TWM574251U - 單層式防爆玻璃及防爆顯示器面板 - Google Patents

單層式防爆玻璃及防爆顯示器面板 Download PDF

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徐淑珍
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本創作提供一種單層式防爆玻璃及應用單層式防爆玻璃的防爆顯示器面板;單層式防爆玻璃包含:具有一第一表面及一第二表面的玻璃層,設置於玻璃層的第一表面的黏著層及設置黏著層表面的隔絕層;防爆顯示器面板係進一步包含單層式防爆玻璃及設置於單層式防爆玻璃的玻璃層的第二表面的顯示模組;由於黏著層緊密貼合於玻璃層表面且具有良好的韌性,因此提供玻璃防爆特性,隔絕層包覆黏著層避免黏著層的水分散失導致乾燥硬化,也避免外部液體接觸黏著層導致黏著層發生質變。

Description

單層式防爆玻璃及防爆顯示器面板
一種防爆玻璃及一種顯示器面板,尤指一種單層式防爆玻璃及應用該單層式防爆玻璃的防爆顯示器面板。
防爆安全玻璃普遍應用於高度安全要求的各種領域,尤其常見於建材、汽車車窗及擋風玻璃、防彈玻璃,以及任何須俱備防撞、防碎裂功能的玻璃。請參閱圖9所示,現有的防爆玻璃係採用膠合玻璃方法製成,包含二玻璃層21,該二玻璃層21之間設有一黏著層22。該黏著層22經壓合後能夠緊密的與該第一玻璃層21及該第二玻璃層21黏合,且具有高韌性、高彈性及高黏著力,能夠達到吸收衝擊、提升整體玻璃強度的效果。進一步來說,即使該第一或第二玻璃層21受到外力撞擊而破碎,該黏著層22也能黏著玻璃碎片,避免玻璃碎片飛散。
如上所述,現有的防爆玻璃係由二層玻璃間夾設一黏著層22製成,相較單層玻璃必然具有加倍的厚度,因此難以運用於要求體積輕薄的裝置或設備,例如消費性電子產品,以製做具有防撞擊碎裂性能的顯示螢幕、觸控螢幕等。另一方面來說,由於現有防爆玻璃的最外側為玻璃層21,當其中一玻璃層21受到單點的強力撞擊而破碎時,該玻璃層21朝向該黏著層22的玻璃碎片雖然能夠被黏著層22黏著,但朝向外側的玻璃表面產生的細小玻璃碎片由於未接觸該黏著層22仍然會自由飛散而造成危險,例如落入人體眼部或口腔等。因此,現有技術的防爆玻璃勢必須進行進一步改良。
有鑑於現有技術的防爆膠合玻璃具有厚度過厚及受撞擊碎裂時表面細小碎片容易脫落飛散的問題,本創作提供一種單層式防爆玻璃,包含一玻璃層、一黏著層及一隔絕層。該玻璃層具有相對的一第一表面及一第二表面;該黏著層設置於該玻璃層的第一表面,該隔絕層設置於該黏著層的表面且包覆該黏著層。
該黏著層緊密貼合於該玻璃層的第一表面,且由該黏著層具有高韌性,能夠吸收衝擊及震動,增加該玻璃的整體強度,且使得該防爆玻璃不易被貫穿,達到防爆的功效。更詳細的說,該隔絕層包覆該黏著層後能夠避免該黏著層中所含有之少量水份由黏著層的表面完全散發,導致該黏著層乾燥硬化而失去黏著性及韌性,達到維持該黏著層物性以保持玻璃的防爆特性的目的;除此之外,該隔絕層也同時阻擋外界液體,例如水,直接與該黏著層接觸,以避免該黏著層發生質變,影響該防爆玻璃的整體強度。進一步來說,由於該玻璃層朝向外側的第一表面設置該黏著層,當該防爆玻璃受到撞擊時,該第一表面一側產生的玻璃碎片會受該高韌性的黏著層阻擋並黏附,而不會飛散於環境中導致危險。
本創作另外提供一種防爆顯示器面板,包含一玻璃層、一黏著層、一隔絕層及一顯示模組。該玻璃層、該黏著層及該隔絕層形成類似於上述防爆玻璃的結構:該玻璃層具有相對的一第一表面,該黏著層設置於該玻璃層的第一表面,該隔絕層設置於該黏著層的表面且包覆該黏著層,以形成具防爆功能的顯示器玻璃面板。而該顯示模組設置於該玻璃層的第二表面,且較佳為一液晶顯示模組。
請參閱圖1所示,本創作提供一種單層式防爆玻璃及一種防爆顯示器面板。該單層式防爆玻璃包含一玻璃層11、一黏著層12及一隔絕層13,該玻璃層11具有相對的一第一表面111及一第二表面112,該黏著層12設置於該玻璃層11的第一表面111而該隔絕層13設置於該黏著層12的表面且包覆該黏著層12。
該黏著層12具有高黏著力及高韌性,舉例來說,可選用一聚乙烯醇縮丁醛樹酯(PVB)層。當該黏著層12與玻璃層11的第一表面111緊密結合時,能夠吸收衝擊及震動,增加該玻璃層11的強度,且使得該防爆玻璃不易被貫穿,達到防爆的功效。更詳細的說,該隔絕層13係一防水層,該隔絕層13包覆該黏著層12後能夠避免該黏著層12中所含有之少量水份由黏著層12的表面完全散發,導致該黏著層12乾燥硬化而失去黏著性及韌性,達到維持該黏著層12物性以保持玻璃的防爆特性的目的;除此之外,該隔絕層13也同時阻擋外界液體,例如水,直接與該黏著層12接觸,以避免該黏著層12發生質變,影響該防爆玻璃的整體強度。
如此一來,該單層式防爆玻璃因具有該黏著層而能達到高強度及防爆的性能,且僅具有單層玻璃層而整體厚度薄且重量輕,能夠多元應用於設計輕薄的裝置。進一步來說,由於該玻璃層11的第一表面111設置該黏著層12,當該防爆玻璃由該第一表面111一側受到撞擊時,該第一表面111一側產生的玻璃碎片會受該高韌性的黏著層阻擋並黏附,而不會飛散於環境中導致危險。
在本較佳實施例中,當使用PVB層做為該黏著層12時,由於PVB能夠與無機材料緊密結合,因此該PVB層除了能夠與該玻璃層11的第一表面111緊密結合以達到黏著及吸震的效果,該隔絕層13較佳係選用無機材料,以與該黏著層12的表面緊密貼合達到良好的隔絕效果。
舉例來說,在本創作的一第一較佳實施例中,該隔絕層13可選用一抗反射(Anti-reflection;AR)膜,或稱一抗反射增透膜。該抗反射膜係利用光線經過該抗反射膜時一次反射光線及二次反射光線相互干涉抵消的原理,消除大部分由該抗反射膜表面入射之光線,提高位於該玻璃層11的第一表面111一側的觀看者接收由該玻璃層11的第二表面112入射並由該第一表面111射出的光線的比例,大幅降低由該玻璃層11第一表面111反射的光線干擾的程度。進一步來說,該抗反射膜在本創作中更能達到上述隔絕水份,避免水份由黏著層12中逸失,同時阻擋外界液體直接接觸黏著層12的目的。
請參閱圖2所示,在本創作的一第二較佳實施例中,進一步包含一裝飾層14,該裝飾層14設置於該玻璃層11的第一表面111及該黏著層12之間。該裝飾層14較佳可選用一無機油墨層,該油墨層在該防爆玻璃上形成特定的色彩、圖案或紋路,例如形成木紋、皮革紋等,以達到外觀美化的做用。該裝飾層14也可僅覆蓋該玻璃層11的部分區域,以在未覆蓋區域形成一透視窗口,藉此達到應用於多種設計的目的。
請參閱圖3及圖4所示,在本創作的一第三較佳實施例中,該單層式防爆玻璃中的該玻璃層係一非平整玻璃層。也就是說,該單層防爆玻璃可形成非平面的立體形狀,例如一曲面、一波浪面、或直角彎折狀等,以符合更多元的應用需求。現有的膠合防爆玻璃由於必須具有二玻璃層11,當根據應用需求製成立體形狀的玻璃時,須將二玻璃層11分別成形完全相符合的該形狀再進行壓合製程,此製法有相當的技術難度且成本高昂。本創作的單層式防爆玻璃係包含單層玻璃,該黏著層12及該隔絕層13在製程中均為高可塑性材料,因此不論該玻璃層11的形狀為何,該黏著層12及該隔絕層13均能與該玻璃層11的第一表面111緊密接合,且相較習有技術能大幅降低製做成本,能夠廣泛應用於需要具備防爆安全性能的立體玻璃。
請參閱圖5所示,本創作另外提供一種防爆顯示器面板,包含一玻璃層11、一黏著層12、一隔絕層13及一顯示模組15。該玻璃層11、該黏著層12及該隔絕層13形成類似於上述防爆玻璃的結構:該玻璃層11具有相對的一第一表面111,該黏著層12設置於該玻璃層11的第一表面111,該隔絕層13設置於該黏著層12的表面且包覆該黏著層12。而該顯示模組15設置於該玻璃層11的第二表面112,且較佳為一液晶顯示模組15。
較佳的,該隔絕層13可選用一抗反射(Anti-reflection;AR)膜,或稱一抗反射增透膜。如上所述,該抗反射增透膜可大幅減少反射光線,也就是說,當一觀看者由該玻璃層11的第一表面111的方向觀看時,由該玻璃層11的第一表面111的方向入射的光線將受該隔絕層13的作用而大幅降低反射比例,提高由該顯示模組15透過該玻璃層11所呈現影像的光線比例,因此即使在一環境光源明亮的環境,觀看者也能夠清楚的觀看本創作的防爆顯示器面板的顯示影像,而不易受反射光線干擾。
本創作的防爆顯示器面板可安裝於容易受到碰撞或震動的領域。舉例來說,根據車輛的設備安全規定,車輛內外使用的玻璃均必須具有防爆裂的性能,包含對外的車窗、擋風玻璃及車內的儀錶板玻璃等,以避免在交通事故中破裂的玻璃片飛散導致周圍人員受傷的可能。而由於現有的膠合防爆玻璃厚度厚,且難以形成符合新型車輛儀錶板外觀設計的立體玻璃面板並安裝於駕駛座前方得儀錶板位置,因此現有多數車輛中的儀表板是由具有實體指針的數值顯示裝置以及簡易燈號指標構成,該儀錶板玻璃固設於該儀錶板及駕駛座之間,僅提供一隔絕灰塵、異物的功能。
因此,在本創作的一第四較佳實施例中,該顯示器面板應用於車輛儀錶板的顯示裝置。該防爆顯示器面板設置於一車輛的儀表板玻璃位置,且電連接一車輛電腦。該車輛電腦控制該顯示模組15顯示相關車輛儀錶板資訊。
請參閱圖6所示,在本創作一第五較佳實施例中,該防爆顯示器面板包含一觸控模組16,該觸控模組16設置於該玻璃層11的第二表面112及該顯示模組15之間。
舉例來說。同樣應用於車輛顯示裝置,本較佳實施例的防爆顯示器面板可應用於車輛的中控台,由於具有觸控功能,因此能夠整合習有車輛中控台的各種操作按鍵,同時達到多元外觀設計及功能操作的目的。
請一併參閱圖7及圖8所示,在本創作一第六較佳實施例中,該防爆顯示器面板包含一裝飾層14,該裝飾層14設置於該玻璃層11的該第一表面111及該黏著層12之間,且該黏著層12包覆該裝飾層14,該裝飾層14可根據設計呈現特定的外觀樣貌,例如在本較佳實施例中,該玻璃層11係具有一顯示區110,且該顯示模組15及該觸控模組16係對應該顯示區110設置。該裝飾層14較佳為一不透光裝飾層14,且該裝飾層14係環繞設置於該顯示區110周緣,以在外觀上形成顯示螢幕外框,並遮蔽該顯示模組15及該觸控模組16的走線區。
進一步來說,該防爆顯示器面板更可應用於各種智慧家電。舉例來說,可應用於智慧冰箱的大面積液晶觸控螢幕。該防爆顯示器面板的該玻璃層11係設置於該電冰箱的其中一表面,該玻璃層11的第一表面111朝向電冰箱的外部空間以供使用者操作。該玻璃層11具有該顯示區110,該顯示模組15及該觸控模組16係對應該顯示區110設置。該裝飾層14環繞該顯示區110周圍設置,以產生特定外觀樣貌並遮蔽該玻璃層11內的電冰箱電路模組或機構模組。
現有的智慧電冰箱往往設置有液晶觸控螢幕,以供使用者瞭解冰箱運作資訊並根據使用需求進行操作。惟當使用一般單層玻璃作為螢幕表面玻璃層11,受限於冰箱的整體結構強度需求無法採用大面積比例玻璃表面的液晶觸控螢幕;若選用現有技術的高強度防爆膠合玻璃,則因厚度較厚且重量重,而限制了電冰箱整體的外觀設計及內部電路設置。採用本創作的防爆顯示器面板則能夠同時克服上述問題,由於該防爆顯示器面板的玻璃層11上設有黏著層12而具有高強度及防爆性能,且因僅具單一玻璃層11而大幅降低所佔據的厚度及重量。進一步來說,當智慧家電整合於家用物聯網而須收發無線訊號時,在該電冰箱的外側表面設置大面積的顯示器面板玻璃層11更能夠避免因一般家電的金屬外殼包覆裝置表面,導致內部電路收發無線訊號困難的問題。
以上所述僅是本新型的較佳實施例而已,並非對本新型做任何形式上的限制,雖然本新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本新型技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本新型技術方案的內容,依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本新型技術方案的範圍內。
11‧‧‧玻璃層
110‧‧‧顯示區
111‧‧‧第一表面
112‧‧‧第二表面
12‧‧‧黏著層
13‧‧‧隔絕層
14‧‧‧裝飾層
15‧‧‧顯示模組
16‧‧‧觸控模組
圖1係本創作單層式防爆玻璃的剖面示意圖。 圖2係本創作單層式防爆玻璃第二較佳實施例的剖面示意圖。 圖3係本創作單層式防爆玻璃第三較佳實施例的直角彎折玻璃剖面示意圖。 圖4係本創作單層式防爆玻璃第三較佳實施例的波浪狀玻璃剖面示意圖。 圖5係本創作防爆顯示器面板的剖面示意圖。 圖6係本創作防爆顯示器面板第五較佳實施例的剖面示意圖。 圖7係本創作防爆顯示器面板第六較佳實施例的剖面示意圖。 圖8係本創作防爆顯示器面板第六較佳實施例的平面示意圖。 圖9係習有技術的防爆玻璃剖面示意圖。

Claims (10)

  1. 一種單層式防爆玻璃,包含: 一玻璃層,具有相對的一第一表面及一第二表面; 一黏著層,設置於該玻璃層的第一表面; 一隔絕層,包覆該黏著層。
  2. 如請求項1所述之單層式防爆玻璃,其中該隔絕層係一抗反射增透膜溶液沉積層。
  3. 如請求項1所述之單層式防爆玻璃,其中該黏著層係一聚乙烯醇縮丁醛樹酯(PVB)層。
  4. 如請求項1所述之單層式防爆玻璃,進一步包含: 一裝飾層,設置於該玻璃層的第一表面及該黏著層之間,且該黏著層包覆該裝飾層; 該裝飾層係一無機顏料層。
  5. 如請求項1所述之單層式防爆玻璃,進一步包含: 一裝飾層,設置於該玻璃層的第二表面。
  6. 如請求項1所述之單層式防爆玻璃,其中該玻璃層係一非平整玻璃層。
  7. 一種防爆顯示器面板,包含: 一玻璃層,具有相對的一第一表面及一第二表面; 一黏著層,設置於該玻璃層的第一表面; 一隔絕層,包覆該黏著層; 一顯示模組,設置於該玻璃層的第二表面。
  8. 如請求項7所述之防爆顯示器面板,進一步包含: 一觸控模組,設置於該玻璃層的第二表面及該顯示模組之間。
  9. 如請求項7所述之防爆顯示器面板,其中該隔絕層係一抗反射增透膜溶液沉積層。
  10. 如請求項7所述之防爆顯示器面板,進一步包含: 一裝飾層,設置於該玻璃層的第一表面及該黏著層之間,且該黏著層包覆該裝飾層;其中: 該玻璃層的第一表面具有一顯示區,且該裝飾層係環繞設置於該顯示區周圍; 該顯示模組係對應該顯示區設置。
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