CN202326411U - 一种塑料轴流风叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风设备领域。一种塑料轴流风叶，包括圆形轮毂、叶片、加强筋和轴套，轴套的壁厚大于圆形轮毂、叶片和加强筋的厚度，轴套单独成型处于圆形轮毂的中心处；圆形轮毂、加强筋和叶片一次注塑成型，所述的叶片连在圆形轮毂的外侧壁上，加强筋设置在圆形轮毂的内侧壁上，并且所述的圆形轮毂和加强筋在注塑成型时与单独成型的轴套连接成一体。该塑料轴流风叶的优点是轴套的强度和精度高，整体使用性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种轴流风叶。
背景技术
塑料轴流风叶是通风设备领域常用的产品，其结构包括塑料制成的圆形轮毂、轴套和多块叶片，轴套处于圆形轮毂的圆心处，多块叶片连在圆形轮毂的外侧壁上，轴套是整个塑料轴流风叶运转时跟外界的唯一接触部分，承受塑料轴流风叶重力和运转时的离心力，所以对轴套强度的要求非常高，一般轴套的壁厚厚于圆形轮毂和叶片。现有塑料轴流风叶的所有部件都是一次注塑连成一体的，在注塑成型时，壁厚较厚的轴套容易产生收缩变形，这个变形不仅降低了轴套强度，还降低了轴孔的尺寸精度，孔太小影响电机与之装配，孔太大则造成风叶运转时的振动，加大了运转时的异常噪音。综上所述，现有塑料轴流风叶存在的不足是，轴套的强度和精度低，影响了塑料轴流风叶的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有塑料轴流风叶存在的缺陷，提供一种结构新颖，轴套的强度和精度高，使用性能好的塑料轴流风叶。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种塑料轴流风叶，包括圆形轮毂、叶片、加强筋和轴套，轴套的壁厚大于圆形轮毂、叶片和加强筋的厚度，轴套单独成型处于圆形轮毂的中心处；圆形轮毂、加强筋和叶片一次注塑成型，所述的叶片连在圆形轮毂的外侧壁上，加强筋设置在圆形轮毂的内侧壁上，并且所述的圆形轮毂和加强筋在注塑成型时与单独成型的轴套连接成一体。
作为优选，所述叶片是3块。
作为优选，所述加强筋是规则排列在圆形轮毂与轴套之间的多根。
由于采用了上述的技术方案的一种塑料轴流风叶，轴套的壁厚大于圆形轮毂、叶片和加强筋的厚度，大大增强了轴套的强度，加强筋设置在圆形轮毂的内侧壁上，并且所述的圆形轮毂和加强筋在注塑成型时与单独成型的轴套连接成一体，解决了注塑时壁厚较厚的轴套容易收缩变形的问题，提高了轴套的精度。综上所述，该塑料轴流风叶的优点是轴套的强度和精度高，整体使用性能好。
附图说明
图1：本实用新型的实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种塑料轴流风叶，由圆形轮毂2、轴套4、多根加强筋3和3块叶片1构成。轴套4的壁厚均大于圆形轮毂2、叶片1和加强筋3的厚度。轴套4单独成型处于圆形轮毂2的中心处，即圆心处。圆形轮毂2、加强筋3和3块叶片1一次注塑成型，3块叶片连在圆形轮毂2的外侧壁上，加强筋3设置在圆形轮毂2的内侧壁上，具体是多根加强筋3规则排列在圆形轮毂2与轴套4之间。并且圆形轮毂2和加强筋3在注塑成型时与单独成型的轴套4连接成一体。
生产时，圆形轮毂2、加强筋3和3块叶片1一次注塑连成一体，单独注塑的轴套4再与圆形轮毂2和加强筋3连成一体，即分成两次注塑，将轴套4预先注塑成型，然后当做镶件放入模具内注塑，使整个塑料轴流风叶成型，解决了轴套4壁厚太厚与圆形轮毂2、加强筋3和叶片1同时注塑轴套4容易收缩变 形的问题，轴套4的轴孔精度也能得到保证，使产品的生产合格率上升，也提高了产品品质和使用性能。
Claims (3)
1.一种塑料轴流风叶，其特征在于包括圆形轮毂、叶片、加强筋和轴套，轴套的壁厚大于圆形轮毂、叶片和加强筋的厚度，轴套单独成型处于圆形轮毂的中心处；圆形轮毂、加强筋和叶片一次注塑成型，所述的叶片连在圆形轮毂的外侧壁上，加强筋设置在圆形轮毂的内侧壁上，并且所述的圆形轮毂和加强筋在注塑成型时与单独成型的轴套连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种塑料轴流风叶，其特征在于所述叶片是3块。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料轴流风叶，其特征在于所述加强筋是规则排列在圆形轮毂与轴套之间的多根。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201120447644 CN202326411U (zh) | 2011-11-12 | 2011-11-12 | 一种塑料轴流风叶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120447644 CN202326411U (zh) | 2011-11-12 | 2011-11-12 | 一种塑料轴流风叶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202326411U true CN202326411U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46438392
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201120447644 Expired - Lifetime CN202326411U (zh) | 2011-11-12 | 2011-11-12 | 一种塑料轴流风叶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103867487A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 丹阳市飞越车辆附件有限公司 | 风扇叶片 |
| CN110145490A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-20 | 湖州越球电机有限公司 | 一种反向曲面减压的超静音轴流叶轮 |
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2011
- 2011-11-12 CN CN 201120447644 patent/CN202326411U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103867487A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 丹阳市飞越车辆附件有限公司 | 风扇叶片 |
| CN110145490A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-20 | 湖州越球电机有限公司 | 一种反向曲面减压的超静音轴流叶轮 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120711 |
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