TWM601736U - 紙板運送裝置 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種紙板運送裝置，用於運送複數紙板，包含一第一運送部；一第一堆疊運送部，設置於該第一運送部的下游；一翻轉運送部，設置於該第一堆疊運送部的下游；一第二運送部，設置於該翻轉運送部的下游；以及一第二堆疊運送部，設置於該第二運送部的下游。藉此，本創作的紙板運送裝置可改善紙板翹曲現象。

Description

紙板運送裝置

本創作提供一種紙板運送裝置，尤指一種可改善紙板翹曲現象的紙板運送裝置。

紙板是工業以及日常生活領域中相當常見的一種用品，例如厚紙板或瓦楞紙。一般而言，造紙廠將紙漿製成原型紙板後，會先將面積較大的紙板裁切成適當大小的紙板，之後透過工廠的自動化運送設備將裁切後的紙板整齊堆疊並且分裝運送。然而，在運送過程中，紙板容易因為自身的重量而產生兩端下垂而中央部份隆起的翹曲現象，且隨著紙板本身的厚度增加，翹曲現象便愈顯嚴重，大幅影響分裝後的紙板品質。目前業界中較常見的解決方法，是以人工方式在運送過程中週期性地翻轉紙板堆，使得最後分裝的紙板堆包括了不同翹曲方向的紙板，能夠緩解翹曲現象造成的影響。但人工翻轉容易降低自動化流程的效率，且容易使得排列整齊的紙板堆再度紊亂。

創作人遂竭其心智悉心研究，進而研發出一種可改善紙板翹曲現象的紙板運送裝置，以期達到自動排齊紙板且同時改善翹曲現象的效果。

本創作提供一種紙板運送裝置，用於運送複數紙板，該紙板運送裝置包含：一第一運送部，包括一第一承載運送平台；一第一堆疊運送部，設置於該第一運送部的下游且包括：一第二承載運送平台，設置於該第一承載運送平台的下游；一閘部，橫向及縱向可動地設置於該第二承載運送平台的上方；以及一第一推抵件，橫向可動地設置於該第二承載運送平台的上方，該第一推抵件移動於該閘部與該第一承載運送平台之間；一翻轉運送部，設置於該第一堆疊運送部的下游且包括：一翻轉基座；一第三承載運送平台，設置於該第二承載運送平台的下游，該第三承載運送平台樞設於該翻轉基座；一第二推抵件，可動地繞設於該第三承載運送平台；一固定單元，縱向可動地設置於該第三承載運送平台的上方；以及一旋轉驅動源，設置於該翻轉基座以驅動該第三承載運送平台旋轉；一第二運送部，設置於該翻轉運送部的下游且包括：一第四承載運送平台，具有一第一升降平台以設置於該第三承載運送平台的下游；以及一第三推抵件，橫向可動地設置於該第四承載運送平台的頂部；以及一第二堆疊運送部，設置於該第二運送部的下游且包括：一第五承載運送平台，具有一第二升降平台以設置於該第一升降平台的下游；以及一止擋件，橫向可動地設置於該第五承載運送平台的頂部。

在一實施例中，該第一承載運送平台包括複數輥件及一運送件，該等輥件垂直於該等紙板的運送方向，該運送件套設於該等輥件。

在一實施例中，該第一堆疊運送部包括：二導引桿，設置於該第二承載運送平台的二側且平行於該等紙板的運送方向，該第一推抵件滑動連接於該等導引桿；二橫向滑桿，設置於該第二承載運送平台的上方的二側且平行於該等紙板的運送方向；一滑動架體，滑動連接於該等橫向滑桿；以及至少一第一伸縮座體，設置於該滑動架體以驅動該閘部縱向移動。

在一實施例中，該第二承載運送平台具有一第一凹凸承載面，該第一推抵件具有一第一凹凸側以對應該第一凹凸承載面，該閘部具有一第二凹凸側以對應該第一凹凸承載面。

在一實施例中，該固定單元包括二第二伸縮座體及一固定座，該等第二伸縮座體設置於該第三承載運送平台的二側以驅動該固定座於該第三承載運送平台的上方縱向移動。

在一實施例中，該第三承載運送平台具有一第二凹凸承載面，該固定座具有一凹凸壓制面，該第二推抵件呈柵狀以對應該第二凹凸承載面及該凹凸壓制面。

在一實施例中，該第四承載運送平台具有二第一升降驅動源及複數縱向滑桿，該第一升降平台的二側的二耳部滑動設置於該等縱向滑桿，該等第一升降驅動源分別連接該等耳部。

在一實施例中，該第一升降平台具有一第三凹凸承載面，該第三推抵件具有一第三凹凸側以對應該第三凹凸承載面。

在一實施例中，該第五承載運送平台具有複數第二升降驅動源，該等第二升降驅動源連接該第二升降平台。

在一實施例中，該第二升降平台具有一第四凹凸承載面，該止擋件具有一第四凹凸側以對應該第四凹凸承載面。

藉此，本創作的紙板運送裝置可自動排齊紙板且同時改善翹曲現象。

有關本創作之前述及其它技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。值得一提的是，以下實施例所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明，而非對本創作加以限制。

請參考圖1至圖6，如圖所示，本創作提供一種紙板運送裝置1，用於運送複數紙板2，例如厚紙板或瓦楞紙，該紙板運送裝置1包含一第一運送部100、一第一堆疊運送部200、一翻轉運送部300、一第二運送部400及一第二堆疊運送部500。

如圖2所示，該第一運送部100包括一第一承載運送平台110，該第一承載運送平台110可包括相互平行的複數輥件112及一運送件114，該等輥件112可由齒輪、鏈條或馬達帶動，該運送件114可為橡膠履帶且套設於該等輥件112外以承載及運送該等紙板2。

如圖2所示，該第一堆疊運送部200設置於該第一運送部100的下游(如圖2的第一堆疊運送部200的右上側設置於圖2的第一運送部100的左下側)，該第一堆疊運送部200包括一第二承載運送平台210、一閘部230及一第一推抵件280。第二承載運送平台210設置於該第一承載運送平台110的下游(如圖2的第二承載運送平台210的右上側設置於圖2的第一承載運送平台110的左下側)，該第二承載運送平台210可設置一第一凹凸承載面212以承載及運送該等紙板2。該閘部230可為板體且橫向(例如在平行該等紙板的運送方向上往復)及縱向(例如在垂直該等紙板的運送方向上往復)可動地設置於該第二承載運送平台210的上方。該第一推抵件280可為板體且橫向(例如在平行該等紙板的運送方向上往復)可動地設置於該第二承載運送平台210的上方，該第一推抵件280移動於該閘部230與該第一承載運送平台110之間。

如圖2及圖4所示，該翻轉運送部300設置於該第一堆疊運送部200的下游(如圖4的翻轉運送部300的右下側設置於圖2的第一堆疊運送部200的左下側)且包括一翻轉基座310、一第三承載運送平台320、一第二推抵件326、一固定單元330及一旋轉驅動源340。該第三承載運送平台320設置於該第二承載運送平台210的下游(如圖4的第三承載運送平台320的右下側設置於圖2的第二承載運送平台210的左下側)，該第三承載運送平台320可藉由一框架328樞設於該翻轉基座310。該第二推抵件326可為板體，該框架328的二側可分別設置有一運送件324以帶動該第二推抵件326繞設於該第三承載運送平台320，該運送件324可為一導引軌道並藉由一馬達及一鏈條或一馬達及一皮帶帶動該第二推抵件326移動，該第二推抵件326的二側分別可設置於該等鏈條上或該等皮帶上。該固定單元330可設置於該框架328上以縱向(例如在垂直該等紙板的運送方向上往復)可動地設置於該第三承載運送平台320的上方。該旋轉驅動源340可為馬達且設置於該翻轉基座310以藉由該框架328驅動該第三承載運送平台320旋轉。

如圖4及圖5所示，該第二運送部400設置於該翻轉運送部300的下游(如圖5的第二運送部400的右下側設置於圖4的翻轉運送部300的左上側)，該第二運送部400包括一第四承載運送平台410及一第三推抵件440，該第四承載運送平台410具有一第一升降平台420以設置於該第三承載運送平台320的下游(如圖5的第一升降平台420的右下側設置於圖4的第三承載運送平台320的左上側)。該第三推抵件440可為板體且橫向(例如在平行該等紙板的運送方向上往復)可動地設置於該第四承載運送平台410的頂部，該第三推抵件440的左右二側分別可具有導引桿(圖未示)以設置於該第四承載運送平台410的頂部的二側的第三導引槽442中，以藉由線性馬達、齒輪、齒條、液壓缸、氣壓缸、鏈條或馬達的帶動而在平行該等紙板2的運送方向上往復移動。

如圖5及圖6所示，該第二堆疊運送部500設置於該第二運送部400的下游(如圖6的第二堆疊運送部500的右下側設置於圖5的第二運送部400的左上側)，該第二堆疊運送部500包括一第五承載運送平台510及一止擋件540，該第五承載運送平台510具有一第二升降平台520以設置於該第一升降平台420的下游(如圖6的第二升降平台520的右下側設置於圖5的第一升降平台420的左上側)，該第二升降平台520可具有一第四凹凸承載面522以承載及運送該等紙板2，該止擋件540橫向(例如在平行該等紙板的運送方向上往復)可動地設置於該第五承載運送平台510的頂部，該止擋件540的左右二側分別可具有導引桿(圖未示)以設置於該第五承載運送平台510的頂部的二側的第四導引槽544中，以藉由線性馬達、齒輪、齒條、液壓缸、氣壓缸、鏈條或馬達的帶動而在平行該等紙板2的運送方向上往復移動。

如圖2及圖3所示，該等紙板2可前後堆疊以由該第一運送部100運送到該第一堆疊運送部200的第一承載運送平台210上，之後該第一運送部100暫停運送，該第一推抵件280向前推移前後堆疊的該等紙板2以使前後堆疊的該等紙板2止擋於該閘部230，進而使前後堆疊的該等紙板2形成上下整齊堆疊的該等紙板2(如圖3所示)，接著該閘部230縱向上移並後移至上下整齊堆疊的該等紙板2的後方再縱向下移，之後該第一推抵件280由圖2的第一堆疊運送部200的左下側往外將上下整齊推疊的該等紙板2推入圖4的翻轉運送部300的右下側，接著該閘部230及該第一推抵件280回覆原位，該第一運送部100再運送下一次的前後堆疊的該等紙板2至該第一堆疊運送部200並重複上述動作。如圖2及圖4所示，上下整齊推疊的該等紙板2由該第一堆疊運送部200進入該翻轉運送部300後，上下整齊推疊的該等紙板2會移動至該第三承載運送平台320與該固定單元330之間，之後該固定單元330下壓固定上下整齊推疊的該等紙板2，接著該第三承載運送平台320會翻轉180度以使上下整齊推疊的該等紙板2朝下，此時該第二推抵件326會移動至上下整齊推疊的該等紙板2的後方以將上下整齊推疊的該等紙板2推移至圖5的第二運送部400的第一升降平台420，接著該第三承載運送平台320翻轉回原位，該第二推抵件326及該固定單元330也回覆原位，該第一堆疊運送部200再運送下一次的上下整齊推疊的該等紙板2至該翻轉運送部300並重複上述動作。另外，當上下整齊推疊的該等紙板2由該第一堆疊運送部200進入該翻轉運送部300後，該第三承載運送平台320也可不翻轉而直接藉由該第二推抵件326將上下整齊推疊的該等紙板2推移至圖5的第二運送部400的第一升降平台420。如圖4及圖5所示，上下整齊推疊的該等紙板2由該翻轉運送部300運送至該第二運送部400的第一升降平台420後，該第一升降平台420會向上移動，之後該第三推抵件440會由圖5的第二運送部400的的右下側朝左上側移動以將上下整齊推疊的該等紙板2推移至圖6的第二堆疊運送部500的第二升降平台520，並由該第二堆疊運送部500的止擋件540所止擋，接著該第一升降平台420及該第三推抵件440會回覆原位，該翻轉運送部300再運送下一次的上下整齊推疊的該等紙板2至該第二運送部400並重複上述動作。如圖5及圖6所示，上下整齊推疊的該等紙板2初次由該第二運送部400的第一升降平台420運送至該第二堆疊運送部500的第二升降平台520時，該第一升降平台420與該第二升降平台520會位於同一高度，之後該第二升降平台520會漸漸下移，以使各次的上下整齊推疊的該等紙板2可堆疊至適當高度，接著各次的上下整齊推疊的該等紙板2便可由圖6的第二堆疊運送部500的左下側運送至其他地方做後續處理。

如上所述，本創作的紙板運送裝置1可藉由該翻轉運送部300的翻轉及不翻轉，以使各兩次的上下整齊推疊的該等紙板2的翹曲面相對，進而可自動排齊紙板2且同時改善翹曲現象。

如圖2所示，在一實施例中，該第一堆疊運送部200可包括二導引桿220、二橫向滑桿240、一滑動架體250及至少一第一伸縮座體270。該等導引桿220設置於該第二承載運送平台210的二側且平行於該等紙板2的運送方向，該第一推抵件280的二側分別滑動連接於該等導引桿220，該第一推抵件280可藉由線性馬達、齒輪、齒條、液壓缸、氣壓缸、鏈條或馬達的帶動而在該等導引桿220上滑動。該等橫向滑桿240設置於該第二承載運送平台210的上方的二側且平行於該等紙板2的運送方向，該等橫向滑桿240可為中空以容置具有磁性的滑動塞體(圖未示)。該滑動架體250的二側分別滑動連接於該等橫向滑桿240，該滑動架體250也可具有磁性，之後可以氣壓或油壓方式驅動該滑動塞體帶動該滑動架體250橫向移動(例如在平行該等紙板的運送方向上往復)。另外，該滑動架體250也可以線纜連接馬達而移動。該等第一伸縮座體270設置於該滑動架體250以驅動該閘部230上下移動，該等第一伸縮座體270可為氣壓缸、液壓缸或線性馬達。

如圖2所示，在一實施例中，該第二承載運送平台210可具有一第一凹凸承載面212以承載及運送該等紙板2，該第一推抵件280可具有一第一凹凸側282以對應該第一凹凸承載面212，該閘部230可具有一第二凹凸側232以對應該第一凹凸承載面212。藉此，位於上下整齊推疊的該等紙板2的底部的紙板2可被確實地推移或止擋。

如圖4所示，在一實施例中，該固定單元330可包括二第二伸縮座體332及一固定座334，該等第二伸縮座體332藉由該框架324設置於該第三承載運送平台320的二側以驅動該固定座334於該第三承載運送平台320的上方縱向移動，進而放開或下壓上下整齊推疊的該等紙板2，該等第二伸縮座體332可為氣壓缸、液壓缸或線性馬達。

如圖4所示，在一實施例中，該第三承載運送平台320可具有一第二凹凸承載面322，該固定座334可具有一凹凸壓制面336，該第二推抵件326可呈柵狀以對應該第二凹凸承載面322及該凹凸壓制面336。藉此，位於上下整齊推疊的該等紙板2的端面的紙板2可被確實地推移或止擋。

如圖5所示，在一實施例中，該第四承載運送平台410可具有二第一升降驅動源432及複數縱向滑桿434，該第一升降平台420的二側的二耳部422滑動設置於該等縱向滑桿434，該等第一升降驅動源432可為具有滑輪(或齒輪)的馬達並以線纜(或鏈條)分別連接該等耳部422，進而帶動該第一升降平台420升降。

如圖5所示，在一實施例中，該第一升降平台420可具有一第三凹凸承載面424，該第三推抵件440可具有一第三凹凸側444以對應該第三凹凸承載面424。藉此，位於上下整齊推疊的該等紙板2的底部的紙板2可被確實地推移。

如圖6所示，在一實施例中，該第五承載運送平台510可具有複數第二升降驅動源530，該等第二升降驅動源530可為具有滑輪(或齒輪)的馬達並以線纜(或鏈條)連接該第二升降平台520，進而帶動該第二升降平台520升降。

如圖6所示，在一實施例中，該第二升降平台520可具有一第四凹凸承載面522，該止擋件540可具有一第四凹凸側542以對應該第四凹凸承載面522。藉此，位於上下整齊推疊的該等紙板2的底部的紙板2可被確實地止擋。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，上述實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與上述實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1:紙板運送裝置 2:紙板 100:第一運送部 110:第一承載運送平台 112:輥件 114:運送件 200:第一堆疊運送部 210:第二承載運送平台 212:第一凹凸承載面 220:導引桿 230:閘部 232:第二凹凸側 240:橫向滑桿 250:滑動架體 270:第一伸縮座體 280:第一推抵件 282:第一凹凸側 300:翻轉運送部 310:翻轉基座 320:第三承載運送平台 322:第二凹凸承載面 324:運送件 326:第二推抵件 328:框架 330:固定單元 332:第二伸縮座體 334:固定座 336:凹凸壓制面 340:旋轉驅動源 400:第二運送部 410:第四承載運送平台 420:第一升降平台 422:耳部 424:第三凹凸承載面 432:第一升降驅動源 434:縱向滑桿 440:第三推抵件 442:第三導引槽 444:第三凹凸側 500:第二堆疊運送部 510:第五承載運送平台 520:第二升降平台 522:第四凹凸承載面 530:第二升降驅動源 540:止擋件 542:第四凹凸側 544:第四導引槽

圖1為本創作具體實施例的紙板運送裝置的示意圖。 圖2為本創作具體實施例的第一運送部及第二承載運送平台的立體示意圖。 圖3為本創作具體實施例紙板整齊推疊的立體示意圖。 圖4為本創作具體實施例的翻轉運送部的立體示意圖。 圖5為本創作具體實施例的第二運送部的立體示意圖。 圖6為本創作具體實施例的第二堆疊運送部的立體示意圖。

1:紙板運送裝置

2:紙板

100:第一運送部

110:第一承載運送平台

114:運送件

200:第一堆疊運送部

210:第二承載運送平台

212:第一凹凸承載面

230:閘部

280:第一推抵件

300:翻轉運送部

310:翻轉基座

334:固定座

340:旋轉驅動源

400:第二運送部

410:第四承載運送平台

424:第三凹凸承載面

432:第一升降驅動源

440:第三推抵件

500:第二堆疊運送部

510:第五承載運送平台

522:第四凹凸承載面

530:第二升降驅動源

540:止擋件

544:第四導引槽

Claims (10)

1. 一種紙板運送裝置，用於運送複數紙板，該紙板運送裝置包含： 一第一運送部，包括一第一承載運送平台； 一第一堆疊運送部，設置於該第一運送部的下游且包括： 一第二承載運送平台，設置於該第一承載運送平台的下游； 一閘部，橫向及縱向可動地設置於該第二承載運送平台的上方；以及 一第一推抵件，橫向可動地設置於該第二承載運送平台的上方，該第一推抵件移動於該閘部與該第一承載運送平台之間； 一翻轉運送部，設置於該第一堆疊運送部的下游且包括： 一翻轉基座； 一第三承載運送平台，設置於該第二承載運送平台的下游，該第三承載運送平台樞設於該翻轉基座； 一第二推抵件，可動地繞設於該第三承載運送平台； 一固定單元，縱向可動地設置於該第三承載運送平台的上方；以及 一旋轉驅動源，設置於該翻轉基座以驅動該第三承載運送平台旋轉； 一第二運送部，設置於該翻轉運送部的下游且包括： 一第四承載運送平台，具有一第一升降平台以設置於該第三承載運送平台的下游；以及 一第三推抵件，橫向可動地設置於該第四承載運送平台的頂部；以及 一第二堆疊運送部，設置於該第二運送部的下游且包括： 一第五承載運送平台，具有一第二升降平台以設置於該第一升降平台的下游；以及 一止擋件，橫向可動地設置於該第五承載運送平台的頂部。
2. 如請求項1所述的紙板運送裝置，其中該第一承載運送平台包括複數輥件及一運送件，該等輥件垂直於該等紙板的運送方向，該運送件套設於該等輥件。
3. 如請求項1所述的紙板運送裝置，其中該第一堆疊運送部包括： 二導引桿，設置於該第二承載運送平台的二側且平行於該等紙板的運送方向，該第一推抵件滑動連接於該等導引桿； 二橫向滑桿，設置於該第二承載運送平台的上方的二側且平行於該等紙板的運送方向； 一滑動架體，滑動連接於該等橫向滑桿；以及 至少一第一伸縮座體，設置於該滑動架體以驅動該閘部縱向移動。
4. 如請求項3所述的紙板運送裝置，其中該第二承載運送平台具有一第一凹凸承載面，該第一推抵件具有一第一凹凸側以對應該第一凹凸承載面，該閘部具有一第二凹凸側以對應該第一凹凸承載面。
5. 如請求項1所述的紙板運送裝置，其中該固定單元包括二第二伸縮座體及一固定座，該等第二伸縮座體設置於該第三承載運送平台的二側以驅動該固定座於該第三承載運送平台的上方縱向移動。
6. 如請求項5所述的紙板運送裝置，其中該第三承載運送平台具有一第二凹凸承載面，該固定座具有一凹凸壓制面，該第二推抵件呈柵狀以對應該第二凹凸承載面及該凹凸壓制面。
7. 如請求項1所述的紙板運送裝置，其中該第四承載運送平台具有二第一升降驅動源及複數縱向滑桿，該第一升降平台的二側的二耳部滑動設置於該等縱向滑桿，該等第一升降驅動源分別連接該等耳部。
8. 如請求項7所述的紙板運送裝置，其中該第一升降平台具有一第三凹凸承載面，該第三推抵件具有一第三凹凸側以對應該第三凹凸承載面。
9. 如請求項1所述的紙板運送裝置，其中該第五承載運送平台具有複數第二升降驅動源，該等第二升降驅動源連接該第二升降平台。
10. 如請求項9所述的紙板運送裝置，其中該第二升降平台具有一第四凹凸承載面，該止擋件具有一第四凹凸側以對應該第四凹凸承載面。

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