TWM599237U - 防誤觸動之電動工具扳機開關裝置 - Google Patents

Abstract

一種防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，包括：設置在電動工具把手前端的扳機，以及設置在把手側面的安全開關；當扳機與安全開關均未受到操作時，該安全開關將扳機鎖定使扳機無法被按壓；當安全開關受到按壓後可以解除對扳機的鎖定，此時扳機可以被按壓，在扳機被按壓的狀態下放開安全開關時，該安全開關鎖定扳機，使得扳機保持在被按壓的狀態；扳機在保持所述被按壓的狀態下再操作安全開關則解除對扳機的鎖定，使得扳機自動回復至原位，同時安全開關再對扳機鎖定，使扳機無法被按壓，藉以避免扳機被誤操作。

Description

防誤觸動之電動工具扳機開關裝置

本創作涉及電動工具之扳機開關，特別是具有防止誤觸動之安全扳機開關。

一般諸如電鑽、電動研磨機、…等手持式電動工具會在把手前方設置扳機，用以控制馬達作動或停止運轉，進而通過傳動機構驅動連接於電動工具的刀具作動。由於電動工具在通電待機狀態下容易因為扳機受到使用者或他人誤觸動而發生危險，因此，有些的電動工具已設置有安全開關來防止所述的危險。

習知設置在電動工具的安全開關基本上是設置在把手上並且相對兩端突出把手的兩側，安全開關位於把手內部的部分則通過機構與設置在把手內部的電源開關連接。當該安全開關往第一方向移動時將電源開關斷電，此時即使操作扳機亦無法使馬達運轉。當安全開關往相對的第二方向移動時則將電源開關接通，此時操作扳機時可以使馬達運轉。

前述習知電動工具之安全開關的缺點在於：當使用者欲使用電動工具而使安全開關將電源開關通電的狀態下，必須持續地按壓扳機才能讓馬達持續運轉，因此在長時間使用電動工具時很容易疲累。此外，當使用者放開扳機暫時休息時，很容易因為忘記將安全切換到關閉電源狀態而仍然存在扳機被誤觸動的危險。

本創作的目的在於提供一種更為安全的防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，以解決前述習知電動工具在操作上不方便以及仍然存在扳機被誤觸動的危險的問題。

基於此，本創作的特徵包括：設置在電動工具把手前端的扳機，以及設置在把手側面的安全開關；當扳機與安全開關均未受到操作時，該安全開關將扳機鎖定使扳機無法被按壓；當安全開關受到按壓後可以解除對扳機的鎖定，此時扳機可以被按壓，在扳機被按壓的狀態下放開安全開關時，該安全開關鎖定扳機，使得扳機保持在被按壓的狀態；扳機在保持所述被按壓的狀態下再操作安全開關則解除對扳機的鎖定，使得扳機自動回復至原位，同時安全開關再對扳機鎖定，使扳機無法被按壓，藉以避免扳機被誤操作。

本創作提供的防誤觸動之電動工具扳機開關裝置的技術手段包括：一扳機，可滑動地設置在電動工具之把手的第一位置，該扳機與該把手之間設有第一彈簧，並且該扳機設有第一制動單元；以及一安全開關，可滑動地設置在該把手的第二位置，該安全開關與該把手之間設有第二彈簧，並且該安全開關設有第二制動單元；其中，當該扳機與該安全開關均未受到任何作用力時，該第二制動單元對該第一制動單元鎖定，使該扳機無法被按壓；其中，當該安全開關受到作用力按壓以壓縮該第二彈簧後，該第二制動單元解除對該第一制動單元的鎖定，此時該扳機被按壓以壓縮該第一彈簧的狀態下，於解除按壓該安全開關的作用力時，該第二彈簧對該安全開關釋放彈力以使該第二制動單元鎖定該第一制動單元，使得該扳機保持在其被按壓的狀態，以及其中，在該扳機保持所述被按壓的狀態下按壓該安全開關時，該第二制動單元解除對該第一制動單元的鎖定，此時該第一彈簧對該扳機釋放彈力以使該扳機回復至原位，同時該第二制動單元再對該第一制動單元鎖定，使該扳機無法被按壓。

較佳地，該第一位置係指把手的前方位置，且該扳機在該把手的前、後方向移動，該第二位置係指把手的側面位置，且該安全開關在垂直於該把手之移動方向的左、右方向移動，藉由該第一位置與第二位置彼此相鄰而更方便操作。

較佳地，該第一制動單元可以在扳機的後方設置一板片，並且在該板片的後方設置一凹槽；以及該第二制動單元可以在該安全開關設置一軸體，該軸體設有一環凹溝與一凸緣，該凸緣位於該環凹溝與該軸體的自由端之間，該凸緣的外徑大於該凹槽的寬度，且該環凹溝的底部直徑小於該凹槽的寬度，該第二彈簧係組合於該軸體，藉此使得第一制動單元與第二制動單元的結構簡潔化，以避免提升製造成本。

較佳地，該扳機可以設置一突柱，並且在把手之內壁面設置一定位部，該第一彈簧的兩端分別連接該突柱與該定位部，使第一彈簧的兩端分別穩定地連接扳機與把手。

較佳地，本創作可以在扳機設置一滑塊，該滑塊的相對兩側滑動配合於設置在把手內部相對兩側壁的滑槽，當扳機被按壓的同時利用該滑塊作用於設置在該把手內的一觸動開關，從而啟動馬達運轉。

相較於習知電動工具的安全裝置， 當使用具有本創作之扳機開關的電動工具時，可以在扳機被按壓的狀態被安全開關鎖定而持續讓馬達運轉，亦即使工具持續工作，使用者不需要將手指持續按壓在扳機上，因此操作更方便、省力、輕鬆，可以降低疲累感。此外，當需要暫時休息時，則必須操作安全開關以解除對扳機的鎖定，此時扳機即會自動將電源開關斷電以停止馬達運轉，並且在此狀態下扳機被鎖定而無法被觸動，因此可以避免被誤觸動，大幅提升使用的安全性。

以下配合圖式及元件符號對本創作的實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

以前所述的「前方」、「前端」或「前側」係指電動工具之刀具的朝向；「後方」、「後端」、「後側」係相對於前方、前端或前側的方向；「側方」、或「側面」係垂直於所述前後方向的方向。

圖1係顯示本創作之防誤觸動之電動工具扳機開關裝置應用於手持式電動研磨機的實施例，用以控制馬達作動或停止運轉；然而，本創作並不限於此，其亦可應用於諸如電鑽、電鋸、…近似類型的電動工具。其中，所述手持式電動工具5具有一把手51以供單手握持之用；把手51的下端安裝有可充電式電池54；把手51上端 設有橫向的輔助把手52與刀具，該輔助把手52提供使用者的另一隻手輔助握持，以提升操作的穩定性；該刀具在圖1的實施例係研磨盤53，倘若為電鑽時則可以是鑽頭。把手51的前端設置扳機1，側面設置安全開關2，當扳機1與安全開關2均未受到操作時，該安全開關2將扳機1鎖定，使得扳機1無法被按壓；當安全開關2受到按壓後可以解除對扳機1的鎖定，此時扳機1可以被按壓，在扳機1被按壓的狀態下放開安全開關2時，該安全開關2鎖定扳機1，使得扳機1保持在被按壓的狀態；扳機1在保持所述被按壓的狀態下再操作安全開關2則解除對扳機1的鎖定，使得扳機1自動回復至原位，同時安全開關2再對扳機1鎖定，使扳機1無法被按壓，藉以避免扳機1被誤操作。

如圖2至圖7所示，本創作之防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，其較佳實施例包括：扳機1與安全開關2。其中，扳機1係可滑動地設置在電動工具5之把手51的一第一位置，該扳機1與把手51之間設有第一彈簧3，並且扳機1設有第一制動單元。安全開關2係可滑動地設置在把手51的第二位置，該安全開關2與把手51之間設有第二彈簧4，並且安全開關2設有一第二制動單元。把手51係由一第一外殼51A與一第二外殼52相對地組構而成。

更明確地說， 該第一位置係指把手51的前方位置，具體地係指第一外殼51A與第二外殼51B之間的前方位置，且扳機1在把手51的前、後方向移動。該第二位置係指把手51的側面位置，具體地係指第二外殼51B的側面位置，且安全開關2在垂直於把手51之前後移動方向的左、右方向移動，具體地使安全開關2在設於第二外殼51B之通孔58中進行左、右方向的移動。

該第一制動單元係在扳機1的後方設有一板片12，板片12的後端設有一水平的凹槽121。該第二制動單元係在安全開關2一體成型地設有一軸體21，軸體21設有一環凹溝212與一凸緣211，該凸緣211位於環凹溝212與軸體21的自由端之間；凸緣211的外徑大於凹槽121的寬度，且環凹溝212的底部直徑小於凹槽121的寬度。第二彈簧4係從軸體21的自由端組合於該軸體21並且被凸緣211阻擋，安全開關2連同第二彈簧4一起組合於把手51，亦即，將安全開關2一端的按壓部從第二外殼51B的內側面穿出通孔58，並且藉由設於安全開關2的止擋部被通孔58的周緣阻擋而不能向外脫離第二外殼51B，僅能使安全開關2在通孔58中直線移動。

扳機1的後方還進一步一體成型地形成一突柱11；把手51之內壁面則設有一定位部57，當扳機11組合於把手51後使得突柱11與定位部57幾乎直線對應，於此同時，將第一彈簧3的兩端分別連接該突柱11與該定位部57，藉由第一彈簧3的彈力往前方作用於扳機1，使得扳機1在沒有外力作用情況下保持在初始位置，在該初始位置狀態下，電動工具的馬達(圖中未顯示)沒有受到任何操作，亦即沒有運轉。此外，扳機1還設有一滑塊13，該滑塊13的相對兩側滑動配合於設置在把手51內部相對兩側壁的滑槽56，當扳機1往後方的方向被按壓的同時，滑塊56作用於設置在把手51內的一觸動開關55，觸動開關55則通過導線將電流傳輸至馬達使馬達運轉。

本創作之操作方式說明如下：

當扳機1與安全開關2均未受到任何作用力時，安全開關2通過所述第二制動單元對第一制動單元鎖定，使扳機1無法被按壓，因而避免扳機1受到誤觸動。具體而言，如圖4及圖6所示，當扳機1與安全開關2均未受到任何作用力時，位於軸體21上的凸緣211的徑向方向係對應於板片12後端的凹槽121，但因為凸緣211的外徑大於凹槽121的寬度而無法進入凹槽121，以致於扳機1無法被按壓，亦即扳機1受到安全開關2鎖定。

當安全開關2受到作用力按壓以壓縮第二彈簧4後，安全開關2通過第二制動單元解除對第一制動單元的鎖定，此時扳機1可以被按壓，當扳機1被按壓以壓縮第一彈簧3的狀態下，於解除按壓安全開關2的作用力時，第二彈簧4對安全開關2釋放彈力以使第二制動單元鎖定第一制動單元，從而使得扳機1保持在其被按壓的狀態。具體而言，如圖5及圖7所示，當安全開關2被按壓後，位於軸體21上的環凹溝212位移至對應於板片12後端的凹槽121，由於環凹溝212的底部直徑小於凹槽121的寬度而使得環凹溝212可以進入凹槽121內，以致於扳機1可以被按壓操作；扳機1受到按壓的同時，沿著溝槽56滑動的滑塊13將碰觸到設置在把手51內的觸動開關55的觸動部551以接通電流，從而使電流輸送至馬達以驅動運轉。

當扳機1在保持所述被按壓的狀態下按壓安全開關2時，則安全開關2通過第二制動單元解除對第一制動單元的鎖定，此時第一彈簧3對扳機1釋放彈力以使扳機1回復至原位，同時第二制動單元再對第一制動單元鎖定，使扳機1無法被按壓，亦即回覆至圖4及圖6所示的鎖定狀態。

以上所述者僅為用以解釋本創作之較佳實施例，並非企圖具以對本創作做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之創作精神下所作有關本創作之任何修飾或變更，皆仍應包括在本創作意圖保護之範疇。

1:扳機 11:突柱 12:板片 121:凹槽 13:滑塊 2:安全開關 21:軸體 211:凸緣 212:環凹溝 3:第一彈簧 4:第二彈簧 5:電動工具 51:把手 51A:第一外殼 51B:第二外殼 52:輔助把手 53:研磨盤 54:電池 55:觸動開關 551:觸動部 56:滑槽 57:定位部 58:通孔

圖1為顯示本創作之扳機與安全開關設置在電動工具之實施例立體示意圖； 圖2為顯示本創作之相關結構暨元件組合關係之實施例立體分解圖； 圖2A為圖2中之2A部分的局部放大圖； 圖3為顯示本創作之相關結構之實施例平面剖視圖； 圖4為本創作之前視局部平面放大圖，顯示扳機被安全開關鎖定而無法被按壓的狀態； 圖5為本創作之前視局部平面放大圖，顯示扳機被安全開關解除鎖定後被按壓的狀態； 圖6為本創作之俯視局部平面放大圖，顯示安全開關將扳機鎖定的狀態；以及 圖7為本創作之俯視局部平面放大圖，顯示安全開關被按壓以解除對扳機鎖定的狀態。

1:扳機

2:安全開關

5:電動工具

51:把手

52:輔助把手

53:研磨盤

54:電池

Claims (5)

1. 一種防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，包括： 一扳機，可滑動地設置在一電動工具之一把手的一第一位置，該扳機與該把手之間設有一第一彈簧，並且該扳機設有一第一制動單元；以及 一安全開關，可滑動地設置在該把手的一第二位置，該安全開關與該把手之間設有一第二彈簧，並且該安全開關設有一第二制動單元； 其中，當該扳機與該安全開關均未受到任何作用力時，該第二制動單元對該第一制動單元鎖定，使該扳機無法被按壓， 其中，當該安全開關受到作用力按壓以壓縮該第二彈簧後，該第二制動單元解除對該第一制動單元的鎖定，此時該扳機被按壓以壓縮該第一彈簧的狀態下，於解除按壓該安全開關的作用力時，該第二彈簧對該安全開關釋放彈力以使該第二制動單元鎖定該第一制動單元，使得該扳機保持在其被按壓的狀態，以及 其中，在該扳機保持所述被按壓的狀態下按壓該安全開關時，該第二制動單元解除對該第一制動單元的鎖定，此時該第一彈簧對該扳機釋放彈力以使該扳機回復至原位，同時該第二制動單元再對該第一制動單元鎖定，使該扳機無法被按壓。
2. 如請求項1所述之防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，其中，該第一位置係在該把手的前方位置，且該扳機在該把手的前、後方向移動，該第二位置係在該把手的側面位置，且該安全開關在垂直於該把手之移動方向的左、右方向移動。
3. 如請求項2所述之防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，其中， 該第一制動單元係在該扳機的後方設有一板片，該板片的後方設有一凹槽；以及 該第二制動單元係在該安全開關設有一軸體，該軸體設有一環凹溝與一凸緣，該凸緣位於該環凹溝與該軸體的自由端之間，該凸緣的外徑大於該凹槽的寬度，且該環凹溝的底部直徑小於該凹槽的寬度，該第二彈簧係組合於該軸體。
4. 如請求項1至3項中任一項所述之防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，其中，該扳機設有一突柱，該把手之內壁面設有一定位部，該第一彈簧的兩端分別連接該突柱與該定位部。
5. 如請求項1至3項中任一項所述之防誤觸動之電動工具扳機開關裝置，其中，該扳機設有一滑塊，該滑塊的相對兩側滑動配合於設置在該把手內部相對兩側壁的滑槽，該扳機被按壓的同時利用該滑塊作用於設置在該把手內的一觸動開關。

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