CN207378918U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种吸油烟机，包括风机外罩和设于风机外罩下方的集烟罩，风机外罩内部安装有离心风机，其特征在于：风机外罩和集烟罩内部共同形成T型内腔，离心风机具有左侧进风口和右侧进风口，集烟罩的下部形成有宽幅进风口，宽幅进风口的左右两端分别邻近集烟罩的对应侧边，在宽幅进风口处安装有形状相适配的第一滤油板。本实用新型的优点在于：该吸油烟机的风机外罩和集烟罩内部形成T型内腔负压扩压区，并与左右双进风的离心风机以及集烟罩上的宽幅进风口相配合，可有效拉长左右方向负压区距离以有效扩大负压区面积，使得用户实际使用的负压区面积足以覆盖整个灶具操作空间，使进风口风速均匀分布，进而能实现有效降噪。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机。

背景技术

现在的近吸式吸油烟机都在往降低噪音、提高风量、提高油脂分离度的方向发展，但噪音和风量、油脂分离度是一对矛盾的因素，单靠提高电机功率，增大转速，虽然可以使风量更大，但噪音必然也越大，并且耗电量也越大，而单靠更密集的滤油网板，虽然可以使油脂分离度更高，但这样也增加风阻，影响了风量，噪音也会增大。所以一般吸油烟机在这三者之间的关系上，只能寻求一个折中点，兼顾三方面的效果，或者只使其中某两个因素效果突出，而牺牲第三个因素。如专利号为201020282353.2(授权公告号为CN 201740098 U)的中国实用新型专利所公开的《近吸式吸油烟机》，该近吸式吸油烟机包括前面板、风柜和集烟腔，在所述前面板上开设有进风口，在进风口处安装有实心导流门，实心导流门的周边与近吸式吸油烟机的前面板之间留有间隙，在所述实心导流门的下部开有一排进风孔，在集烟腔内的风柜柜口处放置有外形与整个集烟腔内部相匹配的滤油网板。虽然，该近吸式吸油烟机在风量不受影响的前提下，可以使吸油烟机噪音更小、油脂分离度更大，但是，其风机采用单进风方式，负压区存在进风口中间大、两侧小的弊端，进风口两侧存在跑烟现象，两侧的吸油烟效果较差。此外，若将现有的近吸式吸油烟机的进风口设计成宽幅广域进风口，则进风口两端的进风速度下降非常明显，从而大大降低吸油烟效果。此外，现有的吸油烟机没有采用风机出风口前置的结构，导致风机蜗壳环壁上部与风机外罩前侧板之间存在空腔，该空腔的存在容易使风机噪音提高，用户体验较差。综上所述，有待对现有的近吸式吸油烟机结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能有效扩大进风口负压区面积、噪音较小的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，包括风机外罩和设于风机外罩下方的集烟罩，所述风机外罩内部安装有离心风机，所述离心风机具有进风口和出风口，其特征在于：所述风机外罩和集烟罩内部共同形成T型内腔，所述进风口包括左侧进风口和右侧进风口，所述集烟罩的下部形成有宽幅进风口，所述宽幅进风口的左右两端分别邻近集烟罩的对应侧边，所述出风口前置并靠近风机外罩前侧板。

为了使进风量大的一侧设置较大的进风通道，所述离心风机竖向设置并在风机外罩内部呈左右偏置，并且，该离心风机的叶轮中轴线平行于风机外罩前侧板。离心风机左右偏置后，可以避免离心风机左右两侧产生共振，从而利于降低风机噪音。

进一步优选，所述右侧进风口为主进风口，所述左侧进风口为次进风口，所述主进风口离风机外罩右侧板之间的距离a与所述次进风口离风机外罩左侧板之间的距离b满足a/b≥2。

为了使宽幅进风口两侧流量提升、进风速度加快，在所述宽幅进风口处安装有形状相适配的第一滤油板，在所述第一滤油板的背部中间安装有第二滤油板，且所述第二滤油板设于宽幅进风口的中间。

为了更加有效地提升宽幅进风口左右两侧的风速，使得吸油烟机两侧不跑烟，所述第二滤油板的左右宽度等于或小于风机外罩的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该吸油烟机的风机外罩和集烟罩内部形成T型内腔负压扩压区，并与左右双进风的离心风机以及集烟罩上的宽幅进风口相配合，可有效拉长左右方向负压区距离以有效扩大负压区面积，使得用户实际使用的负压区面积足以覆盖整个灶具操作空间，使进风口风速均匀分布，此外，出风口前置后，不仅使进风、出风更为顺畅，而且，由于风机蜗壳的环壁上部与风机外罩前侧板之间不存在空腔，可以有效降低风机噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的立体分解示意图(去掉风机外罩前侧板)；

图4为本实用新型实施例内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例另一角度的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例中的吸油烟机为近吸式吸油烟机，其包括风机外罩1、集烟罩2、离心风机3、第一滤油板4、第二滤油板5、出风罩6等组件。其中，集烟罩2设于风机外罩1下方，风机外罩1和集烟罩2内部共同形成T型内腔，集烟罩2的下部形成有宽幅进风口21，宽幅进风口21的左右两端分别邻近集烟罩2的对应侧边，宽幅进风口21长度达到1米左右。第一滤油板4安装在宽幅进风口21处且形状与宽幅进风口21相适配。第二滤油板5安装在第一滤油板4的背部中间，第二滤油板5位于宽幅进风口21的中间，且第二滤油板5的左右宽度等于或者小于风机外罩1的宽度。

本实施例中，离心风机3竖向安装在风机外罩1内，且离心风机3的叶轮34中轴线平行于风机外罩前侧板11。该离心风机3采用双进风结构，即具有左侧进风口31和右侧进风32，离心风机3的出风口33朝上，出风罩6设于风机外罩1顶部并安装出风口33。离心风机的电机(图中未示)安装在风机左侧，风机右侧的进风量较大，因此，该离心风机3在风机外罩1内部左右偏置，右侧进风口32形成主进风口，左侧进风口31形成次进风口，并且，设主进风口离风机外罩右侧板12之间的距离为a，设次进风口离风机外罩左侧板13之间的距离为b，则a与b之间满足a/b≥2。

该吸油烟机能有效扩大进风口负压区面积并降低噪音，原理如下：风机外罩1和集烟罩2内部的T型内腔负压扩压区，配合宽幅进风口21，使吸油烟机内腔具有足够大的负压空间，并配合左右双进风的离心风机3后，可有效拉长左右方向负压区距离以有效扩大负压区面积，从而使得用户实际使用的负压区面积足以覆盖整个灶具操作空间，使进风口风速均匀分布，进而能有效降低噪音。此外，出风口33前置后，不仅使进风、出风更为顺畅，而且，由于风机蜗壳的环壁上部与风机外罩前侧板11之间不存在空腔，可以进一步有效降低风机噪音。

进一步，该吸油烟机采用左右偏置双进风离心风机3搭配T型内腔扩压区，不仅可以增加整机宽幅进风口21流量，提升宽幅进风口21左右两端的进风速度，而且，可以避免离心风机3左右两侧产生共振，从而利于降低风机噪音。

此外，第二滤油板5在宽幅进风口21处背后的局部叠加，导致宽幅进风口21中间区域进风面积减小。由于整机采用的是宽幅进风口21，整机风量可保持不变，因此中间进风面积减小后，根据流量方程Q＝SxV，流量Q不变的情况下，Sx减小，则使得宽幅进风口21左右两侧的风速V提升。经试验，1米长的宽幅进风口21两端最远处进风速度可提升到3.5m³/s及以上，且左右两侧进风速度均匀分布。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吸油烟机，包括风机外罩(1)和设于风机外罩下方的集烟罩(2)，所述风机外罩(1)内部安装有离心风机(3)，所述离心风机(3)具有进风口和出风口(33)，其特征在于：所述风机外罩(1)和集烟罩(2)内部共同形成T型内腔，所述进风口包括左侧进风口(31)和右侧进风口(32)，所述集烟罩(2)的下部形成有宽幅进风口(21)，所述宽幅进风口(21)的左右两端分别邻近集烟罩(2)的对应侧边，所述出风口(33)前置并靠近风机外罩前侧板(11)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述离心风机(3)竖向设置并在风机外罩(1)内部呈左右偏置，并且，该离心风机(3)的叶轮(34)中轴线平行于风机外罩前侧板(11)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述右侧进风口(32)为主进风口，所述左侧进风口(31)为次进风口，所述主进风口离风机外罩右侧板(12)之间的距离a与所述次进风口离风机外罩左侧板(13)之间的距离b满足a/b≥2。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：在所述宽幅进风口(21)处安装有形状相适配的第一滤油板(4)，在所述第一滤油板(4)的背部中间安装有第二滤油板(5)，且所述第二滤油板(5)设于宽幅进风口(21)的中间。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二滤油板(5)的左右宽度等于或小于风机外罩(1)的宽度。