TWM583787U - 牙鎖式銑刀 - Google Patents

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TWM583787U
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Taiwan
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cutter
milling cutter
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陳正雄
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正河源機械配件有限公司
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一種牙鎖式銑刀包含一本體與一制震環。該本體包含一刀頭、一端部,與一螺牙部,該刀頭與該端部分別形成於該本體的相對兩端,該螺牙部形成於該刀頭與該端部之間,該制震環包覆於該端部的外周,並與該螺牙部鄰接。該制震環形成本體的端部與刀桿等等構件之間的支撐與緩衝,消除本體與刀桿等構件的間隙,而提升銑刀的本體與刀桿等構件之間的鎖固穩定性,以提升牙鎖式銑刀切削時的加工精度。

Description

牙鎖式銑刀
本新型關於一種加工機的切削刀具,特別關於一種牙鎖式銑刀。
請參考圖7,現有的牙鎖式銑刀90主要包含設於銑刀90相對兩端的刀頭91與螺牙92,並以螺牙92鎖設於鎖牙式的刀桿、筒夾或延長桿等等構件,利用牙鎖式的設計,而可方便替換刀桿等等構件上裝設的銑刀90的規格,當銑刀90磨損後,亦可進行替換。
然而,現有的牙鎖式銑刀90與刀桿等等構件之間僅利用螺牙92的嚙合進行鎖固,因此螺牙92的嚙合間隙容易影響鎖固時的穩定性,進而容易產生振動、連接偏心等問題,影響銑刀90的切削精度;此外,當牙鎖式銑刀90承受切削加工產生的反作用力時,因為現有的螺牙92的牙底922通常為平面,而使應力集中容易集中於螺牙92的牙底922與側壁923之間的轉角,而使容易造成螺牙92的崩壞。
有鑑於現有的牙鎖式銑刀鎖固時的穩定性容易受到螺牙的嚙合間隙的影響,本新型的主要目的在於提供一種牙鎖式銑刀,其可改善牙鎖式銑刀鎖固時的穩定性,進而提升銑刀切削時的加工精度。
為了達到上述的目的,本新型的牙鎖式銑刀,其包含: 一本體,其包含 一刀頭,形成於該本體的一端; 一端部,形成於該本體並位於遠離該刀頭的一端;以及 一螺牙部,形成於該本體並位於該刀頭與該端部之間;以及 一制震環,包覆於該本體的端部外周,且該制震環的端視外接圓直徑小於該螺牙部的外徑。
如上所述的牙鎖式銑刀,其中,該本體的螺牙部設有梯型螺牙,且該梯型螺牙的牙底呈圓弧形。
如上所述的牙鎖式銑刀,其中,該本體的刀頭與螺牙部之間,設有一錐形延伸部,且該錐形延伸部的直徑由該螺牙部朝該刀頭逐漸變大。
如上所述的牙鎖式銑刀,其中,該制震環與該螺牙部鄰接。
如上所述的牙鎖式銑刀,其中,該本體的端部徑向凹設一凹溝,且該制震環於對應該凹溝的位置形成一凸肋,且該凸肋嵌設於該凹溝內。
如上所述的牙鎖式銑刀,較佳的是,該本體的端部之凹溝與該螺牙部鄰接。
藉由上述的技術特徵,本新型的牙鎖式銑刀鎖固於刀桿、筒夾、延長桿時,利用制震環形成銑刀的本體與刀桿等等構件之間的支撐與緩衝,消除本體與刀桿等構件的間隙,而提升銑刀的本體與刀桿等構件之間的鎖固穩定性,以提升牙鎖式銑刀切削時的加工精度,且本體的螺牙部進一步設置為梯型螺牙,且該梯型螺牙的牙底呈圓弧形,而可避免應力集中於牙底與側壁形成的轉角,並可利用牙底的圓弧面分散應力,提升梯形螺牙的剛性強度,而使螺牙較不易崩壞。
為了能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效,並可依照說明書的內容來實現,茲進一步以如圖所示的較佳實施例,詳細說明如後:
請參考圖1至圖4,本新型的牙鎖式銑刀包含一本體10與一制震環20。該本體10包含一刀頭11、一端部15、與一螺牙部13。該刀頭11與該端部15分別位於該本體10的相對兩端,該螺牙部13形成於該刀頭11與該端部15之間,該刀頭11朝向該端部15的一側形成一抵止面111,該端部15呈圓柱狀,並且與該螺牙部13具有相同軸心,且該端部15的外徑小於該螺牙部13的外徑,該端部15亦可為多邊形柱狀,且其端視外接圓的外徑小於該螺牙部13的外徑;該螺牙部13環設有螺牙,該螺牙可設置為鎖固力較佳的梯形螺牙,較佳的是,該梯形螺牙的牙底132呈圓弧形而非平面,而可避免應力集中於牙底132與側壁形成的轉角,並可利用牙底135的圓弧面分散應力,提升梯形螺牙的剛性強度,而使螺牙較不易崩壞。
較佳的是,該螺牙部13與該刀頭11之間設有一延伸部12,該延伸部12與該螺牙部13同軸心,且該延伸部12呈錐形,其直徑由螺牙部13朝該刀頭11逐漸變大,而鄰接於該刀頭11的抵止面111,而可利用本體10與刀桿等等構件之間設置錐度與尺寸相同的圓錐面,消除本體10與刀桿等等構件之間的間隙,並且讓螺牙部13鎖固時,本體10與刀桿等等構件間的軸心可自動對正,避免螺牙間隙造成鎖固時的偏心問題。
該制震環20呈圓環狀,包覆於該端部15的外周,並與該螺牙部13鄰接,且該制震環20的外徑小於該螺牙部13的外徑,該制震環20亦可呈多邊形柱狀,其外接圓直徑小於該螺牙部13的直徑,該制震環20形成本體10與刀桿等構件之間的支撐與緩衝,消除本體10與刀桿等構件的間隙,並同時抑制振動,而提升本體10與刀桿等構件之間的鎖固穩定性,以提升刀頭11切削時的加工精度,該制震環20的材質可以選用聚四氟乙烯,利用聚四氟乙烯的密封性、低摩擦係數、高潤滑不黏性,提供本體10與刀桿等構件之間的良好支撐,該制震環20亦可選用其他具有良好密封、耐磨、緩衝特性的材質。
較佳的是,該本體10的端部15徑向凹設一凹溝152,且該制震環20於對應該凹溝152的位置形成一環狀的凸肋22而嵌卡於該凹溝152內,而防止該制震環20脫落,其中該凹溝152可設於與該螺牙部13鄰接的位置,且該制震環20可利用包覆成型而包覆於該端部15。
請參考圖5與圖6,當本新型的牙鎖式銑刀裝設於刀桿60或延長桿50時,螺牙部13的外螺牙與刀桿60、延長桿50的內螺牙嚙合連接,並讓抵止面111貼合於刀桿60、延長桿50的端面,延伸部12與刀桿60或延長桿50形成圓錐面貼合,消除間隙,提升精度,制震環20形成本體10端部15與刀桿60、50延長桿的支撐,提升鎖固穩定性。
以上所述,僅是本新型的較佳實施例,並非對本新型做任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內,利用本新型所揭示技術內容所做出局部更動或修飾的等效實施例,並且未脫離本新型的技術方案內容,均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。
10‧‧‧本體
11‧‧‧刀頭
111‧‧‧抵止面
12‧‧‧延伸部
13‧‧‧螺牙部
132‧‧‧牙底
15‧‧‧端部
152‧‧‧凹溝
20‧‧‧制震環
22‧‧‧凸肋
50‧‧‧延長桿
60‧‧‧刀桿
90‧‧‧銑刀
91‧‧‧刀頭
92‧‧‧螺牙
922‧‧‧牙底
923‧‧‧側壁
圖1為本新型較佳實施例的立體外觀圖。 圖2為本新型較佳實施例的局部剖面立體分解圖。 圖3為本新型較佳實施例的側視圖。 圖4為本新型較佳實施例的局部剖面側視圖。 圖5為本新型較佳實施例裝設於延長桿時的局部剖面側視圖。 圖6為本新型較佳實施例裝設於刀桿時的局部剖面側視圖。 圖7為現有的牙鎖式銑刀的側視圖。

Claims (6)

  1. 一種牙鎖式銑刀,其包含
    一本體,其包含
    一刀頭,形成於該本體的一端;
    一端部,形成於該本體並位於遠離該刀頭的一端;以及
    一螺牙部,形成於該本體並位於該刀頭與該端部之間;以及
    一制震環,包覆於該本體的端部外周,且該制震環的端視外接圓直徑小於該螺牙部的外徑。
  2. 如請求項1所述的牙鎖式銑刀,其中該本體的螺牙部設有梯型螺牙,且該梯型螺牙的牙底呈圓弧形。
  3. 如請求項1或2所述的牙鎖式銑刀,其中該本體的刀頭與螺牙部之間設有一延伸部,該延伸部呈錐形,且延伸部的直徑由該螺牙部朝該刀頭逐漸變大。
  4. 如請求項3所述的牙鎖式銑刀,其中該制震環與該螺牙部鄰接。
  5. 如請求項4所述的牙鎖式銑刀,其中該本體的端部徑向凹設一凹溝,且該制震環於對應該凹溝的位置形成一凸肋,且該凸肋嵌設於該凹溝內。
  6. 如請求項5所述的牙鎖式銑刀,其中該本體的端部之凹溝與該螺牙部鄰接。
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