TWM604301U - 卡合式棧板 - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種卡合式棧板，該卡合式棧板係包括主本體、設置於該主本體側邊的複數個底組接體、設置於該底組接體兩端的複數個底樞接件、以及配置於該主本體下方的複數個基座；該主本體係至少由複數個第一板體、複數個第二板體、及複數個第三板體相互組接而成。藉此，組合式箱體中之卡合式棧板可透過第一板體、第二板體及第三板體所構成的網格結構，進而達到拆裝方便且可保持空氣流通之功效者。

Description

卡合式棧板

本創作係有關於一種棧板，尤指一種拆裝方便且可保持空氣流通之卡合式棧板。

棧板是一種供貨物推疊置放的物品，貨物可以統一堆疊在一個棧板上，因此在貨物的運輸或者管理上，棧板是非常普遍且重要的輔助工具，貨物推疊於棧板上後，可方便堆高機連同棧板將貨物移動搬運，進而節省人力搬運的時間與成本，更且棧板之使用往往都與地面具有一相對的高度，以便於推高機剷起，也可避免貨物在搬運或存放過程有受損或受潮之可能。

而以往一般棧板可依運用材料不同區分為木製棧板及塑膠棧板，而其中木製棧板之上、下方木質板材為 主要受力的部位，因此容易有變質老化、變形、斷裂的不良情形，更且固定木質板的鐵釘、固定螺絲若有鏽蝕的情形，也會有影響強度的問題，更且木製棧板也容易因碰撞造成缺損，無論是板面裂開或缺損一小角，將會造成整個棧板的報廢而無法繼續使用具浪費資源缺失，反觀塑膠棧板都是由塑膠材料一體成型，此種一體成型的塑膠棧板，需要使用大台的射出成型機器才能製造，不僅設備成本高，在成型後該等塑膠棧板在收納上也是相當佔空間且不便。

因此，近年來，因環保訴求而有紙類棧板的出現，紙類棧板主要係利用回收紙進行製作，其優點為質輕且可回收重製，並相較於其他材質的棧板而言，紙類棧板生產的成本更低，但紙棧板在實際操作使用時，紙棧板支撐效果並不佳，相當容易因承載之物品重量過重時，產生塌陷之情況，嚴重時更易造成所承載之物品因此損壞，因此，棧板如何可以符合環保訴求且如何能在快速收納、使用時快速組合，又兼具輕量化以及適當強度來承載物品與提高棧板實用性，將是在設計上的重要課題。

故，如何將上述缺失問題加以改進，乃為本案創作人所欲解決之技術困難點之所在。

爰此，為有效解決上述之問題，本創作之主要目的在於提供一種拆裝方便且可保持空氣流通之卡合式棧板。

本創作之次要目的，在於提供一種提升載重能力之卡合式棧板，並可作為箱體的底部以提高其實用性。

為達上述目的，本創作係提供一種卡合式棧板，其係包括至少由複數個第一板體、複數個第二板體、及複數個第三板體所構成的主本體、以及配置於該主本體下方的複數個基座；其中該些第一板體為相互平行設置，並且各該第一板體的底面設有複數個組接溝，並且在各該組接溝之間分別設有第一第一嵌槽；該第一板體的頂面兩端分別形成有一第一卡溝；該些第二板體係相互平行設置於該些第一板體的下方並與該些第一板體互為垂直；各該第二板體設有複數個組合槽對，各該組合槽對包含有分別對稱設置於該第二板體頂面與底面的上組合槽及下組合槽，其中該些上組合槽分別與該些第一板體的該些第一嵌槽相互抵接；該些第三板體係相互平行設置於該第二板體的下方，並與該些第二板體互為垂直；各該第三板體的頂面設有向外突出的複數個組接件，並且在各該組接件之間分別設有第二嵌槽；各該第二嵌槽分別與該些第二板體的該些下組合槽相互抵接，而該些組接件同時嵌設於該些第一板體的該些組接溝中；以及該些基座為四角柱體，且其中相對的兩側面分別設置有對稱設置的二側邊柱，各該側邊柱形成有用以與該上組合槽及該下組合槽相互抵接的側嵌槽。

根據本創作之一實施例，該些第二板體包含複數個主第二板體與複數個次第二板體；該主第二板體配置有具有第一寬度的該組合槽對，該次第二板體中之配置有具有該第一寬度及第二寬度的該組合槽對，且該第二寬度大於該第一寬度。

根據本創作之一實施例，各該基座的兩側面分別設置有對稱設置的二側邊柱，各該側邊柱形成有可供該次第二板體抵靠的側嵌槽。

根據本創作之一實施例，具有第一寬度的該組合槽對係同時與該第一板體之該第一嵌槽及該第三板體之第二嵌槽相互卡合；具有第二寬度的組合槽對係同時與該第一板體之該第一嵌槽、該第三板體之第二嵌槽、及該基座之側嵌槽相互卡合。

根據本創作之一實施例，在該第一板體的頂面兩端分別形成有第一卡溝、在該第二板體的頂面兩端及底面兩端分別形成有第二卡溝、以及在第三板體的底面兩端分別形成有第三卡溝。

根據本創作之一實施例，各該底組接體的內側形成有一上組肋及一下組肋；互為平行的二該底組接體7中之該上組肋分別嵌合於該些第一板體兩端的該第一卡溝中，該下組肋則分別嵌合於該第三板體兩端的第三卡溝中，使二該底組接體組設於該第一板體及第三板體兩端；其餘二該底組接體中之該上組肋及下組肋則是分別嵌合於在第二板體之頂面兩端及底面兩端的該第二卡溝中。

根據本創作之一實施例，各該底樞接件的兩側面分別形成有一底組肋，用以連接相鄰之二該底組接體。

根據本創作之一實施例，該第一板體、該第二板體、該第三板體中之至少一者的內部設有容置通道，用以設置一加強肋。

根據本創作之一實施例，該基座之側邊柱的內部設有基座容置通道，用以設置一加強肋。

以下，針對本創作有關之組合式箱體之構成及技術內容等，列舉各種適用的實例並配合參照隨文所附圖式而加以詳細地説明；然而，本創作當然不是限定於所列舉之該等的實施例、圖式或詳細說明內容而已。

再者，熟悉此項技術之業者亦當明瞭：所列舉之實施例與所附之圖式僅提供參考與說明之用，並非用來對本創作加以限制者；能夠基於該等記載而容易實施之修飾或變更而完成之創作，亦皆視為不脫離本創作之精神與意旨的範圍內，當然該等創作亦均包括在本創作之申請專利範圍內。

另外，為了對本創作的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本創作的具體實施方式。有關本創作之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者；而關於本創作之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之各實施例的詳細說明中，將可清楚呈現，以下實施例所提到的方向用語，例如：「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等，僅是參考附加圖示的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而並非用來限制本創作；再者，在下列各實施例中，相同或相似的元件將採用相同或相似的元件標號。

首先請參閱圖1及圖2，其為分別顯示卡合式棧板的立體組合示意圖及立體分解示意圖。該卡合式棧板1是由主本體10、複數個底組接體7、複數個底樞接件71、以及複數個基座5所構成；其中，底組接體7是設置於該主本體10的側邊，底樞機件71設置該主本體10的頂角位置，並且連接兩個相鄰的底組接體7，而基座5則是設置在主本體10的下方。

請同時配合參閱圖3至圖5，其為分別顯示主本體10與基座5之立體組合示意圖、立體分解示意圖、及立體分解局部放大示意圖。由圖中可清楚看出，主本體10由上至下依序是由複數個第一板體2、複數個第二板體3及複數個第三板體4所構成。

該些第一板體2為相互平行設置，並且各該第一板體的底側位置處形成有複數個第一嵌槽21，該第一嵌槽21係以特定間隔設置於該第一板體2的底側；又該第一板體2的底面上形成有複數個組接溝22，該第一嵌槽21與該組接溝22係依序交錯設置。另外，在該第一板體2的頂面位置處形成有一第一卡溝23，該第一卡溝23係形成於該第一板體2之兩端。

該些第二板體3為相互平行設置，並且與該些第一板體2垂直相交；各該第二板體3中間隔設置有複數個組合槽對303，各該組合槽對303包含有對稱設置於該第二板體3之頂面及底面的上組合槽31及下組合槽32，而該第一板體2之第一嵌槽21係與該上組合槽31相互組設。另外，該第二板體3的兩端分別在頂側及底側位置設有第二卡溝34。

該些第三板體4為相互平行設置，並且與該些第二板體3垂直相交；各該第三板體4的頂面位置處形成有複數個第二嵌槽41，該第二嵌槽41係間隔設置於該第三板體4頂側，而該第二板體3之下組合槽32係與該第二嵌槽41相互組設；又，該第三板體4頂面上向外形成有複數個組接件42，該第二嵌槽41與組接件42係依序交錯設置，而該些組接件42係與第一板體2之組接溝22相互嵌合固接。另外，在該第三板體4於底側位置處形成有第三卡溝43，該第三卡溝43係形成於該第三板體4之兩端。

承上，各該基座5為四角柱體，並且在相對的兩側面分別向外設置有對稱的二側邊柱53，各個側邊柱中形成有側嵌槽51，可供第二板體3抵靠。

另外，請同時配合參閱圖6，其顯示圖5中之第二板體3的放大示意圖。根據本創作的技術思想，該些第二板體3還可以根據是否與基座5組接而分成主第二板體301及次第二板體302，其中主第二板體301不與基座5組接，次第二板體302則抵靠於與基座5的兩側面，因此主第二板體301與次第二板體302配置位置會配合基座5的設置位置調整，通常次第二板體302是配置於主本體10的側邊及中線位置，其餘位置則是配置主第二板體301。主第二板體301及次第二板體302兩者的主要差異為在主第二板體301中之組合槽對303的第一寬度H1皆相同，而次第二板體302中之組合槽對303配置有不同的第一寬度H1及第二寬度H2。在本創作之實施例中，第一寬度H1為與第一板體1及第三板體4的板體厚度相對應，因此具有第一寬度H1的組合槽對303能夠與第一板體1及第三板體4相互卡合；而第二寬度H2則大於第一寬度H1，具有第二寬度H2的組合槽對303能夠同時卡合第一板體1、第三板體4、及基座5。

接著，以下說明卡合式棧板的組裝方式，但該組裝流程僅為例示，並不以此為限。

續請參閱前述附圖及圖7至12，圖7至圖12為卡合式棧板組合示意圖一至六。由圖7中可清楚看出，在組合主本體10時，為了方便組裝，可先將該等第一板體2反向設置，使其底側之第一嵌槽21朝上方且相互以特定間隔平行排列，而後先將不與基座5組接的主第二板體301與第一板體2相互組設，將主第二板體301中之上組合槽31分別與第一板體2中之第一嵌槽21卡接，使主第二板體301間隔排列並與第一板體2垂直相交；接著，如圖8所示，將次第二板體302以兩兩成對的形式配置於基座5的兩側，將該位於基座5兩側面的側邊柱53中之側嵌槽51分別與具有第二寬度H2之組合槽對303卡接，使該次第二板體301組設於基座5之兩側。

接著，如圖9所示，將裝設有基座5之次第二板體302配置於第一板體2的兩端及中線位置，並相互組設，使具有第一寬度H1之上組合槽31分別與第一板體2之第一嵌槽21組接，而具有第二寬度H2上組合槽31則同時與第一板體2之第一嵌槽21與基座5之側嵌槽51卡接。

承上，如圖10所示，將該第三板體4之第二嵌槽41以間隔排列並與主第二板體301及次第二板體302中之下組合槽32相互組設，而具有第二寬度H2之下組合槽32則同時組設有第三板體4之第二嵌槽41與基座5之側嵌槽51，而該第二嵌槽41組設於下組合槽312之同時，該第三板體4之組接件42同時與第一板體1之組接溝22卡接故合，以使該第三板體4組設於該第二板體3上且與第一板體2相互定位，進而完成主本體10與基座5之組裝，並可將其反轉180以利後續組裝。藉此，主本體10可透過所述第一板體2之第一嵌槽21與第三板體4之第三嵌槽41直接與第二板體3之組合槽對303相互組設，且主本體10呈現網格設計，進而達到拆裝方便且可保持空氣流通之功效者。

續請參閱前述附圖及圖11所示，底組接體7係與第一板體2、第二板體3、第三板體4相互組設。底組接體7的內側形成有一上組肋72及一下組肋73，其中互為平行的兩個底組接體7中之上組肋72分別嵌合於第一板體2兩端的第一卡溝23中，而下組肋73則嵌合於第三板體4兩端的第三卡溝43中，使該二底組接體7組設於該第一板體2及第三板體4兩端；另外兩個底組接體7中之上組肋72及下組肋則是分別嵌合於在第二板體3頂側及底側兩端的第二卡溝34中。另外，各該底組接體7的頂面還可以分別形成有連接件，可以在後續進一步嵌設相應的板材而形成箱體的側面結構。

又，如圖12所示，底樞接件71的兩側面分別形成有一底組肋711能夠與相鄰之底組接體7相互組接，因此，該底組接體7相對設置於主板體1之四側邊，而該底樞接件71則設置於該主本體10之四個頂角，進而完成卡合式棧板1之組裝。另外，各該底樞接件71的頂面還可以設有連接件，可以在後續進一步與相應的架體連接而構成箱體結構。

根據本創作之技術思想，第一板體2、第二板體3、及第三板體4可以是中空結構；如圖13A所示，該第一板體2內部形成有至少一第一容置通道24、該第二板體3內形成有至少一第二容置通道33、該第三板體4內部形成有至少一第三容置通道44，而該第一容置通道24與該第二容置通道33與該第三容置通道44可分別設置有一加強肋6，該加強肋6可以是金屬材質，例如為鋁條、鋼條、或鐵條，能夠增加箱體的負載，提升箱體的支撐力。

再者，如圖13B所示，位於該基座5側面的側邊柱53也可以是一中空結構，在其內部形成有至少一基座容置通道52；與前述相同地，在該基座容置通道52中也可以設置加強肋6， 該加強肋6可以是金屬材質，例如為鋁條、鋼條、或鐵條，能夠增加箱體的負載，以提升箱體的支撐力；此外，加強肋6的尺寸及材質可依配置位置進行調整，在此不限制。

藉此，本創作之卡合式棧板具有拆裝方便的優勢，並且可分別使用單一模具製造，可降低整體的製造成本。又，在各元件的內部還可以進一步設置有加強肋，可增加箱體之載重能力，進而使卡合式棧板除了拆裝方便且可降低製造成本外，更達到可提高其整體之承載能力的作用。另外，該卡合式棧板更可以配合相應的組件組設而形成箱體，進而達到可增加該棧板實用性之功效者

以上，雖然已經以如上的實施例舉例而詳細說明了本創作的內容，然而本創作並非僅限定於此等實施方式而已。本創作所屬技術領域中具有通常知識者應當能夠明瞭並理解：在不脫離本創作的精神和範圍內，當可再進行各種的更動與修飾；例如，將前述實施例中所例示的各技術內容加以組合或變更而成為新的實施方式，此等實施方式也當然視為本創作所屬內容。因此，本案所欲保護的範圍也包括後述的申請專利範圍及其所界定的範圍。

1:卡合式棧板 10:主本體 2:第一板體 21:第一嵌槽 22:組接溝 23:第一卡溝 24:第一容置通道 3:第二板體 301:主第二板體 302:次第二板體 303:組合槽對 31:上組合槽 32:下組合槽 33:第二容置通道 34:第二卡槽 4:第三板體 41:第二嵌槽 42:組接件 43:第三卡溝 44:第三容置通道 5:基座 51:側嵌槽 52:基座容置通道 53:側邊柱 6:加強肋 7:底組接體 71:底樞接件 711:底組肋 72:上組肋 73:下組肋

圖1係顯示本創作中之卡合式棧板的立體組合示意圖。 圖2係顯示本創作中之卡合式棧板的立體分解示意圖。 圖3係顯示本創作中之主本體與基座之立體組合示意圖。 圖4係顯示本創作中之主本體與基座之立體分解示意圖。 圖5係顯示本創作中之主本體與基座之立體分解局部放大示意圖。 圖6係顯示圖5中之第二板體的局部放大示意圖。 圖7係顯示本創作中之卡合式棧板的組裝示意圖一。 圖8係顯示本創作中之卡合式棧板的組裝示意圖二。 圖9係顯示本創作中之卡合式棧板的組裝示意圖三。 圖10係顯示本創作中之卡合式棧板的組裝示意圖四。 圖11係顯示本創作中之卡合式棧板的組裝示意圖五。 圖12係顯示本創作中之卡合式棧板的組裝示意圖六。 圖13A係顯示本創作之另一實施例中的第一板體、第二板體及第三板體之結構示意圖。 圖13B係顯示本創作之另一實施例中的基座之結構示意圖。

1:卡合式棧板

10:主本體

5:基座

7:底組接體

71:底樞接件

Claims (10)

1. 一種卡合式棧板，其係包括至少由複數個第一板體、複數個第二板體、及複數個第三板體所構成的主本體、以及配置於該主本體下方的複數個基座；其中 該些第一板體為相互平行設置，並且各該第一板體的底面設有複數個組接溝，並且在各該組接溝之間分別設有第一第一嵌槽；該第一板體的頂面兩端分別形成有一第一卡溝； 該些第二板體係相互平行設置於該些第一板體的下方並與該些第一板體互為垂直；各該第二板體設有複數個組合槽對，各該組合槽對包含有分別對稱設置於該第二板體頂面與底面的上組合槽及下組合槽，其中該些上組合槽分別與該些第一板體的該些第一嵌槽相互抵接； 該些第三板體係相互平行設置於該第二板體的下方，並與該些第二板體互為垂直；各該第三板體的頂面設有向外突出的複數個組接件，並且在各該組接件之間分別設有第二嵌槽；各該第二嵌槽分別與該些第二板體的該些下組合槽相互抵接，而該些組接件同時嵌設於該些第一板體的該些組接溝中；以及 該些基座為四角柱體，且其中相對的兩側面分別設置有對稱設置的二側邊柱，各該側邊柱形成有用以與該上組合槽及該下組合槽相互抵接的側嵌槽。
2. 如請求項1所述之卡合式棧板，其中該些第二板體包含複數個主第二板體與複數個次第二板體；該主第二板體配置有具有第一寬度的該組合槽對，該次第二板體中之配置有具有該第一寬度及第二寬度的該組合槽對，且該第二寬度大於該第一寬度。
3. 如請求項2所述之卡合式棧板，其中各該基座的兩側面分別設置有對稱設置的二側邊柱，各該側邊柱形成有可供該次第二板體抵靠的側嵌槽。
4. 如請求項3所述之卡合式棧板，其中具有第一寬度的該組合槽對係同時與該第一板體之該第一嵌槽及該第三板體之第二嵌槽相互卡合。
5. 如請求項3所述之卡合式棧板，其中具有第二寬度的組合槽對係同時與該第一板體之該第一嵌槽、該第三板體之第二嵌槽、及該基座之側嵌槽相互卡合。
6. 如請求項1所述之卡合式棧板，其中在該第一板體的頂面兩端分別形成有第一卡溝、在該第二板體的頂面兩端及底面兩端分別形成有第二卡溝、以及在第三板體的底面兩端分別形成有第三卡溝。
7. 如請求項6所述之卡合式棧板，其中各該底組接體的內側形成有一上組肋及一下組肋；互為平行的二該底組接體中之該上組肋分別嵌合於該些第一板體兩端的該第一卡溝中，該下組肋則分別嵌合於該第三板體兩端的第三卡溝中，使二該底組接體組設於該第一板體及第三板體兩端；其餘二該底組接體中之該上組肋及下組肋則是分別嵌合於在第二板體之頂面兩端及底面兩端的該第二卡溝中。
8. 如請求項所述1之卡合式棧板，其中各該底樞接件的兩側面分別形成有一底組肋，用以連接相鄰之二該底組接體。
9. 如請求項1所述之卡合式棧板，其中該第一板體、該第二板體、該第三板體中之至少一者的內部設有容置通道，用以設置一加強肋。
10. 如請求項1所述之卡合式棧板，其中該基座之側邊柱的內部設有基座容置通道，用以設置一加強肋。

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