TWM588901U - 插頭連接器 - Google Patents

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TWM588901U
TWM588901U TW108208905U TW108208905U TWM588901U TW M588901 U TWM588901 U TW M588901U TW 108208905 U TW108208905 U TW 108208905U TW 108208905 U TW108208905 U TW 108208905U TW M588901 U TWM588901 U TW M588901U
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TW
Taiwan
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welding
plug connector
metal
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TW108208905U
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田永成
鄭士遠
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台捷電子股份有限公司
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Abstract

一種插頭連接器,其包括絕緣本體、複數端子、金屬殼體以及電路板,端子包括接觸部及延伸出絕緣本體後端的腳部,金屬殼體緊密包覆絕緣本體的外周且具有位於絕緣本體後方的第一焊接腳與第二焊接腳。電路板位於絕緣本體的後端;端子的接腳與金屬殼體的第一、第二焊接腳均焊接於電路板,且第一、第二焊接腳分別焊接於電路板的正、反面。金屬殼體由金屬板彎折而形成。第一焊接腳的焊接寬度為金屬板的厚度,第二焊接腳的焊接寬度則大於金屬板的厚度。與現有技術相比,本創作第二焊接腳由彎折的金屬板面提供較大的焊接面,加強金屬殼體與電路板的焊接強度。

Description

插頭連接器
本創作涉及一種插頭連接器。
中國大陸實用新型專利第CN206878212U號公開了一種連接器,金屬殼體開設有一對板槽,電路板的前端被卡持在板槽內,金屬殼體的切割面焊接在電路板的焊盤。該專利中,因金屬殼體的金屬板厚度為定值,而且也比較小,切割面直接焊接,使得其與電路板之間的焊接面積比較小,易有電路板脫落問題。同時,金屬殼體的後端也容易有與電路板的前端彼此干涉問題,尤其是端子接腳。
所以,上述連接器仍有待於改善。
本創作目的係提供一種插頭連接器,其能改善金屬殼體與電路板的焊接強度。
為達成上述目的,本創作採用如下技術方案:
一種插頭連接器,其包括絕緣本體、複數端子、金屬殼體以及電路板,所述端子包括接觸部及延伸出絕緣本體後端的腳部,所述金屬殼體緊密包覆絕緣本體的外周且具有位於絕緣本體後方的第一焊接腳與第二焊接腳,所述電路板位於絕緣本體的後端;所述端子的腳部與金屬殼體的第一、第二焊接腳均焊接於所述電路板,且所述第一、第二焊接腳分別焊接於所述電路板的正、反面;所述金屬殼體由金屬板彎折而形成;第一焊接腳的焊接寬度為所述金屬板的厚度,第二焊接腳的焊接寬度則大於所述金屬板的厚度。
相對於先前技術,本創作具有如下功效:第二焊接腳提供較大的焊接面,加強金屬殼體與電路板的焊接強度。
第一圖至第八圖公開了本創作的一種插頭連接器100。參第一圖至第三圖所示,所述插頭連接器100包括絕緣本體10、複數端子20、金屬殼體30、電路板40,以及將金屬殼體30與電路板40包圍在其內的金屬外殼50。絕緣本體10開設有向前貫穿的對接槽11,定義插頭連接器對接端為前,相對的則為後。端子20包括接觸部21及延伸出絕緣本體後端的腳部22,接觸部21呈兩排排列,並向前凸伸入對接槽11內,腳部22排列成上、下兩排結構,呈傾斜狀,從而形成一可用電路板40前端插入的板空間(第四圖清楚可見)。金屬殼體30緊密包覆絕緣本體10的外周且具有位於絕緣本體10後方的第一焊接腳31與第二焊接腳32,第一、第二焊接腳均包括分別位於兩排端子腳部22的橫向兩側的一對焊接腳,第一、第二焊接腳之間也構成上述板空間。電路板40位於絕緣本體10的後端,其前端被夾持在上述板空間內。端子的腳部22與金屬殼體30的第一、第二焊接腳31、32均焊接於電路板40,兩排端子的腳部分別焊接在電路板40的正反面,第一、第二焊接腳也分別焊接於電路板的正、反面。電路板40則對應設置有焊盤41、42、43,其中與第一、第二焊接腳對應的焊盤寬度加大。
所述金屬殼體40由一金屬板彎折而形成;第一焊接腳31的焊接寬度為金屬板的厚度(即板厚),第二焊接腳的焊接寬度則大於金屬板的厚度。在具體實施例中,金屬殼體30直接向後延伸有第一豎直片311,第一豎直片的一側切割面312形成上述第一焊接腳31。金屬殼體30直接向後延伸有第二豎直片321,第二豎直片一側再水平彎折出一連接片322,連接片的金屬板面形成上述的第二焊接腳32。本創作中,第二焊接腳32由連接片322的金屬板面提供焊接面,連接片提供的金属板面大於金属板的板厚,搭配加寬的電路板焊盤43,加強金屬殼體與電路板的焊接強度。
金屬殼體30延伸有多個固定片33,固定片33是自金屬殼體30的後邊緣垂直彎折出,分別位於端子腳部22的上、下兩側。金屬外殼50為上、下兩件式設計,其前端設置有凹陷部51,凹陷部51內設有扣持縫52,固定片33扣持在扣持縫52內,可以增強插頭連接器100的抗拉力強度。金屬殼體30具有彼此固定的對接邊34,對接邊彼此鉚合固定。上述加寬的第二焊接腳32,同時也可以改善對接邊34在多次對接插拔後造成的開裂問題。
本實施中,所述插頭連接器為HDMI連接器,金屬殼體30包括彼此相對的長壁35、短壁36,分別連接長壁兩端的一對上端壁37,分別連接短壁兩端的一對下端壁38,上、下端壁37、38彼此相連,所述下端壁38為傾斜狀,第一豎直片311自上端壁37一體延伸出,第二豎直片321自下端壁38延伸出,連接片322彎折的傾斜度大致同於下端壁38的傾斜度,從第七圖的下端壁38與第二豎直片321重合度可以看出。另外,第一豎直片311的強度比較大,第二豎直片321則提供一定的彈性,使得插頭連接器在受到外力衝擊時,第二豎直片321則允許電路板作輕微的偏移。
綜上所述,本創作確已符合創作專利之要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述僅為本創作之較佳實施方式,自不能以此限定本創作之權利範圍。舉凡所屬技術領域中具有通常知識者爰依本創作之精神所作之等效修飾或變化,皆仍涵蓋於後附之申請專利範圍內。
100‧‧‧插頭連接器 322‧‧‧連接片 10‧‧‧絕緣本體 33‧‧‧固定片 11‧‧‧對接槽 34‧‧‧對接邊 20‧‧‧端子 35‧‧‧長壁 21‧‧‧接觸部 36‧‧‧短壁 22‧‧‧腳部 37‧‧‧上端壁 30‧‧‧金屬殼體 38‧‧‧下端壁 31‧‧‧第一焊接腳 40‧‧‧電路板 311‧‧‧第一豎直片 41、42、43‧‧‧焊盤 312‧‧‧切割面 50‧‧‧金屬外殼 32‧‧‧第二焊接腳 51‧‧‧凹陷部 321‧‧‧第二豎直片 52‧‧‧扣持縫
第一圖係本新型插頭連接器的立體圖; 第二圖係第一圖所示插頭連接器另一角度的拆解立體圖; 第三圖係第二圖另一角度的拆解立體圖; 第四圖係第三圖進一步拆解的立體圖,其中金屬外殼被去除; 第五圖係第四圖的側視圖,其中電路板被去除; 第六圖係類似於第五圖,保留有插入的電路板; 第七圖係第四圖的前視圖,其中電路板被去除; 第八圖係類似於第七圖,保留有電路板。 如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本新型。
22‧‧‧腳部
311‧‧‧第一豎直片
312‧‧‧切割面
321‧‧‧第二豎直片
322‧‧‧連接片
34‧‧‧對接邊
37‧‧‧上端壁
38‧‧‧下端壁
41、43‧‧‧焊盤

Claims (10)

  1. 一種插頭連接器,其包括: 絕緣本體; 複數端子,其包括接觸部及延伸出絕緣本體後端的腳部; 金屬殼體,其緊密包覆絕緣本體的外周且具有位於絕緣本體後方的第一焊接腳與第二焊接腳;及 電路板,其位於絕緣本體的後端;所述端子的腳部與金屬殼體的第一、第二焊接腳均焊接於所述電路板,且所述第一、第二焊接腳分別焊接於所述電路板的正、反面; 其中,所述金屬殼體由金屬板彎折而形成,所述第一焊接腳的焊接寬度為所述金屬板的厚度,第二焊接腳的焊接寬度則大於所述金屬板的厚度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之插頭連接器,其中,所述金屬殼體直接向後延伸有第一豎直片,所述第一豎直片的一側切割面形成上述第一焊接腳。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之插頭連接器,其中,所述金屬殼體直接向後延伸有第二豎直片,所述第二豎直片一側再水平彎折出一連接片,所述連接片的金屬板面形成上述的第二焊接腳。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之插頭連接器,其中,所述金屬殼體包括彼此相對的長壁、短壁,分別連接長壁兩端的一對上端壁,分別連接短壁兩端的一對下端壁,上、下端壁彼此相連,所述下端壁為傾斜狀,所述第一豎直片自上端壁一體延伸出,所述第二豎直片自下端壁延伸出。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之插頭連接器,其中,所述端子的腳部排列成上、下兩排結構,所述第一、第二焊接腳分別位於兩排腳部的橫向兩側。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之插頭連接器,其中,所述金屬殼體延伸有多個固定片,所述固定片分別位於所述端子的上、下兩側。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之插頭連接器,其中,所述固定片是自金屬殼體的後邊緣垂直彎折出。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之插頭連接器,其中,所述插頭連接器包括將所述金屬殼體與電路板包圍在其內的金屬外殼,所述金屬外殼,所述金屬外殼設置有凹陷部,凹陷部內設有扣持縫,所述固定片扣持在所述扣持縫內。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之插頭連接器,其中,所述插頭連接器為HDMI連接器。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之插頭連接器,其中,所述金屬殼體具有彼此固定的對接邊,所述對接邊彼此鉚合固定。
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