TWM586710U - 電鍍板傳輸裝置 - Google Patents

Abstract

本創作屬於電鍍板轉移設備技術領域，公開了一種電鍍板傳輸裝置，包括依次設置的複數夾具、以及一用於支撐並帶動該些夾具移動的傳輸機構，還包括導軌機構，該導軌機構在上料位置處與該滾筒組件之間的距離大於該導軌機構在下料位置處與該滾筒組件之間的距離。這樣，當滾筒組件與導軌機構抵接配合時，使得各夾具在滾筒組件的帶動下在上料位置處於打開狀態，在下料位置處於閉合狀態，實現了在運輸過程中可自動打開與閉合夾具，降低了人工勞動強度，提高了公司的生產效率。

Description

電鍍板傳輸裝置

本創作係關於電鍍板轉移設備技術領域，特別指一種電鍍板傳輸裝置。

在電鍍板生產加工過程中，電鍍好的銅板從鍍銅區域出來後要經過水洗、抗氧化、水洗、吹乾、烘乾等各種後處理。

傳統的電鍍銅板在上料時，需要採用人工將電鍍板的頂部插入打開的夾具內，然後人工關閉夾具，透過夾具將電鍍板夾固後，進行電鍍銅板的轉移，到達轉移位置後，需要採用人工手動操作打開夾具，才能完成電鍍銅板的下料，上下料操作麻煩，增加了工人的勞動強度，降低了公司的生產效率。

本創作之主要目的，在於提供一種電鍍板傳輸裝置，旨在解決現有技術中的電鍍板傳輸裝置因無法在運輸過程中實現自動打開與閉合導致人工勞動強度增加的技術問題。

因此，為達上述目的，本創作為一種電鍍板傳輸裝置，包括依次設置的複數夾具、以及一用於支撐並帶動該些 夾具移動之傳輸機構，其特徵在於：該些夾具上分別活動設置有一滾筒組件，該電鍍板傳輸裝置還包括一設置於一電鍍板上下料位置處並用於與該滾筒組件抵接配合之導軌機構，該導軌機構在上料位置處與該滾筒組件之間的距離大於該導軌機構在下料位置處與該滾筒組件之間的距離，以使得該些夾具在該滾筒組件的帶動下在該上料位置處於打開狀態，在該下料位置處於閉合狀態，以完成該電鍍板上料與下料工序。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構包括一連接座、一端呈傾斜設置於該連接座的一側的第一導軌、以及一端呈傾斜設置於該連接座的另一側的第二導軌，該第一導軌的另一端與該第二導軌的另一端連接，該第一導軌到該滾筒組件之間的距離由該第一導軌的一端到該第一導軌的另一端逐漸減小，該第二導軌到該滾筒組件之間的距離由該第二導軌的另一端到該第二導軌的一端逐漸增大。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構還包括一過渡導軌，該過渡導軌分別與該第一導軌的另一端及該第二導軌的另一端連接。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該第一導軌、該過渡導軌、以及該第二導軌一體成型。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構還包括第一加強板及第二加強板，該第一加強板一端與該第一導軌連接，該第一加強板的另一端與該連接座連接，該第二加強板的一端與該第二導軌連接，該第二加強板的另一端與該連接座連接。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該傳輸機構包 括呈間隔相對設置的主動輪與從動輪、一套裝於該主動輪與該從動輪上並用於承載該些夾具之傳送帶、以及一用於驅動該主動輪轉動之驅動件。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構的數量設置為兩個，該些導軌機構分別對應設置於該主動輪與該從動輪的旁側。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該些夾具包括第一夾臂、一與該第一夾臂鉸接之第二夾臂、以及一用於將該第一夾臂與該第二夾臂進行鉸接之鉸接機構，該滾筒組件設置於該第二夾臂上。

承上所述之電鍍板傳輸裝置，其中該滾筒組件包括朝著同時遠離該第一夾臂與該第二夾臂的方向延伸有一導向桿、以及一可轉動地套裝於該導向桿上並與該些導軌機構抵接配合以使得該導向桿帶動該第二夾臂朝向遠離該第一夾臂方向運動之滾筒。

本創作提供的電鍍板傳輸裝置的有益效果在於：與現有技術相比，本創作的電鍍板傳輸裝置，透過設置傳輸機構，從而可支撐夾具並帶動夾具移動；透過在夾具上活動設有滾筒元件，並在電鍍板上下料位置處設有導軌機構，且該導軌機構在上料位置處與滾筒元件之間的距離大於導軌在下料位置處與滾筒元件之間的距離，從而該導軌機構可與滾筒元件抵接配合，使得各夾具在滾筒元件的帶動下在上料位置處於打開狀態，在下料位置處於閉合狀態，實現了在運輸過程中可自動打開與閉合夾具，降低了人工勞動強度，提高了公司的生產效率。

綜上所述，本案不但在空間型態上確屬創新，並能較習用物品增進上述多項功效，應已充分符合新穎性及進步性之法定新型專利要件，爰依法提出申請，懇請 貴局核准本件新型專利申請案，以勵創作，至感德便。

1‧‧‧夾具

11‧‧‧滾筒組件

111‧‧‧導向桿

112‧‧‧滾筒

12‧‧‧第一夾臂

13‧‧‧第二夾臂

14‧‧‧鉸接機構

141‧‧‧鉸接軸

142‧‧‧推動件

2‧‧‧傳輸機構

21‧‧‧主動輪

22‧‧‧從動輪

23‧‧‧傳送帶

3‧‧‧導軌機構

31‧‧‧第一導軌

32‧‧‧第二導軌

33‧‧‧過渡導軌

34‧‧‧連接座

35‧‧‧第一加強板

36‧‧‧第二加強板

4‧‧‧電鍍板

第1圖為本創作電鍍板傳輸裝置之結構示意圖。

第2圖為本創作電鍍板傳輸裝置之另一結構示意圖。

第3圖為本創作電鍍板傳輸裝置之夾具在傳輸過程中與導軌機構抵接配合的結構示意圖。

第4圖為本創作電鍍板傳輸裝置之導軌機構之結構示意圖。

第5圖為本創作電鍍板傳輸裝置之導軌機構之另一結構示意圖。

第6圖為本創作電鍍板傳輸裝置之夾具之結構示意圖。

以下根據第1至6圖，而說明本創作的實施方式。該說明並非為限制本創作的實施方式，而為本創作之實施例的一種，且於圖式及實施例中，相同或相似的圖式標號在所有圖式中皆指相同、實質相同、或功能相同的部件和元件。圖式為一簡化形式，且於所有實施例中，圖式不是依照精確的尺寸所繪製。

請參閱第1圖至第6圖所示，本創作實施例提供一種電鍍板傳輸裝置，包括依次設置的複數夾具1以及用於支撐 並帶動夾具1移動的傳輸機構2，該電鍍板傳輸裝置還包括一導軌機構3，各夾具1上設有滾筒組件11，該導軌機構3設置於電鍍板4上下料位置處，且該導軌機構3與各夾具1抵接配合使得各夾具1在傳輸過程中實現打開與閉合以完成電鍍板4的上料與下料工序，具體地，該導軌機構3在上料位置處與滾筒組件11之間的距離大於導軌機構3在下料位置處與滾筒組件11之間的距離。這樣，透過這樣設置，從而該導軌機構3可與滾筒組件11抵接配合，使得各夾具1在滾筒組件11的帶動下在上料位置處於打開狀態，在下料位置處於閉合狀態，實現了在運輸過程中可自動打開與閉合夾具，降低了人工勞動強度，提高了公司的生產效率。

具體地，該導軌機構3包括連接座34，在連接座34上設有第一導軌31，該第一導軌31一端呈傾斜設置於連接座34的一側，該導軌機構3還包括第二導軌32，第二導軌32的一端呈傾斜設置於連接座34的另一側並可與滾筒組件11抵接配合，第一導軌31的另一端與第二導軌32的另一端相連，第一導軌31至滾筒組件11之間的距離由第一導軌31的一端至第一導軌31另一端呈逐漸縮小，第二導軌32至滾筒組件11之間的距離由第二導軌32的另一端至第二導軌32的一端逐漸增大。這樣，透過設置連接座34，從而可將導軌機構3與外部裝置(圖未示)連接，實現較好的定位；透過設置有第一導軌31，當導軌機構3中的第一導軌31與夾具1上設置的滾筒組件11相互抵接配合，當抵接配合的壓力達到一定值時，此時可帶動夾具1之夾臂張開；當滾筒組件11與第二導軌32抵接時，抵接配合的壓力在傳輸過程中逐漸減小時，此時夾具1在自身結構的作用下，會逐漸自動閉合，實現了在運輸過程中可自動打開與閉合夾 具，降低了人工勞動強度，提高了公司的生產效率。

在本實施例中，該抵接壓力的一定值指的是該壓力可以剛好打開夾具1的臨界值，此處對該臨界值的大小不作唯一限定。

進一步地，請參閱第3圖與第4圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，該導軌機構3還包括過渡導軌33，該過渡導軌33可用於將第一導軌31與第二導軌32實現過渡連接，具體地，該過渡導軌33分別與第一導軌31的另一端及第二導軌32的另一端連接。這樣，透過設置過渡導軌33，從而可將第一導軌31與第二導軌32較好地定位於連接座34上，與此同時，透過在過渡導軌33的一端設有第一導軌31，在過渡導軌33的另一端設有第二導軌32，當各夾具在傳輸過程中與第一導軌31抵接配合時，當抵接配合的壓力達到一定值時，此時可帶動夾具1之夾臂張開；當各夾具1繼續移動至與過渡導軌33抵接時，此時在滾筒組件11與過渡導軌33的作用下，使得夾具1保持張開狀態，當各夾具1繼續移動至與第二導軌32接觸時，此時，由於各夾具1與第二導軌32的抵接壓力逐漸減小，各夾具1則在移動的過程中逐漸閉合，實現了各夾具1在傳輸過程中的自動打開與閉合。

優選地，上述過渡導軌33與連接座34呈平行設置，這樣，使得第一導軌31與第二導軌32均呈傾斜設置於過渡導軌33上，為後續實現夾具1的自動打開與閉合提供了保證，當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該過渡導軌33與可與連接座34呈其他形式分佈，此處不作唯一限定。

優選地，上述第一導軌31、過渡導軌33、以及第 二導軌32一體成型，透過一體成型，可簡化後續對導軌機構3的機械加工，簡化了加工的工藝流程。當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該第一導軌31、過渡導軌33、以及第二導軌32也可透過焊接的方式相互連接，又或者透過其他方式連接，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第3圖與第4圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，該導軌機構3還包括第一加強板35，該第一加強板35的一端與第一導軌31連接，該第一加強板35的另一端與連接座34連接。這樣，透過設置第一加強板35，從而可加強第一導軌31與連接座34的連接強度，提高了第一導軌31在連接座34上的穩定性。

優選地，在本實施例中，該第一加強板35的兩端分別焊接於第一導軌31與連接座34上，當然，也可透過黏結的方式連接，又或者是其他方式，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第3圖與第4圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，該導軌機構3還包括第二加強板36，該第二加強板36的一端與第二導軌32連接，該第二加強板36的另一端與連接座34連接。這樣，透過設置第二加強板36，從而可加強第二導軌32與連接座34的連接強度，提高了第二導軌32在連接座34上的穩定性。

優選地，在本實施例中，該第二加強板36的兩端分別焊接於第二導軌32與連接座34上，當然，也可透過黏結、卡接等其他方式連接，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第2圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，該傳輸機構2包括主動輪21 與從動輪22，該主動輪21與從動輪22呈間隔相對設置，此外，該傳輸機構2還包括傳送帶23與驅動件(圖未示)，該傳送帶23套裝於主動輪21與從動輪22上，且該傳送帶23可用於承載各夾具1，該驅動件與主動輪21連接，進而可帶動主動輪21轉動。這樣，透過驅動件帶動主動輪21轉動，主動輪21在傳送帶23的作用下帶動從動輪22轉動，從而可實現傳送帶23帶動各夾具1移動。優選地，在本實施例中，該驅動件可為驅動電機，當然該驅動件也可為一手輪帶動主動輪21轉動，此處不作唯一限定。

優選地，該導軌機構3的數量設置為兩個，各導軌機構3分別對應主動輪21與從動輪22的位置設置於該主動輪21與從動輪22的旁側。這樣，透過將各導軌機構3分別設置在主動輪21與從動輪22的旁側，從而可實現各夾具1在轉彎傳動的過程中實現夾具1的自動打開與閉合，進而可實現在轉彎過程中對電鍍板4的上料與下料工序。當然，在本實施例中，該導軌機構3的數量也可以設置為其他多個，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第2圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，該第一導軌31與第二導軌32對應主動輪21的中心為圓心的圓周角的角度範圍的大小為30~170°。如第2圖所示，第2圖中的a為該第一導軌31與第二導軌32對應主動輪周緣的圓周角，具體地，該夾角a可為30°、80°、120°、150°等，在本實施例中，該夾角a為120°，這樣，可保證夾具1在轉彎過程中具有較大的緩衝長度，實現夾具1轉彎過程中開夾與閉合較好的過渡。當然，在本實施例中，該夾角a也可設置為其他角度，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第2圖，作為本創作提供的電鍍 板傳輸裝置的一種具體實施方式，該第一導軌31與第二導軌32對應從動輪22的中心為圓心的周緣的圓周角的角度範圍的大小為40~160°。如第2圖所示，第2圖中的b為該第一導軌31與第二導軌32對應從動輪22周緣的圓周角，具體地，該夾角b可為40°、80°、120°、150°等，在本實施例中，該夾角b為120°，這樣，可保證夾具1在轉彎過程中具有較大的緩衝長度，實現夾具1轉彎過程中開夾與閉合較好的過渡。當然，在本實施例中，該夾角b也可設置為其他角度，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第6圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，各夾具1包括第一夾臂12、第二夾臂13、以及鉸接機構14，該鉸接機構14可用於將第一夾臂12與第二夾臂13鉸接，上述滾筒組件11設置於第二夾臂13上。這樣，透過滾筒組件11與導軌機構3抵接配合，從而產生的抵接壓力可帶動第二夾臂13朝向遠離第一夾臂12的方向運動，使得夾具1呈現打開狀態。

具體地，該滾筒組件11包括導向桿111，該導向桿111一端呈傾斜設置於第二夾臂13上，在該導向桿111上設置有滾筒112，該滾筒112可轉動地設於導向桿111上，該滾筒112可與上述導軌機構3抵接配合，使得導向桿111帶動第二夾臂13朝向遠離第一夾臂12的方向運動。這樣，透過將滾筒112轉動地套裝於導向桿111上，當滾筒112與導軌機構3接觸時，滾筒可發生自轉，從而可減小與導軌機構3之間的摩擦力，避免了夾具1的物理性損壞。

進一步地，請參閱第6圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，該導向桿111的軸線與第二夾臂13之間的夾角為100~150°，如第6圖所示，第6圖中的c代 表的是導向桿111的軸向與第二夾臂13之間的夾角。具體地，該夾角c可為100°、110°、120°、130°、140°等，在本實施例中，該夾角c為150°，透過這樣設置，當導向桿111上的滾筒112與導軌機構3接觸時，可便於導向桿111帶動第二夾臂13朝向遠離第一夾臂12方向移動，與此同時，增大了第一夾臂12與第二夾13之間的打開角度。當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該夾角c也可設置為其他角度，此處不作唯一限定。

在本實施例中，該夾角c的角度大於夾角a的角度，這樣，當導向桿111上的滾筒112與導軌機構3接觸時，可快速地使得導向桿111帶動第二夾臂13朝向遠離第一夾臂12方向移動，實現夾具1的打開，提高了工作效率。當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該夾角c的角度也可設置為等於或小於夾角a的角度，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第6圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，該導向桿111軸向方向的長度大於滾筒112沿著導向桿111軸向方向的長度，透過這樣設置，一方面，可使得導向桿111能夠較好的支撐滾筒112，另一方面，減少滾筒112與導向桿111之間的接觸面積，進而減小滾筒112與導向桿111之間的摩擦力，便於滾筒112在抵接配合過程中發生自轉。當然，在本實施例中，該導向桿111軸向方向的長度也可設置為等於或小於該滾筒112沿著導向桿111的長度，此處不作唯一限定。

優選地，在本實施例中，上述滾筒112為圓柱形，透過將滾筒112設置為圓柱形，從而可便於滾筒112沿著導向桿111發生轉動，當然，在本實施例中，該滾筒112也可設置為圓錐形、球形等形狀，此處不作限定。

進一步地，請參閱第6圖，作為本創作提供的電鍍板傳輸裝置的一種具體實施方式，上述鉸接機構14包括鉸接軸141，該鉸接軸141可用於將第一夾臂12與第二夾臂13鉸接，在鉸接軸141上安裝有推動件142，該推動件142可用於推動第二夾臂13抵壓第一夾臂12，實現第一夾臂12與第二夾臂13夾持電路板4。

優選地，在本實施例中，該推動件142為扭簧，該扭簧套設於鉸接軸141上，且該扭簧的一端抵持於第一夾臂12上，該扭簧的另一端抵持於第二夾臂13上。透過扭簧可推動第二夾臂13抵壓第一夾臂12，實現第一夾臂12與第二夾臂13夾持電路板4。當然，在本實施例中，該推動件142也可設置彈片等其他結構件，此處不作唯一限定。

在本實施例中，該滾筒112與導軌機構3的工作原理如下：當傳輸機構2帶動各夾具1朝向導軌機構3的方向移動時，此時，當各夾具1上的滾筒112與導軌機構3中的第一導軌31接觸時，滾筒112會在傳輸機構2的作用下一邊移動一邊在第一導軌31上轉動，當滾筒112與第一導軌31的抵接壓力逐漸增大時，此時滾筒112在導向桿111的作用下可帶動夾具1逐漸打開，當滾筒112繼續移動至與過渡導軌33抵接時，此時在滾筒組件11與過渡導軌33的作用下，使得夾具1保持張開狀態，當各夾具1繼續移動至與第二導軌32接觸時，此時，由於各夾具1與第二導軌32的抵接壓力逐漸減小，此時，夾具1在扭簧的作用下逐漸閉合，實現了夾具1在移動過程中的打開與閉合；此外，由於上述導軌機構3設置於主動輪21或從動輪22的旁側，故而可以實現夾具1在轉彎移動過程中實現自動打開與 閉合，降低了工人的勞動强度，提高了的生產效率。

綜上所述，僅為本創作之較佳可行實施例，非因此即侷限本創作之專利範圍，舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之等效結構變化，均理同包含於本創作之範圍內，合予陳明。

Claims (9)

1. 一種電鍍板傳輸裝置，包括依次設置的複數夾具、以及一用於支撐並帶動該些夾具移動之傳輸機構，其特徵在於：該些夾具上分別活動設置有一滾筒組件，該電鍍板傳輸裝置還包括一設置於一電鍍板上下料位置處並用於與該滾筒組件抵接配合之導軌機構，該導軌機構在上料位置處與該滾筒組件之間的距離大於該導軌機構在下料位置處與該滾筒組件之間的距離，以使得該些夾具在該滾筒組件的帶動下在該上料位置處於打開狀態，在該下料位置處於閉合狀態，以完成該電鍍板上料與下料工序。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構包括一連接座、一端呈傾斜設置於該連接座的一側的第一導軌、以及一端呈傾斜設置於該連接座的另一側的第二導軌，該第一導軌的另一端與該第二導軌的另一端連接，該第一導軌到該滾筒組件之間的距離由該第一導軌的一端到該第一導軌的另一端逐漸減小，該第二導軌到該滾筒組件之間的距離由該第二導軌的另一端到該第二導軌的一端逐漸增大。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構還包括一過渡導軌，該過渡導軌分別與該第一導軌的另一端及該第二導軌的另一端連接。
4. 如申請專利範圍第3項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該第一導軌、該過渡導軌、以及該第二導軌一體成型。
5. 如申請專利範圍第2項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構還包括第一加強板及第二加強板，該第一加強板一端與該第一導軌連接，該第一加強板的另一端與該連接座連接，該第二加強板的一端與該第二導軌連接，該第二加強板的另一端與該連接座連接。
6. 如申請專利範圍第2項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該傳輸機構包括呈間隔相對設置的主動輪與從動輪、一套裝於該主動輪與該從動輪上並用於承載該些夾具之傳送帶、以及一用於驅動該主動輪轉動之驅動件。
7. 如申請專利範圍第6項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該導軌機構的數量設置為兩個，該些導軌機構分別對應設置於該主動輪與該從動輪的旁側。
8. 如申請專利範圍第1項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該些夾具包括第一夾臂、一與該第一夾臂鉸接之第二夾臂、以及一用於將該第一夾臂與該第二夾臂進行鉸接之鉸接機構，該滾筒組件設置於該第二夾臂上。
9. 如申請專利範圍第8項所述之電鍍板傳輸裝置，其中該滾筒組件包括朝著同時遠離該第一夾臂與該第二夾臂的方向延伸有一導向桿、以及一可轉動地套裝於該導向桿上並與該些導軌機構抵接配合以使得該導向桿帶動該第二夾臂朝向遠離該第一夾臂方向運動之滾筒。