TWM598893U - 罐裝磁力泵葉輪 - Google Patents

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TWM598893U
TWM598893U TW109203521U TW109203521U TWM598893U TW M598893 U TWM598893 U TW M598893U TW 109203521 U TW109203521 U TW 109203521U TW 109203521 U TW109203521 U TW 109203521U TW M598893 U TWM598893 U TW M598893U
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Taiwan
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TW109203521U
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黃丁財
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日益電機股份有限公司
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Abstract

一種罐裝磁力泵葉輪,該罐裝磁力泵還包含一馬達轉子,該葉輪連接於該馬達轉子,且該葉輪包括一葉片單元及一輪轂件,該輪轂件連接於該葉片單元,並具有一連接端部、一末端部、一內環面、一外環面、多數連接於該連接端部的凸肋,以及多數對應於該末端部且嵌扣於該馬達轉子的彈性扣勾,該等凸肋連接於該葉片單元的一本體與該內環面之間,該等彈性扣勾具有朝一軸線產生偏動的彈性。利用該等凸肋的設置可補強該葉輪的結構強度,且可降低收縮率,並達到與該馬達轉子產生穩固結合的目的。

Description

罐裝磁力泵葉輪
本新型是有關於一種罐裝磁力泵,特別是指一種罐裝磁力泵葉輪。
現有一種永磁罐裝泵浦(中華民國證書號I381100專利案),其揭示一馬達轉子具有一軸向延伸部,且可供一葉輪的一葉輪轂相結合,以有效傳遞轉子的動力。
雖然這種馬達轉子與葉輪的結合方式可達到預期的傳動目的,但是因為該葉輪是以塑膠材質射出成型,而塑膠製品在冷卻固化且經脫模成形後,其尺寸與原模具尺寸間會產生一定的誤差百分比,這就是所謂的模具收縮率,且壁厚越大,收縮率就越大。
再者,為了強化上述葉輪的結構強度,一般都會採用增加壁厚來解決,但是因為壁厚越大會導致收縮率就越大,使得該葉輪與馬達轉子組配後的公差也大,當馬達運轉時,該葉輪會產生較大的晃動,除了會造成噪音外,也會影響泵送效率。
再者,增加壁厚也會增加葉輪的整體重量及增加製造成本。
因此,本新型的目的,即在提供一種可解決現有缺失的罐裝磁力泵葉輪。
於是,本新型的罐裝磁力泵葉輪,該罐裝磁力泵還包含一馬達轉子,該葉輪連接於該馬達轉子,且該葉輪包括一葉片單元及一輪轂件,該葉片單元具有一本體,以及多數連接於該本體且圍繞一軸線間隔設置的葉片,該輪轂件沿該軸線連接於該葉片單元,且呈中空筒狀,並具有一連接於該本體的連接端部、一沿該軸線相反於該連接端部的末端部、一由該連接端部延伸至該末端部且可界定出一內孔的內環面、一相反於該內環面的外環面、多數連接於該連接端部且圍繞該軸線間隔設置的凸肋,以及多數對應於該末端部且嵌扣於該馬達轉子的彈性扣勾,該等凸肋凸伸於該內孔中且連接於該本體與該內環面,該等彈性扣勾具有朝該軸線產生偏動的彈性。
本新型的功效在於:利用該等凸肋的設置可補強該葉輪的結構強度,且可降低收縮率、減少葉輪整體的重量,並達到與該馬達轉子產生穩固結合的目的。
參閱圖1至圖4,本新型罐裝磁力泵葉輪100的一實施例,該罐裝磁力泵還包含一馬達轉子200,該馬達轉子200具有一延伸部210、多數凹設於該延伸部210的嵌槽220,以及多數分別介於該等嵌槽220之間的嵌條230,該葉輪100連接於該馬達轉子200的延伸部210,且該葉輪100包括一葉片單元10及一輪轂件20。
該葉片單元10具有一本體11,以及多數連接於該本體11且圍繞一軸線L間隔設置的葉片12,該本體11具有二沿該軸線L呈間隔設置的壁板111,該等葉片12呈螺旋延伸狀且連接於該等壁板11之間。
該輪轂件20沿該軸線L連接於該葉片單元10,且呈中空筒狀,並具有一連接於該本體11的連接端部21、一沿該軸線L相反於該連接端部21的末端部22、一由該連接端部21延伸至該末端部22且可界定出一內孔231的內環面23、一相反於該內環面23的外環面24、多數連接於該連接端部21且圍繞該軸線L間隔設置的凸肋25、多數對應於該末端部22且嵌扣於該馬達轉子10的彈性扣勾26、多數圍繞該軸線L呈間隔設置且由該內環面23凹設的卡槽27,以及多數對由該末端部22朝該連接端部21延伸且貫穿該內環面23與該外環面24的槽道28。該等凸肋25凸伸於該內孔231中且連接於該本體11其中一壁板111與該內環面23,該等彈性扣勾26具有朝該軸線L產生偏動的彈性。每一個彈性扣勾26介於每兩個卡槽27之間,每一個凸肋25介於每兩個卡槽27之間,每一對槽道28分別界定出一個彈性卡勾26。
為供進一步瞭解本新型各元件配合所產生的作用、運用技術手段,以及所預期達成的功效,將再說明如下,相信當可由此而對本新型有更深入且具體的瞭解。
如圖3所示,當該葉輪100欲與該馬達轉子200接合時,操作者將該等卡槽27對準於該等嵌條230,且使該等彈性扣勾26對準於該等嵌槽220,且將該葉輪100沿該軸線L朝該馬達轉子200套入,並使得該等嵌條230嵌入於該等卡槽27中,直到該等彈性扣勾26扣入於該等嵌槽220時,該馬達轉子200的延伸部210側端面恰可抵止於該等凸肋25上,即可完成該葉輪100與該馬達轉子200的組裝。
且再如圖1、圖2所示,當罐裝磁力泵整體組裝完成後,且該馬達轉子200轉動時,即可帶動該葉輪100產生轉動,且達到泵送化學藥液的目的。
因此,利用該等凸肋25的設置,可補強該葉輪100的本體11與該輪轂件20的結構強度,也因為該等凸肋25的設置,使得該等凸肋25之間呈空間型態而沒有壁厚,可降低收縮率,並減少葉輪100整體的重量,再利用該等嵌條230嵌入於該等卡槽27中、該等彈性扣勾26扣入於該等嵌槽220,可使該馬達轉子200與該葉輪100產生穩固結合,當該馬達轉子200運轉時,該葉輪100不會產生晃動,可減少噪音,且不會影響泵送效率。
綜上所述,本新型的罐裝磁力泵葉輪,整體結構簡單、製造組配容易,確實能達成本新型的目的。
惟以上所述者,僅為本新型的實施例而已,當不能以此限定本新型實施的範圍,凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。
100:葉輪 10:葉片單元 11:本體 111:壁板 12:葉片 20:輪轂件 21:連接端部 22:末端部 23:內環面 231:內孔 24:外環面 25:凸肋 26:彈性扣勾 27:卡槽 28:槽道 200:馬達轉子 210:延伸部 220:嵌槽 230:嵌條 L:軸線
本新型的其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是本新型罐裝磁力泵葉輪一實施例的一立體組合剖視圖; 圖2是該實施例的一平面組合剖視圖; 圖3是該實施例的一葉輪與一馬達轉子的立體分解示意圖;及 圖4是沿圖2中之線Ⅳ-Ⅳ的一剖面圖。
100:葉輪
10:葉片單元
11:本體
111:壁板
12:葉片
20:輪轂件
21:連接端部
22:末端部
23:內環面
231:內孔
24:外環面
25:凸肋
26:彈性扣勾
27:卡槽
28:槽道
200:馬達轉子
210:延伸部
220:嵌槽
230:嵌條
L:軸線

Claims (5)

  1. 一種罐裝磁力泵葉輪,該罐裝磁力泵還包含一馬達轉子,該葉輪連接於該馬達轉子,且該葉輪包括: 一葉片單元,具有一本體,以及多數連接於該本體且圍繞一軸線間隔設置的葉片;及 一輪轂件,沿該軸線連接於該葉片單元,且呈中空筒狀,並具有一連接於該本體的連接端部、一沿該軸線相反於該連接端部的末端部、一由該連接端部延伸至該末端部且可界定出一內孔的內環面、一相反於該內環面的外環面、多數連接於該連接端部且圍繞該軸線間隔設置的凸肋,以及多數對應於該末端部且嵌扣於該馬達轉子的彈性扣勾,該等凸肋凸伸於該內孔中且連接於該本體與該內環面,該等彈性扣勾具有朝該軸線產生偏動的彈性。
  2. 如請求項1所述的罐裝磁力泵葉輪,其中,該輪轂件還具有多數圍繞該軸線呈間隔設置且由該內環面凹設的卡槽。
  3. 如請求項2所述的罐裝磁力泵葉輪,其中,該輪轂件的每一個彈性扣勾介於每兩個卡槽之間。
  4. 如請求項2所述的罐裝磁力泵葉輪,其中,該輪轂件的每一個凸肋介於每兩個卡槽之間。
  5. 如請求項1所述的罐裝磁力泵葉輪,其中,該輪轂件還具有多數對由該末端部朝該連接端部延伸且貫穿該內環面與該外環面的槽道,每一對槽道分別界定出一個彈性卡勾。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI795037B (zh) * 2021-10-19 2023-03-01 日益電機股份有限公司 可穩固葉輪及內轉子結合性之罐裝磁力泵

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