TWM583843U - 洗滌劑包裝袋 - Google Patents

Abstract

本創作涉及一種洗滌劑包裝袋，由至少包括一種乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的聚乙烯醇纖維經針刺法加工而成，其特徵在於：所述水溶性不織布中所述聚乙烯醇纖維的重量份含有率為95-100%一方面能保證在水中較少甚至沒有未溶雜質，不會通過洗滌水粘附到衣物上，避免給待洗衣物帶來新的汙物，另一方面具有保證安全運輸和儲放的必要機械強度。還可以在本創作洗滌劑包裝袋密封部加設一層含有少量非水溶纖維的輔布，增強密封部的局部強度，使密封部在熱壓形成時足夠牢固。

Description

洗滌劑包裝袋

本創作涉及一種無紡布以及由其製成的洗滌劑包裝袋。

水溶性不織布通常以聚乙烯醇纖維通過粘合法、針刺法製造而成，在一定的溫度下能溶解於水，因此常見的用來作為刺繡的襯布。

洗滌劑作為現代生活必不可少的日常用品，具有包括液體、粉末和顆粒在內的多種形態。傳統的包裝袋形式為針對長期使用而設計的大劑量包裝，存在使用劑量不好控制的問題，劑量過少造成洗滌不淨，劑量過多則會損傷雙手以及衣料。在一些特定的產品上，例如洗髮劑，也有小劑量包裝袋，一次性使用，定量且方便。但是也存在打開包裝袋時容易沾染到洗滌劑、包裝袋角落的洗滌劑使用不盡而造成浪費的缺點。因此，人們創作了由水溶性薄膜製成的一次性小劑量包裝袋，日常可以安全的貯存洗滌劑，使用時置於水中，包裝袋溶解、釋放其中的洗滌劑，可達到不直接接觸洗滌劑，同時完全利用整個包裝袋中洗滌劑的目的。但是這種水溶性薄膜也存在缺點，需要模具澆鑄、吹塑、擠出或吹脹擠出，加工不便，且厚度很薄、機械強度不夠，容易在運輸和搬運中破損造成洗滌劑洩露。

因此，創作人想到使用機械強度較高的水溶性不織布來代替水溶性薄膜製造洗滌劑包裝袋，但傳統的水溶性不織布原料中水溶性聚乙烯醇纖維的重量分 數僅為65-80%，在水中溶解後有少量不溶雜質，容易粘附在衣料上，給清洗造成不便，或者粘附到洗滌機器中，長期積累造成機器故障。

本創作克服了現有技術的不足，提供一種聚乙烯醇纖維含量高，水溶更徹底，綜合性能優異的洗滌劑包裝袋；為達到上述目的，本創作採用如下技術方案：一種洗滌劑包裝袋，其特徵在於：主要由一種水溶性不織布的材料所製成，包括由兩層所述水溶性不織布疊加組成的袋狀主體，所述主體具有至少一個隔室，所述主體邊緣設有條狀或環狀密封部。

優選地，所述洗滌劑包裝袋，其特徵在於：還包括設於所述密封部至少一側的加固片，所述加固片由非織造的輔布製成，所述輔布的原料纖維包括所述聚乙烯醇纖維和棉纖維。

優選地，所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：所述主體為片狀，且為圓形或者多邊形，所述多邊形主體的任意頂角為圓角。

優選地，所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：所述加固片熱壓在整條所述密封部的一側。

上述的水溶性不織布由至少包括一種乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的聚乙烯醇纖維經針刺法加工而成，其特徵在於：所述水溶性不織布中所述聚乙烯醇纖維的重量份含有率為95-100%。

優選地，所述之水溶性不織布，其特徵在於：所述聚乙烯醇纖維中全部乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的總水解度為85-87%。

優選地，所述之水溶性不織布，其特徵在於：由所述聚乙烯醇纖維經過包括鋪棉、熱軋在內的工序制得，所述熱軋工序時根據所述鋪棉工序制得棉網的單位面積調整速度，每增加或減少10g/m²所述棉網時對應降低或提升5%-10%通過速度。

優選地，所述之水溶性不織布，其特徵在於：所述水溶性不織布中所述聚乙烯醇纖維的重量份含有率為100%。

優選地，所述之一種水溶性不織布，其特徵在於：所述聚乙烯醇纖維的結晶度為40-45%，水中溶解溫度為13-16℃。

本創作解決了背景技術中存在的缺陷，具有如下有益效果：

(1)本創作的洗滌劑包裝袋以本創作的水溶性不織布為主體材料，因此具有良好的低溫水溶性和保證安全運輸、儲放的必要機械強度。

(2)本創作洗滌劑包裝袋密封部加設一層含有少量非水溶纖維的輔布，可在保證包裝袋整體水溶性的基礎上，使密封部在熱壓形成時足夠牢固，在運輸、搬運中也能保持完好。

(3)本創作洗滌劑包裝袋的密封部外緣和/內緣的頂角為圓角，降低包裝袋角落部位由於形狀原因容易損壞的概率。

(4)水溶性不織布中水溶性聚乙烯醇纖維含量高，甚至可達100%，在水中溶解更徹底，尤其適合製造水溶性的洗滌劑包裝袋，以保證未溶的雜質較少甚至沒有，不會在洗滌水中粘附到衣物上，避免給待洗衣物帶來新的汙物。

(5)水溶性不織布以聚乙烯醇纖維為原料纖維，通過針刺法制得，避免使用傳統的粘合劑，有利於降低無紡布的水溶解溫度，使達到日常冷水洗滌的溫度。

(6)水溶性不織布使用至少包括一種乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的聚乙烯醇纖維，且纖維中全部乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的總水解度為85-87%也起到了降低本創作水溶性不織布的水溶解溫度的作用。

(7)水溶性不織布所用聚乙烯醇纖維的結晶度為40-45%，水中溶解溫度為13-16℃，以及在熱軋加工中採用特別的調速方法，均有利於平衡水溶性不織布的機械強度和水溶性，獲得優異的綜合性能，滿足水溶性洗滌劑包裝袋的材質需求。

2‧‧‧主體

4‧‧‧條狀加固片

6‧‧‧隔室

8‧‧‧條狀密封部

12‧‧‧圓角

14‧‧‧環狀密封部

16‧‧‧環狀加固片

圖1是本創作水溶性不織布的製造流程圖。

圖2是本創作洗滌劑包裝袋實施例1的俯視圖。

圖3是本創作洗滌劑包裝袋實施例2的俯視圖。

圖4是本創作洗滌劑包裝袋實施例3的俯視圖。

圖5是本創作洗滌劑包裝袋實施例4的俯視圖。

現在結合附圖和實施例對本創作作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本創作的基本結構，因此其僅顯示與本創作有關的構成。

一種水溶性不織布，由聚乙烯醇纖維經針刺法加工而成。其中，所用聚乙烯醇纖維滿足以下要求：第一，包括至少一種乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物，乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物為聚乙酸乙烯酯的部分水解而得，相比於聚乙酸乙烯酯完全水解得到的聚乙烯醇，具有較弱氫鍵連接和較低結晶度，能溶於10℃冷水，更加適合低溫範圍的應用，尤其是當聚乙烯醇纖維中總的乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物水解度達到85-87%時能獲得低溫水溶性和結晶度的平衡。前述水解度指轉化為乙烯醇單元的乙酸乙烯酯單元的百分比。第二，聚乙烯醇纖維的結晶度為40-45%，水中溶解溫度為13-16℃。眾所周知，結晶度過高則聚乙烯醇纖維在低溫下的水溶性變差，結晶度過低則機械性能較弱，因此適當的結晶度既能保證聚乙烯醇纖維的低溫水溶性，又能保證具有一定的機械強度，進而使得所制水溶性不織布的綜合性能得到提高。水溶性洗滌劑包裝袋通常在常溫使用，秋冬季節水溫更會達到15℃以下的低溫，因此需要良好的低溫水溶性，而包裝袋的運輸則要求其具有一定的機械強度，否則一旦破裂將造成極大的損失。聚乙烯醇纖維占本創作整個水溶性不織布的重量分數為95-100%，優選100%。當水溶性不織布的原料纖維還包括非水溶性纖維，例如棉纖維，銅氨纖維時，布料無法在水中全部溶解，留有殘留雜質，不適用於對溶解度要求高的應用領域，尤其用來製作水溶性洗滌劑包裝袋，在水中溶解留下的雜質容易粘附在待洗衣物上，從而引入新的雜質。

本創作水溶性不織布的生產工藝具體包括如圖1所示的下述流程步驟：

(1)聚乙烯醇纖維開纖，後經梳棉機成散開纖維網的細梳棉狀，均勻散佈於網狀輸送帶送入鋪棉機，形成多層疊棉棉網，疊棉層數4-6層。

(2)進入牽伸機進行牽伸。

(3)經熱壓機的熱滾輪熱軋定型，期間根據疊棉制得棉網的單位面積調整速度，由此調整棉網單位面積受熱溫度，穩定控制纖維溶融結合的效果。具體地，每增加或減少10g/m²棉網時對應降低或提升5%-10%通過速度，能更好的控制水溶性不織布的綜合性能，使其機械強度滿足普通運輸需求，同時能保證13-16℃的水溶性。

(4)使用內部具有迴圈冰水的冷卻筒輪壓軋快速冷卻至常溫。

(5)卷取為成品。

需要說明的是，上述熱軋工序中溫度、壓力及通過速度的參數，以及鋪棉、牽伸工序的工藝參數均可採用現有技術低溫水溶性不織布針刺法生產中的相應參數，不再贅述。

一種洗滌劑包裝袋，採用包括上述水溶性不織布在內的材料製成。

實施例1：

如圖2所示，本創作的洗滌劑包裝袋包括由兩層上述水溶性不織布疊加組成的袋狀主體2，和設於主體2一側的加固片，加固片為條狀加固片4。主體2整體呈長方形，中部具有一個密封的隔室6，三邊邊緣設有密封部，所述密封部為一整條的條狀密封部8。具體地，條狀密封部8從主體2的一條長邊經一條短邊延伸至另一條長邊。條狀密封部8的外側熱壓有與條狀密封部8形狀相適應的一條狀加固片4，條狀加固片4由非織造的輔布製成，輔布的原料纖維 包括上述聚乙烯醇纖維，還包括少量非水溶性纖維，例如棉纖維，銅氨纖維，人造絲纖維中的一種或多種，聚乙烯醇纖維和非水溶性纖維的重量比例分別為90-95,5-10。主體2上條狀密封部8的外緣四角均為圓角12，由於本創作洗滌劑包裝袋為水溶性不織布材質，較傳統常用的塑膠材質機械強度稍差，包裝的尖角在運輸、搬運中容易損壞，造成洗滌劑漏出，因此，圓角12的設計能更好的保證包裝袋的完好和密封。

上述洗滌劑包裝袋的製作如下：將本創作的水溶性不織布切割成特定大小的長方形片狀材料，例如12cm*4cm，將各片狀材料沿長邊對折形成一邊封閉、三邊開口的長方形雙層布片主體2，兩層布片之間的中部添加顆粒或粉末狀洗滌劑，例如洗衣粉。將條狀加固片4覆於主體2的三開口邊邊緣外側側面即其中一層布片的外側，並將主體2該三邊邊緣的兩層水溶性不織布布片及條狀加固片4一同熱壓，形成條狀密封部8，加工條狀密封部8外緣四角為圓角12即得，其中熱壓設備及工藝參數同現有技術。也可將條狀加固片4設於兩層布片之間，無論是設於其中一層布片外側，還是設於兩層布片之間，都可以先將條狀加固片4和一層布片熱壓接合，待填充洗滌劑後再對主體2進行封口形成條狀密封部8。由於本創作水溶性不織布的聚乙烯醇纖維含量極高，甚至達到100%，雖然使用本創作所述的特別原料纖維和加工方法而獲得了必要的機械強度，但由於包裝袋的條狀密封部8由兩層布料壓合而成，強度相對低，同時熱壓加工本身也要求這一部位具有相對更強的機械強度，本創作增設含有少量非水溶性材料的條狀加固片4，不僅使條狀密封部8的強度得到一定提高，同時保證整個包裝袋僅有少量條狀密封部8的非水溶性材料不溶于水，保持洗滌水的清潔。

實施例2：

如圖3所示，與實施例2的區別僅在於條狀密封部8的內緣四角為圓角12，該圓角12可通過熱壓時控制條狀密封部8形狀而得。由於條狀密封部8的內緣角部直接與洗滌劑接觸，相對於外緣的角更容易損壞，且一旦破損會直接造成洗滌劑漏出，因此在條狀密封部8內緣設計圓角12對隔室中的洗滌劑保護更直接。

實施例3：

如圖4所示，與實施例1的區別在於，不僅條狀密封部8的外緣四角為圓角12，內緣四角也為圓角12，能更好的保護洗滌劑，防止漏出造成損失，以及粘附在包裝袋外影響銷售。

實施例4：

如圖5所示，與實施例3的區別在於，所述密封部為環狀密封部14，主體2四邊邊緣設有環狀密封部14，加固片也相應為環狀加固片16。生產時，將本創作的水溶性不織布切割成特定大小的長方形片狀材料，例如6cm*4cm，在一個片狀材料中部放入洗滌劑粉末或顆粒，疊放另一片狀材料、邊緣對齊，形成主體，加覆環狀加固片16在整個邊緣，熱壓形成環狀密封部14，並在主體中部形成密封的隔室。

以上依據本創作的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項創作技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項創作的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定技術性範圍。

Claims (9)

1. 一種洗滌劑包裝袋，其特徵在於：主要由一種水溶性不織布的材料所製成，包括由兩層所述水溶性不織布疊加組成的袋狀主體，所述主體具有至少一個隔室，所述主體邊緣設有條狀或環狀密封部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：還包括設於所述密封部至少一側的加固片，所述加固片由非織造的輔布製成，所述輔布的原料纖維包括所述聚乙烯醇纖維和棉纖維。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：所述主體為片狀，且為圓形或者多邊形，所述多邊形主體的任意頂角為圓角。
4. 如申請專利範圍第2項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：所述加固片熱壓在整條所述密封部的一側。
5. 如申請專利範圍第1項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：所述水溶性不織布由至少包括一種乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的聚乙烯醇纖維經針刺法加工而成，所述水溶性不織布中所述聚乙烯醇纖維的重量份含有率為95-100%。
6. 如申請專利範圍第5項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：在所述水溶性不織布中，所述聚乙烯醇纖維中全部乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的總水解度為85-87%。
7. 如申請專利範圍第5項或第6項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：在所述水溶性不織布中，由所述聚乙烯醇纖維經過包括鋪棉、熱軋在內的工序制得，所述熱軋工序時根據所述鋪棉工序制得棉網的單位面積調整速度，每增加或減少10g/m²所述棉網時對應降低或提升5%-10%通過速度。
8. 如申請專利範圍第7項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：在所述水溶性不織布中，所述水溶性不織布中所述聚乙烯醇纖維的重量份含有率為100%。
9. 如申請專利範圍第5項所述之洗滌劑包裝袋，其特徵在於：在所述水溶性不織布中，所述聚乙烯醇纖維的結晶度為40-45%，水中溶解溫度為13-16℃。