固定件配置於該本體且被夾持在該對夾部之間，該些末端穿設於該本體。
6. 如申請專利範圍第5項所述的纜線組件，其中該夾持件還包括一凸肋，配置於該本體且位於該對夾部之間。
7. 如申請專利範圍第6項所述的纜線組件，其中該凸肋的延伸方向異於各該夾部的延伸方向。
8. 如申請專利範圍第6項所述的纜線組件，其中該對夾部彼此平行，該凸肋垂直於該對夾部。
9. 如申請專利範圍第6項所述的纜線組件，其中該凸肋嵌入該固定件。
10. 如申請專利範圍第1項所述的纜線組件，其中該夾持件是硬質夾持件，該固定件是軟質固定件。

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