TWM574406U - 切肉機結構 - Google Patents

Abstract

一種切肉機結構，其包含：一機台本體、一輸送設備、一刀刃組以及一驅動單元，該驅動單元啟用作動時，係經由該滑座帶動二滑桿進行直上直下之往復升降作動，二該滑桿頂端更是與該刀刃組連接固定，當滑桿上升位移時，該刀刃組會被往上帶動而遠離刀砧，反之當滑桿下降位移時，該刀刃組則會面對該刀砧進行切割作業，且機台本體針對該滑座設有一第一感應器以及一第二感應器，並透過該第一、二感應器控制該輸送設備的運作及停止狀態，達到輸送設備以及刀刃組的同步作業，確保肉品切割時都能保有一樣的大小及尺寸，大幅提升肉品切割之準確性及效率者。

Description

切肉機結構

本創作係有關於一種切肉機，尤指一種自動化且確保切肉大小一致之切肉機結構。

按，於食品加工上，欲將整片之肉切塊或者是切丁，乃是相當費時及危險之工作，由於肉片體積龐大，因此，由人工逐一切塊或者是切丁時，不但緩慢且常使得其尺寸大小不一，更是容易因為操作不精準、恍神或是施力偏差而誤傷操作人員，實缺乏安全性及切肉效率，乃為本創作欲改善之缺失及困擾。

有鑑於此，本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種切肉機結構。

上述結構其包含：一機台本體，包括一作業檯面以及一位於該作業檯面下方之驅動空間；一輸送設備，係安裝於該機台本體之作業檯面上，具有一下輸送帶以及複數個上輸送帶，該下輸送帶為水平狀，並於 該下輸送帶的前段上方設有二相平行之導軌，該些上輸送帶係相對位於該下輸送帶的後段上方，並受一支撐座連結而形成一傾斜狀，且該些上輸送帶之輸送末端皆設有一三角座，該三角座之一端角係朝上並經由一連桿與該支撐座連結，而另二端角則分別設有一嚙合輪並抵撐該下輸送帶形成一平面狀之輸送部；一刀刃組，係安裝於該作業檯面之輸送單元末端，包括一基座、複數個縱向刀片、一橫向刀座、一橫向刀片以及一擋板，該基座係呈ㄇ形狀具有一組合空間，且該基座兩側皆設有一縱向穿槽，該些縱向刀片係等距固定於一橫向刀座下方，並經由該橫向刀座將該些縱向刀片組設於該組合空間內，該橫向刀片係組設於該組合空間之一外側邊，並垂直且緊靠該縱向刀片，該擋板係組設於該組合空間之另一外側邊，將該橫向刀座限位固定，且該擋板具有一斜板部並延伸至組合空間內，該斜板部係對應該些縱向刀片數量設有複數個刀槽；一驅動單元，係安裝於該機台本體之驅動空間內，包括一驅動馬達、一凸輪軸、一搖臂、二滑桿以及一滑座，該凸輪軸係固設於該驅動空間內之一隔板上，並經由一軸承座與該驅動馬達結合連動，該搖臂之一端係樞設於該凸輪軸之一偏心端，二該滑桿相平行分設於該搖臂兩側，並可升降活動地分別受一固定座限制於該隔板上，且二該滑桿的頂端係凸設於該作業檯面上與該基座之二縱向穿槽結合連動，該滑座之中央處係組設於該搖臂之另一端，並將該滑座的兩端與二該滑桿結合固定，又該隔板一側邊設有一第一感應器以及一第二感應器，該第一感應器以及該第二感應器係位於同一直線上，用以感測該滑座升降時的最高點以及最低點，進而控制該輸送設備之下、上輸送帶的運作及停止時機。

較佳地，二該導軌可被位移調整，並於前端均向外彎折形成一進口端。

較佳地，該輸送設備之末端設有一刀砧，該刀砧表面係等距設有複數個縱向刀槽，以及一垂直該些縱向刀槽之橫向刀槽，且該刀砧兩端皆固設一限位座，二該限位座皆設有一縱向導槽，以供二該滑桿穿出位移。

較佳地，該作業檯面係緊鄰該刀砧設一出料口，更由該刀砧底部設一斜導板銜接從該出料口落下之肉品，進而沿著該斜導板滑出集收。

較佳地，該作業檯面更設有一可被翻掀開啟之保護蓋體，該保護蓋體係用以罩蓋於該輸送單元以及該刀刃組。

較佳地，該滑座之一端係對應該第一感應器設一第一感應端，以及對應該第二感應器設一第二感應端。

較佳地，該橫向刀座係設等距設有複數個組合槽，以供該些縱向刀片的安裝，且該橫向刀座之各該組合槽間距有15mm、20mm、25mm或是30mm等尺寸擇一使用，並隨著該些組合槽間距的縮小而增加縱向刀片之數量。

較佳地，該些縱向刀片之側邊皆設有至少一定位凸肋，而該橫向刀片之表面係配合該些縱向刀片的數量等距設有複數個定位凹槽，以供該些縱向刀片之定位凸肋卡嵌固定。

對照先前技術之功效：(一)、當肉品進入輸送設備之下、上輸送帶間，並接觸該上輸送帶之輸送部時，由於該輸送部係經由三角座之二嚙合輪抵撐帶動該下輸送帶，使得該輸送部形成一平面並經由二該嚙合 輪具有二抵靠肉品之部位，進而搭配該下輸送帶將該肉品夾合輾動時，俾能準確且穩定地將該肉品往前輾動位移。

(二)、當驅動單元啟用作動時，係經由該滑座帶動二滑桿進行直上直下之往復升降作動，二該滑桿頂端更是與該刀刃組連接固定，當滑桿上升位移時，該刀刃組會被往上帶動而遠離刀砧，反之當滑桿下降位移時，該刀刃組則會面對該刀砧進行切割作業，且該刀刃組係設有複數個縱向刀片以及一橫向刀片，當肉品被推出而位於刀砧上方時，即可同時進行肉品縱向及橫向的切割作業，達到肉品形成切塊或是切丁之狀態，大幅提升肉品切割之作業效率。

(三)、該機台本體針對該滑座設有一第一感應器以及一第二感應器，並透過該第一、二感應器控制該輸送設備的運作及停止狀態，而該滑座更是對應該第一、二感應器設有第一感應端以及第二感應端，令該輸送設備係隨著滑座的升降作動而形成間歇之輸送狀態，並利用第一、二感應器之感應行程界定該肉品被推出的距離，達到輸送設備以及刀刃組的同步作業，確保肉品切割時都能保有一樣的大小及尺寸，大幅提升肉品切割之準確性及效率者。

10‧‧‧機台本體

11‧‧‧作業檯面

111‧‧‧出料口

12‧‧‧驅動空間

121‧‧‧隔板

122‧‧‧長槽

13‧‧‧第一感應器

14‧‧‧第二感應器

15‧‧‧保護蓋體

20‧‧‧輸送設備

21‧‧‧下輸送帶

22‧‧‧上輸送帶

221‧‧‧三角座

222‧‧‧嚙合輪

223‧‧‧輸送部

23‧‧‧導軌

231‧‧‧進口端

24‧‧‧立座

241‧‧‧軌桿

25‧‧‧支撐座

26‧‧‧連桿

27‧‧‧刀砧

271‧‧‧縱向刀槽

272‧‧‧橫向刀槽

273‧‧‧限位座

274‧‧‧縱向導槽

275‧‧‧斜導板

30‧‧‧刀刃組

31‧‧‧基座

311‧‧‧組合空間

312‧‧‧縱向穿槽

32‧‧‧縱向刀片

321‧‧‧定位凸肋

33‧‧‧橫向刀座

331‧‧‧組合槽

34‧‧‧橫向刀片

341‧‧‧定位凹槽

35‧‧‧擋板

351‧‧‧斜板部

352‧‧‧刀槽

40‧‧‧驅動單元

41‧‧‧驅動馬達

42‧‧‧凸輪軸

43‧‧‧搖臂

44‧‧‧滑桿

441‧‧‧固定座

45‧‧‧滑座

451‧‧‧第一感應端

452‧‧‧第二感應端

46‧‧‧軸承座

第1圖：係為本創作之立體圖。

第2圖：係為本創作之局部拆解示意圖。

第3圖：係為本創作之另一角度之局部拆解示意圖。

第4圖：係為本創作之輸送設備之局部放大示意圖。

第5圖：係為本創作之刀刃組之分解圖。

第6圖：係為本創作之刀刃組具有數種規格尺寸之示意圖。

第7圖：係為本創作之剖視圖。

第8圖：係為本創作之肉品輸送狀態示意圖。

第9圖：係為本創作之刀刃組上升且肉品經輸送設備推出之示意圖。

第10圖：係為本創作之刀刃組下降並切割肉品之示意圖。

為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：首先，先請參閱第1至7圖所示，一種切肉機結構，其包含：一機台本體10、一輸送設備20、一刀刃組30以及一驅動單元40；上述機台本體10包括一作業檯面11以及一位於該作業檯面11下方之驅動空間12；上述輸送設備20係安裝於該機台本體10之作業檯面11上，具有一下輸送帶21以及複數個上輸送帶22，該下輸送帶21為水平狀，並於該下輸送帶21的前段上方設有二相平行之導軌23，二該導軌23係介於二平行之立座24間，並受二該立座24間軌桿241穿設限制，使二該導軌23可沿著二該軌桿241位移調整，且二該導軌23前端均向外彎折形成一進口端231，該些上輸送帶22係相對位於該下輸送帶21的後段上方，並受一支撐座25連結而形成一傾斜狀，且該些上輸送帶22之輸送末端皆設有一三角座221，該三角座221之一端角係朝上並經由一連桿26與該支撐座25連結，而另二端角則分別設有一嚙合輪222並抵撐該上輸送帶22形成一平面狀之輸送部223，進而於該上輸 送帶22之輸送部223及該下輸送帶21間形成一肉品穿越間隙，並透過下、上輸送帶21、22夾合輾動肉品位移作動者，又該輸送設備20之末端設有一刀砧27，該刀砧27表面係等距設有複數個縱向刀槽271，以及一垂直該些縱向刀槽271之橫向刀槽272，且該刀砧27兩端皆固設一限位座273，二該限位座273皆設有一縱向導槽274，且該作業檯面11係緊鄰該刀砧27設一出料口111，更由該刀砧27底部設一斜導板275銜接從該出料口111落下之肉品，進而沿著該斜導板275滑出集收；上述刀刃組30係安裝於該作業檯面11之輸送單元20末端，並相對於位於刀砧27上方，包括一基座31、複數個縱向刀片32、一橫向刀座33、一橫向刀片34以及一擋板35，該基座31係呈ㄇ形狀具有一組合空間311，且該基座31兩側皆設有一縱向穿槽312與該刀砧27兩側限位座273之縱向導槽274相通，該些縱向刀片32係等距固定於一橫向刀座33下方，該橫向刀座33係設等距設有複數個組合槽331，以供該些縱向刀片32的安裝，且該橫向刀座33之各該組合槽331間距有15mm、20mm、25mm或是30mm等尺寸擇一使用，並隨著該些組合槽331間距的縮小而增加縱向刀片32之數量(如第6圖所示)，並經由該橫向刀座33將該些縱向刀片32組設於該組合空間311內，且該些縱向刀片32之一側邊皆設有至少一定位凸肋321，該橫向刀片34係組設於該組合空間311之一外側邊，並垂直且緊靠該縱向刀片32，且該橫向刀片34之表面係配合該些縱向刀片32之數量等距設有複數個定位凹槽341，以供該些縱向刀片32之定位凸肋321卡嵌固定，該擋板35係組設於該組合空間311之另一外側邊，將該橫向刀座33限位固定，且該擋板35具有一斜板部351並延伸至組合空間311內，該斜板部351係對應該些縱向刀片32數量設有複數個 刀槽352；該驅動單元40係安裝於該機台本體10之驅動空間12內，包括一驅動馬達41、一凸輪軸42、一搖臂43、二滑桿44以及一滑座45，該凸輪軸42係組設於該驅動空間12內之一隔板121上，並經由一軸承座46與該驅動馬達41結合連動，該搖臂43之一端係樞設於該凸輪軸42之一偏心端，二該滑桿44相平行分設於該搖臂43，並可升降活動地分別受一固定座441限制於該隔板121上，且二該滑桿44的頂端係凸設於該作業檯面上，並可滑動地穿設於該刀砧27兩側限位座273之縱向導槽274，與該刀刃組30基座31之二縱向穿槽312結合連動，該滑座45之中央處係組設於該搖臂43之另一端，並將該滑座45的兩端與二該滑桿44結合固定，又該隔板121一側邊皆以一長槽122可調整地設有一第一感應器13以及一第二感應器14，該第一感應器13以及該第二感應器14係位於同一直線上，用以感測該滑座45升降時的最高點以及最低點，且該滑座45之一端係對應該第一感應器13設一第一感應端451，以及對應該第二感應器14設一第二感應端452，進而連動控制該輸送設備20之下、上輸送帶21、22的運作及停止時機。

再者，該作業檯面11更設有一可被翻掀開啟之保護蓋體15，該保護蓋體15係用以罩蓋於該輸送單元20以及該刀刃組30。

其結構實際使用之狀態，續請參閱第7至10圖所示，上述組成結構使用時，係將肉品A置放於下輸送帶21並限制於二導軌23間，經由輸送設備20之運作而往刀刃組30方向位移，而當肉品A進入輸送設備20之下、上輸送帶21、22間，並接觸該上輸送帶22之輸送部223時，由於該輸送部223係經由三角座221之二嚙合輪222抵撐帶動該下輸送帶21，使得該輸送部223 形成一平面並經由二該嚙合輪222具有二抵靠肉品之部位，進而搭配該下輸送帶21將該肉品A夾合輾動時，俾能準確且穩定地將該肉品A往前輾動位移，進而受該刀刃組30切割成形；再者，該刀刃組30係經由該驅動單元40帶動而升降切割，當驅動馬達41運轉作動並連動該凸輪軸42時，該凸輪軸42之偏心部位俾會連動該搖臂43旋轉並帶動該滑座45升降位移，並經由該滑座45帶動二滑桿44進行直上直下之往復升降作動，又二該滑桿44頂端更是與該刀刃組30連接固定，當滑桿44上升位移時，該刀刃組30會被往上帶動而遠離刀砧27，反之當滑桿44下降位移時，該刀刃組30則會面對該刀砧27進行切割作業，且該刀刃組30係設有複數個縱向刀片32以及一橫向刀片34，當肉品A被推出而位於刀砧27上方時，即可同時進行肉品A縱向及橫向的切割作業，達到肉品A形成切塊或是切丁之狀態。

此外，該機台本體10針對該滑座45設有一第一感應器13以及一第二感應器14，並透過該第一、二感應器13、14控制該輸送設備20的運作及停止狀態，請同時參閱第7至9圖所示，而該滑座45更是對應該第一、二感應器13、14設有第一感應端451以及第二感應端452，藉此，當滑座45受搖臂43作動上升而使該第一感應端451與該第一感應器13同高感測時，該第一感應器13俾會切控該輸送設備20運作而將肉品A推出，同時間該刀刃組30係往上帶動而遠離刀砧27，反之，當滑座45受搖臂43作動下降而使該第二感應端452與該第二感應器14同高感測時，該第二感應器14俾會切控該輸送設備20停止運作，同時間該刀刃組30則會往下帶動並面對該刀砧27進行肉品A的切割，經由上述的作動狀態，該輸送設備20係形成間歇之輸送狀態，並利用 第一、二感應器13、14之感應行程界定該肉品A被推出的距離，更隨著刀刃組30往復升降，達到輸送設備20以及刀刃組30的同步作業，確保肉品A切割時都能保有一樣的大小及尺寸，大幅提升肉品A切割之準確性及效率者。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之創作內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出創作專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

Claims (8)

1. 一種切肉機結構，其包含：一機台本體，包括一作業檯面以及一位於該作業檯面下方之驅動空間；一輸送設備，係安裝於該機台本體之作業檯面上，具有一下輸送帶以及複數個上輸送帶，該下輸送帶為水平狀，並於該下輸送帶的前段上方設有二相平行之導軌，該些上輸送帶係相對位於該下輸送帶的後段上方，並受一支撐座連結而形成一傾斜狀，且該些上輸送帶之輸送末端皆設有一三角座，該三角座之一端角係朝上並經由一連桿與該支撐座連結，而另二端角則分別設有一嚙合輪並抵撐該下輸送帶形成一平面狀之輸送部；一刀刃組，係安裝於該作業檯面之輸送單元末端，包括一基座、複數個縱向刀片、一橫向刀座、一橫向刀片以及一擋板，該基座係呈ㄇ形狀具有一組合空間，且該基座兩側皆設有一縱向穿槽，該些縱向刀片係等距固定於一橫向刀座下方，並經由該橫向刀座將該些縱向刀片組設於該組合空間內，該橫向刀片係組設於該組合空間之一外側邊，並垂直且緊靠該縱向刀片，該擋板係組設於該組合空間之另一外側邊，將該橫向刀座限位固定，且該擋板具有一斜板部並延伸至組合空間內，該斜板部係對應該些縱向刀片數量設有複數個刀槽；一驅動單元，係安裝於該機台本體之驅動空間內，包括一驅動馬達、一凸輪軸、一搖臂、二滑桿以及一滑座，該凸輪軸係固設於該驅動空間內之一隔板上，並經由一軸承座與該驅動馬達結合連動，該搖臂之一端係樞設於該凸輪軸之一偏心端，二該滑桿相平行分設於該搖臂兩側，並可升降活動地分別受一固定座限制於該隔板上，且二該滑桿的頂端係凸設於該作業檯面上與該基座之二縱向穿槽結合連動，該滑座 之中央處係組設於該搖臂之另一端，並將該滑座的兩端與二該滑桿結合固定，又該隔板一側邊設有一第一感應器以及一第二感應器，該第一感應器以及該第二感應器係位於同一直線上，用以感測該滑座升降時的最高點以及最低點，進而控制該輸送設備之下、上輸送帶的運作及停止時機。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之切肉機結構，其中，二該導軌可被位移調整，並於前端均向外彎折形成一進口端。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之切肉機結構，其中，該輸送設備之末端設有一刀砧，該刀砧表面係等距設有複數個縱向刀槽，以及一垂直該些縱向刀槽之橫向刀槽，且該刀砧兩端皆固設一限位座，二該限位座皆設有一縱向導槽，以供二該滑桿穿出位移。
4. 根據申請專利範圍第3項所述之切肉機結構，其中，該作業檯面係緊鄰該刀砧設一出料口，更由該刀砧底部設一斜導板銜接從該出料口落下之肉品，進而沿著該斜導板滑出集收。
5. 根據申請專利範圍第1項所述之切肉機結構，其中，該作業檯面更設有一可被翻掀開啟之保護蓋體，該保護蓋體係用以罩蓋於該輸送單元以及該刀刃組。
6. 根據申請專利範圍第1項所述之切肉機結構，其中，該滑座之一端係對應該第一感應器設一第一感應端，以及對應該第二感應器設一第二感應端。
7. 根據申請專利範圍第1項所述之切肉機結構，其中，該橫向刀座係設等距設有複數個組合槽，以供該些縱向刀片的安裝，且該橫向刀座之各該組合槽間距有15mm、20mm、25mm或是30mm等尺寸擇一使用，並隨著該些組合槽間距的縮小而增加縱向刀片之數量。
8. 根據申請專利範圍第1或7項所述之切肉機結構，其中，該些縱向刀片之側邊皆設有至少一定位凸肋，而該橫向刀片之表面係配合該些縱向刀片的數量等距設有複數個定位凹槽，以供該些縱向刀片之定位凸肋卡嵌固定。