TWM572274U - Milling tool with rotating blade - Google Patents
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Abstract
一種具有旋轉刀片的銑削刀具,該旋轉刀片可轉動地結合在銑刀本體的安裝區間。該旋轉刀片的側面形成一內凹環槽,該安裝區間壁面形成一凸部,該凸部位於內凹環槽中,係用於支撐旋轉刀片。銑刀本體的材料對於旋轉刀片的包夾或包圍,係以凸部圍繞在旋轉刀片的側面,而非包夾或包圍在旋轉刀片的前側與背側。藉此可避免旋轉刀片的切削刄與銑刀本體的材料產生碰撞。該刀頭部並包括由表面延伸至安裝區間的一開放空間。使旋轉刀片的切削刄面向該開放空間而不受遮蔽,藉此擴大切屑退出的活動空間,使銑削切屑能順利向外退出。
Description
本創作係關於一種具有旋轉刀片的銑削刀具,尤指一種銑削刀具對於旋轉刀片的包夾或包圍的支撐設置,係圍繞在旋轉刀片側面的新型創作。
目前常見的銑削刀具,係於銑削刀具上固設一片或數片銑削刀片,而為了充分利用銑削刀片的切削刄,即發展出一種可轉位式刀片,其係於銑削刀片上佈設複數道切削刄,並以螺絲將可轉位式刀片定位鎖固在銑削刀具且令其中一道切削刄位於切削位置,當進行銑削加工造成該道切削刄磨損或鈍化時,即可以鬆開螺絲及旋轉該可轉位式刀片,使另一道尚未使用的切削刄調整至切削位置後鎖固定位,再進行銑削工作。如申請數據PCT/EP2014/060037的PCT申請案,即揭示此種可轉位式刀片的銑削刀具。
另一種轉位式刀片則可隨著銑削加工過程持續轉動。如申請數據PCT/EP2009/053153、PCT/EP2009/053154的二件PCT申請案,該銑削刀具具有至少一個沿徑向設置在銑頭上的轉位式刀片形式的切削件,該切削件在旋轉對稱地構成的Y軸上可旋轉地支承在銑頭上,並且該轉位式刀片以一定的公差間隙能自由旋轉地設置在一支承銷的自由端上,該支承銷以夾緊配合可拆卸地固定在所述銑頭上。可自由旋轉地支承轉位式刀片防止從支承銷上自動鬆脫地被銑頭的材料一方面從背側整面地並且另一方面從前側局部地包夾或包圍。
上述二件PCT申請案,其銑頭的材料一方面從背側整面地,並且另一方面從前側局部地包夾或包圍轉位式刀片。如支承銷所構成的轉軸在加工過程中產生偏差,該轉位式刀片因而產生旋轉擺動,則切削刄會與前側或背側包夾或包圍的銑頭的材料產生碰撞而損壞刀片。且前側局部地包夾或包圍轉位式刀片的銑頭的材料即形成一阻擋材料,而減縮了銑削加工的退屑空間,使銑削下來的切屑在尚未完全退出時,即遭遇包夾的銑頭的材料阻擋而撞擊斷裂,因而銑削加工處所產生的熱量不易經由切屑流動向外帶出,銑削加工所產生的熱量易累積在轉位式刀片的切削刄處,而對於銑削加工產生不良影響,造成此種可隨銑削加工持續旋轉的轉位式刀片的切削刄易於磨損鈍化,而減少了刀片使用壽命。
本創作提供一種具有旋轉刀片的銑削刀具,包括一銑刀本體,該銑刀本體包括一刀頭部,該刀頭部包括從表面凹陷的一安裝區間,該安裝區間包括一底面及形成於該底面一側的一壁面,該壁面形成一凸部,該刀頭部包括由表面延伸至該安裝區間的一開放空間,及包括一旋轉刀片,該旋轉刀片可轉動地結合在該刀頭部的安裝區間,該旋轉刀片包括沿其旋轉軸向隔開的一第一面及一第二面,一側面延伸在該第一面及第二面周緣之間,該側面包括一內凹環槽,該第一面周緣形成一第一切削刄,該第二面周緣形成一第二切削刄,該內凹環槽位於該第一切削刄及第二切削刄之間,該銑刀本體的凸部位於該旋轉刀片的內凹環槽中,該旋轉刀片的第二面或第一面對齊該銑刀本體的安裝區間的底面且與該底面形成一間隙,該旋轉刀片的側面、第一及第二切削刄與該銑刀本體的壁面間形成一間隙,該第一切削刄或第二切削刄的其中一者面向該開放空間而不受遮蔽。
本創作另提供一種如上所述具有旋轉刀片的銑削刀具,該凸部進一步包括隔開的一第一限位面及一第二限位面,該第一及第二限位面邊緣之間形成一擋面,該旋轉刀片的內凹環槽的底面二側形成相對的二貼面,該旋轉刀片的二貼面分別對齊該凸部的第一限位面及第二限位面,該凸部的擋面對齊該內凹環槽底面,該二貼面間距大於該凸部由第一限位面至第二限位面的距離。
本創作再提供一種如上所述具有旋轉刀片的銑削刀具,該刀頭部的安裝區間的底面設置貫穿該刀頭部表面的一螺孔,該旋轉刀片進一步包括貫穿該第一面及第二面的一中心孔,該中心孔對齊該螺孔,及進一步包括一樞軸,該樞軸包括隔開的一頭部及一螺紋部,該頭部與該螺紋部間形成一圓桿部,該圓桿部樞設於該旋轉刀片的中心孔,該螺紋部螺合在該刀頭部的安裝區間的螺孔中。
本創作又提供一種如上所述具有旋轉刀片的銑削刀具,該樞軸的圓桿部與螺紋部交接處形成一抵靠部,該抵靠部抵靠於該安裝區間的底面。
本創作並提供一種如上所述具有旋轉刀片的銑削刀具,進一步包括一限位螺絲,該限位螺絲係由該刀頭部表面螺入螺孔,該限位螺絲一端抵靠於該樞軸的螺紋部末端。
本創作亦提供一種如上所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其中,該旋轉刀片包括形成在第一面周緣的一第一槽,該第一切削刄係由該第一槽外周緣構成,該旋轉刀片包括形成在第二面周緣的一第二槽,該第二切削刄係由該第二槽外周緣構成,該第一面或第二面位於切削方向的一側與待加工的一工件表面間所形成的夾角小於90
本創作即提供一種如上所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其中,該凸部一側形成一側翼凸塊,該側翼凸塊凸出於該銑刀本體表面。
本創作又提供一種用於銑削加工的旋轉刀片,可轉動地結合在一銑削刀具的安裝區間的底面,其特徵在於,該旋轉刀片包括沿其旋轉軸向隔開的一第一面及一第二面,一側面延伸在該第一面及第二面周緣之間,該側面包括一內凹環槽,該第一面周緣形成一第一切削刄,該第二面周緣形成一第二切削刄,該內凹環槽位於該第一切削刄及第二切削刄之間,該旋轉刀片的內凹環槽係提供該銑削刀具的安裝區間的底面側所形成的一凸部伸入其中。
本創作第一特點,係以銑刀本體的凸部位於旋轉刀片的內凹環槽,而對於旋轉刀片包夾、包圍的支撐作用,係以凸部圍繞在旋轉刀片的側面。因而在銑削過程中,該旋轉刀片係以內凹環槽受到凸部支撐,旋轉刀片的側面、第一及第二切削刄仍與銑刀本體的材料形成間隙,該樞軸作為旋轉軸心即使產生些微偏差,整個旋轉刀片仍受到凸部支撐,第一及第二切削刄不會與銑刀本體的材料產生碰撞,故能確保旋轉刀片切削刄的完整性及其鋒利性,使旋轉刀片能充分發揮其應有強度及性能的進行銑削作業。
本創作第二特點在於,即因刀頭部包括由表面延伸至安裝區間的一開放空間,因而當旋轉刀片的第二面或第一面對齊銑刀本體的安裝區間底面時,第一切削刄或第二切削刄的其中一者面向該開放空間而不受遮蔽,藉此即擴大了銑削退屑的活動空間,使切削下來的切屑能經由開放空間處向外順暢流動,以避免切屑在流動過程中,太早接觸到銑刀本體的材料而遭擠斷,藉此將銑削加工所產生的熱量向外帶出,以減少銑削加工熱量累積於切削刄處或累積於銑刀本體,達到延長使用壽命之實用效益。
在配合圖式說明本創作說明性實施例的詳細說明下,將可更清楚了解本創作。
如第1圖至第4圖所示,本創作具有旋轉刀片的銑削刀具10包括一銑刀本體20,該銑刀本體20包括沿旋轉軸向隔開的一刀頭部22及一接合部24。該接合部24係用於安裝在一銑床的頭部(圖中未式)。該銑刀本體20的刀頭部22包括一個或數個安裝區間26,各安裝區間26包括凹陷於該刀頭部22表面的一底面28及形成於該底面28側的一壁面30。該刀頭部22包括由表面延伸至該安裝區間26的一開放空間S。該刀頭部22的安裝區間26的底面28設置貫穿該刀頭部22表面的一螺孔32。
參看第1、2圖,該刀頭部22的安裝區間26的壁面30形成一凸部34,該凸部34一側凸伸出一側翼凸塊35,該側翼凸塊35凸伸出銑刀本體20表面。該凸部34進一步包括隔開的一第一限位面36及一第二限位面38,該第一及第二限位面36、38邊緣之間形成彎弧形的一擋面40。
配合參看第2、3、4圖及第5圖,該銑削刀具10並包括一旋轉刀片42,該旋轉刀片42可轉動地結合在該刀頭部22的安裝區間26。該旋轉刀片42包括沿其旋轉軸向隔開的一第一面44及一第二面46。該第一面44周緣形成一第一切削刄64,該第二面46周緣形成一第二切削刄66。該旋轉刀片42的第一面44形成一第一槽60,該第一切削刄64係由該第一槽60外周緣構成。該旋轉刀片42的第二面46形成一第二槽62,該第二切削刄66係由該第二槽62外周緣構成。一側面48延伸在該第一面44及第二面46周緣之間。該側面48包括一內凹環槽50,該內凹環槽50位於該第一切削刄64及第二切削刄66之間。該內凹環槽50的底面二側形成相對的二貼面52,該二貼面52間距大於上述凸部34由第一限位面36至第二限位面38的距離。一中心孔54垂直貫穿第一面44及第二面46。該中心孔54二端至該第一面44、第二面46間形成圓徑逐漸擴大的一第一斜面56與一第二斜面58。
如第1圖至第5圖所示,該銑削刀具10又包括一樞軸68,該樞軸68可穿設於該旋轉刀片42的中心孔54中。該樞軸68包括隔開的一頭部72及一螺紋部74。該頭部72與該螺紋部74間形成一圓桿部70。該頭部72外徑大於該圓桿部70圓徑。該圓桿部70的圓徑小於該旋轉刀片42的中心孔54孔徑。該頭部72與圓桿部70間形成由頭部72朝向圓桿部70逐漸縮小外徑的一斜面76。該樞軸68的頭部72尺寸大於上述旋轉刀片42的中心孔54孔徑。以及,該樞軸68的圓桿部70與螺紋部74交接處形成一抵靠部78。該螺紋部74可螺入該安裝區間26的螺孔32中,該樞軸68的抵靠部78可抵靠在中心孔54周緣的底面28。
如第1圖至第5圖,對於旋轉刀片42安裝於銑削刀具10的安裝區間26,係以旋轉刀片42經由安裝區間26周圍朝向安裝區間26置入。其可以利用該凸部34的側翼凸塊35作為該旋轉刀片42的內凹環槽50對位的基準點。使側翼凸塊35先對位該旋轉刀片42的內凹環槽50且伸入其中, 且藉由側翼凸塊35導引,使凸部34易於進入內凹環槽50,而輕易的將旋轉刀片42置入安裝區間26。且當旋轉刀片42置入安裝區間26且凸部34伸入內凹環槽50後,該凸部34的第一限位面36及第二限位面38分別對齊該旋轉刀片42的二貼面52,該凸部34的擋面40對齊該內凹環槽50底面。且該旋轉刀片42的側面48、第一切削刄64及第二切削刄66接近壁面30但不與該壁面30接觸而形成一間隙B(如第4圖所示)。以及,該旋轉刀片42的第二面46對齊該銑刀本體20的安裝區間26的底面28且與該底面28間形成一間隙C(如第4圖所示)。且該第一切削刄64或第二切削刄66的其中一者面向該開放空間S而不受遮蔽。該第二面46對齊底面28且中心孔54對齊銑刀本體20的安裝區間26的螺孔32,再以樞軸68穿入旋轉刀片42的中心孔54,且螺紋部74螺合定位在該安裝區間26的螺孔32中,因而該樞軸68的頭部72的斜面76對齊旋轉刀片42的第一斜面56,該頭部72底端擋於旋轉刀片42的中心孔54一側周緣,且樞軸68的抵靠部78抵靠在中心孔54周緣的底面28,使旋轉刀片42可以樞軸68為圓心繞行轉動。在進行銑削作業時,即利用該凸部34位於旋轉刀片42的內凹環槽50中,而對於旋轉刀片42受力時形成支撐作用。以上整個銑刀本體20的材料對於旋轉刀片42的包夾或包圍,係圍繞在旋轉刀片42的側面48,藉由凸部34支撐旋轉刀片42,而非包夾或包圍在旋轉刀片42前側的第一面44與背側的第二面46,而有別於先前技術可隨銑削加工持續旋轉的轉位式刀片的二件PCT申請案。
如第6圖及第7圖所示,該旋轉刀片42安裝於切削刀具10,並以第一切削刄64接觸一工件表面82。該旋轉刀片42的側面48與待加工的一工件表面82間形成一銳角A。該旋轉刀片42的第一面44位於切削方向的一側與待加工的一工件表面82間所形成的夾角小於90側與待加工的一工件表面82間所形成的夾角小於90當銑削刀具10繞行其旋轉軸向進行銑削加工時,該旋轉刀片42的第一切削刄64或第二切削刄66與工件表面82接觸進行銑削作業,該旋轉刀片42係隨著切削的反作用力推動而持續的繞行旋轉軸向加以轉動。
如第8圖所示,該旋轉刀片42係選用不同尺寸的系列產品。該旋轉刀片42的中心孔54孔徑實質等於該螺孔32孔徑,因而選用的樞軸68在圓桿部70與螺紋部74間並無抵靠部的設置,其螺紋部74螺入螺孔32中,並以一限位螺絲80經由刀頭部22表面側螺入螺孔32,使限位螺絲80一端得以抵靠在該樞軸68的螺紋部74末端,藉此對於樞軸68螺入螺孔32的深度進行調整定位。
本創作第一特點,係以銑刀本體20的凸部34位於旋轉刀片42的內凹環槽50,而對於旋轉刀片42包夾、包圍的支撐作用,係以凸部34圍繞在旋轉刀片42的側面48。因而在銑削過程中,該旋轉刀片42係以內凹環槽50受到凸部34支撐,旋轉刀片42的側面48、第一及第二切削刄64、66仍與銑刀本體42的材料形成間隙,該樞軸68作為旋轉軸心即使產生些微偏差,整個旋轉刀片42仍受到凸部34支撐,第一及第二切削刄64、66仍不會與銑刀本體20的材料產生碰撞,故能確保旋轉刀片42切削刄的完整性及其鋒利性,使旋轉刀片42能充分發揮其應有強度及性能的進行銑削作業。
本創作第二特點,即因刀頭部22包括由表面延伸至安裝區間26的一開放空間S,因而當旋轉刀片42的第二面46或第一面44對齊銑刀本體42的安裝區間26底面28時,第一切削刄64或第二切削刄66的其中一者面向該開放空間S而不受遮蔽,藉此擴大了銑削退屑的活動空間,使銑削下來的切屑能經由開放空間S處向外順暢流出,以避免切屑在流動過程中,太早接觸到銑刀本體20的材料而遭擠斷,藉此順利的將銑削加工所產生的熱量向外帶出,以減少銑削加工熱量累積於切削刄處或累積於銑刀本體20。因此,本創作可減緩切削刄處磨損鈍化,達到延長使用壽命之實用效益。
本創作基本教導已如前述各段加以說明,對具有本領域通常技能人仕而言,許多延伸、變化或轉換使用將是顯而易知者,例如,旋轉刀片42的第一面44及第二面46上所設置的第一槽60、第一斜面56與第二槽62、第二斜面58係形成對稱形式,因而當第一切削刄64對於工件表面加工銑削一段時間而鈍化後,可取出旋轉刀片42翻轉後再置入安裝區間26,並以樞軸68穿設樞接旋轉刀片42,即令樞軸68的斜面76對齊旋轉刀片42的第二斜面58,且第二切削刄66面向開放空間S而不受遮蔽。以及該旋轉刀片42的側面48、第一及第二切削刄64、66仍與該銑刀本體42的壁面30間形成一間隙B。且該第一面44對齊安裝區間26的底面28且與該底面28間仍形成一間隙C。
由於說明書揭示的本創作可在未脫離本創作精神或大體特徵的其它特定形式來實施,且這些特定形式的一些形式已經被指出,所以,說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本創作的範圍是由所附的申請專利範圍界定,而不是由上述說明所界定,對於落入申請專利範圍的均等意義與範圍的所有改變仍將包含在其範圍之內。
10‧‧‧銑削刀具
20‧‧‧銑刀本體
22‧‧‧刀頭部
24‧‧‧接合部
26‧‧‧安裝區間
28‧‧‧底面
30‧‧‧壁面
32‧‧‧螺孔
34‧‧‧凸部
35‧‧‧側翼凸塊
36‧‧‧第一限位面
38‧‧‧第二限位面
40‧‧‧擋面
42‧‧‧旋轉刀片
44‧‧‧第一面
46‧‧‧第二面
48‧‧‧側面
50‧‧‧內凹環槽
52‧‧‧貼面
54‧‧‧中心孔
56‧‧‧第一斜面
58‧‧‧第二斜面
60‧‧‧第一槽
62‧‧‧第二槽
64‧‧‧第一切削刄
66‧‧‧第二切削刄
68‧‧‧樞軸
70‧‧‧圓桿部
72‧‧‧頭部
74‧‧‧螺紋部
76‧‧‧斜面
78‧‧‧抵靠部
80‧‧‧限位螺絲
82‧‧‧工件表面
A‧‧‧銳角
B‧‧‧間隙
C‧‧‧間隙
S‧‧‧開放空間
第1圖為本創作銑削刀具的立體分解圖。
第2圖為本創作銑削刀具另一視角的立體立解圖。
第3圖為本創作銑削刀具的組合立體外觀圖。
第4圖為第3圖的4-4剖線剖視圖。
第5圖為第4圖的5-5剖線剖視圖。
第6圖為本創作旋轉刀片的第一切削刄面向開放空間不受遮蔽,且第一切削刄與工件表面接觸而呈現出一銳角的示意圖。
第7圖為本創作旋轉刀片的第二切削刄面向開放空間不受遮蔽,且第二切削刄與工件表面接觸而呈現出一銳角的示意圖。
第8圖為本創作旋轉刀片形成另一尺寸的中心孔,並以又一形式樞軸樞設定位在刀頭部,及以一限位螺絲調整旋轉刀片與安裝區間的底面間之間隙的組合剖視圖。
所有圖式係僅便於解釋本創作基本教導而已,圖式中將對構成較佳實施例元件的數目、位置、關係、及尺寸的延伸將有所說明,在閱讀及了解本創作的敎導後相關變化實施屬於業界技能。另外,在閱讀及了解本創作的敎導後,配合特定力量、重量、強度及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業界技能。
Claims (8)
- 一種具有旋轉刀片的銑削刀具,包括: 一銑刀本體,包括一刀頭部,該刀頭部包括從表面凹陷的一安裝區間,該安裝區間包括一底面及形成於該底面一側的一壁面,該壁面形成一凸部,該刀頭部包括由表面延伸至該安裝區間的一開放空間; 一旋轉刀片,可轉動地結合在該刀頭部的安裝區間,該旋轉刀片包括沿其旋轉軸向隔開的一第一面及一第二面,一側面延伸在該第一面及第二面周緣之間,該側面包括一內凹環槽,該第一面周緣形成一第一切削刄,該第二面周緣形成一第二切削刄,該內凹環槽位於該第一切削刄及第二切削刄之間,該銑刀本體的凸部位於該旋轉刀片的內凹環槽中,該旋轉刀片的第二面或第一面對齊該銑刀本體的安裝區間的底面且與該底面間形成一間隙,該旋轉刀片的側面、第一及第二切削刄與該銑刀本體的壁面間形成一間隙,該第一切削刄或第二切削刄的其中一者面向該開放空間而不受遮蔽。
- 如申請專利範圍第1項所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其中,該凸部進一步包括隔開的一第一限位面及一第二限位面,該第一及第二限位面邊緣之間形成一擋面,該旋轉刀片的內凹環槽的底面二側形成相對的二貼面,該旋轉刀片的二貼面分別對齊該凸部的第一限位面及第二限位面,該凸部的擋面對齊該內凹環槽底面,該二貼面間距大於該凸部由第一限位面至第二限位面的距離。
- 如申請專利範圍第1項所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其中,該刀頭部的安裝區間的底面設置貫穿該刀頭部表面的一螺孔,該旋轉刀片進一步包括貫穿該第一面及第二面的一中心孔,該中心孔對齊該螺孔;及進一步包括一樞軸,該樞軸包括隔開的一頭部及一螺紋部,該頭部與該螺紋部間形成一圓桿部,該圓桿部樞設於該旋轉刀片的中心孔,該螺紋部螺合在該刀頭部的安裝區間的螺孔中。
- 如申請專利範圍第3項所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其中,該樞軸的圓桿部與螺紋部交接處形成一抵靠部,該抵靠部抵靠於該安裝區間的底面。
- 如申請專利範圍第3項所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其進一步包括一限位螺絲,該限位螺絲係由該刀頭部表面螺入螺孔,該限位螺絲一端抵靠於該樞軸的螺紋部末端。
- 如申請專利範圍第1項所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其中,該旋轉刀片包括形成在第一面周緣的一第一槽,該第一切削刄係由該第一槽外周緣構成,該旋轉刀片包括形成在第二面周緣的一第二槽,該第二切削刄係由該第二槽外周緣構成,該第一面或第二面位於切削方向的一側與待加工的一工件表面間所形成的夾角小於90
- 如申請專利範圍第1項所述具有旋轉刀片的銑削刀具,其中,該凸部一側形成一側翼凸塊,該側翼凸塊凸出於該銑刀本體表面。
- 一種用於銑削加工的旋轉刀片,可轉動地結合在一銑削刀具的安裝區間的底面,其特徵在於,該旋轉刀片包括沿其旋轉軸向隔開的一第一面及一第二面,一側面延伸在該第一面及第二面周緣之間,該側面包括一內凹環槽,該第一面周緣形成一第一切削刄,該第二面周緣形成一第二切削刄,該內凹環槽位於該第一切削刄及第二切削刄之間,該旋轉刀片的內凹環槽係提供該銑削刀具的安裝區間的底面側所形成的一凸部伸入其中。
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
TW107213868U TWM572274U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Milling tool with rotating blade |
DE202019103370.3U DE202019103370U1 (de) | 2018-10-15 | 2019-06-14 | Fräswerkzeug mit rotierender Klinge |
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TW107213868U TWM572274U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Milling tool with rotating blade |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWM572274U true TWM572274U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=65805263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW107213868U TWM572274U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Milling tool with rotating blade |
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---|---|
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TW (1) | TWM572274U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110587002A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 上海新山田精密刀具有限公司 | 一种刀片自旋转铣刀盘 |
WO2023107915A1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | Green Manufacturing, Inc. | Stump grinding tooth having collision interceptor |
USD1006075S1 (en) | 2021-12-08 | 2023-11-28 | Green Manufacturing, Inc. | Tree stump grinding tooth |
-
2018
- 2018-10-15 TW TW107213868U patent/TWM572274U/zh unknown
-
2019
- 2019-06-14 DE DE202019103370.3U patent/DE202019103370U1/de active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110587002A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 上海新山田精密刀具有限公司 | 一种刀片自旋转铣刀盘 |
WO2023107915A1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | Green Manufacturing, Inc. | Stump grinding tooth having collision interceptor |
USD1006075S1 (en) | 2021-12-08 | 2023-11-28 | Green Manufacturing, Inc. | Tree stump grinding tooth |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202019103370U1 (de) | 2019-06-24 |
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