CN207378915U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种吸油烟机，包括风机外罩和设于风机外罩下方的集烟罩，风机外罩内部安装有离心风机，其特征在于：风机外罩和集烟罩内部共同形成T型内腔，离心风机具有左侧进风口和右侧进风口，集烟罩的下部形成有宽幅进风口，宽幅进风口的左右两端分别邻近集烟罩的对应侧边，在宽幅进风口处安装有形状相适配的第一滤油板。本实用新型的优点在于：该吸油烟机的风机外罩和集烟罩内部形成T型内腔负压扩压区，并与左右双进风的离心风机以及集烟罩上的宽幅进风口相配合，可有效拉长左右方向负压区距离以有效扩大负压区面积，使得用户实际使用的负压区面积足以覆盖整个灶具操作空间，使进风口风速均匀分布，进而能实现有效降噪。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机。
背景技术
现在的近吸式吸油烟机都在往降低噪音、提高风量、提高油脂分离度的方向发展，但噪音和风量、油脂分离度是一对矛盾的因素，单靠提高电机功率，增大转速，虽然可以使风量更大，但噪音必然也越大，并且耗电量也越大，而单靠更密集的滤油网板，虽然可以使油脂分离度更高，但这样也增加风阻，影响了风量，噪音也会增大。所以一般吸油烟机在这三者之间的关系上，只能寻求一个折中点，兼顾三方面的效果，或者只使其中某两个因素效果突出，而牺牲第三个因素。如专利号为201020282353.2(授权公告号为CN 201740098 U)的中国实用新型专利所公开的《近吸式吸油烟机》，该近吸式吸油烟机包括前面板、风柜和集烟腔，在所述前面板上开设有进风口，在进风口处安装有实心导流门，实心导流门的周边与近吸式吸油烟机的前面板之间留有间隙，在所述实心导流门的下部开有一排进风孔，在集烟腔内的风柜柜口处放置有外形与整个集烟腔内部相匹配的滤油网板。虽然，该近吸式吸油烟机在风量不受影响的前提下，可以使吸油烟机噪音更小、油脂分离度更大，但是，其风机采用单进风方式，负压区存在进风口中间大、两侧小的弊端，进风口两侧存在跑烟现象，两侧的吸油烟效果较差。此外，若将现有的近吸式吸油烟机的进风口设计成宽幅广域进风口，则进风口两端的进风速度下降非常明显，从而大大降低吸油烟效果。综上所述，有待对现有的近吸式吸油烟机结构作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能有效扩大进风口负压区面积、噪音较小的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，包括风机外罩和设于风机外罩下方的集烟罩，所述风机外罩内部安装有离心风机，其特征在于：所述风机外罩和集烟罩内部共同形成T型内腔，所述离心风机具有左侧进风口和右侧进风口，所述集烟罩的下部形成有宽幅进风口，所述宽幅进风口的左右两端分别邻近集烟罩的对应侧边，在宽幅进风口处安装有形状相适配的第一滤油板。
为了使进风量大的一侧设置较大的进风通道，所述离心风机竖向设置并在风机外罩内部呈左右偏置，并且，该离心风机的叶轮中轴线平行于风机外罩前侧板。
进一步优选，所述离心风机的电机安装在风机左侧，所述右侧进风口为主进风口，所述左侧进风口为次进风口，所述主进风口离风机外罩右侧板之间的距离a与所述次进风口离风机外罩左侧板之间的距离b满足a/b≥2。
为了使宽幅进风口两侧流量提升、进风速度加快，在所述第一滤油板的背部中间安装有第二滤油板。
为了使宽幅进风口两侧流量提升效果相一致，所述第二滤油板设于宽幅进风口的中间。
为了更加有效地提升宽幅进风口左右两侧的风速，使得吸油烟机两侧不跑烟，所述第二滤油板的左右宽度等于或小于风机外罩的宽度。
进一步优选，在所述第一滤油板上成型有左右向依次间隔分布的第一条状滤油孔，第一条状滤油孔的长度方向与第一滤油板的宽度方向相一致，在所述第二滤油板上成型有左右向依次间隔分布的第二条状滤油孔，第二条状滤油孔的长度方向与第一条状滤油孔的长度方向相一致。
为了提高左右两侧风速的加速效果，所述第二条状滤油孔与对应位置的第一条状滤油孔在左右方向上相互错开。
为了进一步提高左右两侧风速的加速效果，所述第一滤油板与第二滤油板之间留有间隙，并且，两相邻第二条状滤油孔之间的滤油条在第一滤油板上的投影完全覆盖对应位置的第一条状滤油孔。
作为上述任一方案的优选，在所述风机外罩顶部安装有与离心风机出风口相连通的出风罩。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该吸油烟机的风机外罩和集烟罩内部形成T型内腔负压扩压区，并与左右双进风的离心风机以及集烟罩上的宽幅进风口相配合，可有效拉长左右方向负压区距离以有效扩大负压区面积，使得用户实际使用的负压区面积足以覆盖整个灶具操作空间，使进风口风速均匀分布，进而能实现有效降噪。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的分解示意图；
图3为本实用新型实施例一内部结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的立体分解示意图(去掉风机外罩前侧板)；
图6为本实用新型实施例二的内部结构示意图；
图7为本实用新型实施例二的另一角度的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：
如图1至图3所示，本实施例中的吸油烟机为近吸式吸油烟机，其包括风机外罩1、集烟罩2、离心风机3、第一滤油板4等组件。其中，集烟罩2设于风机外罩1下方，风机外罩1和集烟罩2内部共同形成T型内腔，集烟罩2的下部形成有宽幅进风口21，宽幅进风口21的左右两端分别邻近集烟罩2的对应侧边，宽幅进风口21长度达到1米左右。第一滤油板4安装在宽幅进风口处且形状与宽幅进风口21相适配。另外，该吸油烟机在风机外罩1顶部安装有与离心风机出风口相连通的出风罩6。
本实施例的离心风机3竖向安装在风机外罩1内，且离心风机3的叶轮34中轴线平行于风机外罩前侧板11。该离心风机3采用双进风结构，即具有左侧进风口31和右侧进风32。由于离心风机的电机(图中未示)安装在风机左侧，风机右侧的进风量较大，因此，该离心风机3在风机外罩1内部左右偏置，右侧进风口32形成主进风口，左侧进风口31形成次进风口，并且，设主进风口离风机外罩右侧板12之间的距离为a，设次进风口离风机外罩左侧板13之间的距离为b，则a与b之间满足a/b≥2。
该吸油烟机能有效扩大进风口负压区面积并降低噪音，原理如下：风机外罩1和集烟罩2内部的T型内腔负压扩压区，配合宽幅进风口21，使吸油烟机内腔具有足够大的负压空间，并配合左右双进风的离心风机3后，可有效拉长左右方向负压区距离以有效扩大负压区面积，从而使得用户实际使用的负压区面积足以覆盖整个灶具操作空间，使进风口风速均匀分布，进而能有效降低噪音。
本实施例的吸油烟机采用左右偏置双进风离心风机3搭配T型内腔扩压区，可以增加整机宽幅进风口21流量，整机宽幅进风口21流量增加，提升宽幅进风口21左右两端的进风速度。经试验，1米长的宽幅进风口21两端最远处进风速度可提升到2.6m3/s及以上，中心大区域进风速度则为2.8m3/s，进风速度极为均匀。而对于现有采用单进风离心风机的吸油烟机，若采用1米宽幅进风口，则左右两端最远处进风速度降至为0.5m3/s，中心极小区域进风速度则为3m3/s，速度分布极为不均。
实施例二：
如图4至图7所示，本实施例的吸油烟机为近吸式吸油烟机，离心风机3采用左右偏置，离心风机3的电机33安装在风机左侧，风机的左侧进风口31为次进风口，右侧进风口32为主进风口，集烟罩2也采用宽幅进风口21。与实施例一相比，本实施例增加了第二滤油板5，第二滤油板5安装在第一滤油板4的背部中间，第二滤油板5位于宽幅进风口21的中间，且第二滤油板5的左右宽度等于或者小于风机外罩1的宽度。
本实施例中，第一滤油板4上成型有左右向依次分布的第一条状滤油孔41，每个第一条状滤油孔41的长度方向与第一滤油板4的宽度方向相一致，第二滤油板5上成型有左右向依次分布的第二条状滤油孔51，每个第二条状滤油孔51的长度方向与第一条状滤油孔41的长度方向相一致。
另外，第二条状滤油孔51与对应位置的第一条状滤油孔41在左右方向上相互错开。第一滤油板4与第二滤油板5之间留有间隙，并且，两相邻第二条状滤油孔51之间的滤油条52在第一滤油板4上的投影完全覆盖对应位置的第一条状滤油孔41。
本实施例的第二滤油板5在宽幅进风口21处背后的局部叠加，导致宽幅进风口21中间区域进风面积减小。由于整机采用的是宽幅进风口21，整机风量可保持不变，因此中间进风面积减小后，根据流量方程Q＝SxV，流量Q不变的情况下，Sx减小，则使得宽幅进风口左右两侧的风速V提升，左右两侧风速均匀，1米长的宽幅进风口两端最远处进风速度可提升到3.5m3/s及以上，且进风速度均匀分布，从而使得用户实际使用时左右两侧不跑烟。另外，如实施例一所述，在不增加第二滤油板5的情况下，若采用1米长的宽幅进风口21，则左右两端最远处进风速度为2.6m3/s。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种吸油烟机，包括风机外罩(1)和设于风机外罩下方的集烟罩(2)，所述风机外罩(1)内部安装有离心风机(3)，其特征在于：所述风机外罩(1)和集烟罩(2)内部共同形成T型内腔，所述离心风机(3)具有左侧进风口(31)和右侧进风口(32)，所述集烟罩(2)的下部形成有宽幅进风口(21)，所述宽幅进风口(21)的左右两端分别邻近集烟罩(2)的对应侧边，在宽幅进风口(21)处安装有形状相适配的第一滤油板(4)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述离心风机(3)竖向设置并在风机外罩(1)内部呈左右偏置，并且，该离心风机(3)的叶轮中轴线平行于风机外罩前侧板(11)。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述离心风机(3)的电机(33)安装在风机左侧，所述右侧进风口(32)为主进风口，所述左侧进风口(31)为次进风口，所述主进风口离风机外罩右侧板(12)之间的距离a与所述次进风口离风机外罩左侧板(13)之间的距离b满足a/b≥2。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：在所述第一滤油板(4)的背部中间安装有第二滤油板(5)。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二滤油板(5)设于宽幅进风口(21)的中间。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二滤油板(5)的左右宽度等于或小于风机外罩(1)的宽度。
7.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：在所述第一滤油板(4)上成型有左右向依次间隔分布的第一条状滤油孔(41)，第一条状滤油孔(41)的长度方向与第一滤油板(4)的宽度方向相一致，在所述第二滤油板(5)上成型有左右向依次间隔分布的第二条状滤油孔(51)，第二条状滤油孔(51)的长度方向与第一条状滤油孔(41)的长度方向相一致。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二条状滤油孔(51)与对应位置的第一条状滤油孔(41)在左右方向上相互错开。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一滤油板(4)与第二滤油板(5)之间留有间隙，并且，两相邻第二条状滤油孔(51)之间的滤油条(52)在第一滤油板(4)上的投影完全覆盖对应位置的第一条状滤油孔(41)。
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