CN210305434U - 一种自动风管生产线送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动风管生产线送料装置，包括加工台，所述加工台的一端通过轴承转动连接传送带，所述加工台的上表面及传送带的一侧通过螺栓固定连接立板，所述立板的一侧通过螺栓固定连接横板，所述横板的一侧螺纹连接压杆，所述压杆的底部通过轴承转动连接螺杆，所述螺杆螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒焊接在加工台的上表面，所述加工台的上表面通过螺栓固定连接压板，所述压板的一侧焊接挡板，所述加工台的另一端通过螺栓固定安装放置板。该装置可以保证风管送料效率，且有效保障保证送料的平稳性，保证风管生产线生产加工质量，保证连续性生产，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。

Description

一种自动风管生产线送料装置

技术领域

本实用新型属于送料装置技术领域，具体涉及一种自动风管生产线送料装置。

背景技术

传统对风管加工，分为多个步骤，一个步骤加工完成后，需要运输到下一个步骤继续加工，然而，传统的在对材料运输的过程中，容易出现卡料的现象，致使材料不能顺利的运输到下一个步骤，从而将低了送料效率，也增加了人工强度，所以，我们提出一种自动风管生产线送料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动风管生产线送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动风管生产线送料装置，包括加工台，所述加工台的一端通过轴承转动连接传送带，所述加工台的上表面及传送带的一侧通过螺栓固定连接立板，所述立板的一侧通过螺栓固定连接横板，所述横板的一侧螺纹连接压杆，所述压杆的底部通过轴承转动连接螺杆，所述螺杆螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒焊接在加工台的上表面，所述加工台的上表面通过螺栓固定连接压板，所述压板的一侧焊接挡板，所述加工台的另一端通过螺栓固定安装放置板。

优选的，所述传送带设置为若干个，所述传送带等距离的设置在加工台的上表面，所述传送带与螺纹套筒相对应。

此项设置传送带设置为若干个，可以方便同时输送多个材料，从而加快送料速度。

优选的，所述螺纹套筒设置若干个，所述螺纹套筒分别设置在加工台上表面中间的位置，每两个所述螺纹套筒之间的宽度和传送带的宽度相同。

此项设置螺纹套筒之间的宽度和传送带的宽度相同，可以方便将材料输送进螺纹套筒之间。

优选的，所述挡板设置为两个，所述挡板分别设置在压板一侧对称的位置，所述挡板底部到加工台表面的距离设置和压杆底部到加工台的表面距离相同。

此项设置挡板设置在压板一侧对称的位置，可以防止材料输送过程中卡料的出现。

本实用新型的技术效果和优点：该一种自动风管生产线送料装置，通过在加工台的上表面设置压杆，并在压杆的下方设置螺纹套筒，可以方便材料的输送，通过在加工台的上表面设置压板，并在压板的一侧设置挡板，可以防止材料板出现卡料的现象，该装置可以保证风管送料效率，且有效保障保证送料的平稳性，保证风管生产线生产加工质量，保证连续性生产，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为压杆结构示意图。

图中：1、加工台；2、传送带；3、立板；4、横板；5、压杆；6、螺杆；7、螺纹套筒；8、压板；9、挡板；10、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种自动风管生产线送料装置，包括加工台1，所述加工台1的一端通过轴承转动连接传送带2，所述加工台1的上表面及传送带2的一侧通过螺栓固定连接立板3，所述立板3的一侧通过螺栓固定连接横板4，所述横板4的一侧螺纹连接压杆5，所述压杆5的底部通过轴承转动连接螺杆6，所述螺杆6螺纹连接螺纹套筒7，所述螺纹套筒7焊接在加工台1的上表面，所述加工台1的上表面通过螺栓固定连接压板8，所述压板8的一侧焊接挡板9，所述加工台1的另一端通过螺栓固定安装放置板10。

具体的，所述传送带2设置为若干个，所述传送带2等距离的设置在加工台1的上表面，所述传送带2与螺纹套筒7相对应。

具体的，所述螺纹套筒7设置若干个，所述螺纹套筒7分别设置在加工台1上表面中间的位置，每两个所述螺纹套筒7之间的宽度和传送带2的宽度相同。

具体的，所述挡板9设置为两个，所述挡板9分别设置在压板8一侧对称的位置，所述挡板9底部到加工台1表面的距离设置和压杆5底部到加工台1的表面距离相同。

综上所述，一种自动风管生产线送料装置，使用时，连接外界电源，然后将风管材料板放置在传送带2的上表面，同时打开传送带2上的电机，使传送带2移动，带动风管材料板向横板4的位置移动，由于，传送带2与压杆5下的螺纹套筒7之间的间距相对应，所以，风管材料板会进入到螺纹管套7之间的位置，随着传送带2不断的移动，使风管材料板穿过螺纹管套7之间，并进入到挡板9和压板8的底部，通过螺纹管套7和挡板9对风管材料板限位，从而防止风管材料板卡料，使风管材料板能后顺利的输送到放置板10上，该装置可以保证风管送料效率，且有效保障保证送料的平稳性，保证风管生产线生产加工质量，保证连续性生产，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动风管生产线送料装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的一端通过轴承转动连接传送带（2），所述加工台（1）的上表面及传送带（2）的一侧通过螺栓固定连接立板（3），所述立板（3）的一侧通过螺栓固定连接横板（4），所述横板（4）的一侧螺纹连接压杆（5），所述压杆（5）的底部通过轴承转动连接螺杆（6），所述螺杆（6）螺纹连接螺纹套筒（7），所述螺纹套筒（7）焊接在加工台（1）的上表面，所述加工台（1）的上表面通过螺栓固定连接压板（8），所述压板（8）的一侧焊接挡板（9），所述加工台（1）的另一端通过螺栓固定安装放置板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种自动风管生产线送料装置，其特征在于：所述传送带（2）设置为若干个，所述传送带（2）等距离的设置在加工台（1）的上表面，所述传送带（2）与螺纹套筒（7）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种自动风管生产线送料装置，其特征在于：所述螺纹套筒（7）设置若干个，所述螺纹套筒（7）分别设置在加工台（1）上表面中间的位置，每两个所述螺纹套筒（7）之间的宽度和传送带（2）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种自动风管生产线送料装置，其特征在于：所述挡板（9）设置为两个，所述挡板（9）分别设置在压板（8）一侧对称的位置，所述挡板（9）底部到加工台（1）表面的距离设置和压杆（5）底部到加工台（1）的表面距离相同。

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