TWM592815U - 自動化覆膜裁切裝置 - Google Patents
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Abstract
一種自動化覆膜裁切裝置，包括有一覆膜平台、一裁切平台與一轉向搬移模組，該覆膜平台具有一膜料供給模組，該膜料供給模組上方則設置有一膜料加熱模組，該裁切平台設置有一裁切模組與一除料模組，該轉向搬移模組則設置在該覆膜平台與該裁切平台之間；該系統的使用方法，首先將紙製產品排列整齊並予以固定，然後移動至該覆膜平台，利用該膜料加熱模組將該膜料供給模組提供的膜料加熱軟化後附著在該紙製產品上，接著以該轉向搬移模組將該紙製產品調整方向並搬移至該裁切平台，該裁切平台以裁切模組依照該紙製產品外型進行裁切，再以該除料模組清除包覆於該紙製產品以外的該膜料，完成該紙製產品的覆膜與裁切。
Description
本創作屬於紙製產品領域，特別是關於一種將紙製產品的覆膜與裁切裝置進行整合，以提高工作效率與降低成本的自動化覆膜裁切裝置與使用方法。
隨著生活型態的逐漸轉變，現代人外出進食的比例大幅增加，促進飲食經濟的蓬勃發展，甚至還有根據歷史、地理誕生出各種獨特的飲食文化，成為人們外出洽公或旅遊的重要考量因素。
無論何種飲食種類，餐具都是其中不可或缺的重要用品，諸如碗、盤、杯等容器，以及筷子、刀、叉、匙等取食工具，若缺少這些餐具的輔助，將使飲食活動窒礙難行，甚至產生安全上的疑慮，影響使用者的身心健康。
因此，伴隨著餐具的使用，餐具的安全性也勢必成為使用者的重要考量因素。傳統的飲食行業，是將用過的餐具回收，然後進行清洗、烘乾，以備重複性使用。然而，隨著外帶客人的增加，以及人工的成本提高，傳統的回收清洗餐具模式，已逐漸不易達成，而必須採取一次性的免
洗餐具取代，因此造成免洗餐具的產業日益茁壯。
習知的免洗餐具，多是以塑膠材料製成，其好處是成本低廉、結構強大，故普及速度相當驚人，幾乎涵蓋所有的飲食產業範圍。但是，這類塑膠成型的免洗餐具，不僅在受熱時容易排放毒素，危害人體的健康，而且其廢棄時無法自然分解，對於環境整潔造成不良的影響；更甚者，塑膠免洗餐具可能為動物誤食，然後進入食物鏈中，造成生態浩劫，影響地球生態的永續發展。
為此，紙製免洗餐具乃成為取代塑膠產品的主要替代方案，紙製免洗餐具的為天然材質，不會釋放有害物質，且回收處理較為簡單，也容易自然分解；雖然舊式的紙製免洗餐具有結構鬆散、容易滲透等缺點，影響其有效使用，但在長期的研究改善後，目前的紙製免洗餐具已具有足夠的強度，可以勝任大多數的食物盛裝工作。
為了滿足實際的需求，紙製免洗餐具通常會在外表包覆有一層膜料，以提高產品的防水、防油功能，而在目前的工藝中，此等覆膜工法必須先在紙製免洗餐具成型後，先將該紙製免洗餐具移動至覆膜機台進行覆膜加工，然後再移動至裁切機台進行裁切加工，如此，不僅需要更多的空間擺放加工裝置，還需要考慮紙製免洗餐具的移動、放置、校正定位等作業，大幅增加人力成本與工作時間，造成習知紙製免洗餐具的成本提高，影響飲食業者的使用意願，最終只能將成本轉嫁給消費者。
由此可知，習知的覆膜技術仍有缺失，而亟待業界加以研究改進。
本案創作人有鑑於前述習知工藝的缺失，乃著手加以研究，
考慮一種簡化覆膜加工的技術，經由實際操作測試，進而得以完成本件自動化覆膜裁切裝置。
本創作的主要目的在於提供自動化覆膜裁切裝置，其將紙製產品的覆膜及裁切裝置有效整合，減少多餘的人力與時間的浪費，也減少工作場地的配置與工作流程規劃，大幅降低覆膜成本。
本創作的另一目的在於提供自動化覆膜裁切裝置，其藉由減少工作流程的步驟，也可有效避免錯誤的發生，提高工作的效率與產品的良率。
可達成前述目的之本創作的一種自動化覆膜裁切裝置，包括有：
一覆膜平台，其具有一進料端與一出料端，該進料端與該出料端之間的該覆膜平台上方設置有一膜料供給模組，該膜料供給模組上方則設置有一膜料加熱模組，該進料端用來置入該紙製產品，該膜料供給模組將膜料張設在該紙製產品的上方，該膜料加熱模組將該膜料加熱軟化後附著在該紙製產品上完成覆膜，而覆膜後的該紙製產品則移出至該出料端；
一裁切平台，其具有一輸入端與一輸出端，該輸入端與該輸出端之間的該裁切平台上方設置有一裁切模組與一除料模組，該輸入端用來置入覆膜後的該紙製產品，該裁切模組依照該紙製產品外型進行裁切，該除料模組用於清除包覆於該紙製產品以外的該膜料，而除料後的該紙製產品則移動至該輸出端取出；以及
一轉向搬移模組，設置在該覆膜平台與該裁切平台之間，以將該覆膜平台上覆膜後的該紙製產品調整方向並搬移至該裁切平台進行裁切工作。
藉由前述系統，其使用方法包括有：
進料步驟，將該紙製產品排列整齊，並予以固定；
覆膜步驟，將排列固定後的該紙製產品由該進料端移動至該覆膜平台，利用該膜料加熱模組將該膜料供給模組提供的膜料加熱軟化後附著在該紙製產品上；
轉向步驟，將該紙製產品移出該覆膜平台的該出料端，然後由該轉向搬移模組調整該紙製產品方向並搬移至該裁切平台；
裁切步驟，以該裁切平台的該裁切模組依照該紙製產品外型進行裁切；
除料步驟，以該除料模組清除包覆於該紙製產品以外的該膜料；
完成步驟，將該紙製產品移出至該裁切平台的該輸出端，取出該紙製產品。
前述系統中，更設置有一定位架，該定位架用以固定至少一該紙製產品，以將該紙製產品固定在該覆膜平台進行覆膜工作。
其中，該覆膜空間設置有真空吸附模組，以將加熱軟化後的該膜料吸附在該紙製產品上。
而在該覆膜平台上設置有輸送帶，該定位架放置在該輸送帶上進行傳輸。
該轉向搬移模組為機械手臂，以抓取該定位架上已覆膜的該紙製產品進行搬移，該定位架則回傳至該進料步驟重複使用。
另外，該裁切平台設置有一輸出模組，該輸出模組將該紙製產品自該定位架上取出，然後移動至該輸出端放下。
該輸出模組設置有真空吸附頭，用以吸取該紙製產品。
810~860‧‧‧步驟
100‧‧‧覆膜平台
110‧‧‧進料端
120‧‧‧出料端
130‧‧‧覆膜空間
140‧‧‧膜料供給模組
150‧‧‧膜料加熱模組
160‧‧‧輸送帶
200‧‧‧裁切平台
210‧‧‧輸入端
220‧‧‧輸出端
230‧‧‧裁切空間
240‧‧‧裁切模組
250‧‧‧除料模組
260‧‧‧輸出模組
270‧‧‧真空吸附頭
300‧‧‧轉向搬移模組
400‧‧‧紙製產品
500‧‧‧膜料
600‧‧‧定位架
170‧‧‧真空吸附模組
圖1係本創作之自動化覆膜裁切裝置的結構立體圖；
圖2係本創作之定位架的結構立體圖；
圖3係本創作之裁切動作的結構示意圖；
圖4係本創作之轉向搬移動作的結構示意圖；
該5係本創作之裁切動作的結構示意圖；
該6係本創作之除料動作的結構示意圖；
圖7係本創作的輸成輸出的結構示意圖；以及
圖8係本創作的使用方法流程圖。
以下將結合附圖對本創作的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地瞭解本創作的目的、特徵和效果。
請參閱圖1所示為本創作所提供的一種自動化覆膜裁切裝置，包括有一覆膜平台100、一裁切平台200與一轉向搬移模組300，該覆膜平台100用於將成型後的紙製產品400進行自動化覆膜，該裁切平台200對已覆膜的該紙製產品400進行裁切，該轉向搬移模組300則用於將已覆膜的該紙
製產品400由該覆膜平台100轉向並搬移至該裁切平台200以達成自動化作業。
以下詳述該自動化覆膜裁切裝置的組成結構：
該覆膜平台100具有一進料端110與一出料端120，該進料端110與該出料端120之間形成有覆膜空間130，該覆膜空間130提供已成型的該紙製產品400置放，在該覆膜空間130上方設置有一膜料供給模組140，該膜料供給模組140上方則設置有一膜料加熱模組150，該進料端110用來置入該紙製產品400至該覆膜空間130，該膜料供給模組140連續提供膜料500並張設在該紙製產品400的上方，然後由該膜料加熱模組150向該膜料500加熱軟化後附著在該紙製產品400上，完成覆膜程序，而覆膜後的該紙製產品400則移出至該出料端120；
該轉向搬移模組300設置在該覆膜平台100與該裁切平台200之間，以將該覆膜平台100上覆膜後的該紙製產品400調整方向並搬移至該裁切平台200進行裁切工作
該裁切平台200具有一輸入端210與一輸出端220，該輸入端210與該輸出端220之間形成有裁切空間230，該裁切空間230提供已覆膜的該紙製產品400置放，在該裁切平台200上方設置有一裁切模組240與一除料模組250，該裁切模組240與該除料模組250分別活動而不會相互干涉，使該輸入端210用來置入覆膜後的該紙製產品400至該裁切空間230，該裁切模組240依照該紙製產品400外型進行裁切，然後由該除料模組250清除包覆於該紙製產品400以外的該膜料500，而除料後的該紙製產品400則移動至該輸出端220取出。
請參閱圖3至圖8所示，經由前述結構完成的該自動化覆膜裁切裝置，其使用方法詳述如下：
001進料步驟，首先將已成型的該紙製產品400排列整齊，並予以固定，該排列固定作業可以人工或機器自動化進行；
002覆膜步驟，將排列固定後的該紙製產品400由該進料端110移動至該覆膜平台100，定位在該覆膜空間130中，此時得利用該膜料加熱模組150向該膜料供給模組140提供的膜料500加熱，使該膜料500軟化後附著在該紙製產品400上，該膜料500為成捲包裝而能連續提供該膜料500不會間斷；
003轉向步驟，將已覆膜後的該紙製產品400移出至該覆膜平台100的該出料端120，然後由該轉向搬移模組300調整該紙製產品400方向以符合裁切方向，再搬移至該裁切平台200，定位在該裁切空間230；
004裁切步驟，以該裁切平台200的該裁切模組240依照該紙製產品400外型進行裁切，分離出包覆與未包覆在該紙製產品400的該膜料500；
005除料步驟，以該除料模組250清除包覆於該紙製產品400以外的該膜料500；
006完成步驟，將該紙製產品400移出至該裁切平台200的該輸出端220，再以人工或機器自動化取出完成製程的該紙製產品400，然後進行後續的檢驗、包裝、出貨。
請參閱圖1至圖7所示，該紙製產品400在實施流程中需要固定，其中主要是設置有一定位架600，該定位架600可用以固定至少一該紙製產品400，視該紙製產品400的種類、大小、形狀而定，以將該紙製產品400
有效固定在該覆膜平台100及該裁切平台200而分別進行覆膜與裁切工作。
該覆膜空間130設置有真空吸附模組170，以將加熱軟化後的該膜料500吸附在該紙製產品400上。
該定位架600在實施流程中需要在該覆膜平台100上移動，本創作的主要方式是在該覆膜平台100上設置有輸送帶160，讓該輸送帶160傳輸該定位架600進行移動。
而該轉向搬移模組300主要為機械手臂，可由該覆膜平台100上抓取該定位架600上已覆膜的該紙製產品400，將該紙製產品400轉向適當方向，再搬移至該裁切平台200上以利作業，該定位架600則可回傳至該進料端110重複使用。
至於該裁切平台200則設置有一輸出模組260，該輸出模組260用於將該紙製產品400移出該裁切平台200，然後移動至該輸出端220放下。
其中，該輸出模組260主要設置有真空吸附頭270，利用真空吸引方式吸取該紙製產品400。
藉由前述實施例，本創作確實已將紙製產品400的覆膜及裁切裝置有效整合，因此對於工作場地的配置更為簡易且節約空間，可大幅簡化工作流程，讓人力資源得以有效的分配，且因為減少工作流程的步驟，也避免錯誤的發生，可以提高產品的良率，加速工作的效率，降低覆膜成本，其效果至為明顯，符合進步性的要求，爰依法申請專利。
列詳細說明係針對本創作之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之
等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。
100‧‧‧覆膜平台
110‧‧‧進料端
120‧‧‧出料端
130‧‧‧覆膜空間
140‧‧‧膜料供給模組
150‧‧‧膜料加熱模組
160‧‧‧輸送帶
200‧‧‧裁切平台
210‧‧‧輸入端
220‧‧‧輸出端
230‧‧‧裁切空間
240‧‧‧裁切模組
250‧‧‧除料模組
260‧‧‧輸出模組
300‧‧‧轉向搬移模組
400‧‧‧紙製產品
500‧‧‧膜料
600‧‧‧定位架
Claims (7)
- 一種自動化覆膜裁切裝置，用於將成型後的紙製產品進行自動化的覆膜以及裁切，包括有：一覆膜平台，其具有一進料端與一出料端，該進料端與該出料端之間的該覆膜平台上方設置有一膜料供給模組，該膜料供給模組上方則設置有一膜料加熱模組，該進料端用來置入該紙製產品，該膜料供給模組將膜料張設在該紙製產品的上方，該膜料加熱模組將該膜料加熱軟化後附著在該紙製產品上完成覆膜，而覆膜後的該紙製產品則移出至該出料端；一裁切平台，其具有一輸入端與一輸出端，該輸入端與該輸出端之間的該裁切平台上方設置有一裁切模組與一除料模組，該輸入端用來置入覆膜後的該紙製產品，該裁切模組依照該紙製產品外型進行裁切，該除料模組用於清除包覆於該紙製產品以外的該膜料，而除料後的該紙製產品則移動至該輸出端取出；以及一轉向搬移模組，設置在該覆膜平台與該裁切平台之間，以將該覆膜平台上覆膜後的該紙製產品調整方向並搬移至該裁切平台進行裁切工作。
- 如請求項1所述之自動化覆膜裁切裝置，其中，該系統設置有一定位架，該定位架用以固定至少一該紙製產品，以將該紙製產品固定在該覆膜平台及該裁切平台分別進行覆膜與裁切工作。
- 如請求項2所述之自動化覆膜裁切裝置，其中，該覆膜空間設置有真空吸附模組，以將軟化後的該膜料吸附在該紙製產品上。
- 如請求項2所述之自動化覆膜裁切裝置，其中，該覆膜平台上設置有輸送帶，該定位架放置在該輸送帶上進行傳輸。
- 如請求項2所述之自動化覆膜裁切裝置，其中，該轉向搬移模組為機械手臂，以抓取該定位架上已覆膜的該紙製產品進行搬移。
- 如請求項2所述之自動化覆膜裁切裝置，其中，該裁切平台設置有一輸出模組，該輸出模組將該紙製產品移出該裁切平台，然後移動至該輸出端放下。
- 如請求項6所述之自動化覆膜裁切裝置，其中，該輸出模組設置有真空吸附頭，用以吸取該紙製產品。
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| TW108217039U TWM592815U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 自動化覆膜裁切裝置 |
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| TW (1) | TWM592815U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547694A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-26 | 江苏新泉模具有限公司 | 一种用于汽车内饰件产品倒包的模内装饰工艺 |
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2019
- 2019-12-20 TW TW108217039U patent/TWM592815U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113547694A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-26 | 江苏新泉模具有限公司 | 一种用于汽车内饰件产品倒包的模内装饰工艺 |
| CN113547694B (zh) * | 2021-06-15 | 2023-09-08 | 江苏新泉模具有限公司 | 一种用于汽车内饰件产品倒包的模内装饰工艺 |
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