TWM577952U - Single-layer explosion-proof splash-proof glass and single-layer explosion-proof splash-proof glass display panel - Google Patents
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Abstract
本創作提供一種單層防爆防飛濺玻璃,包含一玻璃層及設置於玻璃層的第一表面的防爆層,及設置於防爆層及玻璃層之間的一黏著層;黏著層為一黏合介質,使得防爆層能夠緊密且穩定地結合於玻璃層的第一表面,防爆層具有良好的彈性、韌性及耐撞擊性,當受到外力時,防爆層能夠吸收震動及衝擊,提升整體結構強度且體積輕薄;單層防爆防飛濺玻璃顯示面板進一步包含一顯示模組,顯示模組設置於玻璃層的第二表面,顯示面板具有防爆玻璃的耐衝擊強度且厚度薄,適用於各種電子裝置的顯示器,提升電子裝置的安性。
Description
一種防爆玻璃及防爆玻璃顯示面板,尤指一種單層防爆防飛濺玻璃及單層防爆防飛濺玻璃顯示面板。
防爆安全玻璃大量應用於生活環境中,包含汽車車窗、建築窗戶、防彈玻璃等,以改善原有玻璃板不耐撞擊而易碎,且破碎後裂片尖銳易傷之缺點。請參閱圖9所示,現有的防爆安全玻璃一般來說包含二玻璃層21及一黏著層22,該黏著層22設置於該玻璃層21之間。該黏著層22經由壓合之製程設置於該二玻璃層21之間,並具有一定彈性之韌性,而能夠吸收部份的撞擊力道震動,而當該防爆安全玻璃由外界受到過大的撞擊或震動,而使得該二玻璃層21破裂時,該黏著層22則會黏附破裂的玻璃碎片,避免該些玻璃碎片飛散傷人。
由於上述防爆安全玻璃係由二玻璃層21之間夾設該黏著層22形成,該防爆安全玻璃的厚度至少為一般玻璃層21的二倍,因此該防爆玻璃難以運用於要求體積輕薄的裝置或設備,例如電子產品的顯示器螢幕面板等。因此,現有技術的防爆安全玻璃勢必須進一步改良。
有鑑於現有的膠合防爆玻璃厚度厚導致應用上的限制,本創作提供一種單層防爆防飛濺玻璃,包含一玻璃層、一黏著層及一防爆層,其中該玻璃層具有相對的一第一表面及一第二表面,其中該黏著層設置於該玻璃層的第一表面,該防爆層設置於該黏著層的表面。
該黏著層設置於該玻璃層的第一表面上,作為一黏合介質,使得該防爆層能夠緊密且穩定地結合於該玻璃層的第一表面,該防爆層具有良好的彈性、韌性及耐撞擊性,當該單層防爆防飛濺玻璃由設置該防爆層的表面,也就是該玻璃層的第一表面的方向受到撞擊時,該防爆層能夠吸收震動及衝擊,有效降低該玻璃層破碎及被貫穿的機會,提高整體防爆玻璃的強度,達到防爆的目的。進一步來說,當該單層防爆防飛濺玻璃受到撞擊而碎裂時,該玻璃層的玻璃碎片會被該黏著層黏附,因此該玻璃層的玻璃碎片不會飛散於環境中導致危險。且由於本創作的單層式防爆玻璃僅包含單層的該玻璃層,該防爆玻璃厚度薄且重量輕,適合應用於要求體積輕薄的裝置。
本創作另外提供一種單層防爆防飛濺玻璃顯示面板,包含一玻璃層、一黏著層、一防爆層及一顯示模組,該玻璃層具有相對的一第一表面及一第二表面,其中該黏著層設置於該玻璃層的第一表面,該防爆層設置於該黏著層的表面,該顯示模組設置於該玻璃層的該第二表面。
該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板具有厚度薄且外觀設計彈性大的優點,適用於任何容易受到外物碰撞、震動、或常須移動之裝置及設備,以提高該顯示裝置的安全性。
請參閱圖1所示,本創作提供一種單層防爆防飛濺玻璃,包含一玻璃層11、一黏著層12及一防爆層13,其中該玻璃層11具有相對的一第一表面111及一第二表面112,該防爆層13設置於該玻璃層11的第一表面111,而該黏著層12設置於該玻璃層11的第一表面111及該防爆層13之間。
該黏著層12設置於該玻璃層11的第一表面111上及該防爆層13之間,作為一黏合介質,使得該防爆層13能夠緊密且穩定地結合於該玻璃層11的第一表面111,該防爆層13具有良好的彈性、韌性及耐撞擊性,當該單層防爆防飛濺玻璃由設置該防爆層的表面,也就是該玻璃層的第一表面的方向受到撞擊時,該防爆層13能夠吸收震動及衝擊,且抵抗貫穿之力量,有效降低該玻璃層11破碎的機會,之提高整體防爆玻璃的強度,達到防爆的目的。進一步來說,當該單層防爆防飛濺玻璃由受到過大的撞擊而碎裂時,該玻璃層11的玻璃碎片會被該黏著層12黏附,因此該玻璃層11的的玻璃碎片不會飛散於環境中導致危險。
如此一來,本創作的單層式防爆防飛濺玻璃通過該黏著層12使得該防爆層13與玻璃層11緊密結合,達到整體高強度且防爆裂的性能,且由於僅包含該單層的玻璃層11,該防爆玻璃厚度薄且重量輕,適合應用於要求體積輕薄的裝置。
其中,較佳的,該黏著層12可選用一聚乙烯醇縮丁醛樹酯(PVB)層,更佳係選用具吸收紫外線特性的PVB層。PVB具有高黏合力,尤其適用於黏合無機材質如玻璃,且經壓合或薄膜製程後具有高光學透明度,因此適合用於玻璃與其他材料之結合,並提供一定程度之吸震及耐衝擊能力。較佳的,該防爆層13可選用一高分子聚合物層,例如一聚氯乙烯(PVC)層、一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層或一聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)層。該等高分子聚合物層具有質量輕且強韌之特性,相較一般玻璃具有7-15倍的耐撞強度,一般來說具有5Kj/
的耐衝擊性,大幅提升該防爆玻璃對於外力的吸收能力。
除此之外,該PVB黏合層具有抗紫外線之特性,該高分子聚合物具有抗紅外線的特性,且其對紅外線的遮蔽率高達99%,當該單層防爆防飛濺玻璃應用於建築或車輛上的窗戶時,除了能夠隔絕對人體皮膚有害的波段,且隔絕熱幅射以保持室內溫度涼爽,達到節約能源的目的。
請參閱圖2所示,在本創作的一第一較佳實施例中,係進一步包含一裝飾層14,該裝飾層14設置於該黏著層12及該防爆層13之間。該裝飾層14較佳為一無機油墨層,藉由印刷製程,可在該防爆防飛濺玻璃上形成特定的色彩、圖案或紋路以達到裝飾美化的作用,亦可僅覆蓋該防爆防飛濺玻璃的部分區域,例如環繞一特定區域設置,以在該防爆玻璃上形成一可透視窗口,以符合環境設計需求或特定應用方式,同時擁有防爆玻璃的安全性且兼顧良好的設計彈性及多元應用。在另一實施例中,該裝飾層14也可設置於該玻璃層11的第二表面112。
請參閱圖3及圖4所示,在本創作的第三較佳實施例中,該單層防爆防飛濺玻璃係非平面玻璃,例如係一波浪狀曲面玻璃,或一直角彎折玻璃,由於該單層防爆防飛濺玻璃係包含單一玻璃層11,因此僅需對該玻璃層11完成塑型製程,而該黏著層12及該防爆層13的材料在製程中均具有高可塑性,能夠容易地施加在不同形狀的該玻璃層11的第一表面111上並緊密黏合,而不須分別製成形狀完全相合的二玻璃層,再進行壓合製程以形成膠合防爆玻璃。本實施例能夠降低形成非平面防爆玻璃的技術門檻及製造成本,且能夠更多元且廣泛地根據設計需求應用於須具備防爆能力的非平面玻璃。
除此之外,本創作的單層防爆防飛濺玻璃亦可組合使用以形成更高強度的膠合玻璃,也就是在二玻璃層之間設置一防爆層,並在該防爆層與該二玻璃層之間設置黏著層已使得該防爆層與該二玻璃層之間緊密結合。藉由此三明治結構,使得該防爆玻璃具有相較現有僅具單一膠合黏著層的膠合玻璃更優良的強度、抗震及抗衝擊能力,適用於做為汽車天頂、天窗或建築大樓的大面積玻璃窗等。
請參閱圖5所示,本創作另外提供一種單層防爆防飛濺玻璃顯示面板,包含一玻璃層11、一黏著層12、一防爆層13及一顯示模組15,其中該玻璃層11、該黏著層12及該防爆層13形成該單層防爆防飛濺玻璃,該顯示模組15設置於該玻璃層11的該第二表面112,例如係一液晶顯示模組。
該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板適用於任何容易受到外物碰撞、震動、或常須移動之裝置及設備,以提高該顯示裝置的安全性。舉例來說,根據車輛的設備安全規定,車輛內外使用的玻璃均必須具有防爆裂的性能,包含對外的車窗、擋風玻璃及車內的儀錶板玻璃等,以避免在交通事故中破裂的玻璃片飛散導致周圍人員受傷的可能。如上述先前技術之缺點,現有的膠合防爆玻璃厚度厚,且難以形成符合新型車輛儀錶板外觀設計的立體玻璃面板以供安裝於駕駛座前方的儀錶板位置,因此現有多數車輛中的儀表板是由具有實體指針的數值顯示裝置以及簡易燈號指標構成,該儀錶板玻璃固設於該儀錶板及駕駛座之間,僅提供一隔絕灰塵、異物的功能。
因此,本創作的該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板由於具有厚度薄且外觀設計彈性大的優點,適合應用於車輛儀錶板顯示螢幕,且該顯示模組15供電連接該車輛的車輛主控電腦,並顯示相關的儀表板或車輛資訊。如此一來,車輛儀錶板不再受限於固定的機械指針顯示方式,其外觀、面積大小具設計彈性,也能藉由顯示模組15提供更多元的資訊及符合視覺設計的顯示介面。除此之外,由於該顯示模組15設置於該玻璃層11的第二表面112,而玻璃層11係以該第一表面111朝向外側,也就是朝向使用者所在之方向,當該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板受到過大的衝擊而導致該玻璃層11碎裂時,該黏著層12及該防爆層13阻擋並黏附由該玻璃層11的第一表面111脫離的玻璃碎片,因此避免玻璃碎片朝向使用者所在之方向飛散而導致之危險。
請參閱圖6所示,在本創作的一第四較佳實施例中,該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板進一步包含一觸控模組16,該觸控模組16設置於該玻璃層11的第二表面112及該顯示模組15之間,提供一觸控功能。舉例來說,同樣應用於車輛內的顯示裝置,本實施例的該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板可應用於車輛的中控台,整合並取代現有車輛設置大量按鈕及旋鈕等操作鍵以供使用者操作空調、多媒體及導航裝置等的中控台區域,達到美觀設計及操作功能的目的。
請參閱圖7及圖8所示,在本創作的一第五較佳實施例中,該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板進一步包含一裝飾層14,該裝飾層14設置於該黏著層12及該防爆層13之間,該裝飾層14根據該顯示器面板的外觀設計需求形成特定的圖案、花紋等。例如該顯示器面板具有一顯示區110及一非顯示區110a,該非顯示區110a環繞該顯示區110設置,而該顯示模組15及該觸控模組16係對應該顯示區110設置,該裝飾層14則對應該非顯示區110a的區域設置,以在視覺上形成該顯示面板的外框,並遮蔽該顯示模組15或該觸控模組16的外圍走線。
除此之外,該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板更可應用於各種智慧家電。舉例來說,可應用於智慧冰箱的大面積液晶觸控螢幕。該防爆顯示器面板的該玻璃層11係設置於該電冰箱的其中一表面,該玻璃層11的第一表面111朝向電冰箱的外部空間以供使用者操作。該玻璃層11具有該顯示區110,該顯示模組15及該觸控模組16係對應該顯示區110設置。該裝飾層14對應該非顯示區110a並環繞該顯示區110周圍設置,以產生特定外觀樣貌並遮蔽該玻璃層11內的電冰箱電路模組或機構模組。
現有的智慧電冰箱往往設置有液晶觸控螢幕,以供使用者瞭解冰箱運作資訊並根據使用需求進行操作。惟當使用一般單層玻璃作為螢幕表面玻璃層11,受限於冰箱的整體結構強度需求無法採用大面積比例玻璃表面的液晶觸控螢幕;若選用現有技術的高強度防爆膠合玻璃,則因厚度較厚且重量重,而限制了電冰箱整體的外觀設計及內部電路設置。採用本創作的防爆防飛濺顯示器面板則能夠同時克服上述問題,由於該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板的玻璃層11上設有該防爆層12而具有高強度及防爆性能,能夠承受一般的碰撞、開關門導致之震動等情形,且因僅具單一玻璃層11而大幅降低所佔據的厚度及重量。進一步來說,當智慧家電整合於家用物聯網而須收發無線訊號時,在該電冰箱的外側表面選用設置大面積玻璃層作為外殼,例如本創作的該單層防爆防飛濺玻璃顯示面板或與該單層防爆防飛濺玻璃之組合,更能夠避免一般家電係由金屬外殼包覆裝置表面,導致電器內部電路收發無線訊號困難的問題。
以上所述僅是本新型的較佳實施例而已,並非對本新型做任何形式上的限制,雖然本新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本新型技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本新型技術方案的內容,依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本新型技術方案的範圍內。
11‧‧‧玻璃層
110‧‧‧顯示區
110a‧‧‧非顯示區
111‧‧‧第一表面
112‧‧‧第二表面
12‧‧‧黏著層
13‧‧‧防爆層
14‧‧‧裝飾層
15‧‧‧顯示模組
16‧‧‧觸控模組
21‧‧‧玻璃層
22‧‧‧黏著層
圖1係本創作單層防爆防飛濺玻璃的剖面示意圖。 圖2係本創作單層防爆防飛濺玻璃第二較佳實施例的剖面示意圖。 圖3係本創作單層防爆防飛濺玻璃第三較佳實施例的直角彎折玻璃剖面示意圖。 圖4係本創作單層防爆防飛濺玻璃第三較佳實施例的波浪狀玻璃剖面示意圖。 圖5係本創作單層防爆防飛濺玻璃顯示面板的剖面示意圖。 圖6係本創作單層防爆防飛濺玻璃顯示面板第四較佳實施例的剖面示意圖。 圖7係本創作單層防爆防飛濺玻璃顯示面板第五較佳實施例的剖面示意圖。 圖8係本創作單層防爆防飛濺玻璃顯示面板第五較佳實施例的平面示意圖。 圖9係習有技術的防爆玻璃剖面示意圖。
Claims (10)
- 一種單層防爆防飛濺玻璃,包含: 一玻璃層,具有相對的一第一表面及一第二表面; 一防爆層,設置於該玻璃層的第一表面; 一黏著層,設置於該玻璃層的第一表面及該防爆層之間。
- 如請求項1所述之單層防爆防飛濺玻璃,其中該黏著層係一聚乙烯醇縮丁醛樹酯(PVB)層。
- 如請求項1所述之單層式防爆防飛濺玻璃,其中該防爆層係一高分子聚合物層。
- 如請求項1所述之單層式防爆防飛濺玻璃,其中該防爆層係一聚氯乙烯(PVC)層、一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層或一聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)層。
- 請求項1所述之種單層防爆防飛濺玻璃,進一步包含一裝飾層,設置於該防爆層及該黏著層之間。
- 一種單層防爆防飛濺玻璃顯示面板,包含: 一玻璃層,具有相對的一第一表面及一第二表面; 一防爆層,設置於該玻璃層的第一表面; 一黏著層,設置於該玻璃層的第一表面及該防爆層之間; 一顯示模組,設置於該玻璃層的第二表面。
- 如請求項6所述之單層防爆防飛濺玻璃顯示面板,其中該黏著層係一係一聚乙烯醇縮丁醛樹酯(PVB)層。
- 如請求項6所述之單層防爆防飛濺玻璃顯示面板,其中該防爆層係一聚氯乙烯(PVC)層、一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層或一聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)層。
- 如請求項6所述之種單層防爆防飛濺玻璃顯示面板,進一步包含: 一觸控模組,設置於該玻璃層的第二表面及該顯示模組之間。
- 如請求項6所述之種單層防爆防飛濺玻璃顯示面板,進一步包含: 一裝飾層,設置於該黏著層及該防爆層之間。
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