TWM607798U - 雙風胃排油煙機結構 - Google Patents

Abstract

一種雙風胃排油煙機結構，係通過該二風胃的送風口部併接共同從該機箱頂部的排煙孔排煙，乃能簡化機箱頂部外排煙管外接的配管工程及減少排煙管體積的空間佔用；且該二風胃的吸排煙能力增強，大量油煙，藉由介於該上導煙板與該跨置面板之間的該分流導煙板及該分壓導煙板加以分流及分壓，可無死角的分散從該分流煙道及多個分壓煙道至該二風胃，俾使該二風胃允許馬達採低轉速運轉抽煙，降低該排油煙機使用的環境噪音；再者，該機箱內部殘留下來的油污匯集到跨置面板位置，利用油污能從該承跨板面上的排油孔，滴落至該集油槽的貯油室，俾能減省機箱內部油污清理次數；縱然機箱內部有徹底清除油污的需要，該吸煙導流罩僅是單端鎖固之能夠簡易從機箱的箱口拆卸，俾使該排油煙機獲致簡單清潔維護的效益。

Description

雙風胃排油煙機結構

本創作係有關一種能減省機箱頂部外排煙管配管工程及空間佔用的雙風胃排油煙機，尤指可降低環境噪音，且容易清潔維護的雙風胃排油煙機結構。

按，排油煙機為增加排煙效率，如中華民國證書號第M326133號「排油煙機雙管排煙裝置」專利案，係採雙風胃雙排煙管設計，雖能增強排煙效果，唯雙底管連接到一頂管的三通排煙管路，卻在機殼底部外面佔用極大的配管空間，除安裝、結構製作增加成本外，有時在爐枱上方受到空間的限制，增加安裝難度，甚至無法安裝；再者，雙風胃縱使可增強排煙能力，然而，面對爐枱的吸煙罩，其與雙風胃間的導煙構造設計是否得宜，仍會影響雙風胃吸油煙排出的效果，甚至吸煙罩所附著或蒐集到的油漬可否輕易滴出排除及吸煙罩能否簡易拆裝，皆會影響排油煙機的清潔維護工作。

本創作之主要目的係在提供一種雙風胃排油煙機結構，係一排油煙機，包括一機箱，二風胃，一吸煙導流罩及一集油槽；該一機箱，具有一大型箱口，該大型箱口內為一內部空間，該內部空間頂部設有可供 排煙管接出的一排煙口及前緣設有一鎖罩板面，且後部下緣設有一承跨板面，該承跨板面上，開設有一個以上的排油孔及板體外表面設有至少一對掛扣部；該二風胃，係各自由其送風口部的一側面作相互併接而呈一出煙口端，並由該出煙口端相對應於該機箱的排煙口，將該二風胃安裝在該機箱的內部空間頂部；該一吸煙導流罩，係組裝在該機箱的箱口位置上，具有一對貼靠該機箱兩側內壁面的罩框，該對罩框之間固設有橫置在該箱口位置的一上導煙板，一跨置面板，一分流導煙板及至少一分壓導煙板；該上導煙板，為一可將油煙導往該二風胃方向的下弦曲弧形狀板片，前緣，相對該機箱鎖罩板面，設有一鎖固片，並由該鎖固片鎖固在該鎖罩板面上，將該吸煙導流罩一端固定在該機箱的箱口前上緣，該跨置面板，為一相對該機箱的承跨板面的板片，係跨置在該承跨板面上，將該吸煙導流罩的另一端限定在該箱口後下緣；該分流導煙板，為一可將該機箱前緣油煙導往該機箱內部空間的板片，具有一擋煙板面，該擋煙板面前緣朝該上導煙板，延伸有一導煙板面，使該導煙板面前端與該上導煙板之間，形成有一分流煙道，該至少一分壓導煙板，為一介於該分流導煙板與該跨置面板之間的板片，一端及於該導煙板面下方，另一端及於該跨置面板板面，可正面分流油煙，並形成有多個可無死角分散油煙到該該二風胃的吸煙通道分壓煙道；該一集油槽，為一對應於該承跨板面外部形狀的長槽體，具有可承接該排油孔滴下的油液而加以存納的貯油室，且槽體上，相對於該對掛扣部設有至少一對扣接件，並由該對扣接件在該對掛扣部上扣接，將該集油槽組裝在該承跨板面的外部下緣。

整體結構，通過該二風胃的送風口部併接共同從該機箱頂部 的排煙孔排煙，乃能簡化機箱頂部外排煙管外接的配管工程及減少排煙管體積的空間佔用；且該二風胃的吸排煙能力增強，大量油煙，藉由介於該上導煙板與該跨置面板之間的該分流煙板及該分壓導煙板加以分流及分壓，可無死角的分散從該分流煙道及該多個分壓煙道至該二風胃，俾使該二風胃允許馬達採低轉速運轉抽煙，降低該排油煙機使用的環境噪音；再者，該機箱內部殘留下來的油污匯集到跨置面板位置，利用油污能從該承跨板面上的排油孔，滴落至該集油槽的貯油室，俾能減省機箱內部油污清理次數；縱然機箱內部有徹底清除油污的需要，該吸煙導流罩僅是單端鎖固之能夠簡易從機箱的箱口位置拆卸下來，俾使該排油煙機獲致簡單清潔維護的效益。

本創作之次一目的係在提供一種雙風胃排油煙機結構，其中，該二風胃的各自送風口部一側面相互併接，係由一框圍該送風口部的併接件進行併接固定，俾能由該併接件固設在該機箱頂部，將該二風胃安裝在該機箱內部，並由該二風胃送風口部併接形成的該出煙口端，直接對置該排煙口送風。

本創作之再一目的係在提供一種雙風胃排油煙機結構，其中，該二風胃的各自送風口部一側面，係相互夾置一避震棉墊加以併接；俾當該二風胃同時啟動工作時，能夠由該避震棉墊的避震作用，減少或降低該二風胃的震動噪音。

本創作之另一目的係在提供一種雙風胃排油煙機結構，其中，該機箱的鎖罩板面上設有多個螺絲孔，且該吸煙導流罩的鎖固片上相對該螺絲孔設有多個固定孔，由多個螺絲分別穿過該固定孔在該螺絲孔上 旋緊，將該鎖固片鎖固在該鎖罩板面上，藉由該吸煙導流罩的跨置面板跨置在該承跨板面上限定之允許退離作用，俾使該吸煙導流罩僅須由該螺絲的解鎖，即能簡單快速完成從該機箱箱口拆下的工作。

本創作之又一目的係在提供一種雙風胃排油煙機結構，其中，該機箱的承跨板面外表面上的該對掛扣部，係分別形成有一掛鈎槽，且該集油槽的該對扣接件，分別為一扣柱形體，相對該掛鈎槽，形成有一頸部，俾能由該頸部扣入該掛鈎槽內扣接，簡單將該集油槽安裝在該承跨板面外下緣，方便該集油槽拆卸清理油液。

本創作之再次一目的係在提供一種雙風胃排油煙機結構，其中，該分流導煙板的該導煙板面上及該分壓導煙板的板面上，分別開設有吸煙分流網孔及吸煙分壓網孔，俾當大量油煙產生時，能由該吸煙分流網孔及該吸煙分壓網孔增加油煙擴散進入該機箱內部的能力，提高該雙風胃的排煙效率；且上述該分流導煙板上的該吸煙分流網孔及該分壓導煙板上的吸煙分壓網孔，係相互錯開不對應，藉由該吸煙分壓網孔的每一網孔不與該吸煙分流網孔的任一網孔對正，俾使正面進入機箱內的油煙，得到良好擴散作用，並對機箱內部空間產生良好遮蔽效果。

1:排油煙機

10:機箱

11:箱口

12:內部空間

13:排煙口

14:鎖罩板面

140:螺絲孔

15:承跨板面

16:排油孔

17:掛扣部

170:掛扣槽

20A、20B:風胃

21A、21B:送風口部

22:出煙口端

23:併接件

24:避震棉墊

30:吸煙導流罩

31:罩框

32:上導煙板

320:鎖固片

321:固定孔

33:跨置面板

34:分流導煙板

340:擋煙板面

341:導煙板面

342:分流煙道

343:吸煙分流網孔

35:分壓導煙板

350A、350B:分壓煙道

351:吸煙分壓網孔

36:螺絲

40:集油槽

41:貯油室

42:扣接件

420:頸部

圖1係本創作外觀立體圖

圖2係本創作結構分解圖

圖3係本創作側剖面結構圖

圖4係本創作後側剖面結構圖

圖5係本創作雙風胃吸煙狀態示意圖

圖6係本創作機箱油污排出狀態示意圖

本創作為達上述目的，特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

一種雙風胃排油煙機結構，如圖1、2、3、4，係一排油煙機1，包括一機箱10，二風胃20A、20B，一吸煙導流罩30及一集油槽40；該一機箱10，具有一大型箱口11，該大型箱口11內為一內部空間12，該內部空間12頂部設有可供排煙管接出的一排煙口13及前緣設有一鎖罩板面14，且後部下緣設有一承跨板面15，該承跨板面15上，開設有一個以上的排油孔16及板體外表面設有至少一對掛扣部17；該二風胃20A、20B，係各自由其送風口部21A、21B的一側面作相互併接而呈一出煙口端22，並由該出煙口端22相對應於該機箱10的排煙口13，將該二風胃20A、20B安裝在該機箱10的內部空間12頂部；該一吸煙導流罩30，係組裝在該機箱10的箱口11位置上，具有一對貼靠該機箱11兩側內壁面的罩框31，該對罩框31之間固設有橫置在該箱口11位置的一上導煙板32，一跨置面板33，一分流導煙板34及至少一分壓導煙板35；該上導煙板32，為一可將油煙導往該二風胃20A、20B方向的下弦曲弧形狀板片，前緣，相對該機箱10鎖罩板面14，設有一鎖固片320，並由該鎖固片320鎖固在該鎖罩板面14上，將該吸煙導流罩30一端固定在該機箱10的箱口11前上緣，該跨置面板33，為一相對該機箱10的承跨板 面15的板片，係跨置在該承跨板面15上，將該吸煙導流罩30的另一端限定在該箱口11後下緣；該分流導煙板34，為一可將該機箱10前緣油煙導往該機箱10內部空間12的板片，具有一擋煙板面340，該擋煙板面340前緣朝該上導煙板32，延伸有一導煙板面341，使該導煙板面341前端與該上導煙板32之間，形成有一分流煙道342，該至少一分壓導煙板35，為一介於該分流導煙板34與該跨置面板33之間的板片，一端及於該導煙板面341下方，另一端及於該跨置面板33板面，可正面分流油煙，並形成有多個可無死角分散油煙到該該二風胃20A、20B的分壓煙道350A、350B；該一集油槽40，為一對應於該承跨板面15外部形狀的長槽體，具有可承接該排油孔16滴下的油液而加以存納的貯油室41，且槽體上，相對於該對掛扣部17設有至少一對扣接件42，並由該對扣接件42在該對掛扣部17上扣接，將該集油槽40組裝在該承跨板面15的外部下緣。

整體結構，如圖4、5，通過該二風胃20A、20B的送風口部21A、21B併接共同從該機箱10頂部的排煙孔13排煙，乃能簡化機箱10頂部外排煙管(圖未示)外接的配管工程及減少排煙管體積的空間佔用；且該二風胃20A、20B的吸排煙能力增強，大量油煙，藉由介於該上導煙板32與該跨置面板33之間的該分流煙板34及該分壓導煙板35加以分流及分壓，可無死角的分散從該分流煙道342及該多個分壓煙道350A、350B至該二風胃20A、20B，俾使該二風胃20A、20B允許馬達採低轉速運轉抽煙，降低該排油煙機1使用的環境噪音；再者，如圖6，該機箱10內部殘留下來的油污匯集到跨置 面板33位置，利用油污能從該承跨板面15上的排油孔16，滴落至該集油槽40的貯油室41，俾能減省機箱10內部油污清理次數；如圖3，縱然機箱10內部有徹底清除油污的需要，該吸煙導流罩30僅是單端鎖固之能夠簡易從機箱10的箱口11位置拆卸下來，俾使該排油煙機1獲致簡單清潔維護的效益。

根據上述實施例，其中，如圖2、4，其中，該二風胃20A、20B的各自送風口部21A、21B一側面相互併接，係由一框圍該送風口部21A、21B的併接件23進行併接固定，俾能由該併接件23固設在該機箱10內部空間12頂部，將該二風胃20A、20B安裝在該機箱10頂端內部，並由該二風胃20A、20B送風口部21A、21B併接形成的該出煙口端22，直接對置該排煙口13排煙送風。

根據上述實施例，其中，如圖2、4，其中，該二風胃20A、20B的各自送風口部21A、21B一側面，係相互夾置一避震棉墊24加以併接；俾當該二風胃20A、20B同時啟動工作時，能夠由該避震棉墊24的避震作用，減少或降低該二風胃20A、20B 20A、20B的震動噪音。

根據上述實施例，其中，如圖2、3，其中，該機箱10的鎖罩板面14上設有多個螺絲孔140，且該吸煙導流罩30的鎖固片320上相對該螺絲孔140設有多個固定孔321，由多個螺絲36分別穿過該固定孔321在該螺絲孔40上旋緊，將該鎖固片320鎖固在該鎖罩板面14上，藉由該吸煙導流罩30的跨置面板33僅是跨置在該承跨板面15上限定之允許退離作用，俾使該吸煙導流罩30僅須由該螺絲 36的解鎖，即能簡單快速完成從該機箱10箱口11位置拆下的工作。

根據上述實施例，其中，如圖2、3、4，其中，該機箱10的承跨板面15外表面上的該對掛扣部17，係分別形成有一掛鈎槽170，且該集油槽40的該對扣接件42，分別為一扣柱形體，相對該掛鈎槽170，形成有一頸部420，俾能由該頸部420扣入該掛鈎槽170內扣接，簡單將該集油槽40安裝在該承跨板面15外下緣，方便該集油槽40拆卸清理油液。。

根據上述實施例，其中，如圖2、3，該分流導煙板34的該導煙板面341上及該分壓導煙板35的板面上，分別開設有吸煙分流網孔343及吸煙分壓網孔351，俾當大量油煙產生時，能由該吸煙分流網孔343及該吸煙分壓網孔351增加油煙擴散進入該機箱10內部的能力，提高該雙風胃的排煙效率；且上述該分流導煙板34上的該吸煙分流網孔343及該分壓導煙板35上的吸煙分壓網孔351，係相互錯開不對應，藉由該吸煙分壓網孔351的每一網孔不與該吸煙分流網孔343的任一網孔對正，俾使正面進入機箱內的油煙，得到良好擴散作用，並對機箱10內部空間12產生良好遮蔽效果。

以上說明對本創作而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附說明書所限定的精神和範圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本創作的保護範圍內。

1:排油煙機

10:機箱

11:箱口

12:內部空間

13:排煙口

14:鎖罩板面

140:螺絲孔

15:承跨板面

16:排油孔

17:掛扣部

170:掛扣槽

20A、20B:風胃

21A、21B:送風口部

22:出煙口端

23:併接件

24:避震棉墊

30:吸煙導流罩

31:罩框

32:上導煙板

320:鎖固片

321:固定孔

33:跨置面板

34:分流導煙板

340:擋煙板面

341:導煙板面

342:分流煙道

343:吸煙分流網孔

35:分壓導煙板

350A、350B:分壓煙道

351:吸煙分壓網孔

36:螺絲

40:集油槽

41:貯油室

42:扣接件

420:頸部

Claims (7)

1. 一種雙風胃排油煙機結構，一種雙風胃排油煙機結構，係一排油煙機，包括一機箱，二風胃，一吸煙導流罩及一集油槽；該一機箱，具有一大型箱口，該大型箱口內為一內部空間，該內部空間頂部設有可供排煙管接出的一排煙口及前緣設有一鎖罩板面，且後部下緣設有一承跨板面，該承跨板面上，開設有一個以上的排油孔及板體外表面設有至少一對掛扣部；該二風胃，係各自由其送風口部的一側面作相互併接而呈一出煙口端，並由該出煙口端相對應於該機箱的排煙口，將該二風胃安裝在該機箱的內部空間頂部；該一吸煙導流罩，係組裝在該機箱的箱口位置上，具有一對貼靠該機箱兩側內壁面的罩框，該對罩框之間固設有橫置在該箱口位置的一上導煙板，一跨置面板，一分流導煙板及至少一分壓導煙板；該上導煙板，為一可將油煙導往該二風胃方向的下弦曲弧形狀板片，前緣，相對該機箱鎖罩板面，設有一鎖固片，並由該鎖固片鎖固在該鎖罩板面上，將該吸煙導流罩一端固定在該機箱的箱口前上緣，該跨置面板，為一相對該機箱的承跨板面的板片，係跨置在該承跨板面上，將該吸煙導流罩的另一端限定在該箱口後下緣；該分流導煙板，為一可將該機箱前緣油煙導往該機箱內部空間的板片，具有一擋煙板面，該擋煙板面前緣朝該上導煙板，延伸有一導煙板面，使該導煙板面前端與該上導煙板之間，形成有一分流煙道，該至少一分壓導煙板，為一介於該分流導煙板與該跨置面板之間的板片，一端及於該導煙板面下方，另一端及於該跨置面板板面，可正面分流油煙，並形成有多個可無死角分散油煙到該該二風胃的吸煙通道分壓煙道；該一集油槽，為一對應於該承跨板面外部形狀的長槽體，具有可承接 該排油孔滴下的油液而加以存納的貯油室，且槽體上，相對於該對掛扣部設有至少一對扣接件，並由該對扣接件在該對掛扣部上扣接，將該集油槽組裝在該承跨板面的外部下緣。
2. 依申請專利範圍第1項所述之雙風胃排油煙機結構，其中，該二風胃的各自送風口部一側面相互併接，係由一框圍該送風口部的併接件進行併接固定。
3. 依申請專利範圍第1項所述之雙風胃排油煙機結構，其中，該二風胃的各自送風口部一側面，係相互夾置一避震棉墊加以併接。
4. 依申請專利範圍第1項所述之雙風胃排油煙機結構，其中，該機箱的鎖罩板面上設有多個螺絲孔，且該吸煙導流罩的鎖固片上相對該螺絲孔設有多個固定孔，由多個螺絲分別穿過該固定孔在該螺絲孔上旋緊，將該鎖固片鎖固在該鎖罩板面上。
5. 依申請專利範圍第1項所述之雙風胃排油煙機結構，其中，該機箱的承跨板面外表面上的該對掛扣部，係分別形成有一掛鈎槽，且該集油槽的該對扣接件，分別為一扣柱形體，相對該掛鈎槽，形成有一頸部。
6. 依申請專利範圍第1項所述之雙風胃排油煙機結構，其中，該分流導煙板的該導煙板面上及該分壓導煙板的板面上，分別開設有吸煙分流網孔及吸煙分壓網孔。
7. 依申請專利範圍第6項所述之雙風胃排油煙機結構，其中，，該分流導煙板上的該吸煙分流網孔及該分壓導煙板上的吸煙分壓網孔，係相互錯開不對應。

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