TWM601765U - 應用於具功能性層體樓地板系統之支撐固定件 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種應用於具功能性層體樓地板系統之支撐固定件，樓地板系統自底至頂依序具有一基底層、一功能層、至少一支撐固定件與至少二釘合件、以及一壓固層，功能層至少包含一防水材或一隔音材，支撐固定件包含一承載部及至少一固定腳。承載部設有至少一主導漿孔，固定腳具有相互接設置且夾設形成一夾角之一架高段及一安裝段，架高段一端與承載部連接設置使承載部形成墊高狀態，安裝段供讓釘合件穿設以固定於功能層，壓固層包覆支撐固定件而位於功能層上，藉此強化水泥砂漿或混凝土與功能層間的固著力，避免產生龜裂、翹曲或滑移等現象。

Description

應用於具功能性層體樓地板系統之支撐固定件

本創作係與建築內部結構領域相關，尤其是一種可提升水泥砂漿或混凝土與隔音防水材料固著力，以增進樓地板結構強度與安全性之應用於具功能性層體樓地板系統之支撐固定件。

隨著生活品質與水準的提高，林立之各類建築物除了基本的安全需求外，隔音、防水等其他對於後續建築使用具備極大影響之要件，亦逐漸成為建設時的考量要點。

近年來，對於建築之隔音、防水效能等，亦開始訂定相關法規，足見政府對於該些要件之重視。為了降低建築物的回音與滲水問題，目前已有諸多建築工法，供於建物上施作隔音、防水工程，使建築物的功能性有所提升。而在建築的樓地板系統部分，現有的施工方式是在建物本身樓板結構上，再行設置具備隔音效果之各類結構，再執行灌漿作業使水泥砂漿與樓板結構及隔音結構相互固結，進而完成具隔音功能之樓地板系統結構。然而，受到材料特性限制，水泥砂漿與隔音結構之間完全無法相互黏著固定，因此會造成水泥硬化後產生龜裂、滑移或翹曲等現象，致使整個隔音樓板崩壞。同樣地，防水材料在施作上亦遭遇了相同問題，水泥砂漿與防水材料也因材質特性問題而無法相互固著，導致前述的龜裂、滑移或翹曲現象。

為了解決前述問題，目前採用的方式為增加灌漿形成之水泥砂漿層厚度，以透過水泥重量相對隔音結構或防水材料形成壓抵固定作用。然而，此種方式似可稍微增加水泥與隔音結構或防水材料之固著力，但實際上仍無法解決材質特性導致的無法固著現象，避免不了龜裂與滑移的問題，反而增加建築成本以及壓縮室內空間並增加了整體重量與實心的水泥層厚度，亦會使隔音功效大打折扣。

有鑑於此，本創作人係集結多年從事相關行業之豐富經驗，遂而構思一種應用於具功能性層體樓地板系統之支撐固定件，以解決過往建物中樓地板結構所具有的缺失與不足之處。

本創作之一目的，旨在提供一種應用於具功能性層體樓地板系統之支撐固定件，其係可有效解決樓地板系統內，受材料特性影響使各層結構無法緊密固著所導致之龜裂、翹曲或滑移現象，大幅提升樓地板系統之安全性與結構穩定性。

為達上述目的，本創作提出一種應用於具功能性層體的樓地板系統之支撐固定件，以提升樓地板系統之穩固性，包含：一承載部，設有至少一主導漿孔，供以讓水泥砂漿或混凝土流過；及至少一固定腳，具有一架高段及一安裝段，該架高段之一端與該承載部連接設置，另一端與該安裝段連接設置，且該架高段係與該安裝段夾設形成一夾角，該承載部並因應該架高段而形成墊高狀態，供使部分之水泥砂漿或混凝土可藉該主導漿孔流入該承載部下方。藉此樓地板系統中之功能層係可受該支撐固定件作用而被固定，且透過該支撐固定件水泥砂漿或混凝土可穩定地鋪設於功能層，並防止水泥砂漿或混凝土龜裂、翹曲或滑移等，同時可支撐固化後水泥砂漿或混凝土塊，進而大幅提升樓地板系統之結構安全性與剛性，且於後續設置其他增進剛性之元件於功能層上時，藉由架高之該承載部，係可有效地拉開剛性元件與功能層之距離，防止功能層遭受磨損。

如一實施例所述，該支撐固定件更具有至少一第一延伸部，該第一延伸部係自該承載部邊緣向外延伸形成或自該架高段對應連接該承載部連接設置之端緣延伸形成，以使該固定腳係分別連接設置於該第一延伸部。透過該第一延伸部，係可增加該支撐固定件之耐壓度，以提升整體剛性強度。

此外，於一實施例中，各該架高段具有一第二延伸部，該第二延伸部係自該架高段對應連接該安裝段之端緣向外延伸形成，使該安裝段連接設置於該第二延伸部，據此同樣可提升該支撐固定件之耐壓能力，降低其受力形變之可能。

進一步地，於再一實施例中，當該第一延伸部為自該承載部邊緣向外延伸形成，且該固定腳數量為二個以上時，該第一延伸部係向下延伸形成至少一第三延伸部，且該第三延伸部之兩端係分別與呈相鄰設置之該等固定腳連接設置，並與各該固定腳之該架高段為共平面型態，以增進該支撐固定件之剛性與耐壓度。

基於前述實施例，進一步地，係可使至少一個該架高段係設有至少一副導漿孔，供以讓水泥砂漿或混凝土流過，藉此更增進導引水泥砂漿或混凝土之效能。

較佳者，於一實施例中，該承載部為十字形、圓形、八邊形或方形其中之一，且該固定腳之數量為四個，並呈兩兩對稱連接設置於該承載部，藉此以有效提升該支撐固定件於使用上之穩固性，並可因應各種施工環境使用，同時亦可讓該承載部與該功能層所夾設形成之空間更為擴大，且水泥砂漿或混凝土也更容易流入固化。於另一實施例中，該承載部為圓形，且該固定腳之數量為一個而為環形結構連接設置於該承載部，亦可達到前述功效。

此外，於另一實施例中，該承載部設有複數個該主導漿孔，任一該主導漿孔係位於該承載部中央位置且尺寸大於其他之該等主導漿孔藉由此種開孔方式，係可兼具維持該支撐固定件整體剛性與導引水泥砂漿或混凝土之雙重功效，使得該支撐固定件不致剛性過弱而形變，或是開孔面積不足導致水泥砂漿或混凝土無法有效流往該支撐固定件四周。

於再一實施例中，較佳者，該承載部係為矩形且設有多個該主導漿孔，該等主導漿孔係呈間隔排列設置，該等固定腳之數量為二個，且連接設置於該承載部之相對兩側，藉此可讓該支撐固定件因應更多樣化之樓地板系統予以設置。

本創作於一實施例中亦提出一種應用於具功能性層體的樓地板系統之支撐固定件，供以提升樓地板系統之穩固性，包含：一承載部，設有至少一主導漿孔，供以讓水泥砂漿或混凝土流過；至少一固定腳，具有一架高段及一安裝段，該架高段之一端係與該承載部連接設置，另一端與該安裝段連接設置，且該架高段係與該安裝段夾設形成一夾角，該承載部並因應該架高段而形成墊高狀態，供使部分之水泥砂漿或混凝土藉該主導漿孔流入該承載部下方；及至少一吸音緩衝墊片，係設於該安裝段，且該吸音緩衝墊片之頂面具有一安裝孔。藉此樓地板系統中之功能層係可受該支撐固定件作用而被固定，進而大幅提升樓地板系統之結構安全性與剛性，且於後續設置其他增進剛性之元件於功能層上時，藉由架高之該承載部，係可有效地拉開剛性元件與功能層之距離，防止功能層遭受磨損，同時又可透過該吸音緩衝墊片有效地吸收消除沿著該支撐固定件所傳導之音波或震波，達到更佳之隔音與緩衝效能。

基於前述實施例，於一實施例中，該吸音緩衝墊片更具有至少一卡掣部，該卡掣部係位於該吸音緩衝墊片之一側面，且該卡掣部為一凹槽；該安裝段之側緣對應該卡掣部設有至少一卡掣肋，以卡合於該卡掣部內形成固定，藉此以增進該吸音緩衝墊片與該安裝段之組裝強度及達到限位功能。

或於一實施例中，該吸音緩衝墊片更具有至少一卡掣部，該卡掣部為一貫孔或一盲孔；該安裝段係對應該卡掣部具有至少一卡掣肋，以穿設至該卡掣部內而形成固定，藉此亦可增進該吸音緩衝墊片與該安裝段之組裝強度及達到限位功能。

此外，一實施例中則揭示該吸音緩衝墊片更具有至少一卡掣部，且該卡掣部係位於該吸音緩衝墊片之底面並呈凸出狀；該安裝段係對應該卡掣部具有至少一組裝孔，以使該卡掣部穿設於內而形成固定，藉此亦可增進該吸音緩衝墊片與該安裝段之組裝強度及達到限位功能。

或如一實施例所述，該吸音緩衝墊片更具有至少一卡掣部，該卡掣部為一凹槽並由該吸音緩衝墊片之一側面凹設形成，而使該吸音緩衝墊片透過該卡掣部以套設方式設置於該安裝段，藉此亦可增進該吸音緩衝墊片與該安裝段之組裝強度及達到限位功能。

進一步地，該吸音緩衝墊片內部更設有一金屬片體，以提升該吸音緩衝墊片之結構剛性。且該吸音緩衝墊片係具有一柱狀凸肋，該安裝段對應該柱狀凸肋具有一卡合孔，藉此係可利用該柱狀凸肋使該支撐固定件組設於樓地板系統時，該吸音緩衝墊片不致因受力而產生形變。較佳者，該吸音緩衝墊片係可選用矽膠、橡膠或泡棉材料製成，以具備較佳之緩衝效能，惟本創作並不侷限於此。

本創作於此亦提出一種具功能性層體之樓地板系統，包含：一基底層；一功能層，鋪設於該基底層上方，且該功能層至少包含一隔音材或一防水材；至少一如前所述各實施態樣之支撐固定件，該支撐固定件之該安裝段係供以置放於該功能層上，而使該支撐固定件固設於該功能層上，且該承載部與該功能層係具有一間隔距離；至少二釘合件，供以分別自該安裝段穿透該功能層至該基底層，以組固該支撐固定件；及一壓固層，為水泥砂漿或混凝土固化形成，而包覆該支撐固定件並鋪設於該功能層上。藉此，透過該支撐固定件，即可作為該功能層與該壓固層之中繼固定物品，使得該壓固層可確實地鋪設於該功能層上，並利用該支撐固定件提升整體剛性，且該功能層透過該支撐固定件則可穩固地設置於該樓地板系統中，而不致滑移或翹曲脫落，藉此大幅提升該樓地板系統之整體安全性與穩定性。

較佳者，為使該釘合件可穩固地組設至該支撐固定件，進一步可使至少一個該安裝段係具有至少一穿孔，以利至少一個該釘合件自該穿孔穿入。

此外，該樓地板系統係可構築於各類建築物，例如可使該基底層係包含一鋼筋混凝土結構、一鋼骨鋼筋混凝土結構或一鋼骨混凝土結構其中之一。

進一步地，於一實施例中，該基底層更包含一水泥砂漿粉平結構，該水泥砂漿粉平結構係鋪設於該鋼筋混凝土結構、該鋼骨鋼筋混凝土結構或該鋼骨混凝土結構上方，該功能層係鋪設於該水泥砂漿粉平結構上方，且該釘合件係穿設至該鋼筋混凝土結構、該鋼骨鋼筋混凝土結構或該鋼骨混凝土結構，以使該功能層確實地固定，並透過該水泥砂漿粉平結構提供平整之基底，以讓該功能層可為平整鋪設之狀態。

為了提升該壓固層固化後之強度與耐重度等，該樓地板系統係可更包含一鋼絲網或一鋼筋結構，該鋼絲網或該鋼筋結構係透過該主導漿孔組裝固定於該支撐固定件上方，或於該支撐固定件之該架高段設有該副導漿孔時，透過該主導漿孔或該副導漿孔組裝固定於該支撐固定件上方，且該壓固層係包覆該鋼絲網或該鋼筋結構，以透過該鋼絲網或該鋼筋結構增進該壓固層之穩定性。

綜上所述，本創作之應用於具功能性層體樓地板系統之支撐固定件，係有效解決因材料特性致使固著力不足而造成的地板龜裂、滑移或翹曲問題，以及作為固化後水泥砂漿或混凝土塊的結構補強支撐之用。該支撐固定件藉其承載部與該等固定腳結構，使得該支撐固定件可組固於該樓地板系統之該功能層上，除達到固定該功能層之功效外，亦可使後續灌入之水泥砂漿或混凝土得以穩固地鋪設於該功能層上，且可做為增設其他剛性元件之中繼固定產品，防止其他元件對功能層造成損壞，並構築形成穩固之樓地板系統結構。而關於該支撐固定件之結構態樣，視各種應用需求，係可如具備各種形狀呈現，如十字形、圓形、八邊形、方形或矩形等，皆可達到極佳之組固與支撐效能。而進一步地透過於該支撐固定件上設置之該吸音緩衝墊片，即可阻卻因應固體結構所傳遞之聲波或震波能量，提升樓地板系統之隔音吸震效能。

為使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容，謹以下列說明搭配圖式，敬請參閱。

請參閱第1～7及第14～16圖，其係為本創作較佳實施例第一實施態樣之支撐固定件示意圖、第二實施態樣之支撐固定件示意圖、第三實施態樣之支撐固定件示意圖、第四實施態樣之支撐固定件示意圖、第五實施態樣之支撐固定件示意圖、第六實施態樣之支撐固定件示意圖、第七實施態樣之支撐固定件示意圖、設有支撐固定件之樓地板系統的部分局部元件分解圖、設有支撐固定件之樓地板系統的剖面圖及另一實施態樣設有支撐固定件之樓地板系統的部分局部元件分解圖。本創作係揭示一種應用於具功能性層體的樓地板系統之支撐固定件1，以提升樓地板系統之穩固性，包含一承載部10及至少一固定腳11。該承載部10設有至少一主導漿孔101，以利水泥砂漿或混凝土流過而包覆固結。該固定腳11係具有一架高段111及一安裝段112，該架高段111之一端係與該承載部10連接設置，另一端與該安裝段112連接設置，且該架高段111係與該安裝段112夾設形成一夾角θ，該承載部10並因應該架高段111而形成墊高狀態，供使水泥砂漿或混凝土藉該主導漿孔101流入該承載部10下方，且水泥砂漿或混凝土於固化後係附著固定於該承載部10及該等固定腳11。該安裝段112供以置放並固設於樓地板系統2之一功能層21上，以使該固定腳11利用穿透該安裝段112及該功能層21之一釘合件22而與該功能層21相互固設，一較佳的結構態樣為該承載部10與該安裝段112係為平行設置，以使該支撐固定件1於使用時更為穩固，當然本創作並不侷限於此。其中該支撐固定件1整體係可為一體成型或拼裝式之結構，並可為金屬片體藉由沖壓方式所製成，或為高強度塑料以射出成型製成，或是其他具有足夠強度之材料所製成，然本創作並不侷限於此。而前述之該釘合件22係可包含具有螺紋之螺絲釘或非具有螺紋的釘子，以利透過螺旋方式或直接下壓組固該支撐固定件1，且該釘合件22之材料可為高強度之塑料或金屬等，當然除了前述例子，其餘可達到固定功效之物品亦可作為該釘合件22使用。

該功能層21係指樓地板系統2中用以提供各類防水、隔音效能之結構，其係設置於建築物中位於樓與樓之間的建物裸樓地板上，例如鋼筋混凝土等等，而藉由該支撐固定件1作為中繼固定物，係可使水泥砂漿或混凝土與該功能層21之固著力大幅提升，消除水泥砂漿或混凝土與該功能層21因應材料特性而造成的脫離、滑移或翹曲等現象，並達到撐抵固化後水泥塊而增強整體結構剛性強度之功效，此乃本創作之主要設計動機與欲達到之功效。該承載部10被架高與墊高後，即可於下方形成讓水泥砂漿或混凝土流過與固化之空間，該等固定腳11則透過該釘合件22以機械打釘或螺旋鎖固方式使該支撐固定件1整體固設於該功能層21上，並由於該安裝段112係可為片體，因此可透過衝擊施力方式將該釘合件22打入，且該釘合件22係穿過該固定腳11之該安裝段112與該功能層21，以具備足夠的組裝強度，防止後續灌漿作業所造成的衝擊力量致使該支撐固定件1位移。其中，該固定腳11之該架高段111及該安裝段112之該夾角θ較佳係可介於45～90度或是90～135度左右，鑒於不同的需求，該夾角θ係可做不同的調整，例如為使該支撐固定件1易於堆疊收納，則可將該夾角θ設置為略大於90度之狀態，如95、105、115或120度等，以讓該支撐固定件1可依序堆疊成組；或基於施工材料量的考量，將該夾角θ設定為略小於90度之狀態，如50、60、75、或85度等，如此則可使該等固定腳11呈內凹結構狀態，相對地增大該承載部10所占面積，藉此可減少在一定面積大小的功能層21上所放置的該支撐固定件1數量，達到降低施工材料成本之功效。另外，該主導漿孔101除了可讓水泥砂漿或混凝土流過外，當因應施工需求而需附加其他元件時，亦可透過該主導漿孔101做為組固之結構，讓其餘元件更易快速安裝於上，並藉由被架高之該承載部10，讓安裝於該承載部10上的其餘元件可與該功能層21具有較大之設置距離，防止附加的元件相對該功能層21造成磨損毀壞。特別一提的是，於該承載部10開設該主導漿孔101乃基於灌漿作業施作時，水泥砂漿或混凝土一般主要會從該支撐固定件1之上方澆蓋而下，為避免該承載部10受到衝擊而形變，因此於該承載部10需開設該主導漿孔101，以讓水泥砂漿或混凝土澆蓋後可直接由該主導漿孔101流入，且可據此使水泥砂漿或混凝土快速均勻平整化。

鑒於實際施作上的考量，為使該支撐固定件1具有較佳力量承受強度，較佳者，該支撐固定件1係更具有至少一第一延伸部12，該第一延伸部12係自該承載部10邊緣向外延伸形成或自該架高段111對應連接該承載部10連接設置之端緣延伸形成，以使該該固定腳11透過該第一延伸部12與該承載部10連接設置。換言之，該第一延伸部12係位於該承載部10及該架高段111之間。其中，當該第一延伸部12為自該承載部10邊緣延伸形成時，該第一延伸部12係為沿著該承載部10整個邊緣向外延伸形成，或是分段地自該承載部10邊緣延伸形成而呈複數設置皆可，如第1圖所示即為該第一延伸部12為分段地設置而使該承載部10具有多個該第一延伸部12，且各該固定腳11係分別對應連接設置於該第一延伸部12；第4圖所示則為該第一延伸部12為單一設置並沿該承載部10整個邊緣向外延伸形成，而該等固定腳11則分別連接設置於該第一延伸部12之部分區域。而該第一延伸部12亦可自該架高段111對應連接該承載部10之端緣延伸形成，以讓該固定腳11與該承載部10相互連接設置。透過該第一延伸部12結構，係可提升該支撐固定件1之耐壓程度，除了更為有效地接收灌漿作業時的衝擊力量外，在實際作業上，施工人員為了作業需求而直接踩踏於該承載部10上時，透過該第一延伸部12更是可有效防止該支撐固定件1之形變問題。其中，較佳者，該第一延伸部12係可略呈彎弧形態樣或為倒角狀，以防止銳角造成拿取時受傷以及利於使該固定腳11與該承載部10連接設置。

同樣地，除了該承載部10之耐壓需求，該等固定腳11亦為承受壓力的結構之一，因此較佳者，各該架高段111係可具有一第二延伸部1112，該第二延伸部1112係自該架高段111對應連接該安裝段112之端緣向外延伸形成，使該安裝段112係呈連接設置於該第二延伸部1112之狀態，亦即該安裝段112係連接設置於該架高段111之該第二延伸部1112處。藉此，如前述之人員踩踏現象發生時，該固定腳11係可透過該第二延伸部1112達到撐抵效果，進而防止該支撐固定件1之受力形變問題。較佳者，該第二延伸部1112亦可略呈彎弧形態樣，以利於使該架高段111與該安裝段112連接設置。

進一步地，於本實施例中，至少一個該架高段111係設有至少一副導漿孔1111，供以讓水泥砂漿或混凝土流過，以使水泥砂漿或混凝土可更快地均勻設置。在灌漿作業時，該主導漿孔101係可有效地導引大部分之水泥砂漿或混凝土，使之快速均勻化，而該副導漿孔1111係可針對其他較少量的側邊砂漿予以導引，以進一步防止砂漿堆積不均。故透過該主導漿孔101及該副導漿孔1111之配合，係可讓水泥砂漿或混凝土更快速地鋪設於該功能層21及該支撐固定件1上。其中，視作業需求，該副導漿孔1111之設置態樣可為設置於其中一個該架高段111處，或是如第1～6圖所示，各該架高段111皆設置有該副導漿孔1111亦可，而該架高段111又可為設置有單一個該副導漿孔1111或是多個該副導漿孔1111皆可。

較佳者，該承載部10係可為十字形、圓形、八邊形或方形其中之一，且該固定腳11之數量為四個，並呈兩兩對稱連接設置於該承載部10。以下即針對各實施態樣之該支撐固定件1予以說明。如第1圖所示，該承載部10係為十字形，且該等主導漿孔101與該等副導漿孔1111為複數設置，任一該主導漿孔101係位於該承載部10中央位置，其餘之該等主導漿孔101則為對稱設置，並該等主導漿孔101係可大於該等副導漿孔1111，而該第一延伸部12則為複數個而與各該固定腳11連接設置，且各該架高段111處亦延伸設有該第二延伸部1112。藉此，係可達到四點固定之功效，使該支撐固定件1相對該功能層21之固設力量更為強大，而十字形之該承載部10，係可留有更多可供水泥砂漿或混凝土漫延之空間，使得水泥砂漿或混凝土可充分地附著於該支撐固定件1，以及充斥該支撐固定件1與該功能層21之間的間隙中，而於水泥固化後形成結實且具高結構密度之水泥塊。而透過前述之該承載部10、該等主導漿孔101及該等副導漿孔1111之設置態樣，係可讓該支撐固定件1兼具極佳之結構剛性與導引水泥砂漿或混凝土之雙重功效。同時，因應灌漿作業之施作方式與水泥砂漿或混凝土之主要流向，因此一較佳之設計態樣為使該等主導漿孔101之尺寸大於該等副導漿孔1111，使澆蓋之大部分的水泥砂漿或混凝土透過該等主導漿孔101流入該承載部10下方，而其餘較為少量的側向流動水泥砂漿或混凝土則可藉由該等副導漿孔1111流入該承載部10下方，而在具有較佳之導漿效能下，亦降低該等副導漿孔1111對於該支撐固定件1之剛性影響。

如第2圖所示，該支撐固定件1之第二實施態樣為該承載部10係為方形，且設有多個該主導漿孔101，該固定腳11之數量亦為四個且呈兩兩對稱連接設置於該承載部10，該等主導漿孔101之尺寸可大於該等副導漿孔1111。由於施工過程中，可能會產生直接踩踏於該支撐固定件1上的情況，為利於提升該承載部10可承受之踩壓力量，係可使該承載部10整體為方形，以透過增進該承載部10面積之方式來提升該支撐固定件1之整體剛性。而該等主導漿孔101亦可呈矩陣狀排列、發散狀排列、同心圓排列等方式設置，皆可達到使水泥砂漿或混凝土流入其下之功效，當然本創作之該等主導漿孔101之排列方式並不侷限於前述各態樣。而各該固定腳11呈兩兩對稱設置，係可讓該支撐固定件1固設後更為穩固，達到多點對稱支撐之功效。各該固定腳11之該副導漿孔1111，則可以單一該固定腳11設有一個該副導漿孔1111，或是單一該固定腳11設有二個副導漿孔1111皆可，於此係以單一該固定腳11設有一個該副導漿孔1111為例，惟本創作並不以此為限。

如第3圖所示，該支撐固定件1之第三實施態樣為該承載部10係為圓形，且設有多個該主導漿孔101，該固定腳11之數量為四個，呈兩兩對稱連接設置於該承載部10，且該等主導漿孔101之尺寸可大於該等副導漿孔1111。同樣地，為利於提升該承載部10可承受之踩壓力量，該承載部10整體亦可為圓形，以透過增進該承載部10面積之方式來防止其變形，提升該支撐固定件1之整體剛性。而該等主導漿孔101係可呈矩陣狀排列、發散狀排列、同心圓排列或如圖所示於該承載部10中央設置一個該主導漿孔101，其餘之該等主導漿孔101則環繞設置於中央之該主導漿孔101等方式設置，皆可達到使水泥砂漿或混凝土流入其下之功效，當然本創作之該等主導漿孔101之排列方式並不侷限於前述各態樣。

如第4圖所示，該承載部10於此亦為圓形態樣，而該第一延伸部12則為單一設置並自該承載部10整體邊緣向外延伸形成，該等固定腳11即兩兩對稱地與該第一延伸部12連接設置，亦即各該固定腳11係分別與該第一延伸部12之部分區域連接設置。進一步地，當該第一延伸部12為由該承載部10邊緣延伸形成，且該固定腳11數量為二個以上時，該第一延伸部12係可更向下延伸形成有至少一第三延伸部121，該第三延伸部121之兩端係分別與相鄰之各該固定腳11連接設置，且與各該固定腳11之該架高段111為共平面型態，藉此以更為提升該支撐固定件1之剛性與耐壓度，且當該支撐固定件1欲以堆疊方式收納時，可透過該第三延伸部121達到對齊對位之功效。此外，於本實施態樣中，該承載部10設有複數個該主導漿孔101，任一該主導漿孔101係位於該承載部10中央位置且尺寸亦可大於其他之該等主導漿孔101。較佳者，位於中央之該主導漿孔101之尺寸係約為其他之該等主導漿孔的1.5～2倍左右，透過較大之該主導漿孔101係可於灌漿作業時更快速地讓水泥砂漿或混凝土流入該承載部10下方且呈均勻平整狀態，而有利於灌漿作業之進行。當然，當該承載部10為十字形、方形、八邊形或其他結構型態時，亦可使該承載部10設有複數個該主導漿孔101，且任一該主導漿孔101係位於該承載部10中央位置且尺寸大於其他之該等主導漿孔101之態樣予以設置。

或如第5圖所示，該支撐固定件1之第五實施態樣為該承載部10為八邊形，且設有多個該主導漿孔101，該固定腳11之數量為四個，呈兩兩對稱連接設置於該承載部10之各該第一延伸部12，且該等主導漿孔101之尺寸係可大於該等副導漿孔1111。同樣地，透過八邊形之該承載部10，亦可使得該承載部10面積相對提升，進而具有較佳力量承受強度，讓作業人員踩踏於上時，該支撐固定件1仍不致變形。當然，該承載部10亦可為五邊形、六邊形等多邊形態樣，皆可有效提升整體面積進而增強剛性。而該等主導漿孔101之設置狀態亦可如前段所述，為矩陣狀、發散狀或同心圓狀，或如圖所示於該承載部10中央設置一個該主導漿孔101，其餘之該等主導漿孔101則環繞設置於中央之該主導漿孔101等方式設置，當然本創作之該等主導漿孔101之排列方式並不侷限於此。於此亦以該等固定腳11為兩兩對稱設置之態樣為例，以使該支撐固定件1具有更穩定與穩固之支撐功效。此外，為利於組設作業之進行，較佳者，至少一個該安裝段111係可設有至少一穿孔1121，以利該釘合件22穿設進而固設該支撐固定件1。於本實施態樣中，則以各該安裝段112係具有一穿孔1121為例，以利該釘合件22穿設。透過該穿孔1121係讓作業人員快速地定位進行打釘作業，並可防止該釘合件22於穿設時產生歪斜等現象。為增進組裝穩定性，亦可於各該安裝段112設有多個該穿孔1121，而使各該安裝段112透過多個該釘合件22組設固定。

如第6圖所示，除了前述各實施態樣外，亦可使該承載部10為矩形且設有多個該主導漿孔101，該等主導漿孔101係呈間隔排列設置，而該等固定腳11之數量為二個，且連接設置於該承載部10之相對兩側並於此係設有多個副導漿孔1111，該等副導漿孔1111亦呈間隔排列設置。透過此種結構態樣，係可讓該支撐固定件1因應樓地板系統之邊界設置，且因應不同的施工地板，該支撐固定件1係可改變其尺寸大小，例如延長該支撐固定件1之整體長度時，則可達到以較少零件數量，固定更大面積之該功能層21之功效，有效降低施工材料成本。除如第6圖所示，該等主導漿孔101呈直線狀排列之設置方式以外，該等主導漿孔101亦可呈散狀且間隔地設置於該承載部10，皆可達到導引水泥砂漿或混凝土之功效。

如第7圖所示，其係為該支撐固定件1之第七實施態樣，於本實施態樣中，該承載部10為圓形，並設有複數個該主導漿孔101，且位於中央之該主導漿孔101之尺寸係大於其他該等主導漿孔101，該固定腳11為單一設置而為環形結構連接設置於該承載部10，使該支撐固定件1整體如帽型般。同樣地，於此實施態樣中，該架高段111亦可設有複數個該副導漿孔1111，且該等副導漿孔1111較佳係可以等間隔排列設置，以更為均勻地導引水泥砂漿或混凝土至該承載部10下方空間。

請續一併搭配參閱第8～13圖所示，本創作之該支撐固定件1，除包含前述之該承載部10與該固定腳11外，係可更包含至少一吸音緩衝墊片13，其係設於該安裝段112，且該吸音緩衝墊片13之頂面131係具有一安裝孔1311，以供該釘合件22穿設。組裝上，該吸音緩衝墊片13之底面132對應設置於該安裝段112上並可透過如黏合方式將其固定於該安裝段112，而後於該支撐固定件1安裝至樓地板系統時，再透過該釘合件22如螺釘或釘子等，自該安裝孔1311處穿設而以鎖合或釘合方式，即可讓該吸音緩衝墊片13穩固地固定於該安裝段112上，同時讓該支撐固定件1固定於樓地板系統內，並可再透過如填充矽利康等物件之方式使該安裝孔112形成封閉。由於該支撐固定件1以及該釘合件22皆屬固體，而為聲波或震波之優良傳導介質，因此透過於該安裝段112上設置該吸音緩衝墊片13的方式，有效隔絕該釘合件22與該安裝段112之直接接觸，進而降低聲波或震波透過固體傳遞之效能，達到更佳的隔音抗震功效，大幅提升樓地板系統之效能。較佳者，該吸音緩衝墊片13係為矽膠、橡膠或泡棉材料所製成，以具備較佳之能量吸收效能，然此僅為一較佳舉例，該吸音緩衝墊片13之材料非以此為限，其餘具備緩衝吸音效能之等效材質亦適用於該吸音緩衝墊片13。其中，於此係以該承載部10為八邊形為例，且設有多個該主導漿孔101，該固定腳11之數量為四個，呈兩兩對稱連接設置於該承載部10之各該第一延伸部12，且該等主導漿孔101之尺寸係可大於該等副導漿孔1111。其中該吸音緩衝墊片13係可設置於每一該安裝段112上，或如第8圖所示僅設置於部分之該安裝段112上。當然，除了上述結構態樣，亦可使該承載部10及該固定腳11之形狀與結構如第1～7圖所示之態樣，再請復搭配參閱前述圖式及對應內容。

其中較佳者，該吸音緩衝墊片13內部更設有一金屬片體139，以大幅提升結構之耐重與剛性，防止在釘合或鎖合，以及後續受到水泥或混凝土塊壓抵時產生形變現象。且該吸音緩衝墊片13 係具有一柱狀凸肋1321，該安裝段112對應該柱狀凸肋1321具有一卡合孔1122。該卡合孔1122係可略大於該柱狀凸肋1321，使該吸音緩衝墊片13組設於該安裝段112時，該柱狀凸肋1321係塞設於該卡合孔1122內，而增進該吸音緩衝墊片13與該固定腳11之組裝強度，而於此實施例中則以該柱狀凸肋1321位於該吸音緩衝墊片13之底面132為例。其中，實際產品製程上，該固定腳11為複數設置且該吸音緩衝墊片13具有該柱狀凸肋1321時，係可使每一固定腳11之該安裝段112皆設置有該卡合孔1122(如第8、9圖所示)，以利於自由選擇要全部組裝，或是僅挑其中幾個該安裝段112予以組設組裝該吸音緩衝墊片13(如第11～13圖所示)。當然，亦可僅使要組裝該吸音緩衝墊片13之該安裝段112開設有該卡合孔1122。

如第9圖所示，為提升該吸音緩衝墊片13與該安裝段112之對位效能與組接強度，於本實施例中，該吸音緩衝墊片13係更具有至少一卡掣部133，該卡掣部133係設於該吸音緩衝墊片13之一側面134，且該卡掣部134係為一凹槽，而該安裝段112之側緣對應該卡掣部133設有一卡掣肋1123，以卡合於該卡掣部133內形成固定。藉此，該吸音緩衝墊片13即可利用該卡掣部133與該卡掣肋1123之結構形成相互卡合之狀態，而可保持該吸音緩衝墊片13於該安裝段112上的位置，不致於鎖合或釘合時偏移或歪斜，同時亦可增進該吸音緩衝墊片13與該安裝段112之組接強度。於此並以該吸音緩衝墊片13具有二個呈矩形之該等卡掣部133為例說明，該等卡掣部133係分別位於該吸音緩衝墊片13上呈相對設置之二個該側面134，然此僅為一較佳示意，該卡掣部133之數量與形狀並不以此為限。而此實施態樣下之該吸音緩衝墊片13之組裝狀態係如第10A及10B圖所示，可使各該安裝段112皆設有該吸音緩衝墊片13，每一該吸音緩衝墊片13之該底面132係貼抵於該安裝段112，該等卡掣肋1123則由該吸音緩衝墊片13底側與該等卡掣部133與相卡掣，其中該柱狀凸肋1321係卡固於該卡合孔1122內，而可減緩釘合或鎖合時的反作用力，防止該吸音緩衝墊片13變形。而後，將該釘合件22自該安裝孔1311穿過該柱型凸肋1321，直至穿過該安裝段112以及該功能層21，使該吸音緩衝墊片13與該安裝段112相互組設。而該支撐固定件1應用至該樓地板系統2之示意狀態，則請參閱第17圖，且相關之細部特徵描述請容於後說明。

除了前述實施態樣，亦可使該支撐固定件1為以下結構狀態，如第11圖所示，該卡掣部133為一貫孔或一盲孔，而該安裝段112係對應該卡掣部133具有至少一卡掣肋1123，以自該吸音緩衝墊片13底側穿設至該卡掣部133內而形成固定。藉此亦可達到穩固組合該吸音緩衝墊片13至該安裝段112之功效，使兩者之結合更為緊密且穩定。其中於此係以該吸音緩衝墊片13具有二個為貫孔之該卡掣部133，該安裝段112對應具有二個該卡掣肋1123為例說明，且該承載部10為方形且設有多個該主導漿孔101，該固定腳11之數量為四個且呈兩兩對稱設置，並單一該固定腳11設有一個該副導漿孔1111，然此僅為一較佳示意，本創作不以此為限，並於本實施態樣中以部分之該等安裝段112設有該吸音緩衝墊片13為例。同樣地，在此種結構下，該吸音緩衝墊片13亦可更具有該金屬片體139及該柱狀凸肋1321，並該安裝段112對應該柱狀凸肋1321具有該卡合孔1122，且在該支撐固定件1裝設至樓地板系統後亦可再進一步透過如填充矽利康等方式填補該安裝孔1311(如第10A及10B圖所示狀態)。

或者，如第12圖所示，該卡掣部133係位於該吸音緩衝墊片13之底面132並呈凸出狀，該安裝段112則對應該卡掣部133具有至少一組裝孔1124，以使該卡掣部133穿設於內而形成固定，在此種結構下亦可使該吸音緩衝墊片13安裝於該安裝段112時更為穩固，並在後續該支撐固定件1組設至樓地板時，可防止該吸音緩衝墊片13偏移或脫落。於本實施態樣中該承載部10則為圓形態樣，且該支撐固定件1具有該第一延伸部12，該第一延伸部12為單一設置並自該承載部10邊緣向外延伸形成，且向下延伸形成有該第三延伸部121，該固定腳11數量為四個，且該第三延伸部121之兩端分別與相鄰之各該固定腳11連接設置，並且任一該主導漿孔101位於該承載部10中央位置且尺寸大於其他之該等主導漿孔101。同樣地，在此種結構下，該吸音緩衝墊片13亦可更具有該金屬片體139及該柱狀凸肋1321，並該安裝段112對應該柱狀凸肋1321具有該卡合孔1122，且在該支撐固定件1裝設至樓地板系統後亦可再進一步透過如填充矽利康等方式填補該安裝孔1311(如第10A及10B圖所示狀態)。

如第13圖所示，該卡掣部133為一凹槽時，亦可自該吸音緩衝墊片13之一側面134凹設形成，而使該吸音緩衝墊片13透過該卡掣部133以套設方式設置於該安裝段112。藉此，利用該卡掣部133即可直接自該安裝段112之側緣將該吸音緩衝墊片13套設於該安裝段112上，而具有更佳之組裝效率，同時亦可讓該吸音緩衝墊片13穩固地組設於該安裝段112上。其中於本實施態樣中，該承載部10為八邊形且設有多個該主導漿孔101，其中任一該主導漿孔101位於該承載部10中央位置且尺寸大於其他之該等主導漿孔101，該固定腳11之數量為四個，呈兩兩對稱連接設置於該承載部10之各該第一延伸部12，且該等主導漿孔101之尺寸係可大於該等副導漿孔1111。同樣地，在此種結構下，該吸音緩衝墊片13亦可更具有該金屬片體139及該柱狀凸肋，並該安裝段112對應該柱狀凸肋具有該卡合孔1122，且在該支撐固定件1裝設至樓地板系統後亦可再進一步透過如填充矽利康等方式填補該安裝孔1311(如第10A及10B圖所示狀態)，其中於本實施態樣下該柱狀凸肋係可位於該卡掣部133之內表面，以利於該吸音緩衝墊片13套設置該安裝段112後，與該卡合孔1122卡合固定。

以下即針對設置有該支撐固定件1之一具功能性層體之樓地板系統2予以進行詳細說明，再請參閱第14、15、16及17圖所示，該樓地板系統2係包含一基底層20、一功能層21、至少一支撐固定件1、至少二釘合件22及一壓固層23。該基底層20係位於該樓地板系統2最底層，係為建築物本身之結構，又可稱為裸樓板，該功能層21設於該基底層20上方，且至少包含一隔音材211或一防水材212，於本實施例中，則以該功能層20同時設有該隔音材211及該防水材212為例，惟圖中所示之該隔音材211及該防水材212之設置順序僅供示意說明之用，實際應用上亦可使該防水材212設置於該隔音材211上方，或是僅設有該隔音材211或該防水材212。該隔音材211可為以泡棉、玻璃纖維等，或是其餘具備隔音特性等材質製成之片狀結構體，而該防水件212則可為塑料類膜片或其他具備防水效能之材料，以達到吸音防水之功效，當然該隔音材211及該防水件212之材質並不以此為限，其餘可達到隔音與防水之材料皆可應用於本創作。其中，該隔音材211及該防水材212係可為分離設置(如第14圖所示)，或為複合型材料皆可，該隔音材211及該防水材212兩者係可為一體成形而為複合式結構，藉此僅須透過單一工序即可使該功能層21快速鋪設於該基底層20上，而可省略另一道鋪設工序。

該支撐固定件1之細部技術特徵係如前所述，具有該承載部10及該等固定腳11，該固定腳11之該安裝段112係供以置放於該功能層上，而使該支撐固定件1固設於該功能層21上，且該承載部10與該功能層21係具有一間隔距離，藉此除可讓水泥砂漿或混凝土可確實包覆該支撐固定件1外，亦可讓後續組設於該支撐固定件1上的其他元件可與該功能層21具有較遠的設置距離，防止該些元件磨損該功能層21，此部分容後詳述。而該支撐固定件1之結構係如第1～7圖所示，該承載部10可為十字形、長條狀矩形、圓形、八邊形、或為方形等皆可。該等固定腳11之設置，則可因應需求加以變化，以對稱設置或單一環形設置為佳，以使該支撐固定件1具有較穩固之支撐功效。該等主導漿孔101及進一步設置之該等副導漿孔1111，如前各段內容所述，可以各種態樣設置。其餘關於該支撐固定件1之細部技術特徵，再請復參閱前述各段落內容與圖式。於本實施例中係以該樓地板系統2設有多個該支撐固定件1為例，並該等支撐固定件1係可呈矩陣排列設置或沿該功能層21邊界設置等各種所需態樣進行組裝固定。

該釘合件22供以分別自該安裝段112穿透該功能層21至該基底層20，以組固該支撐固定件1，較佳者，該釘合件22係透過機械輔助而以打釘或螺旋鎖固等工法固設該支撐固定件1、該功能層21及該基底層20，使該支撐固定件1得以穩固地與該功能層21及該基底層20相互組固，而該功能層21透過該支撐固定件1即可被固定於該基底層20上而不致滑移或脫落。其中該等釘合件22係包含具有螺紋之螺絲釘或非具有螺紋之釘子，以利該支撐固定件1透過前述之打釘或螺旋鎖固工法而被固定，當然其餘具備固定效能之物件亦可適用於本創作而作為該釘合件22使用。其中，至少一個該安裝段112係可進一步設有至少一穿孔1121，以更利於對位打釘或鎖釘，且使該釘合件22打入或鎖入該安裝段112、該功能層21及該基底層20時更為穩固。該壓固層23為水泥砂漿或混凝土固化形成，而包覆該支撐固定件1且鋪設於該功能層21上。該壓固層23係於該等支撐固定件1固設完畢後，進行灌漿作業並固化而形成，並可視需求再於其上鋪設一地板表面材25。由於該等支撐固定件1已被釘固於該功能層21上且具備該等主導漿孔101與進一步設置之該等副導漿孔1111，進行灌漿作業時，水泥砂漿或混凝土係可自該等主導漿孔101與該等副導漿孔1111流入並充斥於該承載部10與該功能層21所夾之空間內，同時滯留於該等支撐固定件1上，待固化後即會形成包覆於該等支撐固定件1之該壓固層23。藉此，該樓地板系統2透過該等支撐固定件1，即可有效防止該壓固層23與該功能層21固著力不足的危險情況，消除樓地板的龜裂或滑移問題，以維持該樓地板系統2之剛性強度以及隔音防水效能，同時又可增進該壓固層23之整體結構剛性。另一方面，透過該等支撐固定件1亦可讓該功能層21與其下方之該基底層20穩固地組設固定。而於該壓固層23施作完畢後，即可在該壓固層23上方鋪設該地板表面材25，如木板、磁磚等。

較佳者，於此所述之該基底層20係包含一鋼筋混凝土結構201、一鋼骨鋼筋混凝土結構或一鋼骨混凝土結構其中之一，亦即包含該支撐固定件1之該樓地板系統2係可構築於鋼筋混凝土、鋼骨鋼筋混凝土或鋼骨混凝土等建築物，並於包含該鋼筋混凝土結構201、該鋼骨鋼筋混凝土結構或該鋼骨混凝土結構之該基底層20上再行鋪設該功能層21以建造該樓地板系統2，於此係以該基底層20包含該鋼筋混凝土結構201為例。為了增進該功能層21之鋪設平整度，該基底層20係可更包含一水泥砂漿粉平結構202，以利用經粉平施工後水泥結構作為該功能層21之鋪設基底，防止該功能層21設置後產生翹曲或凹凸不平的現象，進而影響後續的隔音或防水效能。該水泥砂漿粉平結構202係鋪設於該鋼筋混凝土結構201、該鋼骨鋼筋混凝土結構或該鋼骨混凝土結構上方，該功能層21係鋪設於該水泥砂漿粉平層202上方，且該釘合件22係穿設至該鋼筋混凝土結構201、該鋼骨鋼筋混凝土結構或該鋼骨混凝土結構。於本實施例中，係以該基底層20包含該鋼筋混凝土結構201及該水泥砂漿粉平層202為例，且較佳者，該基底層20係為建物之裸樓板部分，亦即建築物落成後尚未裝潢前，位於樓與樓之間的結構，將該功能層21鋪設於該水泥砂漿粉平結構202上後，即可將該等支撐固定件1分別透過該等釘合件22固設於該功能層21上，且該等釘合件22會由該安裝段112穿設至該鋼筋混凝土結構201處，以讓該功能層21確實地與該基底層20相互組固。

為了提升該樓地板系統2之整體強度，該樓地板系統2可更包含一鋼絲網24或一鋼筋結構，其係透過該主導漿孔101組裝固定於該支撐固定件1上方，或是當該支撐固定件1之該架高段111設有該副導漿孔1111時，透過該主導漿孔101或該副導漿孔1111設置組裝固定於該支撐固定件1上方，且該壓固層23係包覆該點焊鋼絲網24或該鋼筋結構，藉此係可增強該壓固層23固化後之強度，進而提升該樓地板系統2之整體剛性與耐重等。於此係以設置該鋼絲網24為例說明，且具體實施上，該鋼絲網24係可為透過點焊加工或是金屬切割等方式所形成之網格狀結構，在組設該鋼絲網24時，則可透過如鐵絲、鋼絲或塑鋼等可撓之條狀物綁固於該主導漿孔101或該副導漿孔1111上，而後再進行灌漿作業即可讓該壓固層23包覆於該鋼絲網24及該等支撐固定件1。而該鋼筋結構亦可透過前述之綁固方式固定於該支撐固定件1處，當進行灌漿作業而使該壓固層23包覆於該鋼筋結構與該支撐固定件1後，亦可達到提升該壓固層23結構強度之功效。

第14圖所示係為尚未進行灌漿作業形成該壓固層23之該樓地板系統2分解圖，由圖可知該樓地板系統2由底至頂依序為該鋼筋混凝土結構201、該水泥砂漿粉平結構202、該功能層21、該支撐固定件1以及該鋼絲網24，該支撐固定件1係透過該等釘合件22固設於該功能層21上，並據此使該功能層21與該鋼筋混凝土結構201及該水泥砂漿粉平結構202組設固定。而後進行灌漿作業，使水泥砂漿或混凝土藉由該等主導漿孔101與該等副導漿孔1111流入該承載部10與該功能層21之間隙內，以及滯留於該等支撐固定件1與該鋼絲網24，待固化後即會形成該壓固層23。如第15圖所示，即可明顯看到該壓固層23透過該等支撐固定件1而穩固成形並鋪設於該功能層21上，消除水泥與防水隔音材料無法緊密附著造成之龜裂、翹曲或滑移問題，且透過該等支撐固定件1與該鋼絲網24增強該壓固層23之整體結構剛性。其中，於此係以該等支撐固定件1之該承載部10呈十字形為例說明該樓地板系統2，當然如前各段所述之該承載部10為圓形、矩形、方形或八邊形等該支撐固定件1，亦以同樣之連接關係設置於該樓地板系統2內。

此外，為避免該功能層21鋪設完畢後，再進行該支撐固定件1之安裝作業以及灌漿作業時，該功能層21材料遭受破壞，較佳者如第16圖所示，該功能層21係可更包含一保護結構213，該保護結構213係為片狀結構體，且供以鋪設於該隔音材211或該防水材212上方，於第16圖中係以該功能層21包含該隔音材211及該保護結構213為例說明，然此僅為一較佳之實施態樣，本創作並不侷限於此。其中該保護結構213可選用如PE之塑膠或不織布等材料製成。同樣地，為節省鋪設作業時間，除了如本實施態樣所述，隔音材211與該保護結構213為分離之結構外，該保護結構213與該隔音材211或該防水材212，或該保護結構213與該隔音材211及該防水材212，彼此亦可為一體式之複合材料結構。

如第17圖所示，設置於該樓地板系統2中之至少一個該支撐固定件1亦可更具有一吸音緩衝墊片13，該吸音緩衝墊片13設於該安裝段112且其頂面131係具有一安裝孔1311，以供該釘合件22穿設。藉此可讓該樓地板系統2之隔音減震效能可有效提升，避免該釘合件22與該支撐固定件1之直接接觸而導致聲波或震波能量被傳遞而影響隔音效果。其中較佳者，該吸音緩衝墊片13更具有一金屬片體139，該金屬片體139係設於該吸音緩衝墊片13內部，以具備較佳之結構強度。且該吸音緩衝墊片13係可更具有一柱狀凸肋1321，該安裝段112對應該柱狀凸肋1321具有一卡合孔1122。該卡合孔1122係可略大於該柱狀凸肋1321，使該吸音緩衝墊片13組設於該安裝段112時，該柱狀凸肋1321係塞設於該卡合孔1122內，而增進該吸音緩衝墊片13與該固定腳11之組裝強度。

為提升該吸音緩衝墊片13與該安裝段112之對位效能與組接強度，於本實施例中，該吸音緩衝墊片13係更具有至少一卡掣部133，該卡掣部133係設於該吸音緩衝墊片13之一側面134，且該卡掣部134係為一凹槽，而該安裝段112之側緣對應該卡掣部133設有一卡掣肋1123，以卡合於該卡掣部133內形成固定。藉此，該吸音緩衝墊片13即可利用該卡掣部133與該卡掣肋1123之結構形成相互卡合之狀態，而可保持該吸音緩衝墊片13於該安裝段112上的位置，不致於鎖合或釘合時偏移或歪斜，同時亦可增進該吸音緩衝墊片13與該安裝段112之組接強度。於此並以該吸音緩衝墊片13具有二個呈矩形之該卡掣部133為例說明，該等卡掣部133係分別位於該吸音緩衝墊片13上呈相對設置之二個該側面134，然此僅為一較佳示意，該卡掣部133之數量與形狀並不以此為限。

組裝時，將該吸音緩衝墊片13設置於該支撐固定件1之該固定腳11處，使該底面132貼抵於該安裝段112，該吸音緩衝墊片13上之該等卡掣部133與該等卡掣肋1123相卡掣，於此係以該等卡掣部133分別為一凹槽，且該等卡掣肋1123係自該吸音緩衝墊片13底側向上卡合於該等卡掣部133之固定態樣為例。其中該柱狀凸肋1321係卡固於該卡合孔1122內，而可減緩釘合或鎖合時的反作用力，防止該吸音緩衝墊片13變形。而後，將該釘合件22自該安裝孔1311穿設該柱型凸肋1321，直至穿過該支撐固定件1及下方的該功能層21並穿設到該基底層20，使該吸音緩衝墊片13與該支撐固定件1相互組設，同時也讓該支撐固定件1固定於樓地板中的該功能層21上。後續進行灌漿作業並待水泥或混凝土凝結成塊後即可完成樓地板之建置。當產生音波或震波時，受到該吸音緩衝墊片13之作用，即可更進一步地吸收透過水泥砂漿或混凝土塊(即該壓固層23)以及該支撐固定件1所傳導之能量，達到吸音隔音以及抗震之功效。當然除了前述實施狀況，該卡掣部133分別為貫孔或盲孔、凸肋結構或是以套設方式與該安裝段112組接之該支撐固定件1亦可應用於該樓地板系統2中。而其餘具有該吸音緩衝墊片13之該支撐固定件1之相關細部技術特徵，請復參閱前述第41～46段內容，與對應之圖式。

綜上所述，本創作之應用於具功能性層體的樓地板系統之該支撐固定件1，係有效解決因材料特性致使固著力不足而造成的地板龜裂、滑移或翹曲問題，使得該功能層21得以穩固設置，以及增強水泥砂漿或混凝土固化後之整體強度與剛性。換言之，該支撐固定件1係用以提升該樓地板系統2內之該功能層21與續以鋪設之該壓固層23之相互固著力，而該功能層21係設置於建物原樓地板上。該支撐固定件1藉其承載部10與該等固定腳11結構，使得該支撐固定件1可組固於該樓地板系統2之該功能層21上，除達到固定該功能層21之功效外，亦可使後續灌入之水泥砂漿或混凝土得以穩固地鋪設於該功能層21上，構築形成穩固之樓地板系統2結構，且可增進水泥砂漿或混凝土固化後之結構強度，達到支撐之功效。而關於該支撐固定件1之結構態樣，視各種應用需求，係可如本創作實施方式所述般，具備各種形狀呈現，如十字形、圓形、方形、八邊形或矩形等，皆可達到極佳之組固效能。且該支撐固定件1亦可進一步設置該吸音緩衝墊片13，以更增進應用時之隔音吸震效能。

惟，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍；故在不脫離本創作之範圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。

1:支撐固定件 10:承載部 101:主導漿孔 11:固定腳 111:架高段 1111:副導漿孔 1112:第二延伸部 112:安裝段 1121:穿孔 1122:卡合孔 1123:卡掣肋 1124:組裝孔 12:第一延伸部 121:第三延伸部 13:吸音緩衝墊片 131:頂面 1311:安裝孔 132:底面 1321:柱狀凸肋 133:卡掣部 134:側面 139:金屬片體 2:樓地板系統 20:基底層 201:鋼筋混凝土結構 202:水泥砂漿粉平結構 21:功能層 211:隔音材 212:防水材 213:保護結構 22:釘合件 23:壓固層 24:鋼絲網 25:地板表面材 θ:夾角

第1圖，為本創作較佳實施例第一實施態樣之支撐固定件示意圖。 第2圖，為本創作較佳實施例第二實施態樣之支撐固定件示意圖。 第3圖，為本創作較佳實施例第三實施態樣之支撐固定件示意圖。 第4圖，為本創作較佳實施例第四實施態樣之支撐固定件示意圖。 第5圖，為本創作較佳實施例第五實施態樣之支撐固定件示意圖。 第6圖，為本創作較佳實施例第六實施態樣之支撐固定件示意圖。 第7圖，為本創作較佳實施例第七實施態樣之支撐固定件示意圖。 第8圖，為本創作較佳實施例第八實施態樣之支撐固定件部分分解示意圖。 第9圖，為本創作較佳實施例第九實施態樣之支撐固定件部分分解示意圖。 第10A圖，為本創作較佳實施例第九實施態樣之支撐固定件組合示意圖(一)。 第10B圖，為本創作較佳實施例第九實施態樣之支撐固定件組合示意圖(二)。 第11圖，為本創作較佳實施例第十實施態樣之支撐固定件部分分解示意圖。 第12圖，為本創作較佳實施例第十一實施態樣之支撐固定件部分分解示意圖。 第13圖，為本創作較佳實施例第十二實施態樣之支撐固定件部分分解示意圖。 第14圖，為本創作較佳實施例設有支撐固定件之樓地板系統的部分局部元件分解圖。 第15圖，為本創作較佳實施例設有支撐固定件之樓地板系統的剖面圖。 第16圖，為本創作較佳實施例另一實施態樣設有支撐固定件之樓地板系統的部分局部元件分解圖。 第17圖，為本創作較佳實施例設有支撐固定件之樓地板系統的另一狀態剖面圖。

1:支撐固定件

1112:第二延伸部

10:承載部

12:第一延伸部

101:主導漿孔

θ:夾角

11:固定腳

111:架高段

1111:副導漿孔

112:安裝段

Claims (7)

1. 一種應用於具功能性層體的樓地板系統之支撐固定件，供以提升樓地板系統之穩固性，包含： 一承載部，設有至少一主導漿孔，供以讓水泥砂漿或混凝土流過；及 至少一固定腳，具有一架高段及一安裝段，該架高段之一端係與該承載部連接設置，另一端與該安裝段連接設置，且該架高段係與該安裝段夾設形成一夾角，該承載部並因應該架高段而形成墊高狀態，供使部分之水泥砂漿或混凝土藉該主導漿孔流入該承載部下方。
2. 如申請專利範圍第1項所述之支撐固定件，更具有至少一第一延伸部，該第一延伸部係自該承載部邊緣向外延伸形成或自該架高段對應連接該承載部連接設置之端緣延伸形成，以使該固定腳透過該第一延伸部與該承載部連接設置。
3. 如申請專利範圍第2項所述之支撐固定件，其中，該架高段具有一第二延伸部，該第二延伸部係自該架高段對應連接該安裝段之端緣向外延伸形成，使該安裝段連接設置於該第二延伸部。
4. 如申請專利範圍第2項所述之支撐固定件，其中，當該第一延伸部為自該承載部邊緣向外延伸形成，且該固定腳數量為二個以上時，該第一延伸部係向下延伸形成至少一第三延伸部，且該第三延伸部之兩端係分別與呈相鄰設置之該等固定腳連接設置，並與各該固定腳之該架高段為共平面型態。
5. 如申請專利範圍第1項所述之支撐固定件，其中，至少一個該架高段係設有至少一副導漿孔，供以讓水泥砂漿或混凝土流過。
6. 如申請專利範圍第1項所述之支撐固定件，其中，該承載部為十字形、圓形、八邊形或方形其中之一，且該固定腳之數量為四個，並呈兩兩對稱連接設置於該承載部。
7. 如申請專利範圍第1至6項其中任一項所述之支撐固定件，其中，至少一個該安裝段係具有至少一穿孔，以利至少一釘合件穿設。

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