CN103414270A - 永磁电机磁钢安装固定保持架及应用了该保持架的永磁电机磁缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，它包括一个圆柱笼型的保持架本体，保持架本体按圆周等弧设置隔磁条，相邻隔磁条与保持架本体之间围成的空间为隔磁条槽，隔磁条槽开口设置为内侧开口的口径小于外侧开口的口径。由于采用了上述结构，由梯形截面产生的反作用力可以有效的防止磁钢松脱，磁钢无需厌氧胶，不锈钢环，碳纤维或螺栓锁等物料即可和磁轭相对固定，大大减化磁钢的安装过程，提高安装效率，减少电机的因磁钢条脱落造成的故障率，从而提高电机的生产效率。而且，本发明的永磁电机磁钢安装固定保持架可采用注塑开模制造，开模成本较低，制作容易，方便推广使用。

Description

永磁电机磁钢安装固定保持架及应用了该保持架的永磁电机磁缸

技术领域

本发明涉及一种电机内磁钢安装固定保持架，特别涉及一种永磁电机磁钢安装固定保持架，属于永磁电机磁钢装配的关键零件。

背景技术

在永磁电机中，转子磁极是由若干个瓦状的磁钢片拼合成，并用高强度胶水粘接在转子的外圆上。永磁电机在工作时，其转子的转速很高，转子的高速旋转会产生很大的离心力，粘接不牢固的磁钢很容易脱落，造成机器故障，也降低了电机的使用寿命。为了解决这一问题，业界人士也作出了很多努力，设计出了多种粘接效果更好的粘接材料。但是，同样的粘接材料，在粘接工艺不同的情况下，其粘接后抗剪切力的程度，也会相差很大，有的甚至会相差几倍，其不稳定性十分突出，电机使用时间长后，容易受高温或油污影响，粘贴胶老化，引起磁钢脱落。现有的如电机转子冲片与磁钢连接装置（中国专利公开号：CN 201063465Y），其有转子冲片，转子冲片中心安装电机轴，转子冲片周围连接磁钢，其特征在于所述的转子冲片上冲制磁钢槽，磁钢插入转子冲片的磁钢槽中，通过制作磁钢槽，将磁钢插入固定在磁钢槽内，但成本高，工艺过程时间长，而且设计时不得不保留较大的气隙，降低了电机效率，增加磁钢材料的使用量，并且一段时间使用后，依旧会脱落。

发明内容

本发明的目的之一是针对上述问题提供一种永磁电机磁钢安装固定保持架，能够将磁钢稳定长期固定在保持架上。

本发明的第一目的是由以下技术方案实现的：一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其包括一个圆柱笼型的保持架本体，保持架本体按圆周等弧设置隔磁条，相邻隔磁条与保持架本体之间围成的空间为隔磁条槽，隔磁条槽开口设置为内侧开口的口径小于外侧开口的口径。

由于隔磁条槽开口设置为内侧开口口径小于外侧开口口径，在磁缸转动时，内侧开口的两侧隔磁条能对磁钢条产生反作用力，可以有效的防止磁钢条松脱。磁钢条无需厌氧胶，不锈钢环，碳纤维或螺栓锁等物料即可和磁轭相对固定，大大简化磁钢条的安装过程，提高安装效率，减少电机的因磁钢条脱落造成的故障率，从而提高电机的生产效率。

所述每相邻两隔磁条于内侧开口端相对延伸设置阻片，使得隔磁条槽开口的内侧开口口径小于外侧开口口径。

所述隔磁条槽横截面为梯形，使得隔磁条槽开口的内侧开口口径至外侧开口口径循序增大，使得每一相对内侧的开口侧隔磁条都能对磁缸旋转时欲松脱出的磁钢条产生松脱阻力，由此进一步使得磁钢条于旋转时更不容易松脱出磁钢保持架。

所述保持架本体底部设置有若干固定孔，便于磁缸安装固定保持架与磁轭相互固定。

所述保持架本体的一侧圆周边缘较另一侧圆周边缘高出，这样使得磁缸转动时，可以有效防止磁钢条沿平行于轴线方向脱出。

进一步地，保持架本体的一侧圆周边缘的高度进为另一侧圆周边缘的高度与磁钢条厚度之和，如此，使得磁钢条沿平行于轴线方向被完全限制在较高的一侧圆周边缘内，使得装配后的磁缸整体结构简洁，且可以最有效防止磁钢条沿平行于轴线方向脱出。

所述永磁电机磁钢安装固定保持架的保持架本体和隔磁条均采用复合塑料材质，保证其具有足够的柔韧性和耐久度，可以配合各种相应结构的磁钢条使用，节约成本，制造容易。

本发明的另一目的是提供一种应用了前述永磁电机磁钢安装固定保持架的一种永磁电机磁缸，该磁缸包括磁轭对以及安装固定在磁轭对间的前述永磁电机磁钢安装固定保持架，其中的隔磁条槽内插入磁钢条，由此配合运转。

所述磁钢条横截面与隔磁条槽截面一致以保持磁钢条与隔磁条槽的高度契合，使得磁钢条能更牢固的固定在槽内。

当所述磁钢条横截面与隔磁条槽内截面同为梯形，进一步使得磁钢条于旋转时更不容易松脱出磁钢保持架。

本发明结构简单合理，由梯形截面产生的反作用力可以有效的防止磁钢松脱，磁钢无需厌氧胶，不锈钢环，碳纤维或螺栓锁等物料即可和磁轭相对固定，大大减化磁缸的安装过程，提高安装效率，减少电机的因磁钢条脱落造成的故障率，从而提高电机的生产效率。

而且，本发明的永磁电机磁钢安装固定保持架可采用注塑开模制造，开模成本较低，制作容易，方便推广使用。

附图说明

图1为本发明最佳实施方式结构示意图；

图2为本发明最佳实施方式底部结构示意图；

图3为本发明对应磁钢条的横截面结构示意图;

图4为本发明隔磁条槽结构示意图；

图5为本发明与磁钢、磁轭的配合使用结构示意图；

图6为本发明另一种实施方式的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其包括一个圆柱笼型的保持架本体1，保持架本体1按圆周等弧设置隔磁条2，相邻隔磁条2与保持架本体1之间围成的空间为隔磁条槽3，隔磁条槽3开口设置为内侧开口5的口径L1小,外侧开口6的口径L2大。

由于隔磁条槽3开口设置为内侧开口口径L1小,外侧开口口径L2大，在磁钢转动时，内侧开口的两侧隔磁条能对磁钢条产生反作用力，可以有效的防止磁钢条松脱。磁钢条无需厌氧胶，不锈钢环，碳纤维或螺栓锁等物料即可和磁轭相对固定，大大减化磁钢条的安装过程，提高安装效率，减少电机的因磁钢条脱落造成的故障率，从而提高电机的生产效率。

如图6所示，所述每相邻两隔磁条于内侧开口端相对延伸设置阻片11，使得隔磁条槽3开口的内侧开口口径小于外侧开口口径。

如图3所示，所述隔磁条槽3横截面为梯形，使得隔磁条槽3开口的内侧开口口径至外侧开口口径循序增大，使得每一相对内侧的开口侧隔磁条都能对磁钢旋转时欲松脱出的磁钢条产生松脱阻力，由此进一步使得磁钢条于旋转时更不容易松脱出磁钢保持架。

所述保持架本体底部设置有若干固定孔4，便于磁钢安装固定保持架与磁轭相互固定。

所述保持架本体的一侧圆周边缘8较另一侧圆周边缘7高出，这样使得磁钢转动时，可以有效防止磁钢条沿平行于轴线方向脱出。

进一步地，如图1和图5所示，保持架本体的一侧圆周边缘8的高度L3为另一侧圆周边缘7的高度L4与磁钢条厚度L5之和，如此，使得磁钢条沿平行于轴线方向被完全限制在较高的一侧圆周边缘8内，使得装配后的磁钢整体结构简洁，且可以最有效防止磁钢条沿平行于轴线方向脱出。

所述永磁电机磁钢安装固定保持架的保持架本体和隔磁条均采用复合塑料材质，保证其具有足够的柔韧性和耐久度，可以配合各种相应结构的磁钢条使用，节约成本，制造容易，克服了现有技术中磁钢保持架多为钢制材质，做模较困难，且成本过高，而这种复合塑料材质，由于成本低廉，特别易于成型，所以方便推广。

如图5所示，一种永磁电机磁缸12，其特征在于，所述的永磁电机磁钢安装固定保持架安装固定在磁轭10对间，所述的隔磁条槽3内插入磁钢条9，由此配合运转。

一种永磁电机的磁钢中，所述磁钢条9横截面与隔磁条槽截面一致以保持磁钢条与隔磁条槽的高度契合，使得磁钢条能更牢固的固定在槽内。

当所述磁钢条9横截面与隔磁条槽内截面同为梯形，进一步使得磁钢条于旋转时更不容易松脱出磁钢保持架。

Claims (10)

1.一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，它包括一个圆柱笼型的保持架本体，保持架本体按圆周等弧设置隔磁条，相邻隔磁条与保持架本体之间围成的空间为隔磁条槽，隔磁条槽开口设置为内侧开口的口径小于外侧开口的口径。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，所述隔磁条槽横截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，所述保持架本体底部设置有若干固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，所述每相邻两隔磁条于内侧开口端相对延伸设置阻片。

5.根据权利要求1所述的一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，所述保持架本体的一侧圆周边缘较另一侧圆周边缘高出。

6.根据权利要求5所述的一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，保持架本体的一侧圆周边缘的高度进为另一侧圆周边缘的高度与磁钢条厚度之和。

7.根据权利要求1所述的一种永磁电机磁钢安装固定保持架，其特征在于，所述保持架本体和隔磁条均采用复合塑料材质。

8.一种永磁电机磁缸，该磁缸包括磁轭对，其特征在于，该磁缸还包括安装固定在磁轭对间的权利要求1所述的永磁电机磁钢安装固定保持架，其中的隔磁条槽内插入磁钢条。

9.根据权利要求8所述的一种永磁电机磁缸，其特征在于，所述磁钢条横截面与隔磁条槽截面一致。

10.根据权利要求9所述的一种永磁电机磁缸,其特征在于，所述磁钢条横截面与隔磁条槽内截面同为梯形。

Images