TWM599370U - 氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備 - Google Patents

氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備 Download PDF

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陳忠明
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凱馺國際股份有限公司
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一種氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，一主架體、一氣體壓縮模組、一加壓馬達、一管線模組、一鋼瓶固定模組、一控制模組所構成；本創作採用半自動的填充設備為待填充鋼瓶填入二氧化碳，操作人員只需要將待填充鋼瓶組裝於鋼瓶固定模組，啟動該控制模組，即可由氣體壓縮模組與加壓馬達作用下形成壓縮的二氧化碳，利用該管線模組為待填充鋼瓶填入二氧化碳，據此，本創作讓操作人員能同時管控填裝作業進行，增加效率。

Description

氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備
本創作關於鋼瓶之二氧化碳填充設備，特別係指一種氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備。
按，請參閱第一圖，氣泡水機(100)利用鋼瓶(101)內之二氧化碳注入汽水瓶(102)中，讓汽水瓶內的液體具有綿密氣泡口感。
每當氣泡水機(100)之鋼瓶(101)內的二氧化碳使用完畢後，消費者要將用畢的鋼瓶(102)回收並添購新的鋼瓶使用。
目前運用於填充回收之二氧化碳鋼瓶的技術如第二圖所示，具有一主要鋼瓶(103)、一填充管路(104)、一待填充鋼瓶(105)，所述的主要鋼瓶(103)內填充二氧化碳，所述的填充管路(104)具有一管線單元(1041)、二個連接閥(1042)，該些連接閥(1042)分別連接在該管線單元(1041)兩端，將連接閥(1042)一端連接在主要鋼瓶(103)，另一端的連接閥(1042)則組裝在該待填充鋼瓶(105)；旋動該待填充鋼瓶(105)的連接閥(1042)，讓主要鋼瓶(103)內的氣體往待填充鋼瓶(105)一端流動，利用壓力差將待填充鋼瓶(105)填充二氧化碳；相關技術影片可以透過搜尋引擎查詢：https：//reurl.cc/24aAnr或者https：//reurl.cc/W4bYpx都有相關影片與技術的說明，在此就不多加贅述。
但是從習用技術觀察，習用技術有下列待改善部分：
1.習用技術基本上都是以手控操作，操作人員必須不斷的進行旋緊/旋鬆連接閥的動作，動作相當繁瑣與浪費時間。
2.習用技術以主要鋼瓶(103)的壓力差將二氧化碳灌入待填充鋼瓶(105)；但是當主要鋼瓶(103)內的二氧化碳逐漸用畢後，兩端的壓力差自然會達到平衡，也因壓力平衡導致填充二氧化碳的時間拉長，相當沒有效率。
3.待填充鋼瓶(105)內難免會有殘留一些未使用完的二氧化碳，若以習用技術來填充二氧化碳，會有食安上的疑慮。
如何改善習用技術的缺失，乃相關業者積極解決之課題。
本創作之主要目的即是提供一種氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，採用半自動的填充設備為待填充鋼瓶填入二氧化碳，操作人員只需要將待填充鋼瓶組裝於填充設備上，即可由填充設備為待填充鋼瓶填入二氧化碳，讓操作人員能同時管控填裝作業進行，增加效率。
本創作的另一目的即是提供一種氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，該填充設備具有加壓模組，在填充作業的過程中，保持填充二氧化碳的速率，維持填裝二氧化碳的效率。
可以達到上述目的之結構者，主要包含有：一主架體(1)、一氣體壓縮模組(2)、一加壓馬達(3)、一管線模組(4)、一鋼瓶固定模組(5)、一控制模組(6)所構成；前述的主架體(1)設有多個安裝部(11)，該管線模組(4)、該鋼 瓶固定模組(5)與該控制模組(6)設置於該安裝部(11)；所述的氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)連接，該氣體壓縮模組(2)與一供應二氧化碳的氣體供應端(7)連接，藉由該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)將二氧化碳壓縮後，利用該管線模組(4)將氣體加以傳輸；所述的管線模組(4)安裝於該主架體(1)的安裝部(11)，該管線模組(4)分別與該氣體壓縮模組(2)、該鋼瓶固定模組(5)連接，該管線模組(4)將壓縮過的二氧化碳引導至該鋼瓶固定模組(5)，並對至少一待填充鋼瓶(8)充填二氧化碳；所述的鋼瓶固定模組(5)與該管線模組(4)連接，該鋼瓶固定模組(5)至少包含固定該待填充鋼瓶(8)之連接閥(51)，藉由該連接閥(51)將二氧化碳注入該待填充鋼瓶(8)；所述的控制模組(6)電性連接於該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)，並加以控制該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)啟閉功能，該控制模組(61)更包含有一操控部(61)，藉由該操控部(61)電性控制該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)，進而對該待填充鋼瓶(8)進行二氧化碳填充作業。
在本創作的實施例中，該氣體壓縮模組(2)包含有一控制二氧化碳流動的電磁閥(21)，該控制模組(6)與該電磁閥(21)連接，進而控制二氧化碳流入該管路模組(4)。
在本創作的實施例中，該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)可選擇性組裝在該主架體(1)。
在本創作的實施例中，該管線模組(4)更包含有一抽氣單元(41)，前述的抽氣單元(41)與該連接閥(51)連接，用於將該待填充鋼瓶(8)內 的殘留氣體抽出保持待填充鋼瓶(8)內部空間的潔淨。
在本創作的實施例中，該管線模組(4)包含有一壓力計(42)，由於在填充二氧化碳作業中，該待填充鋼瓶(8)體積會些許膨脹，藉由該壓力計(42)偵測該管線模組(4)、該待填充鋼瓶(8)的壓力值。
在本創作的實施例中，該鋼瓶固定模組(5)更包含有一秤重器(52)，前述的秤重器(52)與該控制模組(6)電性連接，藉由設定該秤重器(52)的預定重量，控制填充二氧化碳作業進行或結束。
在本創作的實施例中，該連接閥(51)更設有一流量計(53)，所述的流量計(53)用於統計出流入該待填充鋼瓶(8)的二氧化碳重量，又該流量計(53)與該控制模組(6)電性連接，依據流量計(53)的數據控制填充二氧化碳作業進行或結束。
在本創作的實施例中，該鋼瓶固定模組(5)係以直立的方式設置於該主架體(1)。
在本創作的實施例中，該鋼瓶固定模組(5)係以橫躺的方式設置於該主架體(1)。
在本創作的實施例中，該鋼瓶固定模組(5)更包含有一輔助推進單元(54)，所述的輔助推進單元(54)推動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進，並將該待填充鋼瓶(8)與該連接閥(51)連接。
在前述的實施例中，該輔助推進單元(54)係透過手輪推進一螺桿，由該螺桿推動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進。或者該輔助推進單元(54)是由一步進馬達帶動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進。
在本創作的實施例中，該連接閥(51)設有內螺紋部，前述的 待填充鋼瓶(8)具有一連接的瓶口(81)，所述的瓶口(81)具有外螺紋部，藉由螺合的方式將該待填充鋼瓶(8)連接於該連接閥(51)。
在本創作的實施例中，該控制模組(6)的操控部(61)具有一顯示面板(62)，所述的控制模組(6)依據該待填充鋼瓶(8)的體積設定不同的注入二氧化碳流量，舉例而言若是0.6公升的待填充鋼瓶(8)其需要填入420公克的二氧化碳；若是1.2公升的待填充鋼瓶(8)其需要填入840公克的二氧化碳。
透過上述之結構，本創作可以提供的功效簡述如下：
1.本創作將目前的填充設備加以整合、系統化，操作人員只要將待填充鋼瓶(8)放在該鋼瓶固定模組(5)，藉由該輔助推進單元(54)將待填充鋼瓶(8)加以固定，並且進行二氧化碳填充作業，如此一來能達到一人同時管理多部設備，大幅提升生產量。
2.本創作能透過秤重器(52)或者流量計(53)以計量的方式填充該待填充鋼瓶(8)，如此一來大幅提升產品質量，讓每一次填充二氧化碳的容量確實、準確。
3.本創作採用一鍵控制的技術，操作人員只要管理要填充的待填充鋼瓶(8)容量，即可為該待填充鋼瓶(8)填充二氧化碳，免除習用技術不經準、不確實的填充方式，嚴格控管品質。
「習用」
(100):氣泡水機
(101):鋼瓶
(102):汽水瓶
(103):主要鋼瓶
(104):填充管路
(1041):管線單元
(1042):連接閥
(105):待填充鋼瓶
「本創作」
(1):主架體
(11):安裝部
(2):氣體壓縮模組
(21):電磁閥
(3):加壓馬達
(4):管線模組
(41):抽氣單元
(42):壓力計
(5):鋼瓶固定模組
(51):連接閥
(52):秤重器
(53):流量計
(54):輔助推進單元
(6):控制模組
(61):操控部
(62):顯示面板
(7):氣體供應端
(8):待填充鋼瓶
(81):瓶口
(91):送料設備
(92):取料設備
(93):輸送帶設備
第一圖係目前之氣泡水機的結構圖。
第二圖係習用填充鋼瓶的示意圖。
第三圖係本創作之結構示意圖。
第四圖係該主架體的結構圖。
第五圖係本創作鋼瓶固定模組與待填充鋼瓶的結合示意圖。
第六圖係本創作第二實施例的結構圖。
第七圖係本創作之鋼瓶固定模組以直立的方式固定鋼瓶。
第八圖係本創作之鋼瓶固定模組以橫躺的方式固定鋼瓶。
第九圖係該輔助推進單元的結構圖(一)。
第十圖係該輔助推進單元的結構圖(二)。
第十一圖係該連接閥與該瓶口的連接方式。
第十二圖係控制模組設定容量的示意圖。
第十三圖係本創作結合自動化設備的系統圖。
請參閱第三至五圖，本創作氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備主要包含有：一主架體(1)、一氣體壓縮模組(2)、一加壓馬達(3)、一管線模組(4)、一鋼瓶固定模組(5)、一控制模組(6)所構成。
請參閱第四圖，前述的主架體(1)設有多個安裝部(11)，該管線模組(4)、該鋼瓶固定模組(5)與該控制模組(6)設置於該安裝部(11)；請參閱第六圖，在本實施例中，若該主架體(1)的空間充足，則該該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)可選擇性組裝在該主架體(1)。
如第三至五圖所示，所述的氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)連接，該氣體壓縮模組(2)與一供應二氧化碳的氣體供應端(7)連接，藉由該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)將二氧化碳壓縮後，利用該管線模組(4) 將氣體加以傳輸；所述的管線模組(4)安裝於該主架體(1)的安裝部(11)，該管線模組(4)分別與該氣體壓縮模組(2)、該鋼瓶固定模組(5)連接，該管線模組(4)將壓縮過的二氧化碳引導至該鋼瓶固定模組(5)，並對至少一待填充鋼瓶(8)充填二氧化碳。
請參閱第三、四圖，所述的鋼瓶固定模組(5)與該管線模組(4)連接，該鋼瓶固定模組(5)至少包含固定該待填充鋼瓶(8)之連接閥(51)，藉由該連接閥(51)將二氧化碳注入該待填充鋼瓶(8)；請參閱第七圖，該鋼瓶固定模組(5)係以直立的方式設置於該主架體(1)；如第八圖所示該鋼瓶固定模組(5)係以橫躺的方式設置於該主架體(1)。據此，生產廠商能依據工廠環境選擇適合的機種，以便於填充作業進行。
請參閱第三圖，所述的控制模組(6)電性連接於該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)，並加以控制該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)啟閉功能，該控制模組(61)更包含有一操控部(61)，藉由該操控部(61)電性控制該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)，進而對該待填充鋼瓶(8)進行二氧化碳填充作業。
透過上述之結構，本創作使用方式與可以提供的功效簡述如下：
1.請參閱第三圖所示，首先將該待填充鋼瓶(8)安裝於該鋼瓶固定模組(5)；其中，為了避免該待填充鋼瓶(8)在充填時脫離，所以該鋼瓶固定模組(5)更包含有一輔助推進單元(54)，所述的輔助推進單元(54)推動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進，並將該待填充鋼瓶(8)與該連接閥(51)連接；如第九圖所示，該輔助推進單元(54)係透過手輪推進一螺桿，由該螺 桿推動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進。或者如第十圖所示，該輔助推進單元(54)是由一步進馬達帶動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進。
2.請參閱第十一圖，在上述的實施例中，除了可利用輔助推進單元(54)將該待填充鋼瓶(8)拘束其位置外，也能以下列方式實施該連接閥(51)設有內螺紋部，前述的待填充鋼瓶(8)具有一連接的瓶口(81)，所述的瓶口(81)具有外螺紋部，藉由螺合的方式將該待填充鋼瓶(8)連接於該連接閥(51)。
3.當該待填充鋼瓶(8)確實連接在該連接閥(51)，操作人員操作該操控部(61)進行二氧化碳填充作業；請參閱第三圖，該氣體壓縮模組(2)包含有一控制二氧化碳流動的電磁閥(21)，該控制模組(6)與該電磁閥(21)連接，進而控制二氧化碳流入該管路模組(4)；如第三、六、十二圖所示，該控制模組(6)的操控部(61)具有一顯示面板(62)，所述的控制模組(6)依據該待填充鋼瓶(8)的體積設定不同的注入二氧化碳流量，舉例而言若是0.6公升的待填充鋼瓶(8)其需要填入420公克的二氧化碳；若是1.2公升的待填充鋼瓶(8)其需要填入840公克的二氧化碳。
4.控制模組(6)依據操作人員的指令開始進行二氧化碳填充作業；值得一提的在待填充鋼瓶(8)難免會殘留一些二氧化碳，該管線模組(4)更包含有一抽氣單元(41)，前述的抽氣單元(41)與該連接閥(51)連接，用於將該待填充鋼瓶(8)內的殘留氣體抽出保持待填充鋼瓶(8)內部空間的潔淨。
5.接著，控制模組(6)命令該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)產生壓縮之二氧化碳氣體，並注入該待填充鋼瓶(8)；如第三圖所示，該 管線模組(4)包含有一壓力計(42)，由於在填充二氧化碳作業中，該待填充鋼瓶(8)體積會些許膨脹，藉由該壓力計(42)偵測該管線模組(4)、該待填充鋼瓶(8)的壓力值。如此一來能確保工作時的安全性。
6.基本上，要控管填入該待填充鋼瓶(8)的容量有以下兩種方式：第一種是在該鋼瓶固定模組(5)更包含有一秤重器(52)，前述的秤重器(52)與該控制模組(6)電性連接，藉由設定該秤重器(52)的預定重量，控制填充二氧化碳作業進行或結束；第二種是該連接閥(51)更設有一流量計(53)，所述的流量計(53)用於統計出流入該待填充鋼瓶(8)的二氧化碳重量，又該流量計(53)與該控制模組(6)電性連接，依據流量計(53)的數據控制填充二氧化碳作業進行或結束。以上兩種實施例都是本創作可以運用的方式，且填充的數據相當精確，因此能準確的控管二氧化碳的容量。
7.由上述1~6點可得知本創作將目前的填充設備加以整合、系統化，操作人員只要將待填充鋼瓶(8)放在該鋼瓶固定模組(5)，藉由該輔助推進單元(54)將待填充鋼瓶(8)加以固定，並且進行二氧化碳填充作業，如此一來能達到一人同時管理多部設備，大幅提升生產量。
8.如第十三圖所示，本創作進一步能運用在一全自動生產線，基本上的配置包含有第三圖之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，至少一送料設備(91)、至少一取料設備(92)、至少一輸送帶設備(93)，前述的送料設備(91)、該取料設備(92)、該輸送帶設備(93)皆與該控制模組(6)連接，並受到該控制模組(6)的操作下，進行上料、下料、輸送等作業，詳言之：啟動後，控制模組(6)命令該送料設備(91)係將待填充鋼瓶(8)放入該鋼瓶固定模組(5)，接續該控制模組命令氣體壓縮模組(2)及該加壓馬達(3)動作 對該待填充鋼瓶(8)進行二氧化碳填充；當充滿氣體後由該取料設備(92)將鋼瓶取下放入該輸送帶設備(93)；進一步該輸送帶設備(93)也設置一秤重計(圖未繪出)，由於在填充氣體的過程中該秤重計(52)重量會因充氣動作而有些許誤差，藉由該輸送帶設備(93)所設置的秤重計，以靜態量測的方式測量鋼瓶整體重量，確保重量確實無誤，提高品質之目的。其中，該送料設備(91)與該取料設備(92)可選用機械手臂、或者整合視覺模組的機械手、或者閘門開關都是本創作可以運用的方式。
綜上所述，本創作結構均未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合新型專利申請要件，懇請 鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱。
需陳明者，以上所述乃是本創作之具體實施立即所運用之技術原理，若依本創作之構想所作之改變，其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本創作之範圍內，合予陳明。
(1)‧‧‧主架體
(11)‧‧‧安裝部
(2)‧‧‧氣體壓縮模組
(21)‧‧‧電磁閥
(3)‧‧‧加壓馬達
(4)‧‧‧管線模組
(41)‧‧‧抽氣單元
(42)‧‧‧壓力計
(5)‧‧‧鋼瓶固定模組
(51)‧‧‧連接閥
(52)‧‧‧秤重器
(54)‧‧‧輔助推進單元
(6)‧‧‧控制模組
(61)‧‧‧操控部
(62)‧‧‧顯示面板
(7)‧‧‧氣體供應端
(8)‧‧‧待填充鋼瓶

Claims (17)

  1. 一種氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，主要包含有：一主架體(1)、一氣體壓縮模組(2)、一加壓馬達(3)、一管線模組(4)、一鋼瓶固定模組(5)、一控制模組(6)所構成；前述的主架體(1)設有多個安裝部(11)，該管線模組(4)、該鋼瓶固定模組(5)與該控制模組(6)設置於該安裝部(11)；所述的氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)連接，該氣體壓縮模組(2)與一供應二氧化碳的氣體供應端(7)連接，藉由該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)將二氧化碳壓縮後，利用該管線模組(4)將氣體加以傳輸；所述的管線模組(4)安裝於該主架體(1)的安裝部(11)，該管線模組(4)分別與該氣體壓縮模組(2)、該鋼瓶固定模組(5)連接，該管線模組(4)將壓縮過的二氧化碳引導至該鋼瓶固定模組(5)，並對至少一待填充鋼瓶(8)充填二氧化碳；所述的鋼瓶固定模組(5)與該管線模組(4)連接，該鋼瓶固定模組(5)至少包含固定該待填充鋼瓶(8)之連接閥(51)，藉由該連接閥(51)將二氧化碳注入該待填充鋼瓶(8)；所述的控制模組(6)電性連接於該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)，並加以控制該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)啟閉功能，該控制模組(61)更包含有一操控部(61)，藉由該操控部(61)電性控制該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)，進而對該待填充鋼瓶(8)進行二氧化碳填充作業。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該氣體壓縮模組(2)包含有一控制二氧化碳流動的電磁閥(21)，該控制模組(6)與該電磁閥(21)連接，進而控制二氧化碳流入該管路模組(4)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其 中，該氣體壓縮模組(2)與該加壓馬達(3)可選擇性組裝在該主架體(1)。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該管線模組(4)包含有一壓力計(42)，藉由該壓力計(42)偵測該管線模組(4)、該待填充鋼瓶(8)的壓力值。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該管線模組(4)更包含有一抽氣單元(41)，前述的抽氣單元(41)與該連接閥(51)連接，用於將該待填充鋼瓶(8)內的殘留氣體抽出保持待填充鋼瓶(8)內部空間的潔淨。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該鋼瓶固定模組(5)更包含有一秤重器(52)，前述的秤重器(52)與該控制模組(6)電性連接，藉由設定該秤重器(52)的預定重量，控制填充二氧化碳作業進行或結束。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該連接閥(51)更設有一流量計(53)，所述的流量計(53)用於統計出流入該待填充鋼瓶(8)的二氧化碳重量，又該流量計(53)與該控制模組(6)電性連接，依據流量計(53)的數據控制填充二氧化碳作業進行或結束。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該鋼瓶固定模組(5)係以直立的方式設置於該主架體(1)。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該鋼瓶固定模組(5)係以橫躺的方式設置於該主架體(1)。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該鋼瓶固定模組(5)更包含有一輔助推進單元(54)，所述的輔助推進單元(54)推動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進，並將該待填充鋼瓶(8)與該連接閥(51)連接。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，具中，該輔助推進單元(54)係透過手輪推進一螺桿，由該螺桿推動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該輔助推進單元(54)是由一步進馬達帶動該待填充鋼瓶(8)朝著該連接閥(51)推進。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該連接閥(51)設有內螺紋部，前述的待填充鋼瓶(8)具有一連接的瓶口(81)，所述的瓶口(81)具有外螺紋部，藉由螺合的方式將該待填充鋼瓶(8)連接於該連接閥(51)。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該控制模組(6)的操控部(61)具有一顯示面板(62)，所述的控制模組(6)依據該待填充鋼瓶(8)的體積設定不同的注入二氧化碳流量。
  15. 如申請專利範圍第1項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，更包含有至少一送料設備(91)、至少一取料設備(92)、至少一輸送帶設備(93)前述的送料設備(91)、該取料設備(92)、該輸送帶設備(93)皆與該控制模組(6)連接，並受到該控制模組(6)的操作下，進行上料、下料、輸送等作業。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該輸送帶設備(93)包含有一秤重計。
  17. 如申請專利範圍第15項所述之氣泡水機用鋼瓶之二氧化碳填充設備，其中，該送料設備(91)與該取料設備(92)可選用一機械手臂、或者一整合視覺模組的機械手、或者一閘門開關。
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