CN118239226A - 一种可避免堆叠的温度传感器输送装置 - Google Patents

一种可避免堆叠的温度传感器输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN118239226A
CN118239226A CN202410658349.8A CN202410658349A CN118239226A CN 118239226 A CN118239226 A CN 118239226A CN 202410658349 A CN202410658349 A CN 202410658349A CN 118239226 A CN118239226 A CN 118239226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature sensor
fixedly connected
plate
sliding
baffle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202410658349.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN118239226B (zh
Inventor
罗久云
董荣威
郑楠
董飞宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Silian Energy Conversion & Environmental Protection Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Silian Energy Conversion & Environmental Protection Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Silian Energy Conversion & Environmental Protection Co ltd filed Critical Jiangxi Silian Energy Conversion & Environmental Protection Co ltd
Priority to CN202410658349.8A priority Critical patent/CN118239226B/zh
Publication of CN118239226A publication Critical patent/CN118239226A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN118239226B publication Critical patent/CN118239226B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,涉及温度传感器输送技术领域,包括输送带,输送带上端面固定连接有安装架,安装架上对称开设有竖槽,安装架上端面开设有滑槽,安装架靠近滑槽一侧开设有贯穿槽,贯穿槽和滑槽相连通,贯穿槽下方等距开设有卡孔,安装架上设置有防堆叠机构,能够自动将输送带上方所堆叠的温度传感器拨动至平行状,不仅可以减少温度传感器之间的相互摩擦和碰撞,以此降低温度传感器损坏的风险,提高了产品的最终质量,从而降低了温度传感器在输送包装过程中的废品率和成本,而且可以减少输送带上的压力波动,降低输送带磨损和故障的风险,从而延长输送带的使用寿命,减少维护成本。

Description

一种可避免堆叠的温度传感器输送装置
技术领域
本发明涉及温度传感器输送技术领域,具体为一种可避免堆叠的温度传感器输送装置。
背景技术
温度传感器是一种用于测量环境或物体温度的装置或传感器,它能够将温度转化为电信号或其他可识别的信号输出,以便监测、控制和记录温度,在温度传感器生产完成后,通常需要使用到输送装置,依次将生产完成后的温度传感器输送至包装区域进行包装;
在使用输送装置运输温度传感器的过程中,受其他因素影响(例如输送装置速度不当或上料出现阻碍),便会导致温度传感器在输送装置上方发生堆叠的情况,堆叠的温度传感器不仅会超过输送装置的设计承载能力,增加输送装置的负荷,导致输送装置长期超负荷运行而发生损坏或缩短使用寿命,而且堆叠的温度传感器之间会相互挤压或碰撞,导致温度传感器上的零件发生损坏或变形,影响了产品的最终质量,并且增加温度传感器的废品率和成本;
其次,在输送装置输送温度传感器过程中,堆叠的温度传感器整体稳定性较差,在输送过程中会出现倒塌或滑落的情况,掉落至后续输送装置上所输送的温度传感器上,不仅会导致后方所输送的温度传感器受到挤压、变形或碰撞,而且倒塌的温度传感器会堵塞输送带的通道,使后续正常输送的温度传感器无法通过,导致输送带上的物品堆积,进一步加剧堵塞情况,严重影响温度传感器的输送包装效率。
故而本发明提出了一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,能够有效地解决现有技术中输送装置上运输的温度传感器出现堆叠的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,包括输送带,所述输送带上端面固定连接有安装架,所述安装架上对称开设有竖槽,所述安装架上端面开设有滑槽,所述安装架靠近滑槽一侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽和滑槽相连通,所述贯穿槽下方等距开设有卡孔,所述安装架上设置有防堆叠机构,所述防堆叠机构用于去除输送带上方所堆叠的温度传感器,所述安装架和防堆叠机构之间设置有防堵塞碰撞机构,所述防堵塞碰撞机构用于避免堆叠的温度传感器掉落时与后方物品发生碰撞的情况。
作为本发明进一步的方案:所述防堆叠机构包括升降板,所述升降板贯穿滑动连接于安装架上,所述升降板下方贯穿滑动连接有滑柱,所述滑柱一端固定连接有挡板。
作为本发明进一步的方案:所述挡板两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱外表面均固定连接有移动块,所述移动块外表面均套设有升降框架,所述升降框架均竖向滑动连接于竖槽内,所述移动块均水平滑动连接于升降框架内部。
作为本发明进一步的方案:所述升降板靠近滑槽一侧上方转动连接有顶升板,所述顶升板远离升降板一端转动连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内。
作为本发明进一步的方案:所述滑块靠近贯穿槽一侧贯穿滑动连接有联动柱,所述联动柱和滑块内部之间固定连接有弹簧,所述联动柱滑动连接于贯穿槽内,所述联动柱远离滑块一端固定连接有把手,所述把手靠近安装架一侧下方固定连接有卡柱,所述卡柱和卡孔相互卡接。
作为本发明进一步的方案:所述把手靠近安装架一侧上方固定连接有指针,所述安装架上端面靠近滑槽一侧等距固定连接有刻度条,所述指针和刻度条相互配合工作。
作为本发明进一步的方案:所述防堵塞碰撞机构包括阻隔板,所述阻隔板贯穿滑动连接于安装架上,所述阻隔板上端贯穿固定连接有固定柱,所述固定柱两端均转动连接有第一弹性伸缩板,所述第一弹性伸缩板之间贯穿转动连接有连接轴,所述连接轴贯穿固定连接于安装架上,所述第一弹性伸缩板远离固定柱一端均固定连接有配重块,所述第一弹性伸缩板远离安装架一侧均转动连接有推板,所述推板远离第一弹性伸缩板一侧均转动连接有滑板,所述滑板均滑动连接于安装架侧壁上,所述滑板远离推板一端均固定连接有连接框架,所述连接框架均套设于连接柱上,所述连接柱均竖向滑动连接于连接框架内。
作为本发明进一步的方案:所述滑板远离安装架一侧均固定连接有固定块,所述固定块下端面均转动连接有第二弹性伸缩板,所述第二弹性伸缩板远离固定块一端均转动连接有连接块,所述连接块靠近安装架一侧均固定连接有推杆,所述推杆均贯穿滑动连接于安装架上,所述推杆远离连接块一端均固定连接有居中板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,具备以下有益效果:
1、通过设置的防堆叠机构,能够自动将输送带上方所堆叠的温度传感器拨动至平行状,不仅可以减少温度传感器之间的相互摩擦和碰撞,以此降低温度传感器损坏的风险,提高了产品的最终质量,从而降低了温度传感器在输送包装过程中的废品率和成本,而且可以减少输送带上的压力波动,降低输送带磨损和故障的风险,从而延长输送带的使用寿命,减少维护成本。
2、通过设置的顶升板,能够便于工作人员根据所运输的温度传感器高度调节挡板的高度,以便于挡板能够对堆叠不同高度的温度传感器进行限位,增加了挡板的适用范围,并且,通过指针和刻度条相互配合工作,能够便于工作人员精确控制挡板的上升幅度,避免了挡板对温度传感器阻碍的角度出现偏差的情况,从而保证了温度传感器的正常运输。
3、通过设置的防堵塞碰撞机构,能够在将堆叠的温度传感器抚平时,驱动阻隔板对输送带上后续的温度传感器进行阻隔,避免堆叠的温度传感器掉落至后方物品上的情况发生,不仅可以减少温度传感器表面零件的破损率,保护温度传感器的完整性,确保产品以良好的状态到达客户手中,而且能够保证输送带表面的畅通性,降低温度传感器在输送带表面堆积的风险,从而提高了温度传感器的输送包装效率。
4、通过设置的居中板,能够在堆叠的温度传感器掉落过程中,推动温度传感器移动至输送带上方中心处,不仅能够减少温度传感器在输送带上出现跑偏的现象,保持输送带的稳定运行,而且可以避免温度传感器发生偏移,和输送带内侧壁相接触,因此减少了温度传感器因摩擦或碰撞而损坏的风险。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明安装架内部结构示意图;
图3为本发明图2中A区域放大结构示意图;
图4为本发明图2中B区域放大结构示意图;
图5为本发明图2中C区域放大结构示意图;
图6为本发明滑块和把手连接爆炸结构示意图;
图7为本发明防堵塞碰撞机构连接结构示意图;
图8为本发明滑板和居中板连接结构示意图。
图中:1、输送带;2、安装架;3、竖槽;
4、防堆叠机构;401、升降板;402、滑柱;403、顶升板;404、升降框架;405、挡板;406、滑块;407、联动柱;408、把手;409、卡柱;410、指针;411、刻度条;412、连接柱;413、移动块;414、弹簧;
5、防堵塞碰撞机构;501、阻隔板;502、固定柱;503、第一弹性伸缩板;504、推板;505、滑板;506、连接框架;507、连接轴;508、配重块;509、固定块;510、第二弹性伸缩板;511、连接块;512、推杆;513、居中板;6、滑槽;7、贯穿槽;8、卡孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,如图1-图8所示,包括输送带1,输送带1上端面固定连接有安装架2,安装架2上对称开设有竖槽3,安装架2上端面开设有滑槽6,安装架2靠近滑槽6一侧开设有贯穿槽7,贯穿槽7和滑槽6相连通,贯穿槽7下方等距开设有卡孔8,安装架2上设置有防堆叠机构4,防堆叠机构4用于去除输送带1上方所堆叠的温度传感器。
本实施例中,如图2所示,防堆叠机构4包括升降板401,升降板401贯穿滑动连接于安装架2上,升降板401下方贯穿滑动连接有滑柱402,滑柱402一端固定连接有挡板405,当挡板405和堆叠的温度传感器接触时,会优先推动滑柱402在升降板401上滑动。
本实施例中,如图4所示,挡板405两侧均固定连接有连接柱412,连接柱412外表面均固定连接有移动块413,移动块413外表面均套设有升降框架404,升降框架404均竖向滑动连接于竖槽3内,移动块413均水平滑动连接于升降框架404内部,挡板405水平移动时,便会通过连接柱412带动移动块413在升降框架404内移动,当挡板405上下运动时,便会通过连接柱412和移动块413,带动升降框架404在竖槽3内同步升降。
本实施例中,如图3所示,升降板401靠近滑槽6一侧上方转动连接有顶升板403,顶升板403远离升降板401一端转动连接有滑块406,滑块406滑动连接于滑槽6内,当滑块406在滑槽6内滑动时,通过设置的顶升板403,能够带动升降板401在安装架2上同步升降。
本实施例中,如图3和图6所示,滑块406靠近贯穿槽7一侧贯穿滑动连接有联动柱407,联动柱407和滑块406内部之间固定连接有弹簧414,联动柱407滑动连接于贯穿槽7内,联动柱407远离滑块406一端固定连接有把手408,把手408靠近安装架2一侧下方固定连接有卡柱409,卡柱409和卡孔8相互卡接,通过卡柱409和卡孔8相互卡接,能够对滑块406、联动柱407和把手408的位置进行固定。
本实施例中,如图3所示,把手408靠近安装架2一侧上方固定连接有指针410,安装架2上端面靠近滑槽6一侧等距固定连接有刻度条411,指针410和刻度条411相互配合工作,在移动把手408的过程中,能够带动指针410同步移动,工作人员通过观察指针410所指向的刻度条411,即可控制把手408的移动距离。
现有技术中,受其他因素影响(例如输送装置速度不当或上料出现阻碍),便会导致温度传感器在输送装置上方发生堆叠的情况,堆叠的温度传感器不仅会超过输送装置的设计承载能力,增加输送装置的负荷,导致输送装置长期超负荷运行而发生损坏或缩短使用寿命,而且堆叠的温度传感器之间会相互挤压或碰撞,导致温度传感器上的零件发生损坏或变形,影响了产品的最终质量,并且增加温度传感器的废品率和成本,与现有技术相比,能够自动将输送带1上方所堆叠的温度传感器拨动至平行状,不仅可以减少温度传感器之间的相互摩擦和碰撞,以此降低温度传感器损坏的风险,提高了产品的最终质量,从而降低了温度传感器在输送包装过程中的废品率和成本,而且可以减少输送带1上的压力波动,降低输送带1磨损和故障的风险,从而延长输送带1的使用寿命,减少维护成本;
其次,通过设置的顶升板403,能够便于工作人员根据所运输的温度传感器高度调节挡板405的高度,以便于挡板405能够对堆叠不同高度的温度传感器进行限位,增加了挡板405的适用范围,并且,通过指针410和刻度条411相互配合工作,能够便于工作人员精确控制挡板405的上升幅度,避免了挡板405对温度传感器阻碍的角度出现偏差的情况,从而保证了温度传感器的正常运输。
在其他层面,本实施例还提供一种用于避免堆叠的温度传感器掉落时与后方物品发生碰撞的情况的防堵塞碰撞机构5,如图1、图2、图7和图8所示,防堵塞碰撞机构5包括阻隔板501,阻隔板501贯穿滑动连接于安装架2上,阻隔板501上端贯穿固定连接有固定柱502,固定柱502两端均转动连接有第一弹性伸缩板503,第一弹性伸缩板503之间贯穿转动连接有连接轴507,连接轴507贯穿固定连接于安装架2上,第一弹性伸缩板503远离固定柱502一端均固定连接有配重块508,第一弹性伸缩板503远离安装架2一侧均转动连接有推板504,推板504远离第一弹性伸缩板503一侧均转动连接有滑板505,滑板505均滑动连接于安装架2侧壁上,滑板505远离推板504一端均固定连接有连接框架506,连接框架506均套设于连接柱412上,连接柱412均竖向滑动连接于连接框架506内。
本实施例中,如图2和图8所示,滑板505远离安装架2一侧均固定连接有固定块509,固定块509下端面均转动连接有第二弹性伸缩板510,第二弹性伸缩板510远离固定块509一端均转动连接有连接块511,连接块511靠近安装架2一侧均固定连接有推杆512,推杆512均贯穿滑动连接于安装架2上,推杆512远离连接块511一端均固定连接有居中板513,当滑板505在安装架2侧壁上滑动时,通过设置的固定块509、第二弹性伸缩板510、连接块511和推杆512,能够带动居中板513在安装架2内部相互靠近,推动温度传感器移动至输送带1上方的中心处。
现有技术中,在输送装置输送温度传感器过程中,堆叠的温度传感器整体稳定性较差,在输送过程中会出现倒塌或滑落的情况,掉落至后续输送装置上所输送的温度传感器上,不仅会导致后方所输送的温度传感器受到挤压、变形或碰撞,而且倒塌的温度传感器会堵塞输送带1的通道,使后续正常输送的温度传感器无法通过,导致输送带1上的物品堆积,进一步加剧堵塞情况,严重影响温度传感器的输送包装效率,与现有技术相比,能够在将堆叠的温度传感器抚平时,驱动阻隔板501对输送带1上后续的温度传感器进行阻隔,避免堆叠的温度传感器掉落至后方物品上的情况发生,不仅可以减少温度传感器表面零件的破损率,保护温度传感器的完整性,确保产品以良好的状态到达客户手中,从而增强客户满意度,而且能够保证输送带1表面的畅通性,降低温度传感器在输送带1表面堆积的风险,从而提高了温度传感器的输送包装效率;
其次,通过设置的居中板513,能够在堆叠的温度传感器掉落过程中,推动温度传感器移动至输送带1上方中心处,不仅能够减少温度传感器在输送带1上出现跑偏的现象,保持输送带1的稳定运行,而且可以避免温度传感器发生偏移,和输送带1内侧壁相接触,因此减少了温度传感器因摩擦或碰撞而损坏的风险。
上述实施例整体内容所涉及的工作过程及原理如下:
在使用输送带1输送温度传感器至包装区域时,工作人员先根据温度传感器的高度,拉动把手408,带动联动柱407从滑块406内部滑出,并拉动联动柱407和滑块406之间所连接的弹簧414,在把手408水平移动远离安装架2的过程中,会同步带动卡柱409从安装架2侧壁上所开设的卡孔8内部滑出,当卡柱409从卡孔8内部完全滑出后,工作人员即可推动把手408,带动联动柱407在贯穿槽7内滑动,以此推动联动柱407上所连接的滑块406从安装架2上端面的边缘处向中心处滑动,在滑块406滑动时,会同步带动顶升板403下端同步水平移动,使得顶升板403从趋近于水平状向垂直状运动,在顶升板403形状改变的过程中,便会推动升降板401从安装架2内部滑出,并通过升降板401上所贯穿滑动连接的滑柱402带动挡板405在安装架2内部同步上升,调节挡板405和输送带1之间的距离,而随着挡板405的上升,通过挡板405两侧所连接的连接柱412和移动块413,能够推动升降框架404在安装架2侧壁上所开设的竖槽3内同步向上滑动,当工作人员调节升降板401和挡板405的高度时,能够观察把手408侧壁上所连接的指针410和安装架2上端面所等距连接的刻度条411(刻度条411经过现有算法的计算,是和升降板401所升降高度相对应,当指针410沿着刻度条411所移动的距离,便是升降板401所升降的高度),即可精确了解到升降板401和挡板405的上升高度,以便于挡板405能够对堆叠不同高度的温度传感器进行限位,增加了挡板405的适用范围,避免了挡板405对温度传感器阻碍的角度出现偏差的情况,从而保证了温度传感器的正常运输,当升降板401和挡板405的上升高度调节完成后,工作人员即可松开把手408,此时,通过联动柱407和滑块406之间所连接的弹簧414反弹力,便会拉动联动柱407再次滑入至滑块406内部,带动把手408靠近安装架2,使得把手408上所连接的卡柱409再次卡入至卡孔8内,即可对滑块406的位置进行固定,从而能够使得升降板401和挡板405保持在指定高度,不会在工作过程中发生偏移;
在挡板405的高度调节完成后,工作人员即可打开输送带1,将温度传感器运输至包装区,当输送带1上方的温度传感器出现堆叠时,挡板405会和堆叠在上方的温度传感器相接触,在初始时,温度传感器会通过滑柱402推动挡板405水平移动靠近升降板401,在挡板405水平移动的过程中,便会通过连接柱412带动移动块413在升降框架404内部水平移动,并且,由于连接柱412外表面套设有连接框架506,所以在连接柱412水平移动过程中,会带动连接框架506同步移动,拉动连接框架506侧壁上所连接的滑板505在安装架2侧壁上水平滑动,随着滑板505的移动,会带动推板504下端水平移动,使得推板504从倾斜状向垂直状运动,但是当移动块413在升降框架404内部无法继续滑动时,推板504受到升降框架404内部距离的限位,并不会运动至垂直状态,只会运动至趋近于垂直状态,在推板504形状发生改变的过程中,会推动第一弹性伸缩板503一端向上运动,使得第一弹性伸缩板503在连接轴507外表面转动,驱动第一弹性伸缩板503另一端向下运动,并同步驱动第一弹性伸缩板503之间所连接的固定柱502拉动阻隔板501在安装架2上向下滑动,对输送带1上后续的温度传感器进行阻隔,避免堆叠的温度传感器掉落至后方物品上的情况发生,不仅可以减少温度传感器表面零件的破损率,保护温度传感器的完整性,确保产品以良好的状态到达客户手中,从而增强客户满意度,而且能够保证输送带1表面的畅通性,降低温度传感器在输送带1表面堆积的风险,从而提高了温度传感器的输送包装效率;
在滑板505水平移动的过程中,通过侧壁上所连接的固定块509,能够拉动第二弹性伸缩板510一端同步移动,使得第二弹性伸缩板510从水平状向倾斜状运动,拉动第二弹性伸缩板510另一端所连接的连接块511靠近安装架2,推动连接块511上所连接的推杆512滑入至安装架2内部,以此使得推杆512远离连接块511一端所连接的居中板513相互靠近,推动堆叠在上方的温度传感器,使其位于输送带1上端面中心处,不仅能够减少温度传感器在输送带1上出现跑偏的现象,保持输送带1的稳定运行,而且可以避免温度传感器发生偏移,和输送带1内侧壁相接触,因此减少了温度传感器因摩擦或碰撞而损坏的风险;
当堆叠在上方的温度传感器抚平掉落至输送带1上后,挡板405所受到的推力便会消失,此时,通过第一弹性伸缩板503靠近推板504一侧所连接的配重块508,便会拉动第一弹性伸缩板503在连接轴507外表面再次反转,通过固定柱502拉动阻隔板501从安装架2内部上升出,直接取消阻隔板501对后续温度传感器的阻挡,并且由于推板504为趋近于垂直状,在第一弹性伸缩板503靠近配重块508一侧下降时,便会推动推板504从趋近于垂直状再次向倾斜状运动,推动滑块406在安装架2侧壁上反向滑动,不仅通过连接框架506、连接柱412和滑柱402,带动挡板405返回至初始位置,以便于挡板405对后续堆叠的温度传感器进行抚平,而且还能够通过固定块509、第二弹性伸缩板510、连接块511和推杆512,带动居中板513贴合至安装架2的内壁,避免居中板513阻挡输送带1上后续温度传感器的输送。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,包括输送带(1),所述输送带(1)上端面固定连接有安装架(2),其特征在于,所述安装架(2)上对称开设有竖槽(3),所述安装架(2)上端面开设有滑槽(6),所述安装架(2)靠近滑槽(6)一侧开设有贯穿槽(7),所述贯穿槽(7)和滑槽(6)相连通,所述贯穿槽(7)下方等距开设有卡孔(8);
所述安装架(2)上设置有防堆叠机构(4),所述防堆叠机构(4)用于去除输送带(1)上方所堆叠的温度传感器;
所述安装架(2)和防堆叠机构(4)之间设置有防堵塞碰撞机构(5),所述防堵塞碰撞机构(5)用于避免堆叠的温度传感器掉落时与后方物品发生碰撞的情况。
2.根据权利要求1所述的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,其特征在于,所述防堆叠机构(4)包括升降板(401),所述升降板(401)贯穿滑动连接于安装架(2)上,所述升降板(401)下方贯穿滑动连接有滑柱(402),所述滑柱(402)一端固定连接有挡板(405)。
3.根据权利要求2所述的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,其特征在于,所述挡板(405)两侧均固定连接有连接柱(412),所述连接柱(412)外表面均固定连接有移动块(413),所述移动块(413)外表面均套设有升降框架(404),所述升降框架(404)均竖向滑动连接于竖槽(3)内,所述移动块(413)均水平滑动连接于升降框架(404)内部。
4.根据权利要求2所述的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,其特征在于,所述升降板(401)靠近滑槽(6)一侧上方转动连接有顶升板(403),所述顶升板(403)远离升降板(401)一端转动连接有滑块(406),所述滑块(406)滑动连接于滑槽(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,其特征在于,所述滑块(406)靠近贯穿槽(7)一侧贯穿滑动连接有联动柱(407),所述联动柱(407)和滑块(406)内部之间固定连接有弹簧(414),所述联动柱(407)滑动连接于贯穿槽(7)内,所述联动柱(407)远离滑块(406)一端固定连接有把手(408),所述把手(408)靠近安装架(2)一侧下方固定连接有卡柱(409),所述卡柱(409)和卡孔(8)相互卡接。
6.根据权利要求5所述的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,其特征在于,所述把手(408)靠近安装架(2)一侧上方固定连接有指针(410),所述安装架(2)上端面靠近滑槽(6)一侧等距固定连接有刻度条(411),所述指针(410)和刻度条(411)相互配合工作。
7.根据权利要求3所述的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,其特征在于,所述防堵塞碰撞机构(5)包括阻隔板(501),所述阻隔板(501)贯穿滑动连接于安装架(2)上,所述阻隔板(501)上端贯穿固定连接有固定柱(502),所述固定柱(502)两端均转动连接有第一弹性伸缩板(503),所述第一弹性伸缩板(503)之间贯穿转动连接有连接轴(507),所述连接轴(507)贯穿固定连接于安装架(2)上,所述第一弹性伸缩板(503)远离固定柱(502)一端均固定连接有配重块(508),所述第一弹性伸缩板(503)远离安装架(2)一侧均转动连接有推板(504),所述推板(504)远离第一弹性伸缩板(503)一侧均转动连接有滑板(505),所述滑板(505)均滑动连接于安装架(2)侧壁上,所述滑板(505)远离推板(504)一端均固定连接有连接框架(506),所述连接框架(506)均套设于连接柱(412)上,所述连接柱(412)均竖向滑动连接于连接框架(506)内。
8.根据权利要求7所述的一种可避免堆叠的温度传感器输送装置,其特征在于,所述滑板(505)远离安装架(2)一侧均固定连接有固定块(509),所述固定块(509)下端面均转动连接有第二弹性伸缩板(510),所述第二弹性伸缩板(510)远离固定块(509)一端均转动连接有连接块(511),所述连接块(511)靠近安装架(2)一侧均固定连接有推杆(512),所述推杆(512)均贯穿滑动连接于安装架(2)上,所述推杆(512)远离连接块(511)一端均固定连接有居中板(513)。
CN202410658349.8A 2024-05-27 2024-05-27 一种可避免堆叠的温度传感器输送装置 Active CN118239226B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410658349.8A CN118239226B (zh) 2024-05-27 2024-05-27 一种可避免堆叠的温度传感器输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410658349.8A CN118239226B (zh) 2024-05-27 2024-05-27 一种可避免堆叠的温度传感器输送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN118239226A true CN118239226A (zh) 2024-06-25
CN118239226B CN118239226B (zh) 2024-08-02

Family

ID=91559039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410658349.8A Active CN118239226B (zh) 2024-05-27 2024-05-27 一种可避免堆叠的温度传感器输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN118239226B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5720593A (en) * 1994-09-19 1998-02-24 Arr-Tech Manufacturing, Inc. Apparatus and method of counting, inspecting and stacking planar food products
TWM601736U (zh) * 2020-07-09 2020-09-21 陳典揚 紙板運送裝置
CN212831244U (zh) * 2020-08-27 2021-03-30 巢容英 一种便于物料梳理的带式输送机
CN112660832A (zh) * 2020-12-29 2021-04-16 温州传顿机械科技有限公司 一种用于钣金件加工后下料堆叠设备及其使用方法
CN114379986A (zh) * 2022-03-24 2022-04-22 徐州林泰新能源有限公司 一种锂电池自动化输送堆叠码放设备
CN116281352A (zh) * 2023-01-10 2023-06-23 苏州炫之彩新材料股份有限公司 一种瓦楞纸产线自动分批系统
CN116390373A (zh) * 2023-02-14 2023-07-04 南通米格半导体检测技术有限公司 一种用于半导体贴片机的输送结构及贴片机
CN116812244A (zh) * 2023-05-06 2023-09-29 湖南洪凯实业有限公司 一种具备定量出料多功能用途的自动分叠设备
CN117002967A (zh) * 2023-09-29 2023-11-07 泰州东田电子有限公司 一种具有防卡死功能的引线框架输送堆叠装置
CN117023068A (zh) * 2023-08-16 2023-11-10 广东享通速递有限公司 一种物流用防堆叠的传送装置
CN117023069A (zh) * 2023-08-22 2023-11-10 宜兴市科兴合金材料有限公司 一种具有矫正功能的钼基板上料装置
CN220448907U (zh) * 2023-06-27 2024-02-06 山东环赫矿业有限公司 一种防堆叠功能的输送机械

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5720593A (en) * 1994-09-19 1998-02-24 Arr-Tech Manufacturing, Inc. Apparatus and method of counting, inspecting and stacking planar food products
TWM601736U (zh) * 2020-07-09 2020-09-21 陳典揚 紙板運送裝置
CN212831244U (zh) * 2020-08-27 2021-03-30 巢容英 一种便于物料梳理的带式输送机
CN112660832A (zh) * 2020-12-29 2021-04-16 温州传顿机械科技有限公司 一种用于钣金件加工后下料堆叠设备及其使用方法
CN114379986A (zh) * 2022-03-24 2022-04-22 徐州林泰新能源有限公司 一种锂电池自动化输送堆叠码放设备
CN116281352A (zh) * 2023-01-10 2023-06-23 苏州炫之彩新材料股份有限公司 一种瓦楞纸产线自动分批系统
CN116390373A (zh) * 2023-02-14 2023-07-04 南通米格半导体检测技术有限公司 一种用于半导体贴片机的输送结构及贴片机
CN116812244A (zh) * 2023-05-06 2023-09-29 湖南洪凯实业有限公司 一种具备定量出料多功能用途的自动分叠设备
CN220448907U (zh) * 2023-06-27 2024-02-06 山东环赫矿业有限公司 一种防堆叠功能的输送机械
CN117023068A (zh) * 2023-08-16 2023-11-10 广东享通速递有限公司 一种物流用防堆叠的传送装置
CN117023069A (zh) * 2023-08-22 2023-11-10 宜兴市科兴合金材料有限公司 一种具有矫正功能的钼基板上料装置
CN117002967A (zh) * 2023-09-29 2023-11-07 泰州东田电子有限公司 一种具有防卡死功能的引线框架输送堆叠装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN118239226B (zh) 2024-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8066469B2 (en) Tray stacking apparatus
KR101786253B1 (ko) 플레이트 이동 장치
JPH057253B2 (zh)
JPS6259027B2 (zh)
CN113979050A (zh) 一种物流分类转运设备及方法
US4684308A (en) Stacker assembly for a conveyor system
CN111907844A (zh) 基于水刺非织造行业的自动包装集成系统和包装方法
CN118239226B (zh) 一种可避免堆叠的温度传感器输送装置
CN217626026U (zh) 烟箱输送系统
US4062537A (en) Apparatus for the infeed of printed products to a stacker
US20150013084A1 (en) Unloading and loading device
US4632620A (en) Apparatus for stacking pallets on which articles, preferably large sacks, have been deposited
US4536119A (en) Palletizing apparatus with layer level detecting means
CN213536393U (zh) 进料排序装置
CN212448410U (zh) 基于水刺非织造行业的包装集成系统
US4820103A (en) Apparatus for vertically stacking and storing articles
CN217754320U (zh) 一种软包升降堆叠机构
US6227537B1 (en) Service walkway for sheet-stacking apparatus
CA1193627A (en) Machine for accumulating edgewise supported articles
CN110127382A (zh) 一种利用射频识别的拆垛下料一体化生产线
CN210854278U (zh) 自动垛板装置
CN113335894A (zh) 输送设备
CN117775394B (zh) 一种光伏组件包装用高精度立式翻转机及翻转方法
US5030058A (en) Method for stacking articles and feeding the stacks to a discharge site
CN222770180U (zh) 出箱输送缓冲装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant