TWM578267U - Fungus space bag press device structure - Google Patents

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TWM578267U
TWM578267U TW108200137U TW108200137U TWM578267U TW M578267 U TWM578267 U TW M578267U TW 108200137 U TW108200137 U TW 108200137U TW 108200137 U TW108200137 U TW 108200137U TW M578267 U TWM578267 U TW M578267U
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Taiwan
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蔡水柳
黃存佑
蔡昇鑫
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竑記企業有限公司
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Abstract

一種菌類太空包壓包裝置結構,係包含:一運輸裝置,其係設有一基座及一致動單元;該基座設有貫穿上下端之穿孔;複數個由各套設部、各夾設件及各控制件組合而界定出之夾套組;一壓包裝置,係設有至少一壓包軸及至少一擠壓件,各擠壓件係設於各壓包軸其下端處,且對應各運輸裝置之基座的穿孔,至少一動力單元,係選自電動螺桿而帶動各壓包軸位移,令各壓包軸可上下推動該擠壓件位移,又該運輸裝置之致動單元帶動該基座,而令該運輸裝置之各夾套組可對應於各壓包軸推進位移處,致使各擠壓件於對應位置處之穿孔進行推壓;藉此,提供一種菌類太空包壓包裝置結構,尤指一種於填料過程中,藉由機械化壓掣方式達到快速填料壓實之功能者。

Description

菌類太空包壓包裝置結構
本創作係有關於一種菌類太空包壓包裝置結構,尤指一種於填料過 程中,藉由機械化壓掣方式達到快速填料壓實之功能者。
按, 習知蕈類種植係利用植物纖維廢料為培養基材進行人工養殖, 而為改善傳統蕈菇種植所需耗費土地面積較大之缺點,進而將培養基材裝入塑料袋中,致使培養基材以小單位分裝成太空包,藉以將太空包裝設於層架,使固定面積之土地可增加蕈菇產量,利用層架分隔堆疊方式,令蕈菇在種植的過程中所使用之分堆疊種植方式,致使同一面積內以相異高度使種植數量大幅提升,藉此改善種植方式;而蕈菇生長環境其溫度及濕度均須控制在一定範圍內,以利蕈菇生長時可減少環境影響,並避免其他品種的真菌孢子混入其中,因此,蕈菇種植如今多以溫室栽培方式進行,利用溫室隔絕外部環境,使蕈菇於種植過程中環境控制完善,令生長出的香菇品質較為穩定;其中香菇生長的關鍵更在於培養基材的品質,培養基材內容物多以木屑等零散的植物纖維為主要材料 ,致使在包裝作業時必須要透過擠壓方式使太空包的內容物密度提升,以避免蕈菇生長過程中因培養基材鬆動,進而造成蕈菇在生長過程中脫落。 又更有業者申請台灣發明專利之證號第 I583600 號「袋式太空包菇類培養壓 包機構」,如第6圖所示,其包括二夾座5、輸送手段6、氣流導管7、抽排氣手段8及推桿71。輸送手段6供應套環9。氣流導管7穿越套環9並自袋體91的開口910進入袋體91內部,二夾座5套合袋體91之上段而貼近氣流導管7外周面,抽排氣手段8做抽氣動作以吸住上段內壁,二夾座5張開,推桿71下降以推落套環9而套上上段,抽排氣手段8做排氣動作使上段吹開;推桿71再下降而頂推上段向下翻摺,氣流導管7及推桿71上升,進而完成袋式太空包栽培壓包的自動化作業。
然,就上述習知而言,太空包的壓實作業係為太空包製程中的重要 步驟,而在傳統的太空包生產過程中,壓實作業必須同時預留排出太空包內空氣所用之孔洞,且更可能於壓掣過程中使其套袋破損,又可能於壓掣過程使其套袋脫離固定,而令其套袋脫出,不但良品率下降,更造成後續清理上的困擾,又其生產機件結構複雜,更致使生產效率大幅降低,又其專利證號第I583600號「袋式太空包菇類培養壓包機構」,其係以抽氣方式令袋體91內部空氣減少並產生負壓來使其內部填充材料壓掣,但其壓掣力道取決於吸氣的力道,因此更有可能產生的壓力不足而造成內部材料鬆散,實為一大弊端問題,而亟待加以改良。
本創作提供一種菌類太空包壓包裝置結構,係包含: 一運輸裝置,其係設有一呈片狀之基座及一帶動該基座位移之致動單元;該基座設有貫穿上下端之穿孔;複數個套設部,係各設於該穿孔下端處;複數個夾設件,係設於各套設部外緣;及複數個控制件,係設於各夾設件其一端處,以控制各夾設件呈夾緊或釋放狀態,而藉由各穿孔設於該基座預定位置處並組合各套設部、各夾設件及各控制件而界定出複數個夾套組; 一壓包裝置,係設有至少一壓包軸及至少一擠壓件,各擠壓件係設於各壓包軸其下端處,且對應各運輸裝置之基座的穿孔,至少一動力單元,係選自電動螺桿而帶動各壓包軸位移,而能調整位移量,令各壓包軸可上下推動該擠壓件位移,又該運輸裝置之致動單元帶動該基座,而令該運輸裝置之各夾套組可對應於各壓包軸推進位移處,致使各擠壓件於對應位置處之穿孔進行推壓。 其中該基座係界定出一套袋區,係供各夾套組裝設套袋;一入料區,係設有一填料裝置,用以供套袋填料;一壓掣區,係位於該壓包裝置下端處,供壓掣其套袋中填料;及一完成區,用以供壓掣完成套袋脫離該夾套組;而藉由該致動單元帶動該基座令各夾套組於區間位移; 其中該運輸裝置之基座係呈轉盤狀,而該致動單元係選自旋轉方式帶動該基座; 其中該運輸裝置之基座的夾設件係選用液壓帶動、氣壓帶動或電腦控制之機械帶動任一者; 其中該壓包裝置之擠壓件係設有一轉動機構而呈可轉動狀態,以供防止壓設完成後沾黏; 其中該運輸裝置之基座的套設部設有至少一第一感測器;又該壓包裝置係設有至少一第二感測器,係防止壓掣力道過大而損壞套袋者; 其中該壓包裝置之擠壓件下端處係呈朝下凸設之弧面,並於中心處設有一呈凸設狀之壓孔部; 其中更設有一電腦控制系統,係電性連接於該運輸裝置之致動單元、該基 座之控制件、該壓包裝置之動力單元處; 其中該運輸裝置之基座的套設部外端係覆有彈性材質,藉以增加夾持密合度; 其中該壓包裝置之擠壓件與該運輸裝置之基座的穿孔,其二者係以緊密配合呈現。
本創作之主要目的係在於:提供一種菌類太空包壓包裝置結構, 尤指一種於填料過程中,藉由機械化壓掣方式達到快速填料壓實之功能者。
由於本創作之菌類太空包壓包裝置結構,其功效在於:藉由一運 輸裝置及一壓包裝置進行壓包作業,其該運輸裝置設有一呈片狀之基座及一帶動該基座位移之致動單元;該基座設有貫穿上下端之穿孔;複數個套設部,係各設於該穿孔下端處;複數個夾設件,係設於各套設部外緣;及複數個控制件,係設於各夾設件其一端處,以控制各夾設件呈夾緊或釋放狀態,而藉由各穿孔設於該基座預定位置處而界定出複數個夾套組;又該壓包裝置,係設有至少一壓包軸及至少一擠壓件,各擠壓件係設於各壓包軸其下端處,且對應各運輸裝置之基座的穿孔,至少一動力單元,係選自電動螺桿而帶動各壓包軸位移,令各壓包軸可上下推動該擠壓件位移,又該運輸裝置之致動單元帶動該基座,而令該運輸裝置之各夾套組可對應於各壓包軸推進位移處,致使各擠壓件於對應位置處之穿孔進行推壓;而在使用上可於未至該壓包裝置位置之夾套組先進行套袋及填料作業,並可於該壓包裝置處藉由該擠壓件對套袋內部填料進行壓掣 ,因此可提供快速且具有效率之壓掣作業;藉此,提供一種菌類太空包壓包裝置結構,尤指一種於填料過程中,藉由機械化壓掣方式達到快速填料壓實之功能者。
首先,請參閱第1圖至第5圖所示 為本創作之「菌類太空包壓包 裝置結構」;係包含:一運輸裝置1及一壓包裝置2;其中: 一運輸裝置1,其係設有一呈片狀之基座11及一帶動該基座11位移之致動單元10;該基座11設有貫穿上下端之穿孔111;複數個套設部112,係各設於該穿孔111下端處;複數個夾設件113,係設於各套設部112外緣;及複數個控制件114,係設於各夾設件113其一端處,以控制各夾設件113呈夾緊或釋放狀態,而藉由各穿孔111設於該基座11預定位置處並組合各套設部112、各夾設件113及各控制件114而界定出複數個夾套組110; 一壓包裝置2,係設有至少一壓包軸21及至少一擠壓件22,各擠壓件22係設於各壓包軸21其下端處,且對應各運輸裝置1之基座11的穿孔111,至少一動力單元20,係選自電動螺桿而帶動各壓包軸21位移,令各壓包軸21可上下推動該擠壓件22位移,又該運輸裝置1之致動單元10帶動該基座1,而令該運輸裝置1之各夾套組110可對應於各壓包軸21推進位移處,致使各擠壓件22於對應位置處之穿孔111進行推壓; 藉由以上結構,茲更進一步說明如后: 前述該基座1係界定出一套袋區11A,係供各夾套組110裝設套袋;一入料區11B,係設有一填料裝置3,用以供套袋填料;一壓掣區11C,係位於該壓包裝置2下端處,供壓掣其套袋中填料;及一完成區11D,用以供壓掣完成套袋脫離該夾套組110;而藉由該致動單元10帶動該基座11令各夾套組110於區間位移; 其中該運輸裝置1之基座11係呈轉盤狀,而該致動單元10係選自旋轉方式帶動該基座11; 前述該運輸裝置1之基座11的夾設件113係選用液壓帶動、氣壓帶動或電腦控制之機械帶動任一者; 前述該壓包裝置2之擠壓件22係設有一轉動機構221而呈可轉動狀態 ,以供防止壓設完成後沾黏; 前述該運輸裝置1之基座11的套設部112設有至少一第一感測器1121;又該壓包裝置2係設有至少一第二感測器23,係防止壓掣力道過大而損壞套袋者; 其中該壓包裝置2之擠壓件22下端處係呈朝下凸設之弧面,並於中心處設有一呈凸設狀之壓孔部222; 前述更設有一電腦控制系統4,係電性連接於該運輸裝置1之致動單元10、該基座11之控制件114、該壓包裝置2之動力單元20處; 前述該運輸裝置1之基座11的套設部112外端係覆有彈性材質,藉以 增加夾持密合度; 前述該壓包裝置2之擠壓件22與該運輸裝置1之基座11的穿孔111,其二者係以緊密配合呈現; 藉由上述內容所示,針對本創作「菌類太空包壓包裝置結構」較佳實施例之使用狀態說明,係包含:一運輸裝置1、一壓包裝置2;其中:該運輸裝置1及該壓包裝置2,其各個結構已於前述敘明,故不再敘述: 至此,藉由該運輸裝置1設有一呈片狀之基座11及一帶動該基座11位移之致動單元10;該基座11設有貫穿上下端之穿孔111;複數個套設部112,係各設於該穿孔111下端處;複數個夾設件113,係設於各套設部112外緣;及複數個控制件114,係設於各夾設件113其一端處,以控制各夾設件113呈夾緊或釋放狀態,而藉由各穿孔111設於該基座11預定位置處並組合各套設部112、各夾設件113及各控制件114而界定出複數個夾套組110;並經由該壓包裝置2,係設有至少一壓包軸21及至少一擠壓件22,各擠壓件22係設於各壓包軸21其下端處,且對應各運輸裝置1之基座11的穿孔111,至少一動力單元20,係選自電動螺桿而帶動各壓包軸21位移,令各壓包軸21可上下推動該擠壓件22位移,又該運輸裝置1之致動單元10帶動該基座11,而令該運輸裝置1之各夾套組110可對應於各壓包軸21推進位移處,致使各擠壓件22於對應位置處之穿孔111進行推壓; 當進行使用時,由該基座1之套袋區11A將所使用之套袋套於該套設部112穿套,而該夾設件113經由該控制件114帶動而將套袋夾持於該套設部112處,其係可選用液壓帶動、氣壓帶動或電腦控制之機械帶動而進行夾持,並經由該致動單元10帶動,令穿套好套袋之夾套組110,往該入料區11B帶動,並供該填料裝置3由該穿孔111處朝套袋內填充材料,當填充完畢時,再經由致動單元10帶動至該壓掣區11C處,並用以供該壓包裝置2其動力單元20帶動該壓包軸21朝該基座11之穿孔111推進,致使該擠壓件22朝該套袋內部材料進行擠壓,且依據使用狀況而可選擇液壓帶動、氣壓帶動或電腦控制之機械帶動等;且於壓掣途中更可於該運輸裝置1之基座11的套設部112處設有之第一感測器1121及壓包裝置2設有之第二感測器23進行偵測,並可令該動力單元20移動推進至預定位置或施加預定壓力時進行收回,因此能防止壓掣力道過大而導致損壞套袋;又其壓掣時,該壓包裝置2之擠壓件22更設有該轉動機構221,而可於該壓包軸21於壓掣狀態下進行轉動該擠壓件22,令該擠壓件22不會有材料沾黏,再由該壓包軸21進行收回,並保持該擠壓件22的乾淨; 而於壓掣完成後,經由該致動單元10帶動,將壓掣好之套袋往該完成區11D帶動,並於該完成區11D處藉由該控制件114控制該夾設件113放開套袋,以完成壓包作業,又該運輸裝置1之基座11更呈轉盤狀,因此該致動單元10以旋轉方式帶動該基座11,而可連續並同步進行套袋、填料、壓掣及將套袋脫離等作業(如第4、5圖所示); 而上述壓包過程,該運輸裝置1之基座11的套設部112更可於外端覆有彈性材質,藉以增加夾持密合度,可防止該夾設件113夾持套袋於該套設部112時,令套袋更為牢固的固定夾設於該套設部112處,並於該壓掣區11C進行壓掣時,不會因套袋於夾持時滑動,或是造成沒有壓掣完全,甚至是套袋滑脫該套設部112; 又該壓包裝置2之擠壓件22與該運輸裝置1之基座11的穿孔111,其二者係以緊密配合呈現,以利將空氣經由套設部112與套袋開口間的間隙流出,當壓掣時,其套袋內部空氣受到擠壓而會往袋口流動,而流動會使少數填料流出,因此更能於流動時防止自該穿孔111上端流動,以減少其填充材料經擠壓流出而灑於該基座11,造成清潔上的不便;並可藉由該擠壓件22下端呈弧面且凸設有該壓孔部222,而對壓掣於套袋的填料壓設出孔洞,以供後續對該孔洞填充使用; 至此,特別一提,本創作係使用該電腦控制系統4,藉以控制該運輸裝置1之致動單元10、該基座11之控制件114、該壓包裝置2之動力單元20,而可連續且自動完成壓包流程,且更進一步電性連接於該填料裝置3,可以自由的控制其裝填之填料多寡,並控制使用有電動螺桿的該壓包軸21,以調整壓掣時之行程,令其生產流程穩定,又該套袋區11A更可以藉由機械方式將其套袋套入,以達到整體自動化之生產; 由於本創作之菌類太空包壓包裝置結構,其功效在於:藉由一運輸裝置1及一壓包裝置2進行壓包作業,其該運輸裝置1設有一呈片狀之基座11及一帶動該基座11位移之致動單元10;該基座11設有貫穿上下端之穿孔111;複數個套設部112,係各設於該穿孔111下端處;複數個夾設件113,係設於各套設部112外緣;及複數個控制件114,係設於各夾設件113其一端處,以控制各夾設件113呈夾緊或釋放狀態,而藉由各穿孔111設於該基座11預定位置處而界定出複數個夾套組110;又該壓包裝置2 ,係設有至少一壓包軸21及至少一擠壓件22,各擠壓件22係設於各壓包軸21其下端處,且對應各運輸裝置1之基座11的穿孔111,至少一動力單元20,係選自電動螺桿而帶動各壓包軸21位移,令各壓包軸21可上下推動該擠壓件22位移,又該運輸裝置1之致動單元10帶動該基座11,而令該運輸裝置1之各夾套組110可對應於各壓包軸21推進位移處,致使各擠壓件22於對應位置處之穿孔111進行推壓;而在使用上可於未到達該壓包裝置2位置之夾套組110先進行套袋及填料作業,並可於該壓包裝置2處藉由該擠壓件22對套袋內部填料進行壓掣,因此可提供快速且具有效率之壓掣作業;藉此,提供一種菌類太空包壓包裝置結構,尤指一種於填料過程中,藉由機械化壓掣方式達到快速填料壓實之功能者。
綜合以上所述,一種菌類太空包壓包裝置結構又未曾見於諸書刊 或公開使用,誠符合新型專利申請要件,懇請 鈞局明鑑,早日准予專利,至為感禱。需陳明者,以上所述乃是本創作之具體實施例及所運用之技術原理,若依本創作之構想所作之改變,其所產生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時,均應在本創作之範圍內,合予陳明。
〔本創作〕 1‧‧‧運輸裝置
10‧‧‧致動單元 11‧‧‧基座
110‧‧‧夾套組 111‧‧‧穿孔
112‧‧‧套設部 1121‧‧‧第一感測器
113‧‧‧夾設件 114‧‧‧控制件
11A‧‧‧套袋區 11B‧‧‧入料區
11C‧‧‧壓掣區 11D‧‧‧完成區 2‧‧‧壓包裝置
20‧‧‧動力單元 21‧‧‧壓包軸
22‧‧‧擠壓件 221‧‧‧轉動機構
222‧‧‧壓孔部 23‧‧‧第二感測器 3‧‧‧填料裝置 4‧‧‧電腦控制系統 〔習知〕 5‧‧‧夾座
6‧‧‧輸送手段 7‧‧‧氣流導管
71‧‧‧推桿 8‧‧‧抽排氣手段
9‧‧‧套環 91‧‧‧袋體
910‧‧‧開口
第1圖係為本創作之立體示意圖。 第2圖係為本創作之立體分解示意圖。 第3圖係為本創作之方塊表示圖。 第4圖係為本創作較佳實施例之實施示意圖(一)。 第5圖係為本創作較佳實施例之實施示意圖(二)。 第6圖係為習知圖。

Claims (10)

  1. 一種菌類太空包壓包裝置結構,係包含: 一運輸裝置,其係設有一呈片狀之基座及一帶動該基座位移之致動單元;該基座設有貫穿上下端之穿孔;複數個套設部,係各設於該穿孔下端處;複數個夾設件,係設於各套設部外緣;及複數個控制件,係設於各夾設件其一端處,以控制各夾設件呈夾緊或釋放狀態,而藉由各穿孔設於該基座預定位置處並組合各套設部、各夾設件及各控制件而界定出複數個夾套組; 一壓包裝置,係設有至少一壓包軸及至少一擠壓件,各擠壓件係設於各壓包軸其下端處,且對應各運輸裝置之基座的穿孔,至少一動力單元,係選自電動螺桿而帶動各壓包軸位移,而能調整位移量,令各壓包軸可上下推動該擠壓件位移,又該運輸裝置之致動單元帶動該基座,而令該運輸裝置之各夾套組可對應於各壓包軸推進位移處,致使各擠壓件於對應位置處之穿孔進行推壓。
  2. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該基座係界定出一套袋區,係供各夾套組裝設套袋;一入料區,係設有一填料裝置,用以供套袋填料;一壓掣區,係位於該壓包裝置下端處,供壓掣其套袋中填料;及一完成區,用以供壓掣完成套袋脫離該夾套組;而藉由該致動單元帶動該基座令各夾套組於區間位移。
  3. 如請求項1或2所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該運輸裝置之基座係呈轉盤狀,而該致動單元係選自旋轉方式帶動該基座。
  4. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該運輸裝置之基座的夾設件係選用液壓帶動、氣壓帶動或電腦控制之機械帶動任一者。
  5. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該壓包裝置之擠壓件係設有一轉動機構而呈可轉動狀態,以供防止壓設完成後沾黏。
  6. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該運輸裝置之基座的套設部設有至少一第一感測器;又該壓包裝置係設有至少一第二感測器,係防止壓掣力道過大而損壞套袋者。
  7. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該壓包裝置之擠壓件下端處係呈朝下凸設之弧面,並於中心處設有一呈凸設狀之壓孔部。
  8. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中更設有一電腦控制系統,係電性連接於該運輸裝置之致動單元、該基座之控制件、該壓包裝置之動力單元處。
  9. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該運輸裝置之基座的套設部外端係覆有彈性材質,藉以增加夾持密合度。
  10. 如請求項1所述之菌類太空包壓包裝置結構,其中該壓包裝置之擠壓件與該運輸裝置之基座的穿孔,其二者係以緊密配合呈現。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI815778B (zh) * 2023-02-24 2023-09-11 國立勤益科技大學 多重滾壓太空包木屑除水裝置

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