TWM574176U - 快速扣接組合之框架 - Google Patents
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Abstract
本創作係提出一種快速扣接組合之框架,能夠用於組成屋頂、牆壁、地板玻璃屋、溫室屋、遮陽(雨)棚或氣密凸窗等結構體,並且能方便安裝其他功能性板體。本創作主要具有一框架單元及一連接單元,框架單元係由角接件及框條件組接而成,角接件與框條件之間設有增進組裝穩固性與結構強度的嵌槽、嵌條及桿體等構造;而連接單元用於連接在二框架單元之間,其主要具有二直條板,與形成在直條板內面的凸扣條。藉此,可將框架單元押入二直條板之間,致使凸扣條扣接在角接件與框條件,能夠達到快速扣接組合成任意的結構體、角接件能組合於各尺寸框條件、方便安裝其他功能性板體及降低成本等目的。
Description
本創作係有關一種組合框架,特別是指一種應用框架單元與連接單元相互扣接組合的結構特徵,進而組成屋頂、牆壁、地板玻璃屋、溫室屋、遮陽(雨)棚或氣密凸窗等結構體的快速扣接組合之框架設計。
現今的組合式的屋頂、牆壁、地板、玻璃屋、溫室屋、遮陽(雨)棚或氣密凸窗等結構體,其框架通常是採用鋼條組接而成,其主要將口字形、ㄇ字形或工字形的鋼條裁切成預定的長度,再使用電焊的技術或採用螺絲鎖附連接的構造,將多述鋼條焊接或螺栓鎖接成圍欄或等結構體,然後再裝入板片等功能性板體。但是,現今的焊接或螺絲鎖附連接的技術,導致其組裝工程相當繁瑣,例如電焊的技術要備用電焊機,螺絲鎖附連接的技術,要先實施鑽孔加工,在慢慢鎖附螺絲與螺帽。
再者,若需要在屋頂、牆壁、地板玻璃屋、溫室屋、遮陽(雨)棚或氣密凸窗等結構體中間的鏤空部位裝上太陽能板、牆板、網板或玻璃板等功能板體時,習知的方式係在鋼條焊接一延伸到鏤空部的凸耳,將牆板、網板等功能板體鑲入圍欄或架子的鏤空部之後,再用一螺絲穿過凸耳,然後鎖入該牆板或網板,因此組裝程序也很麻煩,尤其是特定的板體可能不適合鑽孔鎖螺絲,例如玻璃板與太陽能板等,將導致其組裝更困難。而且,習知的框架各構件的尺寸都是相匹配的,若因功能板體的厚度改變,等於要把所有的框條及角接元件都一併換掉。因此,如何提出一種快速扣接組合之框架,能夠改善上述的缺點,使角接元件能夠匹配各種尺寸的框條,並且能夠增進組裝穩固性與結構強度,為本創作所要積極克服的課題。
有鑑於上述習知技術之缺憾,創作人有感其未臻於完善,遂竭其心智悉心研究克服,憑其從事該項產業多年之累積經驗,進而研發出一種快速扣接組合之框架,以期達到快速扣接組合成任意的結構體、角接件可組接於各寬度尺寸的框條件、增進組裝穩固性與結構強度、方便安裝其他功能性板體及降低成本等目的。
本創作之主要目的在於提供一種快速扣接組合之框架,其通過一框架單元與一連接單元的扣接結構特徵的設計,達到快速扣接組合成任意的結構體、角接件可組接於各寬度尺寸的框條件、增進組裝穩固性與結構強度、方便安裝其他功能性板體及降低成本等功效。
為達上述目的及其他目的,本創作提供一種快速扣接組合之框架,其較佳的包含: 一框架單元,其為多數個角接件與多數個框條件相互插接組成的一多邊形框體;該角接件具有一本體,及一體成型於該本體的二面並且彼此相互垂直的二插接柱,該插接柱的一頂面及相對的一底面分別設有二個從端面延伸到該本體交接處的第三嵌槽;該框條件具有一連通其二端的插接孔,該插接孔內的頂面與底面分別凸設有用於插入該第三嵌槽的嵌條,且該框條件相對應的二外側面分別凹設有一條延伸到其二端的第一嵌槽;一連接單元,其為直條狀的框條,其具有一體成型在框條的一第一端與一第二端的二個扣接框條,各該扣接框條形成二片相間隔一間距的直條板,該二片直條板之間形成一插接口,且各該直條板的內面形成有一朝向中心凸出並延伸到該直條板二端的凸扣條;以及,該框架單元的框條件能夠押入該連接單元任意一端的扣接框條的二直條板之間的插接口,且該二直條板內面的凸扣條能夠嵌扣在該框條件的二外側面的第一嵌槽。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該角接件的插接柱設有一從其端面往該本體方向凹入的凹孔;及該框條件的插接孔內穿置一桿體,該桿體的端部插入該插接柱端面的凹孔。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該角接件的插接柱的二側面分別設有一用於鎖入螺絲的鎖附孔,該鎖附孔為圓孔或條形孔。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該本體的二外側面凹設有二條分別朝向該插接柱方向延伸並彼此相互垂直交叉的一第二嵌槽,該角接件的插接柱分別插設於該框條件的插接孔以組成該框架單元,並使該第一嵌槽與該第二嵌槽相連通在一起,及各該凸扣條能夠嵌扣在該角接件的本體二外側面的第二嵌槽。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該插接柱的二外側面分別凹設有一插接槽,該插接槽分別對齊該本體二外側面的第二嵌槽;該框條件的插接孔的二內側面分別形成一向中心凸出的插接條,該第一嵌槽位於與該插接條相反的外側面;及該插接柱插設於該框條件的插接孔時,該插接條同時插入該插接槽。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該角接件的本體為一矩形塊體,該插接柱為斷面呈矩形的直管體,該凹孔為圓孔或條形孔;及該框條件為斷面呈矩的直管體,該插接孔為斷面形狀對應該插接柱的矩形孔。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該框條件的一下側面一體成型有二條以上延伸到其二端的擋板,各該擋板之間形成一用於卡合一板體邊緣的卡槽;及該擋板可設有一導溝。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該板體為牆板、屋頂板、網板、浪板、玻璃板、塑膠板或太陽能板其中之一。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該角接件的與插接柱、該框條件與該連接單元為鋁擠型直條或塑料擠型直條。
較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該連接單元的二個扣接框條形成彼此之間呈垂直的一L形直條,或形成彼此之間相反方向的一H形直條。
較較佳的,上述之快速扣接組合之框架中,該連接單元包含三個扣接框條,該三個扣接框條形成T字形排列成一T形直條。
藉此,本創作之快速扣接組合之框架,能夠達到以下功效:
(一)角接件的第三嵌槽能嵌合於各種寬度尺寸的框條件:應用該角接件的第三嵌槽,配合框條件內部的嵌條,以及桿體插入該角接件的凹孔中的設計,能達到框架單元組合結構更穩固的功效,而且框條件的二嵌條之間的尺寸不變但框條件的寬度可改變,因此該角接件的第三嵌槽能嵌合於各種寬度尺寸的框條件。又,本創作並藉由二直條板套夾在框條件與角接件,同時凸扣條扣合於第一嵌槽與第二嵌槽,能夠達到扣接組合結構穩固的功效。
(二)快速扣接組合成功能性結構體:本創作通過框條件的第一嵌槽與角接件的第二嵌槽,以及連接單元的二直條板與凸扣條的結構特徵,使框架單元與連接單元能快速扣接組合,進一步組成各種功能的結構體。
(三) 方便安裝其他功能板體:本創作框條件一面的擋板與卡槽,能依照功能性結構體的需求,在立牆框架與斜頂框架中組裝特定功能的板體,例如所述的牆板、屋頂板、網板、浪板、玻璃板、塑膠板或太陽能板。
(四)降低製造成本:本創作角接件、框條件、及連接單元的結構特徵,可以採用擠製的製程製成鋁擠型直管體或塑料擠型直管體,再依照施工需求裁切成適當長度,然後快速進行組裝,因此能夠降低成本。
為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效,茲藉由下述具體之實施例,並配合所附之圖式,對本創作做一詳細說明,說明如後:
參閱圖1至圖7所示,係為本創作快速扣接組合之框架,特別是一種用於組成圍欄、架子、玻璃屋、溫室屋、遮陽(雨)棚或氣密凸窗等結構體,並且能夠方便安裝其他功能性板體,其主要的技術特徵包含一框架單元10及一連接單元30,通過該框架單元10及該連接單元30能夠依照施工需求,任意扣接組合成上述的結構體。其中:
參閱圖1、圖2及圖5至圖7所示,本創作之框架單元10為多數個角接件1與多數個框條件2相互插接組成的一多邊形框體,例如矩形框體、ㄇ形框體或其他形體;該角接件1具有一本體11,及一體成型於該本體11的二面並且彼此相互垂直的二插接柱12,該插接柱12的一頂面及相對的一底面分別設有二個從端面延伸到該本體11交接處的第三嵌槽15;該框條件2具有一連通其二端的插接孔22,該插接孔22內部的頂面與底面分別凸設有用於插入該第三嵌槽15的嵌條26,使該角接件1的插接柱12更穩固地插設在該該框條件2的插接孔22中;且各該框條件2的二外側面分別凹設有一條延伸到其二端的第一嵌槽21,該第一嵌槽21能夠提供該連接單元30進行扣接組合;惟,本創作亦可在該角接件1的二外側面分別凹設有第二嵌槽13,同樣能夠讓該連接單元30進行扣接組合。而本創作該連接單元30係為一直條狀的框條,其具有一體成型在框條的一第一端與一第二端的二個扣接框條3,各該扣接框條3形成二片平行相間隔一間距的直條板31,該二片直條板31之間形成一插接口32,且各該直條板31的內面形成有一朝向其中心方向凸出並延伸到該直條板31二端的凸扣條33,該凸扣條33可為斷面呈三角形或矩形的凸條。
藉上述構件的設計,當組裝人員要將該框架單元10與該連接單元30扣接組合在一起時,如圖5、圖6及圖7所示,係使該框架單元10的框條件2(及角接件1亦可)押入該連接單元30任意一端的扣接框條3的二直條板31之間的插接口32,當其押入到預定的深度時,即使該扣接框條3的二直條板31內面的凸扣條33能夠嵌扣在該框條件2的二外側面的第一嵌槽21,若該角接件1二外側面實施有第二嵌槽13時,亦可使該凸扣條33同時嵌扣在該角接件1二外側面的第二嵌槽13,藉此完成一個框架單元10與一個連接單元30快速扣接組合結構;同理,可在該連接單元30的第二端再扣接另一個框架單元10,因此只要備有足夠的材料,即能夠組成上述的圍欄、架子、玻璃屋、溫室屋、遮陽(雨)棚或氣密凸窗等結構體。
特別是,本創作該角接件1的本體11的二外側面凹可以設有二條分別朝向該插接柱12方向延伸並彼此相互垂直交叉的第二嵌槽13,該第二嵌槽13可供上述的凸扣條33扣接。而上述該框條件2係實施為一直條,該框條件2具有連通二端的一插接孔22,該框條件2的二外側面分別凹設有該第一嵌槽21。藉此,要將該角接件1與框條件2用於組成框架單元10時,係使四個角接件1的插接柱12分別插設於四條框條件2的插接孔22,進而組成該框架10單元,並使該第一嵌槽21與第二嵌槽13相連通在一起,因此上述該連接單元30的凸扣條33即可同時嵌扣入該角接件1的本體11與該框條件2二外側面的第二嵌槽13與第一嵌槽21(如圖5至圖7所示)。
再參閱圖3及圖4所示,上述該框架單元10的角接件1的插接柱12較佳的更可以設有一從其端面往該本體11方向凹入的凹孔16,該凹孔16可為圓孔或條形孔;藉此,可以在該框條件2的插接孔22內穿置一桿體60,該桿體60可為鋼筋或鋼管等,使該桿體60的端部插入該插接柱12端面的凹孔16,配合上述該第三嵌槽15與該嵌條26相嵌合的構造,進而增進該框架單元10組裝完成後的結構強度,例如具有更優良的支撐性。另外,再參閱圖2及圖5所示,本創作該角接件1的插接柱12的二側面分別設有一用於鎖入螺絲70的鎖附孔17,該鎖附孔17可為螺孔、圓孔或條形孔等,當有需要使該框條件2鎖固在該角接件1時,可用螺絲70(例如自攻螺絲)穿過該框條件2,再鎖附於該鎖附孔17,達到完全防止鬆脫的功效。
再參閱圖2所示,上述該角接件1的插接柱12的二外側面可分別凹設有一插接槽14,使插接槽14分別對齊該本體11二外側面的第二嵌槽13;而上述該框條件2的插接孔22的二內側面分別形成一向內凸出的插接條23,上述該第一嵌槽21較佳的位於與插接條23相反的外側面,如此使框條件2壁厚相同,因此當角接件1的插接柱12插設於框條件2的插接孔22時,同時使該插接條23插入插接槽14,達到更穩固的插接組合功能。
又如圖2所示,上述該角接件1的本體11較佳的實施為一矩形塊體,該插接柱12為斷面呈矩形的直柱體;而該框條件2則為斷面呈矩的直管體,該插接孔22為斷面形狀對應插接柱12的矩形孔。通過上述的結構設計,本創作該角接件1的插接柱12、框條件2連接單元30可以採用擠製的製程,製造成鋁擠型直管體或塑料擠型直管體,再依照施工需求裁切成適當長度,然後以上述方式進行組裝。
再參閱圖2所示,本創作該框條件2的一下側面可以同時一體成型有二條以上延伸到其二端的擋板24,進而在各該擋板24之間或一側形成一用於卡合一板體邊緣的卡槽25,如圖所示形成為二個擋板24及二個卡槽25,藉此能夠在卡槽25中組裝各種功能性的板體,例如牆板、屋頂板、網板、浪板、玻璃板、塑膠板或太陽能板等板體,進而組成特定功能的圍欄、架子、玻璃屋、溫室屋、遮陽(雨)棚或氣密凸窗等。舉例而言,本創作可提供在最外(內側)側組裝一太陽能板50,太陽能板50後方卡槽25中裝入一PC板40,另外可在最內側(外側)裝設一紗網80;為使該紗網80能夠固定,本創作更可在該擋板24設有一或一個以上的導溝27,用於鑲嵌該紗網80的邊緣;另外,該紗網80、該PC板40、該太陽能板50是屬安裝於框內側或外側,係可配合該框條件2的擺設方向需求來界定。
另外,本創作該連接單元30係作為多個框架單元10之間的連接構件,其具體的外形並不限制,只要實施有上述的二片直條板31、插接口32與凸扣條33的結構特徵均可;舉例而言,如圖3所示,該連接單元30的二個扣接框條3形成彼此之間呈垂直的狀態,使該連接單元30形成為一L形直條,因此能夠使二個框架單元10垂直連接;如圖4所示,該連接單元30的二個扣接框條形3成彼此之間相反方向狀態,使該連接單元30形成為一H形直條,如此能夠使二個框架單元10平行對接;又如圖5所示,該連接單元30可以實施三個扣接框條3,該三個扣接框條3形成T字形排列的狀態,使該連接單元30形成為一T形直條,藉此能夠使三個框架單元10組接成T字形狀。由此可見,舉凡實施有二片直條板31、插接口32與凸扣條33的結構特徵,其排列的形狀不限,即可讓多個框架單元10組成預定的構造。
本創作在上文中已以較佳實施例揭露,然熟習本項技術者應理解的是,該實施例僅用於描繪本創作,而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是,舉凡與該實施例等效之變化與置換,均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此,本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧框架單元
1‧‧‧角接件
11‧‧‧本體
12‧‧‧插接柱
13‧‧‧第二嵌槽
14‧‧‧插接槽
15‧‧‧第三嵌槽
16‧‧‧凹孔
17‧‧‧鎖附孔
2‧‧‧框條件
21‧‧‧第一嵌槽
22‧‧‧插接孔
23‧‧‧插接條
24‧‧‧擋板
25‧‧‧卡槽
26‧‧‧嵌條
27‧‧‧導溝
30‧‧‧連接單元
3‧‧‧扣接框條
31‧‧‧直條板
32‧‧‧插接口
33‧‧‧凸扣條
40‧‧‧PC板
50‧‧‧太陽能板
60‧‧‧桿體
70‧‧‧螺絲
80‧‧‧紗網
[圖1]係本創作框架單元之組成狀態示意圖。 [圖2] 係本創作框架單元與各板體之分解狀態示意圖。 [圖3] 係本創作角接件與框條件及桿體之分解狀態示意圖。 [圖4] 係本創作桿體從框條件內插入角接件的凹孔之剖面示意圖。 [圖5] 係本創作框架單元與L形連接單元扣接組合之示意圖。 [圖6] 係本創作框架單元與H形連接單元扣接組合之示意圖。 [圖7] 係本創作框架單元與T形連接單元扣接組合之示意圖。
Claims (10)
- 一種快速扣接組合之框架,其包含: 一框架單元,其為多數個角接件與多數個框條件相互插接組成的一多邊形框體;該角接件具有一本體,及一體成型於該本體的二面並且彼此相互垂直的二插接柱,該插接柱的一頂面及相對的一底面分別設有二個從端面延伸到該本體交接處的第三嵌槽;該框條件具有一連通其二端的插接孔,該插接孔內的頂面與底面分別凸設有用於插入該第三嵌槽的嵌條,且該框條件相對應的二外側面分別凹設有一條延伸到其二端的第一嵌槽;一連接單元,其為直條狀的框條,其具有一體成型在框條的一第一端與一第二端的二個扣接框條,各該扣接框條形成二片相間隔一間距的直條板,該二片直條板之間形成一插接口,且各該直條板的內面形成有一朝向中心凸出並延伸到該直條板二端的凸扣條;以及,該框架單元的框條件能夠押入該連接單元任意一端的扣接框條的二直條板之間的插接口,且該二直條板內面的凸扣條能夠嵌扣在該框條件的二外側面的第一嵌槽。
- 如請求項1所述快速扣接組合之框架,其中該角接件的插接柱設有一從其端面往該本體方向凹入的凹孔;及該框條件的插接孔內穿置一桿體,該桿體的端部插入該插接柱端面的凹孔。
- 如請求項1所述快速扣接組合之框架,其中該角接件的插接柱的二側面分別設有一用於鎖入螺絲的鎖附孔,該鎖附孔為圓孔或條形孔。
- 如請求項1所述快速扣接組合之框架,其中該本體的二外側面凹設有二條分別朝向該插接柱方向延伸並彼此相互垂直交叉的一第二嵌槽,該角接件的插接柱分別插設於該框條件的插接孔以組成該框架單元,並使該第一嵌槽與該第二嵌槽相連通在一起,及各該凸扣條能夠嵌扣在該角接件的本體二外側面的第二嵌槽。
- 如請求項4所述快速扣接組合之框架,其中該插接柱的二外側面分別凹設有一插接槽,該插接槽分別對齊該本體二外側面的第二嵌槽;該框條件的插接孔的二內側面分別形成一向中心凸出的插接條,該第一嵌槽位於與該插接條相反的外側面;及該插接柱插設於該框條件的插接孔時,該插接條同時插入該插接槽。
- 如請求項5所述快速扣接組合之框架,其中該角接件的本體為一矩形塊體,該插接柱為斷面呈矩形的直管體,該凹孔為圓孔或條形孔;及該框條件為斷面呈矩的直管體,該插接孔為斷面形狀對應該插接柱的矩形孔。
- 如請求項5所述快速扣接組合之框架,其中該框條件的一下側面一體成型有二條以上延伸到其二端的擋板,各該擋板之間形成一用於卡合一板體邊緣的卡槽;及該擋板可設有一導溝。
- 如請求項6所述快速扣接組合之框架,其中該角接件的與插接柱、該框條件與該連接單元為鋁擠型直條或塑料擠型直條。
- 如請求項1所述快速扣接組合之框架,其中該連接單元的二個扣接框條形成彼此之間呈垂直的一L形直條,或形成彼此之間相反方向的一H形直條。
- 如請求項1所述快速扣接組合之框架,其中該連接單元包含三個扣接框條,該三個扣接框條形成T字形排列成一T形直條。
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TW107210100U TWM574176U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 快速扣接組合之框架 |
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TW107210100U TWM574176U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 快速扣接組合之框架 |
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TWM574176U true TWM574176U (zh) | 2019-02-11 |
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TW107210100U TWM574176U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 快速扣接組合之框架 |
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