TWM524082U

TWM524082U - 手套自動脫膜機

Info

Publication number: TWM524082U
Application number: TW105203070U
Authority: TW
Inventors: Jin-Yi Lin
Original assignee: Parkins Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2016-03-07
Publication date: 2016-06-21

Description

手套自動脫膜機

本創作係有關一種手套自動脫膜機，主要是針對一可自動分離成品及廢料之裝置，藉以降低包裝成本、增加生產流暢度，使其提升產業競爭力之創新結構設計者。

按，目前業內所見的塑性手套製造裝置，通常係以接觸食品及醫療用途等方面使用。

在製造方面，係以熱壓於塑性材料上成形一手膜形態，而所形成手膜外的塑性材料即一外膜，並在手膜與外膜底邊鋪設有一底層，如需將成品包裝，則可在機台上所相連的手膜，再施以一裁切過程，以便於疊設包裝，而在讓使用者使用前，則必須再撕下手膜這一作業過程，其餘外膜及底層則當成廢料丟棄，在上述製造過程至使用者使用前，雖然皆為業內長久的標準過程，但在廢料過多的處理手續略顯麻煩，於人力成本上有一定浪費，在此情況下實在是需要業界方面再提出具體的改善方案，以符合產業進步之所需。

本創作之主要目的係在提供一種手套自動脫膜機，其係藉由替換底層，作以輸送裝置取代，以達到降低成本之目的。

本創作之主要目的係在提供一種手套自動脫膜機，其係藉由製膜機上設有自動脫膜裝置，作以實施手膜與外膜之分離，以達到便於包裝之目的。

本創作為求達成上述目的，其具體採行的技術手段及方案如下：為達降低成本之目的，本創作一種手套自動脫膜機，係包括有一製膜機上前段位置處組設有手膜成型裝置，其特徵在於：該製膜機及手膜成型裝置間設有一底層輸送裝置，其作用係可取代傳統手膜所貼覆之底層，以及兼具輸送之功能。

為達便於包裝之目的，本創作一種手套自動脫膜機，係包括有一製膜機上組設有手膜成型裝置，其特徵在於：該底層輸送裝置後段位置處上方則設有一自動脫膜裝置，當成形的手膜經底層輸送裝置輸送至此時，自動脫膜裝置則將手膜及外膜分離，並分別傳送至成品區及廢料區。

(1)‧‧‧製膜機

(2)‧‧‧手膜成型裝置

(3)‧‧‧塑性材料

(31)‧‧‧手膜

(4)‧‧‧底層輸送裝置

(5)‧‧‧自動脫膜裝置

(51)‧‧‧夾持器

(511)‧‧‧夾板

(512)‧‧‧滾輪

(52)‧‧‧傳動單元

(53)‧‧‧輔助塊

(54)‧‧‧壓制板

(6)‧‧‧成品輸送抬

(7)‧‧‧廢料捲取抬

第一圖：本創作整體結構之外觀立體示意圖。

第二圖：本創作整體結構之俯視實施示意圖。

第三圖：本創作部份結構之側視剖面示意圖(一)。

第四圖：本創作部份結構之側視剖面放大示意圖(一)。

第五圖：本創作部份結構之側視剖面示意圖(二)。

第六圖：本創作部份結構之側視剖面放大示意圖(二)。

以下將以圖示及詳細解說，說明本創作之精神及方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者在瞭解本創作之最佳實施例後，當可由本創作所教示之技術，加以改變及修飾，其並不脫離本創作之精神與範圍。

請參閱第一至二圖所示，本創作一種手套自動脫膜機，其主要係藉由一製膜機(1)上前段位置處組設有手膜成型裝置(2)，係以塑性材料(3)經手膜成型裝置(2)熱壓成型，以形成一具有手膜(31)之形體；其特徵在於：該製膜機(1)及手膜成型裝置(2)間設有一底層輸送裝置(4)，該塑性材料(3)可鋪設其上，並於後段位置處上方設有一自動脫膜裝置(5)，以所設的夾持器(51)至底層輸送裝置(4)上夾持手膜(31)位移，並移至一適當位置置放，以傳動單元(52)作位移循環，使其可連續夾取。

綜上所述，該底層輸送裝置(4)與自動脫膜裝置(5)動作方向係呈垂直向。

綜上所述，該傳動單元(52)循環軌道上其適當位置處設有輔助塊(53)，而該輔助塊(53)具有一定斜度或弧度〔另請參閱第三圖所示〕。

綜上所述，該夾持器(51)係設有一夾板(511)及一滾輪(512)，該夾持器(51)可藉由滾輪(512)與輔助塊(53)相接觸，並以斜度控制其夾板(511)開合〔另請參閱第四圖所示〕。

綜上所述，該底層輸送裝置(4)一側設有一成品輸送抬 (6)。

綜上所述，該底層輸送裝置(4)尾端一距離設有一廢料捲取抬(7)，係以捲收無手膜狀態之塑性材料(3)。

綜上所述，該傳動單元(52)間樞設有壓制板(54)，並與夾持器(51)共線對應，可壓制至夾持器(51)脫落之手膜(31)於成品輸送抬(6)上〔另請參閱第三圖所示〕。

綜上所述，該傳動單元(52)上所設的夾持器(51)係可為複數〔另請參閱第三圖所示〕。

請參閱第三至六圖式所示，將塑性材料(3)鋪設於底層輸送裝置(4)上，經由手膜成型裝置(2)熱壓成形，於連續性的塑性材料(3)上壓出複數手膜(31)形態，當手膜(31)至自動脫膜裝置(5)下時，夾持器(51)則延傳動單元(52)的循環系統繞行至手膜(31)斜上一側，此時夾持器(51)之滾輪(512)則與輔助塊(53)接觸，使其夾持器(51)整體產生角度變化，進一步使夾持器(51)之夾板(511)向外開啟，以此使位移中的夾持器(51)可鏟起手膜(31)，並在結束與輔助塊(53)接觸後，夾板(511)則回歸夾持狀態，以此夾住手膜(31)；再繼續行經至中段時，夾持器(51)上則抵設撐起壓制板(54)後，則再以滾輪(512)接觸輔助塊(53)，使夾持器(51)之夾板(511)向外開啟脫離夾設的手膜(31)，而壓制板(54)於夾持器(51)通過後脫離抵設，此時壓制板(54)則向下抵觸到脫離的手膜(31)，使其壓制於成品輸送抬(6)上，而夾持器(51)通過傳動單元(52)循環作用，再迴轉夾持下一手膜(31)，亦可安裝複數夾持器(51)配合增加其產量輸出，待成品輸送抬(6)上手膜(31)累積堆疊一定數量並輸送至一側後，可收攏以便利於包裝；另，取出手膜(31)後所餘下之塑性材料(3)，則繼續行進至底層輸送裝置(4)尾端後，再接設於廢料捲取抬(7)，使其捲成筒狀回收。

綜上所述，該手套自動脫膜機係具有減少傳統式再貼覆底層之工序，降低其機台及原料上的成本，以及手膜與廢料分離處置，增加包裝與使用者的便利性等等多項功效，係為本創作對於製膜機裝置所作最具體之改良。