CN208961797U - 一种砖表面喷砂处理生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砖表面喷砂处理生产线，包括沿生产线方向依次设置的第一重型链输送机、第一码垛机、第一皮带输送机、抛丸机、吹渣机、第二皮带输送机、第二码垛机和第二重型链输送机，所述第一重型链输送机与第一皮带输送机平行，所述第一皮带输送机、抛丸机、吹渣机和第二皮带输送机位于同一直线上，所述第二重型链输送机与第二皮带输送机平行，所述第一码垛机架设于第一重型链输送机的输出端和第一皮带输送机的输入端的上方，所述第二码垛机架设于第二皮带输送机的输出端和第二重型链输送机的输入端的上方。该砖表面喷砂处理生产线能够对砖表面进行抛丸处理，生产出表面具有凹凸质感的砖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砖表面喷砂处理生产线。
背景技术
随着市场对路面砖的表面要求越来越高，砖的样式越来越多，人们对高档砖的需要越来越大，而传统的免烧砖机制作的砖样式过于单一，制作后直接出厂，已经不能满足人们对高档砖的需求，故有必要对砖的表面进行二次加工，如喷砂处理。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对砖表面进行二次加工出凹凸质感的砖表面喷砂处理生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种砖表面喷砂处理生产线，包括沿生产线方向依次设置的第一重型链输送机、第一码垛机、第一皮带输送机、抛丸机、吹渣机、第二皮带输送机、第二码垛机和第二重型链输送机，所述第一重型链输送机与第一皮带输送机平行，所述第一皮带输送机、抛丸机、吹渣机和第二皮带输送机位于同一直线上，所述第二重型链输送机与第二皮带输送机平行，所述第一码垛机架设于第一重型链输送机的输出端和第一皮带输送机的输入端的上方，所述第二码垛机架设于第二皮带输送机的输出端和第二重型链输送机的输入端的上方。
优选的，所述第一皮带输送机的输出端和抛丸机的输入端之间设置有第一过渡平台，所述第一皮带输送机的输出端、第一过渡平台和抛丸机的输入端的上方架设有第一推砖机，所述吹渣机的输出端和第二皮带输送机的输入端之间设置有第二过渡平台，所述吹渣机的输出端、第二过渡平台和第二皮带输送机的输入端的上方架设有第二推砖机。
优选的，所述第一重型链输送机和第二重型链输送机位于同一直线上，所述第一重型链输送机和第二重型链输送机之间设置有过渡链输送机。
优选的，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均为平皮带输送机。
优选的，所述第二皮带输送机的输入端的一侧旁设置有一人工检测位，所述人工检测位旁设置有一安装架，所述安装架上安装有用于照明砖样的照明装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过抛丸机对砖的表面进行抛丸处理，使砖的表面形成凹凸面效果，增加砖的美感，同时处理后的砖可以为下道工序的再加工提供基础，通过吹渣机自动将砖表面的杂质去除，减少了人工劳动强度，生产出来的具有凹凸质感表面的砖即可作为最终产品，也可作为其他二次加工的前道工序。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A处的剖面示意图。
图3为图1中B-B处的剖面示意图。
图中标记：1、第一重型链输送机；2、第一码垛机；3、第一皮带输送机；4、抛丸机；5、吹渣机；6、第二皮带输送机；7、第二码垛机；8、第二重型链输送机；9、第一过渡平台；10、第一推砖机；11、第二过渡平台；12、第二推砖机；13、过渡链输送机；14、人工检测位；15、安装架；16、砖样；17、托盘。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种砖表面喷砂处理生产线，包括沿生产线方向依次设置的第一重型链输送机1、第一码垛机2、第一皮带输送机3、抛丸机4、吹渣机5、第二皮带输送机6、第二码垛机7和第二重型链输送机8，所述第一重型链输送机1与第一皮带输送机3平行，所述第一皮带输送机3、抛丸机4、吹渣机5和第二皮带输送机6位于同一直线上，所述第二重型链输送机8与第二皮带输送机6平行，所述第一码垛机2架设于第一重型链输送机8的输出端和第一皮带输送机3的输入端的上方，所述第二码垛机7架设于第二皮带输送机6的输出端和第二重型链输送机8的输入端的上方。创新性的将砖进行表面抛丸处理，使砖的表面形成凹凸面的效果，增加砖的美观，同时为下道工序的再加工提供基础。
在本实施例中，所述第一皮带输送机3的输出端和抛丸机4的输入端之间设置有第一过渡平台9，所述第一皮带输送机3的输出端、第一过渡平台9和抛丸机4的输入端的上方架设有第一推砖机10，所述吹渣机5的输出端和第二皮带输送机6的输入端之间设置有第二过渡平台11，所述吹渣机5的输出端、第二过渡平台11和第二皮带输送机6的输入端的上方架设有第二推砖机12。采用推砖机输送，保证砖样16的运行平稳，使整层砖样16不会松散，便于下道工序处理，同时保证砖样16的停止位置。
在本实施例中，所述第一重型链输送机1和第二重型链输送机8位于同一直线上，所述第一重型链输送机1和第二重型链输送机8之间设置有过渡链输送机13，通过过渡链输送机13使空的托盘自动从第一重型链输送机1流转到第二重型链输送机8上，实现空托盘17的再次利用，减少中间叉车转运的成本。在使用前，第二重型链输送机8上可人工先放两块空托盘17。
在本实施例中，所述第一皮带输送机3和第二皮带输送机6均为平皮带输送机。采用平皮带输送，保证砖样16的运行平稳，使整层砖样16不会松散，便于下道工序处理，同时保证砖样16的停止位置。
在本实施例中，所述第二皮带输送机6的输入端的一侧旁设置有一人工检测位14，所述人工检测位14旁设置有一安装架15，所述安装架15上安装有用于照明砖样的照明装置，方便人工检测砖的质量。
本实用新型的工作原理是：首先通过叉车将需要进行喷砂处理的码垛好的砖转运到第一重型链输送机上1，可同时放置抛丸机4跺砖，间距不可相差太多；然后第一码垛机2将在第一重型链输送机上1的一层砖夹取放置在第一皮带输送机3上，第一皮带输送机3将砖输送到推砖位上，第一码垛机2即可放置下一层砖，不断循环；空置后的托盘17随第一重型链输送机1的运输，经过过渡链输送机13后到达第二重型链输送机8上的码垛位，等待砖的处理完成后进行堆叠；然后第一推砖机10将单层砖推到抛丸机4内，再退回推送下一层砖；根据需要达到的效果，设置抛丸机4的参数，对砖的表面进行处理；然后吹渣机5将被抛丸机4过后的砖样进行表面残料及残留的钢珠的去除；随后砖输送到人工检测位14上，通过人工对砖质量进行检测，如砖达到要求则可以在砖的表面铺设保护膜，如砖达不到要求则进行更换；随后第二推砖机12将检测完成后的砖输送到码垛位，等待进行码垛；然后，第二码垛机7将砖夹取堆叠到第二重型链输送机9上的托盘17上，最后由叉车转运到包装区或是下一道加工工序。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种砖表面喷砂处理生产线，其特征在于：包括沿生产线方向依次设置的第一重型链输送机、第一码垛机、第一皮带输送机、抛丸机、吹渣机、第二皮带输送机、第二码垛机和第二重型链输送机，所述第一重型链输送机与第一皮带输送机平行，所述第一皮带输送机、抛丸机、吹渣机和第二皮带输送机位于同一直线上，所述第二重型链输送机与第二皮带输送机平行，所述第一码垛机架设于第一重型链输送机的输出端和第一皮带输送机的输入端的上方，所述第二码垛机架设于第二皮带输送机的输出端和第二重型链输送机的输入端的上方。
2.根据权利要求1所述的砖表面喷砂处理生产线，其特征在于：所述第一皮带输送机的输出端和抛丸机的输入端之间设置有第一过渡平台，所述第一皮带输送机的输出端、第一过渡平台和抛丸机的输入端的上方架设有第一推砖机，所述吹渣机的输出端和第二皮带输送机的输入端之间设置有第二过渡平台，所述吹渣机的输出端、第二过渡平台和第二皮带输送机的输入端的上方架设有第二推砖机。
3.根据权利要求1所述的砖表面喷砂处理生产线，其特征在于：所述第一重型链输送机和第二重型链输送机位于同一直线上，所述第一重型链输送机和第二重型链输送机之间设置有过渡链输送机。
4.根据权利要求1所述的砖表面喷砂处理生产线，其特征在于：所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均为平皮带输送机。
5.根据权利要求1所述的砖表面喷砂处理生产线，其特征在于：所述第二皮带输送机的输入端的一旁侧设置有一人工检测位，所述人工检测位旁设置有一安装架，所述安装架上安装有用于照明砖样的照明装置。
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| CN201821812136.2U CN208961797U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种砖表面喷砂处理生产线 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208961797U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305745A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-27 | 重庆工业职业技术学院 | 一种具有自动上下料功能的喷砂加工设备 |
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2018
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