TWM570280U - Label attachment mechanism - Google Patents

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TWM570280U
TWM570280U TW107211347U TW107211347U TWM570280U TW M570280 U TWM570280 U TW M570280U TW 107211347 U TW107211347 U TW 107211347U TW 107211347 U TW107211347 U TW 107211347U TW M570280 U TWM570280 U TW M570280U
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Taiwan
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label
conveyor belt
plate
attachment mechanism
squeegee
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TW107211347U
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Inventor
陳岷蔚
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瑪帝克有限公司
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Abstract

一種標籤貼附機構,具有一可供傳送標籤膜之標籤傳送裝置,標籤膜上並貼附有多個標籤單元,標籤傳送裝置具有設有一板狀元件,標籤膜用以繞經板狀元件,使標籤膜上之標籤單元自板狀元件之末端轉折時可脫離標籤膜,而脫離後之標籤單元接著可被一循環輸送帶吸附,並於循環輸送帶之輸送方向終點處設有一刮板,刮板可將隨循環輸送帶移動之標籤單元自循環輸送帶上刮離,且於刮板上設有一撓性加壓件,並藉由撓性加壓件而可將刮板所刮離之標籤單元相對壓抵於一待貼標物上。

Description

標籤貼附機構
本創作係有關於一種可進行自動化貼標作業之標籤貼附機構。
按,一般的垃圾袋於製造時,為使其可方便使用或收納,因此皆會透過垃圾袋自動換捲機將垃圾袋先行捲繞成圓筒狀,然而即使可透過垃圾袋自動換捲機以自動化方式將垃圾袋捲繞成圓筒狀,但在垃圾袋捲繞後之貼標作業時,目前仍必須以人力來進行貼附作業,因此仍有耗費人力與時間之問題存在。
而我國第M560435號新型專利案揭露一種「半自動複合式貼標機」,其主要係利用以旋轉台夾持一瓶體,再將一貼標機移動至瓶體之旁側,藉由旋轉台可同步帶動瓶體旋轉,而使由貼標機輸出之標籤可以圈束之方式相對貼附於瓶體之外周上。然而此種貼標機僅適用於真圓度較高之瓶體貼標作業上,而由於垃圾袋本身之材質軟,且在捲繞之過程中為確保其工作效率因此並不會特別要求其真圓度,因此上揭專利前案之貼標機並無法直接適用於呈筒狀垃圾袋的貼標作業上。
有鑑於此,故如何提供一種可適用於所有待貼標物材質,並可以全自動化方式進行貼標工作以有效節省人力成本之標籤貼附機構,即為本創作的主要課題。
本創作之主要目的在於提供一種標籤貼附機構,其具有可適用於所有的待貼標物材質上,以及可有效節省人力成本並大幅提升其工作效率之功效。
為達前述之目的,本創作提供一種標籤貼附機構,包括有:   一標籤傳送裝置,可供傳送一標籤膜,該標籤膜上並貼附有多個標籤單元,而該標籤傳送裝置具有一輸出端,並於該輸出端設有一板狀元件,且該標籤膜用以繞經該板狀元件,使該標籤膜上之標籤單元自該板狀元件之末端轉折時可脫離該標籤膜;   一吸附裝置,具有二呈間隔設置之滾輪,而一循環輸送帶環繞設置於該二滾輪上,並可被該二滾輪帶動而朝一輸送方向循環轉動,且該吸附裝置之循環輸送帶設置於鄰近該板狀元件末端之一側,並於該循環輸送帶上開設有複數個吸附孔,且有一吸氣機構設於該吸附裝置中,而可透過該各吸附孔吸附自該板件元件之末端脫離的標籤單元,且該吸附裝置於該循環輸送帶之輸送方向終點處設有一刮板,該刮板可將隨該循環輸送帶而沿該輸送方向移動之標籤單元自該循環輸送帶上刮離;   一撓性加壓件,設於該刮板上並向外延伸,而可將該刮板自該循環輸送帶上刮離之標籤單元相對壓抵於一待貼標物上。
較佳地,該板狀元件具有一朝該輸出端延伸之擺臂,且該板狀元件以其擺臂相對樞接於該輸出端上。
較佳地,該標籤傳送裝置於其底部具有一支撐架,而該吸附裝置具有一朝上下兩端延伸之外殼體,並於該外殼體之兩端分別設有該二滾輪,且該吸附裝置以其外殼體相對接設於該支撐架上。
更進一步地,該刮板呈「ㄩ」字狀而具有二連接臂以及一位於該二連接臂之間的刮片,且該刮板以該二連接臂接設於該外殼體之底部兩相對側上,使該刮片之一側可與該循環輸送帶之輸送方向終點呈相對設置,並透過該刮片而可將隨該循環輸送帶而沿該輸送方向移動之標籤單元自該循環輸送帶上刮離。
更進一步地,該撓性加壓件用以固設於該刮板之刮片上並朝相對遠離該循環輸送帶之方向延伸。
較佳地,該撓性加壓件可由複數刷毛相互排列組成,或是由一橡膠材質製成之板片所構成。
而本創作之上述目的與優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
首先,請參閱第1~3圖所示,為本創作所提供之一種標籤貼附機構10,其主要由一標籤傳送裝置11、一吸附裝置21及一撓性加壓件31所組成,其中:
該標籤傳送裝置11,於其底部具有一支撐架12,並於該標籤傳送裝置11上設有複數個滾筒13而可供傳送一標籤膜41,該標籤膜41上並貼附有多個標籤單元42,而該標籤傳送裝置11於相對該各滾筒13之一側界定形成有一輸出端14,並於該輸出端14接設有一板狀元件15,該標籤膜41用以繞經該各滾筒13與該板狀元件15,且該標籤膜41係自該板狀元件15之上方通過,再自該板狀元件15之末端轉折朝向其底側後,再捲繞至一回收滾筒16上,使該標籤膜41上之標籤單元42自該板狀元件15之末端轉折時可脫離該標籤膜41,於本實施例中,該板狀元件15具有一朝該輸出端延伸之擺臂151,且該板狀元件15以其擺臂151相對樞接於該輸出端14上。
該吸附裝置21,具有一朝上下兩端延伸之外殼體22,且該吸附裝置21以其外殼體22相對接設於該支撐架12上,並於該外殼體22之兩端分別設有一滾輪23,而一循環輸送帶24環繞設置於該二滾輪23上,並可被該二滾輪23帶動而朝一輸送方向A循環轉動,且該吸附裝置21之循環輸送帶24用以設置於鄰近該板狀元件15末端之一側,並於該循環輸送帶24上開設有複數個吸附孔241,且有一吸氣機構(圖中未示)設於該吸附裝置21中,而可透過該各吸附孔241以吸附自該板件元件15之末端脫離的標籤單元42,且該外殼體22於相對該循環輸送帶24之輸送方向A終點處的位置設有一刮板25,該刮板25呈「ㄩ」字狀而具有二連接臂251以及一位於該二連接臂251之間的刮片252,且該刮板25以其連接臂251接設於該外殼體22底部之兩相對側上,使該刮片252之一側可與該循環輸送帶24之輸送方向A終點呈相對鄰近設置,並透過該刮板25之刮片252而可將隨該循環輸送帶24而沿該輸送方向A移動之標籤單元42自該循環輸送帶24上刮離。
該撓性加壓件31,用以固設於該刮板25之刮片252上並朝相對遠離該循環輸送帶24之方向延伸,而可將該刮片25自該循環輸送帶24上刮離之標籤單元42相對壓抵於一待貼標物(圖中未示)上。其中該撓性加壓件31可由一橡膠材質製成之板片所構成、或是一金屬板與一彈性機構相互組成、或是由複數刷毛相互排列組成,於本實施例中是以刷毛為例。
接著請繼續參閱第4圖,藉由上述所結構所組成本創作於實際應用上,由以下呈圓筒狀之垃圾袋作為待貼標物為應用例,係將本創作之標籤貼附機構10以其支撐架12相對組設於一垃圾袋自動換捲機51之頂部,該垃圾袋自動換捲機51主要具有一轉盤52,並於該轉盤52上設有二捲繞軸53,該二捲繞軸53可隨該轉盤52轉動而依序切換至一捲繞位置D,並藉此即可達到自動換捲之目的,且該二捲繞軸53更可分別以其自身軸心旋轉,使位於該捲繞位置D之捲繞軸53可順利將垃圾袋54捲繞成圓筒狀。
且藉由調整該吸附裝置21之外殼體22的位置,使設於該刮板25上之撓性加壓件31可相對位於該捲繞位置D的旁側,而當切換至該捲繞位置D之捲繞軸53於進行捲繞垃圾袋54之動作時,隨著垃圾袋54不斷捲繞於捲繞軸53上而使其外徑逐漸變大時,該撓性加壓件31即可相對壓抵於呈圓筒狀之垃圾袋54外周面上,並進而即可對呈圓筒狀之垃圾袋54產生一加壓作用。接著請繼續搭配參閱第5圖,本創作所提供之標籤貼附機構10先透過該標籤傳送裝置11以可將一標籤單元41傳送至其板狀元件15,使該標籤膜41上之標籤單元42自該板狀元件15之末端轉折時可脫離該標籤膜41,且在該標籤單元42脫離標籤膜41之同時,透過該循環輸送帶24上之吸附孔241吸附自該板件元件15之末端脫離的標籤單元42,使該標籤單元42可接著隨該循環輸送帶24之輸送方向A而被往下輸送。
接著如第6圖所示,而當該標籤單元42被該循環輸送帶24輸送至其輸送方向A終點處時,該標籤單元42將會順勢被該刮板25之刮片252刮起而脫離該循環輸送帶24,進而使該標籤單元42可接著進入該撓性加壓元件31與呈圓筒狀垃圾袋54(即一待貼標物)之間,並隨著圓筒狀垃圾袋54之捲繞動作,即可令該標籤單元42可順勢圈繞並貼附於圓筒狀垃圾袋54之外周面,如此一來,即可以自動化方式完成對圓筒狀垃圾袋54之自動貼標工作。
而經由上述說明即可得知,透過本創作所提供之標籤貼附機構10,即可以全自動化方式完成對圓筒狀垃圾袋54之自動貼標工作,但在此必須強調的是,本創作並不僅拘限於應用於呈圓筒狀垃圾袋54之貼標工作上,這是因為本創作在進行自動貼標作業時,是利用該撓性加壓件31本身所具有之可撓性,而可同時對標籤單元24及待貼標物提供一加壓效果,使標籤單元42在進行貼附動作時,可藉由該撓性加壓件31所提供之加壓效果,使標籤單元42可平整地貼附於待貼標物之表面上,因此不論待貼標物本身之材質軟硬程度、或其真圓度如何,本創作所提供之標籤貼附機構10都可確實因應各種不同材質之待貼標物,且皆可以全自動化方式完成其貼標工作,而具有可有效節省人力,以及可大幅提升工作效率之功效。
惟,以上各實施例之揭示僅用以說明本創作,並非用以限制本創作,故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
綜上所述,當可使熟知本項技藝者明瞭本創作確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,故依法提出申請。
10‧‧‧標籤貼附機構
11‧‧‧標籤傳送裝置
12‧‧‧支撐架
13‧‧‧滾筒
14‧‧‧輸出端
15‧‧‧板狀元件
151‧‧‧擺臂
16‧‧‧回收滾筒
21‧‧‧吸附裝置
22‧‧‧外殼體
23‧‧‧滾輪
24‧‧‧循環輸送帶
241‧‧‧吸附孔
25‧‧‧刮板
251‧‧‧連接臂
252‧‧‧刮片
31‧‧‧撓性加壓件
41‧‧‧標籤膜
42‧‧‧標籤單元
51‧‧‧垃圾袋自動換捲機
52‧‧‧轉盤
53‧‧‧捲繞軸
54‧‧‧垃圾袋
A‧‧‧輸送方向
D‧‧‧捲繞位置
第1圖為本創作之立體結構示意圖。 第2圖為本創作側面之結構示意圖。 第3圖為本創作之另一視角之局部結構示意圖。 第4圖為本創作之使用狀態示意圖,係用以顯示當本創作之標籤貼附機構架設於一垃圾袋自動換捲機上時之狀態。 第5圖為本創作之使用狀態示意圖,係用以顯示當標籤單元脫離標籤膜,並吸附於循環輸送帶上時之狀態。 第6圖為本創作之使用狀態示意圖,係用以顯示當標籤單元脫離循環輸送帶,並捲繞貼附於圓筒狀垃圾袋上時之狀態。

Claims (8)

  1. 一種標籤貼附機構,包括有:   一標籤傳送裝置,可供傳送一標籤膜,該標籤膜上並貼附有多個標籤單元,而該標籤傳送裝置具有一輸出端,並於該輸出端設有一板狀元件,且該標籤膜用以繞經該板狀元件,使該標籤膜上之標籤單元自該板狀元件之末端轉折時可脫離該標籤膜;   一吸附裝置,具有二呈間隔設置之滾輪,而一循環輸送帶環繞設置於該二滾輪上,並可被該二滾輪帶動而朝一輸送方向循環轉動,且該吸附裝置之循環輸送帶設置於鄰近該板狀元件末端之一側,並於該循環輸送帶上開設有複數個吸附孔,且有一吸氣機構設於該吸附裝置中,而可透過該各吸附孔吸附自該板件元件之末端脫離的標籤單元,且該吸附裝置於該循環輸送帶之輸送方向終點處設有一刮板,該刮板可將隨該循環輸送帶而沿該輸送方向移動之標籤單元自該循環輸送帶上刮離;   一撓性加壓件,設於該刮板上並向外延伸,而可將該刮板自該循環輸送帶上刮離之標籤單元相對壓抵於一待貼標物上。
  2. 如請求項1所述之標籤貼附機構,其中,該板狀元件具有一朝該輸出端延伸之擺臂,且該板狀元件以其擺臂相對樞接於該輸出端上。
  3. 如請求項1所述之標籤貼附機構,其中,該標籤傳送裝置於其底部具有一支撐架,而該吸附裝置具有一朝上下兩端延伸之外殼體,並於該外殼體之兩端分別設有該二滾輪,且該吸附裝置以其外殼體相對接設於該支撐架上。
  4. 如請求項3所述之標籤貼附機構,其中,該刮板呈「ㄩ」字狀而具有二連接臂以及一位於該二連接臂之間的刮片,且該刮板以該二連接臂接設於該外殼體之底部兩相對側上,使該刮片之一側可與該循環輸送帶之輸送方向終點呈相對設置,並透過該刮片而可將隨該循環輸送帶而沿該輸送方向移動之標籤單元自該循環輸送帶上刮離。
  5. 如請求項4所述之標籤貼附機構,其中,該撓性加壓件用以固設於該刮板之刮片上並朝相對遠離該循環輸送帶之方向延伸。
  6. 如請求項5所述之標籤貼附機構,其中,該撓性加壓件由複數刷毛相互排列組成。
  7. 如請求項5所述之標籤貼附機構,其中,該撓性加壓件由一橡膠材質製成之板片所構成。
  8. 如請求項5所述之標籤貼附機構,其中,該撓性加壓件由一金屬板與一彈性機構相互組成。
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