TWM582587U - Chain wear testing machine - Google Patents
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Abstract
本新型鏈條耐磨試驗機,其包含有一機台,二相對設置於該機台上且供一鏈條架設之張緊器,以及一設於該等張緊器間且將該鏈條夾住之擺動器;其中,該擺動器具有一可夾持該鏈條之夾持件,以及一帶動該夾持件進行擺動之驅動源,故該鏈條欲進行耐磨測試時,僅需取用一段鏈條長度後,將該鏈條兩端分別由該二張緊器拉緊固定後,使該夾持件夾持該鏈條之其一鏈目後進行旋轉擺動,以模擬該鏈條運行時之摩擦、磨損情形,且不須使用整圈之鏈條即可進行測試,更具方便性及精準度且能有效提升測試速度。
Description
本新型是關於一種測試設備,特別是指一種鏈條耐磨試驗機。
查,鏈條是由複數鏈目,以及一設於該任二鏈目間且經由一軸銷串接而成,以使該鏈條運動過程中得以承受較大的負載及拉扯力,以及鏈目與軸桿的摩擦力等,故當該鏈條使用一段時間之後,該鏈目與該軸桿摩擦之處容易造成磨損,容易造成該鏈條使用不佳,因此製造者為了瞭解該鏈條一般使用之磨損狀況,通常會將該鏈條進行測試以量測該鏈條磨損量。
參閱圖1,習知耐磨試驗機1主要是將整圈鏈條2別加上於兩個鏈輪11上,且該其一鏈輪11用油壓或氣壓缸施以拉力,以及利用一馬達12帶動該其一鏈輪轉動,且使帶動該鏈條2與該二鏈輪11間進行整圈運作,同時當該鏈條2經過該鏈輪11時,該鏈條2之每一鏈目21會隨著該鏈輪11弧度而產生相對之轉動,使得該鏈目21轉動過程中會與該軸桿22摩擦之情形,藉此達到試驗摩擦而所造成磨損之情況;然,此種方式必須採用整圈鏈條2套設於二鏈輪11上進行測試,除了該鏈條2本身磨損情況外,其當該鏈輪11如有磨損情況時,也會相對造成該鏈條2磨耗異常,因此,故試驗過程中也須考量到該鏈輪11的磨損情形,容易因該鏈輪11磨損而造成試驗失準之情形,其試驗上具有一定之失準情形,且該鏈條2採用整圈進行測試過程中,等於該鏈條2每轉動半圈時,該鏈條2之鏈目21才會接觸到該其一鏈輪11,才使得該鏈目21與軸桿22產生摩擦,因此其所需試驗必須拉長,造成試驗效率降低,實需改善。
因此,本新型之目的,是在提供一種鏈條耐磨試驗機,其不須使用整圈之鏈條即可進行測試,有效提升測試速度與方便性。
於是,本新型鏈條耐磨試驗機,其包含有一機台,二相對設置於該機台上且供一鏈條兩端架設之張緊器,以及一設於該等張緊器間且將該鏈條夾住之擺動器;其中,該擺動器具有可夾持該鏈條之夾持件,以及一帶動該夾持件進行往復旋動之驅動源;是以,當進行該鏈條耐磨試驗時,僅需擷取一段鏈條後,將該鏈條兩端固定於該張緊器上,並且該夾持件夾持住該鏈條之一鏈目後進行來回旋轉擺動,進而模擬該鏈條運行時之摩擦、磨損情形,快速達到試驗之目的,增加試驗速度與效率,且試驗過程能排除因其他機構變形而造成試驗失準之情況,可有效提高試驗之精準度。
有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中,將可清楚的明白。
參閱圖2,本新型第一較佳實施例,本實施例鏈條耐磨試驗機3包含有一機台31,二分別供一鏈條4架設且相互呈相對設置之張緊器32,以及一設於該等張緊器32間且夾住該鏈條4之擺動器33;其中,該鏈條4係由複數鏈目41與軸桿42相互串接而成;另,該等張緊器32係分別供該鏈條4兩端進行固定,並且施予一拉力,使該鏈條4位於緊繃之狀態,而該張緊器32於實際製作時,可為使用油壓進行加壓之油壓缸或者氣體加壓之氣壓缸,以產生拉力而拉緊該鏈條4兩端。
仍續前述,該擺動器33具有一可夾持該鏈條4之夾持件331,以及一帶動該夾持件331擺動之驅動源332,而本實施例中,該夾持件331係夾持於一鏈目41上,即由上方穿過二軸桿42間之距離後,將一鏈目41夾持於該夾持件331上,另於本實施例中,該驅動源332可為馬達、油壓、氣壓等驅動源方式進行驅動,以帶動該夾持件331來回轉動進行擺動,以帶動該鏈目41往復進行擺動,而本實施以下係以馬達為例進行說明。
參閱圖2,當該鏈條4進行試驗時,可取用一段鏈條4長度後,並將該鏈條4兩端分別固定於該二張緊器32上,使該鏈條4兩端分別受到該張緊器32拉緊,而後可選擇鏈條4中段位置處的其一鏈目41,並且透過該夾持件331夾持住該鏈目41後,配合圖3至圖5,利用該驅動源332帶動該夾持件331進行擺動,使受該夾持件331夾持的該鏈目41產生旋動,而與未受夾持之鏈目41產生不同方向之扭轉,進而使該鏈目41與該軸桿42相互產生摩擦之情形,達到模擬該鏈條4使用時摩擦之情形,如此其磨損情況只會發生在受該夾持件331夾持地的該鏈目41與連接之軸桿42上,能快速地進行試驗與判別外,同時也不須如同習知採用整圈鏈條4搭配鏈輪之方式進行試驗,以降低試驗所需之時間,以提高試驗效率,且試驗過程僅有鏈目41與軸桿42兩者相互摩擦之情形,更可避免如同習知因該鏈輪(圖中未示)磨損而造成的該鏈條4摩擦試驗失準之問題,亦具有相對提高試驗之精準度效果。
再者,該張緊器32可設定有一拉力,並且如圖2、3中所示,該張緊器32可隨著該鏈條4擺動而為前後稍微調整,因採用擺動方式進行試驗時,其旋轉擺動過程因位移因素,該鏈條4受到該夾持件331擺動時,其因受夾持之鏈目41與二軸桿42相接處會位移,會造成兩端長度縮短,該鏈條4將會增加拉扯力道,而該張緊器32則會因為拉力增大而凸伸(如圖中之箭頭),使該鏈條4兩端均能維持一定值之拉力,避免擺動過程因該鏈條4旋轉角度造成拉力不均現象,使該鏈條耐磨試驗機4能順利進行試驗。
參閱圖6、圖7,本新型第二較佳實施例,該鏈條耐磨試驗機3仍包含有機台31、張緊器32及擺動器33等構件,且其構件與連接關係皆與第一較佳實施例相同,特別是,本實施例中該擺動器33與夾持件331間另設有一穩定器34,其中,該穩定器34具有至少一設於該機台31上之滑軌341,以及一可夾持該鏈條4且可於該滑軌341上滑移之穩定座342,而本實施例中,係以架設有二滑軌341為例說明,而該穩定座342可以移動於該等滑軌341位移上,且受到該等滑軌341之穩定支撐;故當該鏈條4固定於該二張緊器32上時,位於該張緊器32與夾持件331間之鏈條4,可分別再利用該穩定座342夾持,配合參閱圖8,當該驅動源332連動該夾持件331以帶動該鏈條4擺動過程中,位移拉動該鏈條4時,位於該鏈條4兩端之張緊器32將會凸伸以維持一定拉力時,該鏈條4相對進行移動時,因該穩定座342夾持於該鏈條4上,同時該穩定座342亦於隨著於該滑軌341上滑移,藉此使得該張緊器32與該穩定座342間之鏈條4能維持直線(如圖中之假想線)之方式,降低該鏈條4整條受到夾持件331擺動而上下移動,可能造成晃動或造成拉力不均之情形,確保該夾持件331擺動測試過程中更佳穩定,以提供試驗之精準度。
歸納前述,本新型鏈條耐磨試驗機,其藉由該擺動器具有可夾持該鏈條之夾持件,以及一帶動該夾持件進行擺動之驅動源;是以,當該鏈條進行耐磨試驗時,僅需取用一段鏈條長度後,將該鏈條兩端由該張緊器拉緊固定後,使該夾持件夾持該鏈條之其一鏈目後進行旋轉擺動,以模擬該鏈條運行時之摩擦、磨損情形,且不須使用整圈之鏈條即可進行測試,有效提升測試速度、方便性及精準度。
惟以上所述者,僅為說明本新型之較佳實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
(習知)
1‧‧‧耐磨試驗機
11‧‧‧鏈輪
12‧‧‧馬達
2‧‧‧鏈條
21‧‧‧鏈目
22‧‧‧軸桿
(本新型)
3‧‧‧鏈條耐磨試驗機
31‧‧‧機台
32‧‧‧張緊器
33‧‧‧擺動器
34‧‧‧穩定器
331‧‧‧夾持件
332‧‧‧驅動源
341‧‧‧滑軌
342‧‧‧穩定座
4‧‧‧鏈條
41‧‧‧鏈目
42‧‧‧軸桿
圖1為習知耐磨試驗機之示意圖。
圖2為本新型第一較佳實施例之結構示意圖。
圖3至圖5為本新型第一較佳實施例之動作示意圖。
圖6為本新型第二較佳實施例之結構示意圖。
圖7為本新型第二較佳實施例之結構示意圖。
圖8為本新型第二較佳實施例之動作示意圖。
Claims (5)
- 一種鏈條耐磨試驗機,其可供鏈條測試之用,該鏈條耐磨試驗機包含有一機台,二相對設置於該機台上且呈一定拉力值供該鏈條架設之張緊器,以及一設於該等張緊器間且將該鏈條夾住之擺動器;其中,該鏈條兩端分別架設於該二張緊器上;另,該擺動器具有一可夾持該鏈條之夾持件,以及一帶動該夾持件進行往復旋動之驅動源。
- 根據申請專利範圍第1項所述鏈條耐磨試驗機,該鏈條具有複數鏈目,以及一設於該任二鏈目間且經由一軸銷串接而成,而該夾持件係夾持該其一鏈目上。
- 根據申請專利範圍第1項所述鏈條耐磨試驗機,其中,該擺動器與夾持件間另設有一穩定器,而該穩定器具有至少一設於該機台上之滑軌,以及一可夾持該鏈條且可於該滑軌上滑移之穩定座。
- 根據申請專利範圍第1項所述鏈條耐磨試驗機,其中,該張緊器可為一氣壓缸。
- 根據申請專利範圍第1項所述鏈條耐磨試驗機,其中,該張緊器可為一油壓缸。
Priority Applications (1)
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TW108204829U TWM582587U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | Chain wear testing machine |
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TW108204829U TWM582587U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | Chain wear testing machine |
Publications (1)
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TWM582587U true TWM582587U (zh) | 2019-08-21 |
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Family Applications (1)
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TW (1) | TWM582587U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110672444A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-10 | 中天科技海缆有限公司 | 线缆磨损测试平台及测试方法 |
CN111829776A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-27 | 杜亮 | 一种金属链条拉扯损耗检测设备 |
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2019
- 2019-04-19 TW TW108204829U patent/TWM582587U/zh unknown
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