TWM585290U - 建築物樓梯成型模組 - Google Patents

Abstract

一種建築物樓梯成型模組包括一樓梯平臺模板元件、一樓梯模板元件，及一臺階模板，該臺階模板呈一L型。該樓梯平臺模板元件包括一樓梯平臺底板，及一樓梯平臺側板，該樓梯平臺底板的一端與一建築物樓梯間牆面固定，該樓梯平臺底板的另一端與該樓梯平臺側板連接，該樓梯模板元件包括一第一模板，該第一模板包括一用於形成樓梯底部的樓梯底板、一用於形成樓梯側面的樓梯側板，及一用於與一提升機構連接的懸掛部，該懸掛部從該樓梯側板的頂部向內延伸設置，相比背技術中所述的現有技術中，免去了多個部件的重複拆裝，同時操作簡單，能夠提高工作效率，減少人工費用，而且本新型的拆卸以及混凝土澆灌操作也更加方便。

Description

建築物樓梯成型模組

本新型是有關於一種樓梯模板施工領域，特別是指一種房屋建築物樓梯成型模組。

樓梯是每個工程必需的結構構件，一般是由混凝土澆灌而成，而澆灌前需要根據設計中該樓梯的尺寸來搭設各種模板，使混凝土澆灌完成並凝固後，拆開該等模板，得到所需的樓梯；傳統的樓梯模板施工方法包括:一樓梯踏步模板，採用木方、木板釘在一起，然後釘在該樓梯一側模上，將該木方橫向固定在該側模上，為保證該樓梯的斷面尺寸、踏步高度，及控制該模板接縫處的平整度，在該樓梯長度方向加設一道木方，用一匝絲進行固定，減小該樓梯模板在縱向的變形，該模板加固完成後，通常使用的木板、木方組裝的樓梯模板，其成型效果較差，而且該橫向用該匝絲加固的木方，在混凝土澆築完成後的拆除工作中容易導致缺棱少角，在後期的裝飾階段必須用人工進行該匝絲的清除工作和混凝土的修補工作，增加施工人工費，提高了工程施工成本，同時該模板拆除起來很麻煩，也容易導致缺棱少角。

於是，本新型的目的在於提供一種安裝施工方便、節約大量材料成本、操作簡單、提高工作效率的建築物樓梯成型模組。

因此，本新型建築物樓梯成型模組包括一樓梯平臺模板元件、一樓梯模板元件，和一臺階模板。

該樓梯平臺模板元件包括一樓梯平臺底板和一樓梯平臺側板，該樓梯平臺底板的一端與一建築物樓梯間牆面固定，該樓梯平臺底板的另一端與該樓梯平臺側板連接，該樓梯模板元件包括一第一模板，該第一模板包括一用於形成樓梯底部的樓梯底板、一用於形成樓梯側面的樓梯側板，和一用於與提升機構連接的懸掛部，該懸掛部從該樓梯側板的頂部向內延伸設置，該臺階模板的一端與該樓梯側板固定。

作為本新型的進一步改進，在該樓梯側板上設有一用於固定該臺階模板的固定部，該固定部為一承托該臺階模板的凸起部。

作為本新型的進一步改進，該臺階模板為L型板，該臺階模板的數量為二個或二個以上，並由下至上置於該樓梯模板元件上。

作為本新型的進一步改進，該樓梯平臺模板元件還包括一用於吊裝該樓梯平臺底板、該樓梯平臺側板的樓梯平臺吊架，該樓梯平臺吊架為L型結構，該樓梯平臺吊架包括一吊架底部支架和一吊架豎直支架，該樓梯平臺底板和該樓梯平臺側板設於該吊架底部支架處，該樓梯平臺底板分為一第一樓梯平臺底板和一第二樓梯平臺底板，在該第一樓梯平臺底板和該第二樓梯平臺底板之間設有縮模機構，該縮模機構包括一第一縮模支架和一第二縮模支架，該第一樓梯平臺底板與該第一縮模支架連接，該第二樓梯平臺底板與該第二縮模支架連接，該第一縮模支架與該吊架底部支架連接，該第二樓梯平臺底板處於該第一樓梯平臺底板和該樓梯平臺側板之間，該第一縮模支架包括二個平行設置的第一支架板，該第二縮模支架包括二個平行設置的第二支架板，在該第一支架板靠近該第二支架板的端面為一第一斜面部，在該第二支架板靠近該第一支架板的端面為與該第一斜面部相貼合的一第二斜面部，在該第一斜面部上設有一第一固定凹槽，在該第二斜面部上設有一與該第一固定凹槽相配合的第一固定凸起，在該第一支架板側面靠近該第一固定凹槽的位置設有一第一連接凸台，在該第一連接凸台上設有一滑槽，在該第二支架板側面靠近該第一固定凸起的位置設有一第二連接凸台，在該第一連接凸台的滑槽處設有該穿過該第二連接凸台的連接螺栓，該第一支架板側面上設有一限位塊，該吊架豎直支架包括二個平行設置的豎直支架側板，在該等豎直支架側板的外壁面設有一卡置固定座，在該卡置固定座上設有一穿過該卡置固定座和該豎直支架側板的卡置板，在該卡置固定座上設有作用該卡置板的固定螺栓。

作為本新型的進一步改進，在該吊架豎直支架的頂部設有一懸掛座和一懸掛桿，該懸掛座處於該樓梯平臺吊架的重心延長線上，在該吊架豎直支架的頂部還設有一向遠離該樓梯平臺側板方向延伸的第一支桿裝置，該第一支桿裝置的一端設有一第二支桿裝置，該第二支桿裝置的底部設有一刮平器支撐座，在該第一樓梯平臺底板上設有一第三連接凸台，在該第二樓梯平臺底部設有一第四連接凸台，在該第三連接凸台上設有一穿過該第四連接凸台的連接螺栓。

作為本新型的進一步改進，該樓梯模板元件包括該用於形成樓梯底部的樓梯底板、一用於形成樓梯側面的樓梯側板，和一用於與該提升機構連接的懸掛部，該懸掛部從該樓梯側板的頂部向內延伸設置，在該樓梯側板上設有用於固定該臺階模板的固定部，該固定部為與該樓梯側板平行設置的固定板，該固定板的底部與該樓梯底板連接，該固定板上設有承托該臺階模板的凸起部，在該樓梯側板上設有多個減重孔，該樓梯底板的底面設有多個減重槽，在處於中部位置的該減重槽內設有一支撐固定座，在該樓梯底板下端位置處設有多個平行設置的定位卡鉤，每一定位卡鉤上設有一定位卡槽，該臺階模板一端設有一第一連接板，在該懸掛部上設有一第二連接板，在該第二連接板上設有一固定座，該第一連接板與該固定座透過螺栓連接的方式固定連接。

作為本新型的進一步改進，該臺階模板包括一臺階豎直板和一臺階底板，該臺階豎直板和該臺階底板相連接，在該臺階豎直板和該臺階底板之間設有多個平行設置的加固桿，在該臺階豎直板和該臺階底板的連接處設有一加固筋板。

本新型之功效在於：本新型的房屋建築物樓梯成型模在使用時，首先透過該樓梯平臺模板元件分別成型該樓梯上平臺和該樓梯下平臺，待該樓梯上平臺和該樓梯下平臺成型後，取下該樓梯平臺模板元件並將其安裝在該樓梯平臺的建築物樓梯間牆面處，然後將該樓梯模板元件置於該樓梯上平臺和該樓梯下平臺之間，對該樓梯臺階澆灌空間和該樓梯平臺澆灌空間澆灌該混凝土，待該第一級樓梯臺階和該樓梯平臺成型後，依照上述的步驟完成該樓梯平臺和該第二級樓梯臺階的澆灌成型工作，並依次完成其他樓梯平臺和樓梯臺階的澆灌成型工作。這樣透過簡單的模板元件的組合以及巧妙的步驟順序的設置，可以同時完成該樓梯平臺和該樓梯臺階的成型，這樣縮短了施工的週期，提高了工作效率，同時因為該樓梯臺階的成型是透過多個L型的臺階模板由下至上設置並逐格往上依次進行該樓梯臺階的成型，這樣節約了生產材料，降低了生產成本。同時透過該提升機構使該樓梯模板元件下降，然後將該樓梯模板元件平移出該第一級樓梯臺階處，使該樓梯模板元件上升，再使該樓梯模板元件旋轉並下降，從而使該樓梯模板元件處於相對設置的樓梯平臺之間並對新的樓梯臺階澆灌空間進行澆灌，這樣透過巧妙的結構設計以及該提升機構對該樓梯模板元件巧妙的移動操作步驟，即可實現該樓梯模板元件的多次重複使用，相比背技術中所述的現有技術中，免去了多個部件的重複拆裝，同時操作簡單，能夠提高工作效率，減少人工費用。

如圖1至6所示為本新型第一實施例，本新型包括一樓梯平臺模板元件51、一樓梯模板元件52和一臺階模板1。

該臺階模板1的數量為二個或二個以上，該臺階模板1呈L型，該樓梯平臺模板元件51包括一樓梯平臺底板2和一樓梯平臺側板3，該樓梯平臺底板2的一端與一建築物樓梯間牆面4固定，該樓梯平臺底板2的另一端與該樓梯平臺側板3透過螺栓連接的方式固定連接，該樓梯模板元件52包括一第一模板，該第一模板包括一用於形成樓梯底部的樓梯底板5、一用於形成樓梯側面的樓梯側板6和一用於與一提升機構連接的懸掛部7，該懸掛部7從該樓梯側板6的頂部向內延伸設置，在該樓梯側板6上設有一沿該樓梯側板6延伸方向並呈鋸齒狀排列設置的固定部8，該固定部8為承托該臺階模板1的凸起部，在相對樓梯側板6設置的該建築物樓梯間牆面4上設有一固定座9，該固定座9為角鐵件或角鋼件或角鋁件，該臺階模板1的兩端分別與該固定部8、該固定座9連接，該臺階模板1靠近該固定座9的一端設有一第一連接板13，該第一連接板13與該固定座9透過螺栓連接的方式固定連接，在該懸掛部7上設有一第二連接板14，該第二連接板14與該固定座9透過螺栓連接的方式固定連接。

利用該第一實施例的建築物樓梯成型方法，包括以下步驟:

一步驟S1，利用一建築物滑模組件形成一建築物樓梯間；

一步驟S2，在該建築物樓梯間牆面4設有一用於固定該樓梯平臺模板元件51的固定槽15，在該建築物樓梯間牆面4安裝該樓梯平臺模板元件51，該樓梯平臺模板元件51包括該樓梯平臺底板2和該樓梯平臺側板3，該樓梯平臺底板2的一端與該建築物樓梯間的牆面固定，該樓梯平臺底板2的另一端與該樓梯平臺側板3透過螺栓連接的方式固定連接，該樓梯平臺底板2與該樓梯平臺側板3、該建築物樓梯間的牆面形成一樓梯平臺澆灌空間，對該樓梯平臺澆灌空間澆灌混凝土；

一步驟S3，待一第一級樓梯平臺10成型後，取下該樓梯平臺模板元件51並將其安裝在樓梯平臺的上方且相對該第一級樓梯平臺10設置的該建築物樓梯間牆面4處，透過該提升機構連接該樓梯模板元件52，該樓梯模板元件52包括一第一模板，該第一模板包括該用於形成樓梯底部的樓梯底板5、該用於形成樓梯側面的樓梯側板6和該用於與該提升機構連接的懸掛部7，該懸掛部7從該樓梯側板6的頂部向內延伸設置，在該樓梯側板6上設有該沿該樓梯側板6延伸方向並呈鋸齒狀排列設置的固定部8，該提升機構作用該樓梯模板元件52使該樓梯模板元件52的一端與建築物樓梯間地面接觸，該樓梯模板元件52的另一端與該第一級樓梯平臺10接觸，再將該呈L型的臺階模板1由下至上置於該樓梯模板元件52和該建築物樓梯間牆面4之間，在相對樓體側板6設置的該建築物樓梯間牆面4上設有該固定座9，該臺階模板1的兩端分別與該固定部8、該固定座9連接，該臺階模板1與該樓梯底板5、該樓梯側板6、該建築物樓梯間牆面4形成該樓梯臺階澆灌空間，對該樓梯臺階澆灌空間和該樓梯平臺澆灌空間澆灌混凝土；

一步驟S4，待該樓梯臺階成型後，將處於下方位置的該臺階模板1移置到處於上方位置的該臺階模板1的上端，逐格往上依次進行該樓梯臺階的混凝土澆灌；

一步驟S5，待一第一級樓梯臺階11和一第二級樓梯平臺12成型後，取下該樓梯平臺模板元件51和該臺階模板1，在該建築物樓梯間牆面4上安裝該樓梯平臺模板元件51，然後透過該提升機構連接該樓梯模板元件並使該樓梯模板元件52下降並從該第一級樓梯臺階11處平移出，使該樓梯模板元件52上升，再使該樓梯模板元件52旋轉並下降，從而使該樓梯模板元件52處於該第一級樓梯平臺10和該第二級樓梯平臺12之間，參照圖5至圖6；依照上述的步驟完成一第三級樓梯平臺和一第二級樓梯臺階的澆灌成型工作，並依次完成其他樓梯平臺和樓梯臺階的澆灌成型工作，參照圖1至圖2。

本申請的房屋建築物樓梯成型模在使用時，首先透過該樓梯平臺模板元件51成型該第一級樓梯平臺10，待該第一級樓梯平臺10成型後，取下該樓梯平臺模板元件51並將其安裝在該樓梯平臺上方的建築物樓梯間牆面4處，然後將該樓梯模板元件52置於該第一級樓梯平臺10、建築物樓梯間地面之間，對該樓梯臺階澆灌空間和該樓梯平臺澆灌空間澆灌混凝土，待該第一級樓梯臺階11和該第二級樓梯平臺12成型後，依照上述的步驟完成該第三級樓梯平臺和該第二級樓梯臺階的澆灌成型工作，並依次完成其他樓梯平臺和樓梯臺階的澆灌成型工作。這樣透過簡單的模板元件的組合以及巧妙的步驟順序的設置，可以同時完成該樓梯平臺和該樓梯臺階的成型，這樣縮短了施工的週期，提高了工作效率，同時因為該樓梯臺階的成型是透過多個該L型的臺階模板1由下至上設置並逐格往上依次進行該樓梯臺階的成型，這樣節約了生產材料，降低了生產成本。同時透過該提升機構使該樓梯模板元件52下降，然後將該樓梯模板元件52平移出該第一級樓梯臺階11處，使該樓梯模板元件52上升，再使該樓梯模板元件52旋轉並下降，從而使該樓梯模板元件52處於相對設置的樓梯平臺之間並對新的樓梯臺階澆灌空間進行澆灌，這樣透過巧妙的結構設計以及該提升機構對樓梯模板元件52巧妙的移動操作步驟，即可實現該樓梯模板元件52的多次重複使用，相比背技術中所述的現有技術中，免去了多個部件的重複拆裝，同時操作簡單，能夠提高工作效率，減少人工費用。因為該懸掛部7從該樓梯側板6的頂部向內延伸設置，這樣該提升機構透過該懸掛部7吊掛該第一模板時，可以避開該樓梯臺階澆灌空間，同時也可以保證懸掛中心居中，保證了吊掛該第一模板過程的穩定性。

由圖7至圖23所示為本新型的第二實施例，包括一樓梯平臺模板元件51、一樓梯模板元件52和該臺階模板1，該臺階模板1為L型板，該臺階模板1的數量為二個或二個以上，並由下至上置於該樓梯模板元件52上，該樓梯平臺模板元件51包括一樓梯平臺底板、該樓梯平臺側板3和一L型的樓梯平臺吊架，該樓梯平臺吊架包括一吊架底部支架16和一吊架豎直支架17，該樓梯平臺底板2和該樓梯平臺側板3設於該吊架底部支架16處，該樓梯平臺底板2分為一第一樓梯平臺底板20和一第二樓梯平臺底板21，在該第一樓梯平臺底板20和該第二樓梯平臺底板21之間設有一縮模機構，該縮模機構包括一第一縮模支架18和一第二縮模支架19，該第一樓梯平臺底板20與該第一縮模支架18連接，該第二樓梯平臺底板21與該第二縮模支架19連接，該第一縮模支架18與該吊架底部支架16連接，該第二樓梯平臺底板21處於該第一樓梯平臺底板20和該樓梯平臺側板3之間，該第一縮模支架18包括二個平行設置的第一支架板，該第二縮模支架19包括二個平行設置的第二支架板，在該第一支架板靠近該第二支架板的端面為一第一斜面部，在該第二支架板靠近該第一支架板的端面為與該第一斜面部相貼合的一第二斜面部，在該第一斜面部上設有一第一固定凹槽22，在該第二斜面部上設有一與該第一固定凹槽22相配合的第一固定凸起23，在該第一支架板側面靠近該第一固定凹槽22的位置設有一第一連接凸台24，在該第一連接凸台24上設有一滑槽，在該第二支架板側面靠近該第一固定凸起23的位置設有一第二連接凸台25，在該第一連接凸台24的滑槽處設有一穿過該第二連接凸台25的連接螺栓，該第一支架板側面上設有一限位塊44，該吊架豎直支架17包括二個平行設置的豎直支架側板45，在該等豎直支架側板45的外壁面設有一卡置固定座46，在該卡置固定座46上設有一穿過該卡置固定座46和該豎直支架側板45的卡置板47，在該卡置固定座46上設有一作用該卡置板47的固定螺栓48，在該吊架豎直支架17的頂部設有一懸掛座26和一懸掛桿49，該懸掛座26處於該樓梯平臺吊架的重心延長線上，在該吊架豎直支架17的頂部還設有向一遠離該樓梯平臺側板3方向延伸的第一支桿裝置27，該第一支桿裝置27的一端設有一第二支桿裝置28，該第二支桿裝置28的底部設有一刮平器支撐座29，在該第一樓梯平臺底板20上設有一第三連接凸台30，在該第二樓梯平臺底板21設有一第四連接凸台31，在該第三連接凸台30上設有一穿過該第四連接凸台31的連接螺栓。

圖15至圖19，該樓梯模板元件52包括一第一模板，該第一模板包括該用於形成樓梯底部的樓梯底板5、該用於形成樓梯側面的樓梯側板6和該用於與該提升機構連接的懸掛部7，該懸掛部7從該樓梯側板6的頂部向內延伸設置，在該樓梯底板5上設有一用於固定該臺階模板1的固定部8，該固定部8為一與該樓梯側板6平行設置的固定板32，該固定板32上設有一承托該臺階模板1的凸起部，在該樓梯側板6上設有多個減重孔33，該樓梯底板5的底面設有多個減重槽34，在處於中部位置的減重槽34內設有一支撐固定座35，在該樓梯底板5下端位置處設有多個平行設置的定位卡鉤36，該每一定位卡鉤36上設有一定位卡槽，該臺階模板1包括一臺階豎直板37和一臺階底板38，該臺階豎直板37和該臺階底板38相連接，在該臺階豎直板37和該臺階底板38之間設有多個平行設置的加固桿39，在該臺階豎直板37和該臺階底板38的連接處設有一加固筋板40，該臺階模板1一端設有該第一連接板13，在該懸掛部7上設有該第二連接板14，在該第二連接板14上設有該固定座9，該第一連接板13與該固定座9透過螺栓連接的方式固定連接。

利用該第二實施例的一種建築物樓梯成型方法，包括以下步驟：

一步驟S1，利用一建築物滑模組件形成一建築物樓梯間；

一步驟S2，在該建築物樓梯間相對的牆面處上下交錯安裝該樓梯平臺模板元件51，並對該樓梯平臺模板元件51澆灌混凝土，具體步驟如下:

一步驟S21，透過該提升機構將該樓梯平臺模板元件51吊裝到需要成型的樓梯平臺，同時調節該卡置板47的位置使該卡置板47與該建築物滑模元件的外模50相接觸；

一步驟S22，在該建築物樓梯間的牆面和該樓梯平臺吊架之間安裝一撐桿41，在該樓梯平臺上安裝和該樓梯平臺吊架之間安裝該撐桿41；

一步驟S23，對該樓梯平臺模板元件51澆灌混凝土，在該刮平器支撐座29上安裝一刮平器42並將該樓梯平臺的上表面刮平；

一步驟S24，拆除該刮平器42，待該樓梯平臺成型的混凝土凝固後，拆除該撐桿41；

一步驟S25，拆除該第三連接凸台30和該第四連接凸台31上的連接螺栓，透過該提升機構作用該樓梯平臺模板元件51下降，該樓梯平臺吊架帶動該第一樓梯平臺底板20、該樓梯平臺側板3脫離該樓梯平臺，同時該縮模機構使該第二樓梯平臺底板21向該第一樓梯平臺底板20方向內縮並脫離該樓梯平臺，並使該樓梯平臺模板元件51從該樓梯下平臺的下方移出；

一步驟S26，透過該提升機構將該樓梯平臺模板元件51吊裝到成型樓梯上平臺的工位處；

一步驟S27，按照步驟S21至S25成型該樓梯上平臺。

一步驟S3，待上下二個樓梯平臺成型後，取下該樓梯平臺模板元件51並將其安裝在上樓梯平臺的上方且相對上樓梯平臺設置的該建築物樓梯間牆面4處，透過該提升機構連接該樓梯模板元件52並作用該樓梯模板元件52使該樓梯模板元件52處於上下二個樓梯平臺之間，將該定位卡鉤36的定位卡槽與該樓梯平臺的一端相配合，然後在該支撐固定座35處安裝該支撐桿43，將該臺階模板1放置在該樓梯模板元件52上，該臺階模板1的數量為二個或二個以上，並由下至上置於該樓梯模板元件52和建築物樓梯間牆面4之間，該第二連接板14與該建築物樓梯間牆面4連接，該臺階模板1與該樓梯底板5、該樓梯側板6、該建築物樓梯間牆面4形成該樓梯臺階澆灌空間，對該樓梯臺階澆灌空間和該樓梯平臺澆灌空間澆灌混凝土；

一步驟S4，同時對該樓梯平臺模板元件51和該樓梯模板元件52澆灌混凝土，形成樓梯臺階的具體方法:

一步驟S41，將多個臺階模板1由下至上置於該樓梯模板元件52和該建築物樓梯間牆面之間；

一步驟S42，對該臺階模板1與該樓梯模板元件52之間的澆灌空間澆灌混凝土；

一步驟S43，待一段樓梯臺階成型後，將處於下方位置的該臺階模板1移置到處於上方位置的該臺階模板1的上端；

一步驟S44，逐格往上依次進行該樓梯臺階的混凝土澆灌，並最終形成整段樓梯臺階。

一步驟S5，待該樓梯臺階和新的樓梯平臺成型後，取下該樓梯平臺模板元件51和該臺階模板1，將該樓梯平臺模板元件51安裝在新的樓梯平臺的上方且相對新的樓梯平臺設置的該建築物樓梯間牆面4處，然後透過該提升機構連接該樓梯模板元件52並作用該樓梯模板元件52使該樓梯模板元件52處於上樓梯平臺和下樓梯平臺之間，將該臺階模板1放置在該樓梯模板元件52上；

一步驟S6，依照上述的步驟完成新的樓梯平臺和該樓梯臺階的澆灌成型工作，並以此類推。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧臺階模板

10‧‧‧第一級樓梯平臺

11‧‧‧第一級樓梯臺階

12‧‧‧第二級樓梯平臺

13‧‧‧第一連接板

14‧‧‧第二連接板

15‧‧‧固定槽

16‧‧‧吊架底部支架

17‧‧‧吊架豎直支架

18‧‧‧第一縮模支架

19‧‧‧第二縮模支架

2‧‧‧樓梯平臺底板

20‧‧‧第一樓梯平臺底板

21‧‧‧第二樓梯平臺底板

22‧‧‧第一固定凹槽

33‧‧‧減重孔

34‧‧‧減重槽

35‧‧‧支撐固定座

36‧‧‧定位卡鉤

37‧‧‧臺階豎直板

38‧‧‧臺階底板

39‧‧‧加固桿

4‧‧‧樓梯間牆面

40‧‧‧加固筋板

41‧‧‧撐桿

42‧‧‧刮平器

43‧‧‧支撐桿

44‧‧‧限位塊

45‧‧‧豎直支架側板

46‧‧‧卡置固定座

23‧‧‧第一固定凸起

24‧‧‧第一連接凸台

25‧‧‧第二連接凸台

26‧‧‧懸掛座

27‧‧‧第一支桿裝置

28‧‧‧第二支桿裝置

29‧‧‧刮平器支撐座

3‧‧‧樓梯平臺側板

30‧‧‧第三連接凸台

31‧‧‧第四連接凸台

32‧‧‧固定板

47‧‧‧卡置板

48‧‧‧固定螺栓

49‧‧‧懸掛桿

5‧‧‧樓梯底板

50‧‧‧外模

51‧‧‧樓梯平臺模板元件

52‧‧‧樓梯模板元件

6‧‧‧樓梯側板

7‧‧‧懸掛部

8‧‧‧固定部

9‧‧‧固定座

以下結合附圖和具體實施方式來對本新型做進一步詳細的說明：
圖1為本新型一第一實施例中澆灌一第一級樓梯臺階的結構圖。
圖2為本新型該第一實施例的樓梯模板元件的結構圖。
圖3為本新型該第一實施例中澆灌一第二級樓梯臺階的結構圖。
圖4為本新型該第一實施例中澆灌該第二級樓梯臺階的立體視圖。
圖5為本新型該第一實施例中將一樓梯模板元件移出的立體視圖。
圖6為本新型該第一實施例中將該樓梯模板元件旋轉並放置在一第一級樓梯平臺和一第二級樓梯平臺之間的立體視圖。
圖7為本新型一第二實施例中該樓梯平臺模板元件的立體視圖。
圖8為本發明第二實施例中步驟S21的示意圖。
圖9為本發明第二實施例中步驟S22的示意圖。
圖10為本發明第二實施例中步驟S23的示意圖。
圖11為本發明第二實施例中步驟S24的示意圖。
圖12為本發明第二實施例中步驟S25的示意圖。
圖13為本發明第二實施例中步驟S25的示意圖。
圖14為本發明第二實施例中步驟S26的示意圖。
圖15為本新型第二實施例中該樓梯模板元件和第二實施例中一臺階模板的連接結構圖。
圖16為本新型第二實施例中該樓梯模板元件和該臺階模板另一視角的連接結構圖。
圖17為本新型第二實施例中該樓梯模板元件的結構圖。
圖18為本新型第二實施例中該樓梯模板元件底部方向的結構圖。
圖19為本新型第二實施例步驟S3中放置該樓梯模板元件的示意圖。
圖20為本新型第二實施例步驟S3中安裝一支撐桿的示意圖。
圖21為本新型第二實施例步驟S3中安裝該支撐桿狀態下的局部剖視圖。
圖22為本新型第二實施例步驟S3中放置該臺階模板的示意圖。
圖23為本新型第二實施例步驟S4中對該樓梯模板元件澆灌混凝土的示意圖。

Claims (7)

1. 一種建築物樓梯成型模組，包括一樓梯平臺模板元件、一樓梯模板元件和一臺階模板，該樓梯平臺模板元件包括一樓梯平臺底板和一樓梯平臺側板，該樓梯平臺底板的一端與一建築物樓梯間牆面固定，該樓梯平臺底板的另一端與該樓梯平臺側板連接，該樓梯模板元件包括一第一模板，該第一模板包括一用於形成樓梯底部的樓梯底板、一用於形成樓梯側面的樓梯側板，和一用於與一提升機構連接的懸掛部，該懸掛部從該樓梯側板的頂部向內延伸設置，該臺階模板的一端與該樓梯側板固定。
2. 如請求項1所述的建築物樓梯成型模組，其中，在該樓梯側板上設有一用於固定該臺階模板的固定部，該固定部為一承托該臺階模板的凸起部。
3. 如請求項1所述的建築物樓梯成型模組，其中，該臺階模板為L型板，該臺階模板的數量為二個或二個以上，並由下至上置於該樓梯模板元件上。
4. 如請求項1所述的建築物樓梯成型模組，其中，該樓梯平臺模板元件還包括一用於吊裝該樓梯平臺底板、該樓梯平臺側板的樓梯平臺吊架，該樓梯平臺吊架為L型結構，該樓梯平臺吊架包括一吊架底部支架和一吊架豎直支架，該樓梯平臺底板和該樓梯平臺側板設於該吊架底部支架處，該樓梯平臺底板分為一第一樓梯平臺底板和一第二樓梯平臺底板，在該第一樓梯平臺底板和該第二樓梯平臺底板之間設有一縮模機構，該縮模機構包括一第一縮模支架和一第二縮模支架，該第一樓梯平臺底板與該第一縮模支架連接，該第二樓梯平臺底板與該第二縮模支架連接，該第一縮模支架與該吊架底部支架連接，該第二樓梯平臺底板處於該第一樓梯平臺底板和該樓梯平臺側板之間，該第一縮模支架包括二個平行設置的第一支架板，該第二縮模支架包括二個平行設置的第二支架板，在該第一支架板靠近該第二支架板的端面為一第一斜面部，在該第二支架板靠近該第一支架板的端面為與該第一斜面部相貼合的一第二斜面部，在該第一斜面部上設有一第一固定凹槽，在該第二斜面部上設有一與該第一固定凹槽相配合的第一固定凸起，在該第一支架板側面靠近該第一固定凹槽的位置設有一第一連接凸台，在該第一連接凸台上設有一滑槽，在該第二支架板側面靠近該第一固定凸起的位置設有一第二連接凸台，在該第一連接凸台的滑槽處設有一穿過該第二連接凸台的連接螺栓，該第一支架板側面上設有一限位塊，該吊架豎直支架包括二個平行設置的豎直支架側板，在每一豎直支架側板的外壁面設有一卡置固定座，在該卡置固定座上設有一穿過該卡置固定座和該豎直支架側板的卡置板，在該卡置固定座上設有一作用該卡置板的固定螺栓。
5. 如請求項4所述的建築物樓梯成型模組，其中，在該吊架豎直支架的頂部設有一懸掛座和一懸掛桿，該懸掛座處於該樓梯平臺吊架的重心延長線上，在該吊架豎直支架的頂部還設有一向遠離該樓梯平臺側板方向延伸的第一支桿裝置，該第一支桿裝置的一端設有一第二支桿裝置，該第二支桿裝置的底部設有一刮平器支撐座，在該第一樓梯平臺底板上設有一第三連接凸台，在該第二樓梯平臺底部設有一第四連接凸台，在該第三連接凸台上設有一穿過該第四連接凸台的連接螺栓。
6. 如請求項1所述的建築物樓梯成型模組，其中，該樓梯模板元件包括一用於形成樓梯底部的樓梯底板、一用於形成樓梯側面的樓梯側板，和一用於與該提升機構連接的懸掛部，該懸掛部從該樓梯側板的頂部向內延伸設置，在該樓梯側板上設有一用於固定該臺階模板的固定部，該固定部為與該樓梯側板平行設置的一固定板，該固定板的底部與該樓梯底板連接，該固定板上設有一承托該臺階模板的凸起部，在該樓梯側板上設有多個減重孔，該樓梯底板的底面設有多個減重槽，在處於中部位置的減重槽內設有一支撐固定座，在該樓梯底板下端位置處設有多個平行設置的定位卡鉤，每一定位卡鉤上設有一定位卡槽，該臺階模板一端設有一第一連接板，在該懸掛部上設有一第二連接板，在該第二連接板上設有一固定座，該第一連接板與該固定座透過螺栓連接的方式固定連接。
7. 如請求項3所述的建築物樓梯成型模組，其中，該臺階模板包括一臺階豎直板和一臺階底板，該臺階豎直板和該臺階底板相連接，在該臺階豎直板和該臺階底板之間設有多個平行設置的加固桿，在該臺階豎直板和該臺階底板的連接處設有一加固筋板。