CN2929279Y

CN2929279Y - 塑料风机叶轮

Info

Publication number: CN2929279Y
Application number: CN 200620105589
Authority: CN
Inventors: 章启忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhejiang Yilida Ventilator Co Ltd
Priority date: 2006-07-12
Filing date: 2006-07-12
Publication date: 2007-08-01
Anticipated expiration: 2016-07-12

Abstract

本实用新型涉及一种空调风机叶轮。包括端圈，若干叶片，以及与叶片相连接的中盘，所述的端圈、叶片和中盘一体注塑而成，中盘设置在两个端圈之间，在中盘和两个端圈之间设置有两组相同的叶片，所述叶片沿中盘周向边缘处垂直并列设置，且两组叶片呈交错状均匀排列，同时叶片、中盘以及端圈上的侧壁和底板的厚度均相等。由于采用一体注塑而成的方式，同时控制叶片、中盘以及端圈上的侧壁和底板的厚度相等，使得本实用新型具生产成本低，生产效率高，可以有效的实现自动化作业，且使得生产过程中变形收缩量保持一致，有效的降低产品报废率，提高产品稳定性的优点。

Description

塑料风机叶轮

技术领域

本实用新型涉及一种空调送风装置，尤其是涉及一种塑料风机叶轮。

背景技术

空调风机一般主要由机壳、叶轮和轴套组成。叶轮包括由叶片和端圈构成的叶筒以及中盘。现有的风机叶轮为手工插片式，叶片、端圈和中盘采用模具冲压成型，将冲压成型的中盘、端圈和叶片进行手工插片，叶片的一端插入环形端圈的孔中而另一端插入作为中盘的圆形板边部的孔中，插片后经专用的旋压机床旋压，使叶片两端折弯并且平压在端圈或者中盘板面上成为一个半成品，两个半成品的中盘贴中盘连接成为一个叶轮。为了提高风机叶轮的各种性能，许多专利都对其作出了各种改进。如一种“空调用风机叶轮”，专利号为CN200420095792.7，包括一平面上呈环形的护罩，一平面上呈圆形的轮毂，所述轮毂中心部位向护罩方向凸起一圆台状电机罩，叶轮上按照一定的数值，绕轮毂中心，不等距的设置有多个弯折成一定弧度的叶片，叶片平行的设置在轮毂和护罩之间，且叶片与轮毂垂直，其中叶片片距按一定的角度周期循环。虽然在一定程度上改进了性能，但手工插片式的风机叶轮生产成本高，生产效率低，无法实现自动化作业，且产品报废率高，稳定性不理想。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术所存在的生产效率低下，生产成本高，无法实现自动化作业且产品报废率高，稳定性不理想等技术问题，提供一种生产效率高，生产成本低，可以自动化作业且产品报废率低，稳定性好的塑料风机叶轮。

本实用新型的方法问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括两个端圈，若干叶片，以及与叶片相连接的设置在两个端圈之间的中盘，所述的端圈、叶片和中盘是一体的，在端圈的外侧面上开有一端圈槽，该端圈槽使端圈形成两个侧壁，所述侧壁、叶片和中盘的厚度均相等。风机叶轮上的端圈、叶片和中盘一般采用塑料一体注塑而成，使得产品生产效率高，生产成本低，可以自动化作业；侧壁、叶片和中盘的厚度均相等，可以在生产过程中尽可能使变形收缩量保持一致，有效的降低产品报废率，提高产品的稳定性。

作为优选，端圈槽底面和端圈内侧面构成的底板的厚度和中盘的厚度相等。底板的厚度即端圈槽底面到端圈内侧面的厚度，底板的厚度和中盘的厚度相等可以在生产过程中进一步使变形收缩量保持一致，有效的降低了产品报废率，提高了产品的稳定性。

作为优选，所述的叶片有两组，设置在中盘和两个端圈之间，所述的两组叶片沿中盘周向边缘处垂自设置，且两组叶片之间均匀交错排列。每一组叶片中叶片的片距都相等，叶片一端和端圈相连接，另一端和中盘相连接；中盘为盘状，外轮廓和端圈一致。

作为优选，在中盘中间设置有轴套安装座，在所述轴套安装座周围设置有若干加强筋。加强筋分别与轴套安装座和中盘的一个侧面相连接。

作为优选，在所述轴套安装座内安装有轴套，在所述轴套上设置有销钉孔。轴套上有销钉孔的一部分伸出轴套安装座。

作为优选，在所述销钉孔对应的叶片上开有安装孔。在销钉孔对应的叶片上开有安装孔方便了安装。

作为优选，在轴套与轴套安装座相配合处的外表面设置有滚花。在轴套上设置滚花，使得轴套和轴套安装座之间的固定更加牢固。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型由于采用将端圈、叶片和中盘用塑料一体注塑而成的方式，有效的降低了生产成本，提高了生产效率，同时可以有效的实现自动化作业。

2、同时本实用新型采用叶片、中盘以及端圈上的侧壁和底板的厚度相等的结构。使得生产过程中变形收缩量保持一致，有效的降低了产品报废率，提高了产品的稳定性。

附图说明

附图1是本实用新型的半剖主示图；

附图2是本实用新型的侧面示意图；

附图3是本实用新型中轴套的结构示意图；

附图4是本实用新型中端圈的剖面示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1，图2所示，本实用新型两端分别是两个端圈1，正中间是一个中盘3，在中盘3和两个端圈1之间是两组叶片2。所述的端圈1为圆环形，上面连接有叶片2，在端圈1的外侧面上开有端圈槽11。端圈槽11开在端圈1的中间位置，端圈槽11嵌在端圈1中间，整体上端圈1形成了两个侧壁12和一个底板13的结构，这两个侧壁12和底板13围成了端圈槽11(参见图3)。端圈槽11的侧壁12和底板13，以及中盘3和叶片2的厚度相等，使得在生产过程中产品的变形收缩量保持一致。中间的中盘3呈圆盘状，在所述中盘3的中间设置有一个轴套安装座4，轴套安装座4两端均高出中盘3，其中一面高出的比较多，在该轴套安装座4内设置有一个轴套41，在高出中盘较多的一侧的轴套安装座4周围设置有6个加强筋5，所述的6个加强筋5均匀的分布在轴套安装座4的周围，加强筋5分别与轴套安装座4和中盘3相连接。所述的两组叶片2中，每一组叶片2均有37个叶片2，叶片2呈弧形时长片状结构，叶片2沿中盘3周向边缘处垂直设置，叶片2之间的片距离相等。两组叶片2沿中盘3周向边缘交错均匀的分布在中盘3和端圈1之间，所述的叶片2一端和端圈连接，另一端和中盘3相连接。

在轴套安装座4内设置有一个轴套41，在该轴套41上有一个销钉孔42，销钉孔42设置在高出轴套安装座4的一面，轴套41的一端和轴套安装座4齐平，另一端高出轴套安装座4。所述的销钉孔42设置在高出轴套安装座4部分的中间位置。同时在销钉孔42对应的叶片2上设置有一个安装孔21，所述的安装孔21呈圆弧形，比销钉孔42略大。轴套4整体上呈中空的圆柱状结构，在外部开有一槽，所述槽将轴套分成一长一短两部分，长的部分即为高出轴套安装座4的部分，在所述的短部分即与轴套安装座4相配合的部分上设置有滚花43，且滚花43采用直纹ml.2(参见图4)。

Claims

1.一种塑料风机叶轮，包括两个端圈，若干叶片，以及与叶片相连接的设置在两个端圈之间的中盘，其特征在于，所述的端圈(1)、叶片(2)和中盘(3)是一体的，在端圈(1)的外侧面上开有一端圈槽(11)，该端圈槽(11)使端圈形成两个侧壁(12)，所述侧壁(12)、叶片(2)和中盘(3)的厚度均相等。

2.根据权利要求1所述的塑料风机叶轮，其特征在于端圈槽(11)底面和端圈(1)内侧面构成的底板(13)的厚度和中盘(3)的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的塑料风机叶轮，其特征在于所述的叶片(2)有两组，设置在中盘(3)和两个端圈(1)之间，所述的两组叶片(2)沿中盘(3)周向边缘处垂直设置，且两组叶片(2)之间均匀交错排列。

4.根据权利要求1或2或3所述的塑料风机叶轮，其特征在于在中盘(3)中间设置有轴套安装座(4)，在所述轴套安装座(4)周围设置有若干加强筋(5)。

5.根据权利要求4所述的塑料风机叶轮，其特征在于在所述轴套安装座(4)内安装有轴套(41)，在所述轴套(41)上设置有销钉孔(42)。

6.根据权利要求5所述的塑料风机叶轮，其特征在于在所述销钉孔(42)对应的叶片上开有安装孔(21)。

7.根据权利要求4所述的塑料风机叶轮，其特征在于在轴套(41)与轴套安装座(4)相配合处的外表面设置有滚花(43)。