TWM584241U - 萬向套筒之改良結構 - Google Patents

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Abstract

一種萬向套筒之改良結構，主要由一母座、一接頭件、至少一卡掣件及一彈性件組成，其中，於母座一端形成有一組設端，組設端凹設有一容槽，且於容槽之相對兩側分別設有一沿母座之軸向延伸的長槽，並於母座上設有至少一槽孔，而接頭件之一端形成有一球頭，並於球頭之兩相對側分別自其外周面一體凸伸有一凸部，接頭件以球頭設於母座之容槽內，凸部則設於各長槽中，而卡掣件設於槽孔並可橫向位移而凸出至容槽內，且彈性件設於容槽內，以推抵支撐球頭與卡掣件相互卡掣。

Description

萬向套筒之改良結構
本創作與可供連接手工具或氣動、電動工具機之套筒結構有關，特別是指一種萬向套筒之改良結構。
按，萬向套筒可供連接於手工具或氣動、電動工具機上，以執行拆裝栓具作業，而如第6圖所示，為我國第I397456號發明專利案所揭示之萬向套筒結構，其接頭件91一端形成有一球頭92，並以一插銷93穿設於球頭92所開設之穿孔921中，使該插銷93之兩端凸出於球頭92外周面，藉此使該接頭件91以球頭92容設於一母座94之容槽95中時，其插銷93之兩端可供對應組設於該容槽95之二縱向長槽951中，而令該接頭件91可相對其母座94傾斜旋轉，而改變其連接角度。
上述專利案所揭示以插銷93穿設於91球頭92之穿孔921中所構成之接頭件91，普遍應用在目前常見的萬向套筒結構中，然而此種習知萬向套筒結構卻存在有以下問題：
1.利用插銷93穿設於球頭92之穿孔921中所構成之接頭件91，由於其插銷93與球頭92為兩個獨立構件而必須分別製造、分別控制其配合精密度，且在組裝上也必須要先進行將插銷93穿設球頭92之穿孔921中之組裝步驟，而在現今人力成本不斷提高的前提下，其製造及組裝步驟過多，勢必會造成其製造與組裝成本之增加，而不利於後續產品之競爭。
2.利用插銷93穿設於球頭92之穿孔921中所構成之接頭件91，由於其插銷93與球頭92為兩個獨立構件，因此由其組成之萬向套筒在實際使用上，必然存在有插銷93與球頭92穿孔921間容易相互磨損、破裂的問題，且一但插銷93與球頭92穿孔921間產生磨損、破裂時，更會導致其使用過程容易鬆動，而有零件可能在高速旋轉作業中甩出之工安問題發生。
有鑒於此，故如何解決習知萬向套筒所長期存在的問題，即為本創作所欲解決之首要課題。
本創作目的之一，在於提供一種萬向套筒之改良結構，其具有可簡化其組裝步驟以減少其製造時間與成本之功效，以及可徹底解決習知以插銷穿設於球頭穿孔中之組裝結構，在使用一段時間後，插銷與球頭穿孔間容易磨損、破裂的問題。
本創作目的之二，在於提供一種萬向套筒之改良結構，其具有可減少其凸部在一體成形之鍛造加工後的切邊工作，使其在製造上可更為容易之功效。
本創作目的之三，在於提供一種萬向套筒之改良結構，其具有可有效擴大接頭件之旋擺角度，以及可確保其旋擺順暢性之功效。
為達前述之目的，本創作提供一種萬向套筒之改良結構，包含有：
一母座，呈中空狀，而於其一端形成有一組設端，另一端則形成有一套接端，該組設端凹設有一容槽，且於該容槽之相對兩側分別設有一沿該母座之軸向延伸的長槽，並於該母座上設有至少一槽孔；
一接頭件，其一端形成有一球頭，並於該球頭之兩相對側分別自其外周面一體凸伸有一凸部，該接頭件以其球頭設於該母座之容槽內，而各該凸部則相對容設於各該長槽中；
至少一卡掣件，設於該母座之槽孔中，並可相對位移而凸出至該容槽內，以卡掣該接頭件之球頭；
一彈性件，設於該母座之容槽內，以推抵支撐該接頭件之球頭與該卡掣件相互卡掣。
較佳地，該槽孔由貫穿該母座周壁之貫通孔構成，並於該母座之外周壁上套設有一環扣，且於該環扣相對套設於該母座之外周壁上時，該環扣相對推擠該卡掣件朝該容槽內橫向位移，使該卡掣件可部分凸出至該容槽內而對該球頭形成卡掣作用。
較佳地，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面以及二與該底面相接之側面，且該二側面與該底面之間的夾角分別大於90度，使各該長槽可分別呈一外擴槽狀。且更進一步地，該母座之外周壁上形成有一限位台，而該環扣用以套設於該母座之外周壁並抵止於該限位台。
較佳地，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面以及二與該底面相接之側面，且該二側面與該底面之間的夾角分別大於90度，使各該長槽可分別呈一外擴槽狀。
較佳地，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面以及二與該底面相接之側面，且該二側面與該底面之間的夾角θ分別小於90度，使各該長槽可分別呈一內擴槽狀。
較佳地，各該凸部可呈圓柱狀或多角柱狀一體凸伸於其球頭之外周面上。
較佳地，該卡掣件可由珠體或桿體所構成。
而本創作之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
首先，請參閱第1~3圖所示，為本創作所提供之一種萬向套筒之改良結構的第一實施例，其主要由一母座11、一接頭件21、二卡掣件31、一彈性件41以及一環扣51所構成，其中：
該母座11，沿一軸向延伸呈圓筒狀，該母座11之一端形成有一組設端12，並於該組設端12凹設有一呈圓槽狀且具有向外開口之容槽13，而該母座11之另一端則凹設形成有一呈方槽狀以可供手工具或氣動、電動扳手等驅動工具(圖中未示)相套接之套接端14，且於該容槽13之相對兩側分別凹設有一沿該母座11之軸向延伸的長槽15，並於該母座11上開設有二槽孔16，且該母座11於相對該容槽13之外周壁上凹設形成有一環扣槽17，並於該環扣槽17朝向該套接端14的邊界處形成有一限位台171。而於本實施例中，該二槽孔16係由貫穿該母座11周壁之貫通孔所構成，且該二槽孔16相對地開設於該母座11異於各該長槽15的位置並與該容槽13相通；而各該長槽15分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面151以及二與該底面151相接之側面152、153，且該二側面152、153與該底面151之間的夾角θ分別大於90度，使各該長槽15可分別呈一外擴槽狀。當然，各該長槽15之實施態樣並不僅以上揭之外擴槽狀為限，另如第4圖所示，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面151以及二與該底面151相接之側面152、153，且該二側面152、153與該底面151之間的夾角θ分別小於90度，使各該長槽15可分別呈一內擴槽狀。
該接頭件21，其一端外擴形成有一球頭22，另一端則設有可用以組接套筒等連接工具的連接部23（當然該連接部23亦可直接一體成形為一套筒），且於該球頭22之兩相對側分別自其外周面一體凸伸有一凸部221，於本實施例中，係以鍛造方式於該球頭22之兩相對側一體成形出該二凸部221，且該二凸部221係分別呈圓柱狀一體凸伸於其球頭22之外周面上，該接頭件21並以其球頭22相對容設於該母座11之容槽13內，而該二凸部221則可相對容設於各該長槽15中。
該二卡掣件31，設於該母座11之各槽孔16中，並可相對槽孔16位移而凸出至該容槽13內，以可供卡掣位於該容槽13內之該接頭件21的球頭22，而卡掣件31可由桿體或珠體所構成，於本實施例中該二卡掣件31係以珠體為例，並分別容設於該母座11之槽孔16中，且其珠體之外徑大於該槽孔16之壁厚，使該二卡掣件31可部分凸出至該容槽13內，以卡掣該接頭件21之球頭22上緣處。而該彈性件41則可由彈簧或彈片構成，該彈性件41並以其一端相對彈抵於該容槽13內之一抵接座131上，該彈性件41之另一端則相對彈抵於該接頭件21之球頭22下緣處，並藉此以推抵支撐該接頭件21之球頭22與該二卡掣件31相互卡掣。
該環扣51，呈中空環狀，且用以套設於該母座11之環扣槽17上並抵止於其限位台171，以封閉該二槽孔16，且於該環扣51相對套設於該環扣槽17上時，該環扣51之內環周面更可相對推擠該二卡掣件31朝該容槽13內橫向位移，使該二卡掣件31可部分凸出至該容槽13內，而對該球頭22形成有效且確實的卡掣作用，其中，較佳的是，該環扣51係以緊配合之組裝方式相對套設於該環扣槽17上。
藉由上述結構所組成之本創作於組裝時，藉由其接頭件21之球頭22上係一體成形有該二凸部221，因此在組裝時即不需額外進行穿設插銷之組裝步驟，僅需將本創作接頭件21的球頭22兩相對側之凸部221對應該母座11兩長槽15之方向，即可將球頭22直接置入於該容槽13中，接著將該各卡掣件31置於該母座11之槽孔16後，再將環扣51組設於該母座11之環扣槽17並抵止於其限位台171，即可透過環扣51推擠該各卡掣件31朝該容槽13內橫向位移，使該各卡掣件31可相對卡掣於該球頭22之上緣處，而位於該容槽13底部之彈性件41則用以提供一向上彈抵該球頭22之作用力，使該球頭22及環扣51可相互推抵該各卡掣件31，進而即可達成有效且確實的卡掣作用，以有效避免接頭件21鬆脫，並可確保其在高速運轉時不易震動。
而本創作之接頭件21係透過鍛造方式於其球頭22兩相對側一體成形有該二凸部221，因此除了前述可簡化其組裝步驟以減少其製造時間與成本之功效外，更可徹底解決習知以插銷穿設於球頭穿孔中之組裝結構，在使用一段時間後，插銷與球頭穿孔間容易磨損、破裂的問題；再者，本創作透過該母座11之二長槽15係呈外擴槽狀或內擴槽狀，使該接頭件21以其球頭22之各凸部221對應容設於各長槽15中時，更可有效擴大其接頭件21相對該母座11旋擺時之旋擺角度，而大幅增進其實用性。
此外，本創作所提供的萬向套筒之改良結構並不僅以上揭之第一實施例為限，如第5圖所示，為本創作所提供之第二實施例，而其與上揭第一實施例之差異在於，該接頭件21球頭22之凸部221係透過鍛造方式一體製成多角柱狀，而其可為三角柱狀、四角柱狀或五角柱狀等多角柱形狀，於此第二實施例中係以四角柱狀為例，並藉由於該球頭22外周面一體成型之凸部221設計，而同樣具有可簡化其組裝步驟以減少其製造時間與成本之功效，以及可徹底解決習知以插銷穿設於球頭穿孔中之組裝結構，在使用一段時間後，插銷與球頭穿孔間容易磨損、破裂的問題，且更進一步地藉由其凸部221係呈多角柱狀，而更可簡化其凸部221在一體成形之鍛造加工後的切邊工作，使其在製造上可更為容易，並搭配該母座11之長槽15係呈外擴槽狀或內擴槽狀，使其具有多角柱狀凸部221之接頭件21在相對該母座11旋擺時，仍可確保其旋擺之順暢性。
惟，以上各實施例之揭示僅用以說明本創作，並非用以限制本創作，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
綜上所述，當可使熟知本項技藝者明瞭本創作確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，故依法提出申請。
(習知部分)
91‧‧‧接頭件
92‧‧‧球頭
921‧‧‧穿孔
93‧‧‧插銷
94‧‧‧母座
95‧‧‧容槽
951‧‧‧縱向長槽
(本創作部分)
11‧‧‧母座
12‧‧‧組設端
13‧‧‧容槽
131‧‧‧抵接座
14‧‧‧套接端
15‧‧‧長槽
151‧‧‧底面
152、153‧‧‧側面
θ‧‧‧夾角
16‧‧‧槽孔
17‧‧‧環扣槽
171‧‧‧限位台
21‧‧‧接頭件
22‧‧‧球頭
221‧‧‧凸部
23‧‧‧連接部
31‧‧‧卡掣件
41‧‧‧彈性件
51‧‧‧環扣
第1圖為本創作第一實施例之立體分解圖。
第2圖為本創作第一實施例組裝後之側視剖面圖。
第3圖為本創作第一實施例組裝後之端視剖面圖。
第4圖為本創作母座中的長槽呈內擴槽狀時之結構示意圖。
第5圖為本創作第二實施例之立體分解圖。
第6圖為我國第I397456號發明案所揭示萬向套筒之結構示意圖。

Claims (11)

  1. 一種萬向套筒之改良結構，包含有：
    一母座，呈中空狀，而於其一端形成有一組設端，另一端則形成有一套接端，該組設端凹設有一容槽，且於該容槽之相對兩側分別設有一沿該母座之軸向延伸的長槽，並於該母座上設有至少一槽孔；
    一接頭件，其一端形成有一球頭，並於該球頭之兩相對側分別自其外周面一體凸伸有一凸部，該接頭件以其球頭設於該母座之容槽內，而各該凸部則相對容設於各該長槽中；
    至少一卡掣件，設於該母座之槽孔中，並可相對位移而凸出至該容槽內，以卡掣該接頭件之球頭；
    一彈性件，設於該母座之容槽內，以推抵支撐該接頭件之球頭與該卡掣件相互卡掣。
  2. 如請求項１所述之萬向套筒之改良結構，其中，該槽孔由貫穿該母座的貫通孔構成，並於該母座之外周壁上套設有一環扣，且於該環扣相對套設於該母座之外周壁上時，該環扣相對推擠該卡掣件朝該容槽內橫向位移，使該卡掣件可部分凸出至該容槽內而對該球頭形成卡掣作用。
  3. 如請求項２所述之萬向套筒之改良結構，其中，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面以及二與該底面相接之側面，且該二側面與該底面之間的夾角分別大於90度，使各該長槽可分別呈一外擴槽狀。
  4. 如請求項２所述之萬向套筒之改良結構，其中，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面以及二與該底面相接之側面，且該二側面與該底面之間的夾角分別小於90度，使各該長槽可分別呈一內擴槽狀。
  5. 如請求項２所述之萬向套筒之改良結構，其中，該母座之外周壁上形成有一限位台，而該環扣用以套設於該母座之外周壁並抵止於該限位台。
  6. 如請求項１所述之萬向套筒之改良結構，其中，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面以及二與該底面相接之側面，且該二側面與該底面之間的夾角分別大於90度，使各該長槽可分別呈一外擴槽狀。
  7. 如請求項１所述之萬向套筒之改良結構，其中，各該長槽分別為ㄩ形槽，而分別具有一底面以及二與該底面相接之側面，且該二側面與該底面之間的夾角分別小於90度，使各該長槽可分別呈一內擴槽狀。
  8. 如請求項１至７任一項所述之萬向套筒之改良結構，其中，各該凸部分別呈圓柱狀一體凸伸於其球頭之外周面上。
  9. 如請求項１至７任一項所述之萬向套筒之改良結構，其中，各該凸部分別呈多角柱狀一體凸伸於其球頭之外周面上。
  10. 如請求項１至７任一項所述之萬向套筒之改良結構，其中，該卡掣件由珠體所構成。
  11. 如請求項１至７任一項所述之萬向套筒之改良結構，其中，該卡掣件由桿體所構成。
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