TWM587592U - 紙吸管製造機 - Google Patents

Abstract

本創作係有關於一種紙吸管製造機，係主要於一機體組設有一吸管導桿，且沿該吸管導桿長度向由前往後，於該機體依序裝設有一熱風單元、一捲紙單元及一裁切單元，藉此，當製造紙吸管時，係使紙片先由熱風單元以熱風對紙片表面淋膜層加熱，隨之捲紙單元係將紙片捲繞成圓管狀之吸管初胚，此時，紙片表面淋膜層重疊側邊處係相互黏結，以固定該吸管初胚形狀，復由裁切單元將吸管初胚裁切成適長之吸管成品。

Description

紙吸管製造機

本創作係有關於一種紙吸管製造機，尤指一種以熱風將紙片表面淋膜層熱熔，於將紙片捲繞成圓管狀後，利用重疊處之淋膜層相互黏結，以固定吸管形狀，而達到節省製作工時及成本時間，並可避免吸管使用時析出有毒物質，確保食安效益之紙吸管製造機。

按，吾人喝茶、咖啡或果汁等飲料時，大多會用到吸管，現有吸管主要由PP或LDPE等塑膠材料製成，該等塑膠材料製成的吸管無法為環境自然分解，也無法回收再利用，故當塑膠吸管被棄置後，會對環境造成嚴重污染損害。

因此，政府的環保單位係提出塑膠製品減量的時程，於近期將對餐飲業者發布禁止提供塑膠吸管的法規命令，但吸管對飲料的飲用有其不可取代方便性，故有業者研發金屬吸管、玻璃吸管及紙吸管等，該等非塑膠吸管雖可符合環保規定，但金屬吸管堅硬易造成穿刺傷害，玻璃吸管則有易碎傷人問題，且金屬吸管與玻璃吸管雖可重複使用，但有清洗及攜帶上的麻煩，而紙吸管使用上不會有穿刺或碎裂傷人危險，且使用後無須清洗，另丟棄後也不會對環境造成污染，極具使用便利性。

然，現有紙吸管於製作上係將條狀紙片經過塗膠槽沾上黏膠後，再經捲帶帶動而捲繞成螺旋管狀，以使紙片重疊處以黏膠黏結固定，而此製作方式的紙吸管，於使用時係發現紙片浸漬飲料後，該類紙吸管容易因吸附水分軟化，黏膠黏結處會產生剝離脫落，且該黏膠是否符合食品安規尚不得知，當該紙吸管浸入飲品吸吮使用時，該紙吸管上之黏膠係會溶化滲進飲品中，造成有毒物質析出等問題，而對人體健康造成危害者。

另有業者提出公告號M570085｢桌上型吸管機及其製造而成的吸管｣，該吸管機包括一烘烤槽及兩隔熱槽，該烘烤槽設置於該兩隔熱槽中間，該紙管從該紙帶捲繞區輸送至該烘烤槽中，使輸送至該烘烤槽的該紙管上的一黏著劑硬化，以形成一硬化紙管；惟增設的烘烤槽及隔熱槽裝置係會造成製造成本上的增加，而為業界極欲克服的課題。

緣是，本創作人有鑑於現有紙吸管於製作使用上的缺失，乃藉其多年於相關領域的製造及設計經驗和知識的輔佐，並經多方巧思，研創出本創作。

本創作係有關於一種紙吸管製造機，其主要目的係為了提供一種以熱風將紙片表面淋膜層熱熔，於將紙片捲繞成圓管狀後，利用重疊處之淋膜層相互黏結，以固定吸管形狀，而達到節省製作工時及成本時間，並可避免吸管使用時析出有毒物質，確保食安效益之紙吸管製造機。

為了達到上述實施目的，本創作人乃研擬如下紙吸管製造機，係主要設有一機體，並於該機體組設有一吸管導桿，且沿該吸管導桿長度向由前往後，於該機體依序裝設有一熱風單元、一捲紙單元及一裁切單元。

如上所述之紙吸管製造機，其中，該熱風單元係包含有一熱風源，以及一與該熱風源相連結之導風管，又於該導風管形成有一出風口，且使該出風口位於該吸管導桿的旁側。

如上所述之紙吸管製造機，其中，該捲紙單元係包含有二相對之進料導輪，並使該二進料導輪分別位於該吸管導桿的左、右二側處，又使至少其一進料導輪與一旋轉動力源傳動連結，另設有一捲帶，乃使該捲帶圈繞於該吸管導桿，並與該二進料導輪相繞設。

如上所述之紙吸管製造機，其中，該裁切單元係包含有一組立座，並於該組立座與該機體間以一往復移載模組相連結，另於該組立座上間隔組設有數切刀組。

如上所述之紙吸管製造機，其中，該裁切單元之切刀組係包含有一切刀及一伸縮動力源，且使該切刀與該伸縮動力源傳動連結。

藉此，當本創作之紙吸管製造機於進行紙吸管製作時，係使紙片由熱風單元先以熱風對紙片表面淋膜層加熱，隨之捲紙單元係將紙片捲繞成圓管狀之吸管初胚，而使紙片表面淋膜層其側邊重疊處相互黏結，以固定該吸管初胚形狀，復由裁切單元將吸管初胚裁切成適長之吸管成品。

而為令本創作之技術手段及其所能達成之效果，能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細說明如下，請一併參閱揭露之圖式及圖號：

首先，請參閱第一圖所示，為本創作之紙吸管製造機，係主要設有一機體（１），並於該機體（１）組設有一吸管導桿（２），且沿該吸管導桿（２）長度向由前往後，於該機體（１）依序裝設有一熱風單元（３）、一捲紙單元（４）及一裁切單元（５）；其中：

該熱風單元（３），係包含有一熱風源，以及一與該熱風源相連結之導風管（３１），並使該導風管（３１）之出風口（３２）位於該吸管導桿（２）旁側；

該捲紙單元（４），係包含有位於該吸管導桿（２）左、右二側處之二相對進料導輪（４１），並使至少其一進料導輪（４１）與一為馬達之旋轉動力源（４２）傳動連結，又包含有一捲帶（４３），乃使該捲帶（４３）圈繞於該吸管導桿（２），並與該二進料導輪（４１）相繞設；

該裁切單元（５），係包含有一組立座（５１），並於該組立座（５１）與該機體（１）間以一往復移載模組（５２）相連結，該往復移載模組（５２）係為線性滑軌及電動缸組成機構，又於該組立座（５１）上等間隔組設有數切刀組（５３），該切刀組（５３）係包含有一切刀（５３１）及一與該切刀（５３１）相連結之伸縮動力源（５３２）。

據此，當進行紙吸管製造時，請一併參閱第二圖所示，係啟動該熱風單元（３）、捲紙單元（４）及裁切單元（５）等作動，乃使至少一紙片（６）經過該熱風單元（３），該熱風單元（３）其熱風源產生的熱風係會由導風管（３１）之出風口（３２）輸出，以吹送於該紙片（６）上，而使該紙片（６）內、外表面塗佈之淋膜層產生熱熔，同時捲紙單元（４）其旋轉動力源傳動（４２）係帶動二進料導輪（４１）及捲帶（４３）作動，以將沿該吸管導桿（２）輸入而通過熱風單元（３）之紙片（６）於接續通過捲帶（４３）時，藉由捲帶（４３）導引而使紙片（６）於吸管導桿（２）上進行螺旋捲繞，以形成一圓管狀之吸管初胚（７），並使該螺旋捲繞之紙片（６）表面淋膜層於側邊處相重疊，而該紙片（６）其淋膜層側邊重疊處係會緊密黏結為一體，以固定該吸管初胚（７）之圓管形狀。隨之，請一併參閱第三、四圖所示，該吸管初胚（７）再沿著吸管導桿（２）接續往裁切單元（５）方向輸送，而該裁切單元（５）之組立座（５１）係利用往復移載模組（５２）之傳動，以沿該吸管導桿（２）長度向往復位移，於吸管初胚（７）通過裁切單元（５）之切刀組（５３）時，該數切刀組（５３）之伸縮動力源（５３２）係分別帶動其切刀（５３１）往吸管導桿（２）方向作動，以將捲繞於吸管導桿（２）上之吸管初胚（７）裁切成適長之吸管成品（８）。

藉此，利用本創作之紙吸管製造機，即可將至少一紙片（６）簡便捲繞成圓管狀之吸管初胚（７），並利用熱風單元（３）輸出熱風吹送，而使紙片（６）表面淋膜層預作熱熔，以於紙片（６）捲繞成圓管狀時，令紙片（６）表面淋膜層重疊處緊密黏結為一體，以固定該吸管初胚（７）的圓管形狀，如此，以達到較現有紙吸管另以黏膠黏結方式更加穩固結合，同時也可節省塗布黏膠工時及成本，並可避免現有紙吸管浸入飲品時容易剝離鬆脫情形，另也可防止現有紙吸管塗佈黏膠時，該黏膠易溶化滲進飲品內而析出有毒物質缺失，以達到確保食安健康效益。

前述之實施例或圖式並非限定本創作之紙吸管製造機實施態樣，凡所屬技術領域中具有通常知識者所為之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。

綜上所述，本創作之實施例確能達到所預期功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出新型專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

（１）‧‧‧機體

（２）‧‧‧吸管導桿

（３）‧‧‧熱風單元

（３１）‧‧‧導風管

（３２）‧‧‧出風口

（４）‧‧‧捲紙單元

（４１）‧‧‧進料導輪

（４２）‧‧‧旋轉動力源

（４３）‧‧‧捲帶

（５）‧‧‧裁切單元

（５１）‧‧‧組立座

（５２）‧‧‧往復移載模組

（５３）‧‧‧切刀組

（５３１）‧‧‧切刀

（５３２）‧‧‧伸縮動力源

（６）‧‧‧紙片

（７）‧‧‧吸管初胚

（８）‧‧‧吸管成品

第一圖：本創作之立體圖

第二圖：本創作之使用狀態正視圖（一）

第三圖：本創作之使用狀態正視圖（二）

第四圖：本創作之使用狀態立體圖

Claims (5)

1. 一種紙吸管製造機，係主要設有一機體，並於該機體組設有一吸管導桿，且沿該吸管導桿長度向由前往後，於該機體依序裝設有一熱風單元、一捲紙單元及一裁切單元。
2. 如申請專利範圍第1項所述紙吸管製造機，其中，該熱風單元係包含有一熱風源，以及一與該熱風源相連結之導風管，又於該導風管形成有一出風口，且使該出風口位於該吸管導桿的旁側。
3. 如申請專利範圍第1項所述紙吸管製造機，其中，該捲紙單元係包含有二相對之進料導輪，並使該二進料導輪分別位於該吸管導桿的左、右二側處，又使至少其一進料導輪與一旋轉動力源傳動連結，另設有一捲帶，乃使該捲帶圈繞於該吸管導桿，並與該二進料導輪相繞設。
4. 如申請專利範圍第1項所述紙吸管製造機，其中，該裁切單元係包含有一組立座，並於該組立座與該機體間以一往復移載模組相連結，另於該組立座上間隔組設有數切刀組。
5. 如申請專利範圍第4項所述紙吸管製造機，其中，該裁切單元之切刀組係包含有一切刀及一伸縮動力源，且使該切刀與該伸縮動力源傳動連結。