TWM592061U

TWM592061U - 小型化雙環爐頭

Info

Publication number: TWM592061U
Application number: TW108212947U
Authority: TW
Inventors: 許翌興
Original assignee: 陳順卿
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-03-11

Abstract

本新型揭露一種小型化雙環爐頭，包括由下而上依序疊合的一本體、一外環火蓋及一內環火蓋。相疊合的該本體與該外環火蓋之間形成互不相通的一外環腔室及一下內腔室，相疊合的該外環火蓋與該內環火蓋之間形成一上內腔室。該外環腔室與該進氣管及該外環火蓋的外環火孔相通。該下內腔室的一底部具有通往外面的一通孔及至少一瓦斯噴嘴。該上內腔室與該內環火蓋的內環火孔相通，且該上內腔室的一底部具有正對於該至少一瓦斯噴嘴的至少一引射孔。

Description

小型化雙環爐頭

本新型與瓦斯爐的爐頭有關，尤指一種體積小型化的雙環爐頭。

如一般所知，瓦斯在足夠空氣的供給下才能達成完全燃燒，若空氣供給不足，就會出現不完全燃燒，導致煙氣產生。因此，現有瓦斯爐的爐頭，無論是哪一種型式的爐頭，在有關空氣供給的結構設計，都是朝向讓瓦斯完全燃燒的目標努力。

常見的習知雙環爐頭，例如中國CN202328234U、CN2791485Y專利，其本體通常具有一外環進氣管及一內環進氣管，外環進氣管供應外環火焰所需的混合燃氣，內環進氣管則供應內環火焰所需的混合燃氣。各進氣管是在瓦斯輸入時經由預設的孔洞從外面引入空氣（一次空氣），使得瓦斯與空氣在管內混合成一定比例的混合燃氣。一般而言，各進氣管所引入的一次空氣最多大約只有達成完全燃燒所需空氣量的70%，剩餘30%的所需空氣，外環火焰是從它周圍的空氣（二次空氣）獲取，內環火焰則主要由特別設置的二次空氣通道來供應它所需的二次空氣。這種習知雙環爐頭因需要至少兩支進氣管，故其體積本來就很大，再加上它的本體內部還設置二次空氣通道，導致它難以小型化。另外，烹煮食物可能發生的湯汁溢流，也將從二次空氣通道流入瓦斯爐內部而不易清理。

中國CN201351940Y專利揭露另一種體積相對較小的習知雙環爐頭，它的本體僅具有一支進氣管負責供應外環火焰所需的混合燃氣，至於內環火焰所需的混合燃氣則是由本體內的一引射管及一瓦斯噴嘴來供應。引射管與瓦斯噴嘴之間保留有一間隙，並藉該間隙引入空氣（一次空氣）與瓦斯噴嘴出的瓦斯混合成一定比例的混合燃氣。混合燃氣經由引射管導引到一內環火蓋內部之後續由多個內環火孔噴出而形成內環火焰（於點火之後），並從內環火焰周圍的獲取所需的二次空氣。這類利用引射管與瓦斯噴嘴供應混合燃氣的做法，還可參見台灣M504920專利及美國US6263868專利。

雖然這種利用引射管的習知雙環爐頭的體積已有縮小，但仍嫌過大。再者，由於它的進氣管及引射管分別能引入的一次空氣仍如上述而有所不足，故其內、外環火焰仍需要二次空氣的供給。然而，由於它的本體內部沒有設置二次空氣道來供應二次給內環火焰，故內環火焰會與鄰近的外環火焰搶奪二氣空氣，造成內、外環火焰的燃燒效率均不佳，導致產生不少煙氣。

此外，無論是哪一種爐頭，當使用者為調小內環火焰而調小瓦斯供應量時，混合燃氣的供應量也對應變少，當少到來不及充滿內環火蓋內的燃氣腔室時，內環火焰就會熄火，換言之，習知爐頭的內環火焰調小到某個程度就因前述原因而熄火，故難以達成極小的火力呈現。

本新型提供一種新的小型化雙環爐頭，更詳而言之，該小型化雙環爐頭包括由下而上依序疊合的一本體、一外環火蓋及一內環火蓋。該本體具有用於引入瓦斯與空氣的一進氣管。該外環火蓋具有用於造成一外環火焰的多個外環火孔。該內環火蓋具有用於造成一內環火焰的多個內環火孔。相疊合的該本體與該外環火蓋之間形成互不相通的一外環腔室及一下內腔室。相疊合的該外環火蓋與該內環火蓋之間形成一上內腔室。該外環腔室與該進氣管及該些外環火孔相通。該下內腔室被該外環腔室環繞，且該下內腔室的一底部具有通往外面的一通孔及至少一瓦斯噴嘴。該上內腔室與該些內環火孔相通且位於該下內腔室的正上方，且該上內腔室的一底部具有正對於該至少一瓦斯噴嘴的至少一引射孔。

在一實施例中，上述的瓦斯噴嘴有多個，上述的引射孔亦有多個。

在一實施例中，上述引射孔的孔徑是由下而上逐漸擴大。

在一實施例中，該本體具有一外環牆及被該外環牆環繞的一內環牆，該外環牆、內環牆與該外環火蓋的外圍部分共同界定該外環腔室，該內環牆與該外環火蓋的該上內腔室的該底部共同界定該下內腔室，該上內腔室的該底部是從該外環火蓋向下延伸形成的，且該上內腔室的該底部係塞入下內腔室。

在一實施例中，該上內腔室的該底部具有緃向貫穿的一固定孔，該內環火蓋具有向下凸出的一凸部，該凸部塞入該固定孔。更佳地，該凸部的內部可形成頂部封閉但底部開放的一中空腔，該中空腔連通該下內腔室。然而，該凸部的內部也可形成頂部及底部均開放的一中空腔，該中空腔連通該下內腔室。

在一實施例中，本新型還包括一溫度傳感器，該溫度傳感器固定於該本體，並穿過該通孔、該下內腔室及該中空腔。

在一實施例中，本新型還包括一環蓋，該環蓋固定在該下內腔室的底部的底面，且具有涵蓋該瓦斯噴嘴的一瓦斯環槽、被該瓦斯環槽環繞且正對於該通孔的一中央孔及用於將瓦斯輸入到該瓦斯環槽的一瓦斯噴嘴。

在一實施例中，本新型還包括一熱電耦，該熱電耦被鎖固於該本體上，該外環火蓋具有一定位孔，該熱電耦的一部分穿過該定位孔。

相對於先前技術，本新型之小型化雙環爐頭的體積已大幅縮小，故可解決習知雙環爐頭體積大的問題。此外，本新型對二次空氣需求低，且適於極小火力調整，亦足以解決先前技術所提到的其它問題。

圖1至3顯示本新型之小型化雙環爐頭的一第一較佳實施例，其包括由下而上依序疊合的一本體1、一外環火蓋2及一內環火蓋3，較佳還可再包括一環蓋4，但此並非必要。

本體1具有用於引入瓦斯與空氣的一進氣管13，在此實施例中，進氣管13的一端具有兩空氣引入孔130及一瓦斯噴嘴131，一瓦斯管（圖中未示）連接於瓦斯噴嘴131。瓦斯經由瓦斯管及瓦斯噴嘴131流入進氣管13，瓦斯的流動會將外面的空氣從兩空氣引入孔130帶入進氣管13內，使得瓦斯與空氣（一次空氣）在進氣管13中混成一定比例的混合燃氣。

外環火蓋2具有用於造成一外環火焰的多個外環火孔21，內環火蓋3具有用於造成一內環火焰的多個內環火孔31。如圖3所示，相疊合的本體1與外環火蓋2之間形成互不相通的一外環腔室110及一下內腔室120，相疊合的外環火蓋2與內環火蓋3之間形成一上內腔室20。由於外環腔室110與進氣管13及外環火孔21相通，故進氣管13中的上述混合燃氣得以進入外環腔室110，續由外環火孔21噴出，在一點火器6點火之後，即形成上述外環火焰，外環火焰所需的二次空氣可由外環火孔21週圍的空氣獲取。

如圖1及圖2所示，下內腔室120被外環腔室110環繞，且下內腔室120的一底部121具有通往外面的一通孔14及環繞通孔14的多個瓦斯噴嘴122。上內腔室20與內環火孔31相通且位於下內腔室120的正上方，且上內腔室20的一底部201具有分別正對於前述瓦斯噴嘴122的多個引射孔23。瓦斯噴嘴122是用來將瓦斯噴入對應的引射孔23，瓦斯的噴入會將外面的空氣從通孔14帶入下內腔室120，續由各引射孔23吸入，使得瓦斯與空氣（一次空氣）在各引射孔23混合成混合燃氣之後再進入上內腔室20，並續由內環火孔31噴出，引燃後即形成上述內環火焰。

由於本新型僅具一支進氣管，故體積已縮小不少，又引射孔23是利用底部201的肉厚而形成的，亦即，引射孔23已實質整合於外環火蓋2而無需像習知雙環爐頭那樣必需額外設置引射管，故此種將引射孔23整合於外環火蓋23的設計，將進一步縮減整個爐頭的體積，並降低零件及組裝上的成本。

再者，利用相疊合的外環火蓋2與內環火蓋3所界定出來的上內腔室20的容積很小，僅需少量的混合燃氣就能填滿，故當使用者為調小火力而調小瓦斯供應量時，就算瓦斯供應量調得很小，仍足以讓混合燃氣充滿上內腔室20，這意味著使用者可將內環火焰調到極小也不會熄火。

上述引射孔23及對應的瓦斯噴嘴122雖有多組，但也可以只有一組。在此實施例中，多組引射孔23可提高一次空氣的引入量，使得內環火焰對於二次空氣的需求變低。舉例而言，習知瓦斯噴嘴的噴出孔徑約為0.5mm，其對應的習知引射管的內徑則需約12mm，在這樣的配置下，單一引射管所吸入的一次空氣最多大約為達成完全燃燒所需空氣量的70%，故內環火焰對於二次空氣的需求高，當然會跟鄰近的外環火焰爭奪二次空氣。為了避免體積擴大，本新型上述實施例使用多個噴出孔徑較小（約為0.2mm）的迷你瓦斯噴嘴122，並使用多個內徑較小（約為7mm）的引射孔23，如此，多個引射孔23 ，例如三個引射孔23 (內徑總和約為21mm)所能吸入的一次空氣總量至少約為達成完全燃燒所需空氣量的90%，遠高於單一引射管所能吸入的一次空氣，故內環火焰光憑這些引射孔23所引入的一次空氣就足以達成或接近完全燃燒，而不太需要二氣空氣的供給，換言之，內環火焰對於二次空氣的需求變得很低，因此，本新型不需要額外設置專門供應二次空氣給內環火焰的二次空氣通道，使得體積得以再縮小，同時，上內腔室20的容積也跟著縮小而有助於達成極小的火力呈現。

如前段所述，由於內環火焰對於二次空氣的需求很低，故內環火焰不太需要跟鄰近的外環火焰搶奪二次空氣，使得外環火焰可獨享內、外環火孔31及21附近的二次空氣，並因此提高其燃燒效率。由於內、外環火焰的燃燒效率都得到大幅提昇，故可有效降低煙氣值。

此外，由於本新型沒有專門供應二次空氣給內環火焰的二次空氣通道，故無溢流湯汁從二次空氣通道流入瓦斯爐內部而難以清理的問題。

較佳地，如圖2所示，上述引射孔23的孔徑是由下而上逐漸擴大，使得混合燃氣能快速進入並充滿上內腔室20，故內環火焰不易因火力調小而熄火。

在上述實施例中，本體1具有一外環牆11及被外環牆11環繞的一內環牆12，外環牆11、內環牆12與外環火蓋2的外圍部分共同界定了外環腔室110 ，內環牆12與外環火蓋2的中間部分（即底部201）則界定下內腔室120。但這些只是一個較佳的示範，於實際實施時並不以此為限。

較佳地，上內腔室20的底部201是從外環火蓋2向下延伸形成的，在外環火蓋2疊合於本體1時，底部201剛好塞入下內腔室120，達成下內腔室120與外環腔室110互不相通之結果，並使得外環火蓋2不致於任意滑移。

較佳地，上內腔室20的底部201可設置緃向貫穿的一固定孔200，內環火蓋3可設置向下凸出的一凸部32，在內環火蓋3疊合於外環火蓋2時，凸部32剛好塞入固定孔200，使得內環火蓋3不致於任意滑移。更佳地，凸部32內部可形成頂部封閉但底部開放的一中空腔320，中空腔320連通下內腔室120，這相當於擴大了下內腔室120的容積，以容納更多的空氣供內環火焰利用。

在上述實施例中，環蓋4是固定在下內腔室120的底部121的底面。較佳可採用鉚合方式來環蓋4固定於底部121 ，此時，環蓋4具有多根向上凸出的鉚柱43 ，底部120則具有多個穿孔123。如圖2所示，該些鉚柱43的頂端對應穿過該些穿孔123之後，就被鉚壓成外徑比穿孔123還大的端部，確保環蓋4不致於脫落。

環蓋4的重點在於它具有涵蓋上述瓦斯噴嘴122的一瓦斯環槽410、被瓦斯環槽410環繞且正對於通孔14的一中央孔42 及用於將瓦斯輸入到瓦斯環槽410的一瓦斯噴嘴44。瓦斯環槽410內的瓦斯將供應給瓦斯噴嘴122，如此，只需一條瓦斯管接至瓦斯噴嘴44，不需要每一瓦斯噴嘴122都各接一條瓦斯管，簡言之，這樣的設計可節省瓦斯管的使用及減少瓦斯管所佔據的空間。

此外，本新型還包括一熱電耦5 ，熱電耦5被鎖固於本體1上且位於外環牆11與內環牆12之間，外環火蓋2具有一定位孔22，在外環火蓋2疊合於本體1時，熱電耦5的一部分剛好穿過定位孔22，使得外環火蓋2在被擦拭時不會任意轉動，且如上所述，外環火蓋2此時當然也不會任意滑移。

圖4及5顯示本新型之小型化雙環爐頭的一第二較佳實施例，它大致相同第一較佳實施例，不同之處在於增設用於防空燒的一溫度傳感器7，且內環火蓋3的凸部32的內部是形成頂部及底部均開放的一中空腔320a，該溫度傳感器7固定於本體1，並穿過通孔14、下內腔室120及中空腔320a。

圖6顯示本新型之小型化雙環爐頭的一第三較佳實施例，其大致相同於上述第二較佳實施例，不同之處在於，第三較佳實施例增設一導流上蓋8 ，導流上蓋8遮蓋於內環火蓋3上方，並與內環火蓋3之間保持一導流間隙81 。在此實施例中，導流上蓋8是藉由數支螺栓82而螺合於內環火蓋3，但也可一體式地連接於內環火蓋3 ，或以其它方式連接到內環火蓋3，例如焊接或扣接。儘管本新型之小型化雙環爐頭所造成的內環火焰對於二次空氣需求不高，但藉由導流上蓋8的設置，從通孔14進入的二次空氣將經由下內腔室120及中空腔320a而由導流間隙81側向地流出，並流向內環火孔31，以供應二次空氣給內環火焰。此外，在此實施例中，導流上蓋8的中央還具有一透孔83 讓溫度傳感器7穿過。

圖7顯示本新型之小型化雙環爐頭的一第四較佳實施例，其大致相同於上述第三較佳實施例，不同之處在於，導流上蓋8a是沒有上述的透孔3 ，另亦無上述溫度傳感器7。

1:本體

11:外環牆

12:內環牆

110:外環腔室

120:下內腔室

121:底部

122:瓦斯噴嘴

123:穿孔

13:進氣管

130:空氣引入孔

131:瓦斯噴嘴

14:通孔

2:外環火蓋

20:上內腔室

200:固定孔

201底部

21:外環火孔

22:定位孔

23:引射孔

3:內環火蓋

31:內環火孔

32:凸部

320、320a:中空腔

4:環蓋

410:瓦斯環槽

42:中央孔

43:鉚柱

44:瓦斯噴嘴

5:熱電耦

6:點火器

7:溫度傳感器

8:導流上蓋

81:導流間隙

82:螺栓

83:透孔

圖1顯示本新型一第一較佳實施例的立體分解圖。圖2顯示第一較佳實施例的立體圖。圖3顯示第一較佳實施例的斷面圖。圖4顯示本新型一第二較佳實施例的立體圖。圖5顯示第二較佳實施例的斷面圖。圖6顯示第三較佳實施例的斷面圖。圖7顯示第四較佳實施例的斷面圖。