TWM561002U - 一種重覆黏貼膜片 - Google Patents

Abstract

一種重覆黏貼膜片，其包含：一軟性基材，該軟性基材具有第一表面及第二表面；第一貼膜層，係黏附著於該軟性基材的第一表面；其中該第一貼膜層藉由高溫烘烤固化黏合至該軟性基材的第一表面，以形成該重覆黏貼膜片。

Description

一種重覆黏貼膜片

本創作係有關於一種黏貼膜片結構，特別是一種經高溫烘烤固化製作的膜片結構。

按，習知之市售販賣的可重覆黏貼之膜片結構，不論用於一般家庭或是各種商業用途，其主要功能為提供在用於在各種不同表面(如牆面、磁磚、玻璃等)提供黏貼功能或是連接各種吊掛物件等，其中在各種表面上結合通常以各種黏膠作為黏貼之方式，上述號稱可重覆黏貼膜片產品在需要調整位置或是更換時，往往在黏貼之表面留下殘餘之黏膠，造成清理與美觀上的問題，因此業界上發展出許多號稱可多次重複黏貼且不造成殘留之黏貼表面，作為提供使用者更方便、簡易操作之產品，例如以美商3M生產的重覆黏貼膠帶、易撕型膠帶、清性膠等商品，然而，就多數市售重覆黏貼膠帶或重覆黏貼膜片所採用的膠劑而言，通常在使用上並無法達到反覆黏貼使用的功效，且容易在已黏貼的表面留下殘餘之黏膠，或者一旦被黏貼使用過後，其膠材黏性即大幅喪失並無法達到重覆再使用，因此習知的重覆黏貼膜片除了造成清理與美觀上的問題之外，可適合使用的範圍亦受到相當大侷限。

如先前技術如一中華民國公告專利M411441號所揭露之重複貼壁布，該結構為一布片層結合一彈性樹酯膠層結合而成，其布片層可為各種天然纖維或人造纖維等布料，配合該彈性樹酯膠層，使其可無數次重複貼於任何位置，可隨時撕離並變換黏貼位置，具有美觀與裝飾效果等。不過由於習知技術中該布片層需要藉由熱熔膠、壓克力膠或蟲膠等輔助才能與彈性樹酯膠層結合，其兩層結構結合上較為不易，同時布片裝飾圖案依不同布料材質也有所差異，在選擇上有相當之限制，因此針對可重覆黏貼之物件結合強度與結構，仍有更進一步發展與改進之空間。

一習知台灣專利TW 200948925號「拉伸可撕下黏膠」，3M生產的一種拉伸可撕下黏膠製品包括第一及第二相對主表面及一拉片，且該第一主表面及該第二主表面中之至少一者之至少一部分為黏附性的。該黏膠製品具有如垂直於由一在拉伸撕下過程期間施加於該拉片之拉伸撕下力界定的軸而量測之一橫截面積，該橫截面積具有一界定之寬度與厚度比，且該黏膠製品可具有至少約90%之一可見光透射率及不大於5%之一混濁度，前案必須要保留一拉片的面積，而且黏貼作用為一般雙面黏膠使用不能再次重覆黏貼使用。

再如習知美國專利US 20070020474號所述之一種雙面黏著薄膜，該薄膜包括一支持薄膜、一第一黏著劑層係積層於該支持薄膜的一面，以及一第二黏著劑層係積層於該支持薄膜的另一面，其中該第一黏著劑層及該第二黏著劑層的硬化後之玻璃轉移溫度小 於等於100℃。因此該第一黏著劑層與該第二黏著劑層係呈現為膠狀，黏貼後不易進行剝離，且不具有重覆黏貼之特性，另一缺點為黏著劑層為膠狀且該黏著劑層之玻璃轉移溫度一定要小於等於100℃，亦即該黏著劑層在高溫狀態超過100℃時該黏著劑層膠狀立即凝固為硬化不具黏著性。

有鑑於上述缺憾，創作人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年之累積經驗，進而研發出一種重覆黏貼膜片，利用簡單材料的及結構設計，可使本創作達到具有重覆黏貼使用之功效。

本創作之主要目的，即在設計一種重覆黏貼膜片，其特徵為利用第一貼膜層藉由高溫烘烤固化過程黏合至該軟性基材的第一表面，並利用該第一貼膜層達到重覆黏貼使用的功效。

本創作之另一主要目的，即在設計一種重覆黏貼膜片，其中利用第一貼膜層經高溫烘烤固化過程後，在該第一貼膜層表面上產生具有複數個微氣泡結構，該微氣泡結構如同具一真空吸盤功能，當該微氣泡結構與其他表面進行黏貼時以提升該重覆黏貼膜片之表面張力，並達到重覆黏貼使用的功效。

為達上述目的，本創作之實現技術如下：一種重覆黏貼膜片，其包含：一軟性基材，該軟性基材具有第一表面及第二表面；第一貼膜層，係黏附著於該軟性基材的第一表面；其中該第一貼膜層藉由高溫烘烤固化黏合至該軟性基材的第一表面，以形成該重覆 黏貼膜片。

上述之重覆黏貼膜片，其中，在該高溫烘烤固化，將該第一貼膜層加熱至玻璃轉換溫度為250℃~350℃之間，並加熱烘烤黏合至該軟性基材的第一表面。

上述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層經高溫烘烤固化後，該第一貼膜層表面上進一步形成具有複數個微氣泡結構。

上述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層之厚度為0.01~0.5公分。

上述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層係進一步包含一保護層。

上述之重覆黏貼膜片，其中，進一步該軟性基材的第一表面具有多個孔隙，且該軟性基材材料係為亞麻、棉紗、棉布、不織布、紡織纖維、天然纖維、化學纖維、尼龍或人造纖維。

上述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層材料為苯乙烯彈性膜層(SEBS)。

上述之重覆黏貼膜片，其中，該保護層材料為離型紙、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。

上述之重覆黏貼膜片，其中，該軟性基材的第二表面係進一步包含一黏膠層，其係利用該黏膠層黏合該軟性基材的第二表面。

上述之重覆黏貼膜片，其中，該黏膠層材料為熱熔膠、熱壓膠、壓克力膠、白膠、強力膠環氧樹脂或苯乙烯彈性膜層(SEBS)。

10‧‧‧軟性基材

11‧‧‧第一表面

12‧‧‧第二表面

20‧‧‧第一貼膜層

21‧‧‧微氣泡結構

30‧‧‧保護層

40‧‧‧黏膠層

50‧‧‧掛勾結構

60‧‧‧圖片層

100‧‧‧重覆黏貼膜片

200‧‧‧重覆黏貼膜片

300‧‧‧重覆黏貼膜片

第1圖係本創作之第一實施例重覆黏貼膜片分解圖。

第2圖係本創作之第一實施例重覆黏貼膜片結合圖。

第3圖係本創作之第二實施例重覆黏貼膜片結合圖。

第4圖係本創作之第三實施例重覆黏貼膜片結合圖。

第5圖係本創作之第三實施例重覆黏貼膜片另一實施結合圖。

第6圖係本創作之第三實施例重覆黏貼膜片再一實施結合圖。

為使本領域熟知技藝者能理解並據以實施本發明，以下係配合圖式及元件符號詳細說明之，但不以此為限。

請參閱第一圖，第一圖為本發明重覆黏貼膜片第一實施例之結構分解圖，如圖一所示，本發明之重覆黏貼膜片100主要由一軟性基材10及第一貼膜層20所組成，其中該軟性基材10具有第一表面11及第二表面12，其中該軟性基材10之材料係為棉布所構成，其中該軟性基材10的第一表面11與該第一貼膜層20黏合，其中該第一貼膜層結合面緊密黏貼附著於該軟性基材10的第一表面11，其中該第一貼膜層20的材料為苯乙烯彈性膜層(SEBS)，其中在本實施例進行高溫固化黏合製備作業，其中該黏合作業的製程方法為將該第一貼膜層20混膠材料加熱至玻璃轉換溫度為150℃~250℃之間，使其第一貼膜層材料融化形成液體並進一 步塗佈於一鐵板上(未圖式)，待靜置退火冷卻一段時間後即形成第一貼膜層20的外觀，再將上述冷卻後的第一貼膜層20緊密黏貼附著於該軟性基材10的第一表面11，並將上述該黏合第一貼膜層20及軟性基材10兩種材料再進一步置於高溫烘烤固化設備中(例如高溫熱壓機)，並進行黏合第一貼膜層20及軟性基材10兩種材料，其中在高溫熱壓機中再次加熱至玻璃轉換溫度為250℃~350℃之間，其中第一貼膜層20的材質為苯乙烯彈性膜層(SEBS)會因高溫形變而成液化狀態，而上述軟性基材10的材料為棉布，其中該軟性基材的第一表面11可具有多個孔隙(未圖式)，當進行高溫烘烤固化時的第一貼膜層20液化的材質可進一步黏合溶置到軟性基材的第一表面11的孔隙上(未圖式)，再將上述材料退火冷卻靜置後，會使該第一貼膜層20緊密黏貼結合置軟性基材10上以形成一重覆黏貼膜片100，而上述高溫烘烤固化過程至少為一次以上，後續可依照所需要的黏合強度將該重覆黏貼膜片100再進行多次重複烘烤固化過程，而本案技術不需要如習知技術中在布片層中還需要多增加一黏膠層或結合層，才能將軟性基材10與第一貼膜層20結合，如圖2中所示，且本案技術的重覆黏貼膜片100中的該軟性基材10與第一貼膜層20，因經上述多次高溫烘烤固化過程後兩者之間不易產生剝離狀態且多次高溫烘烤增加結合強度，並且不受現實環境中的高溫影響使兩者材質變化而造成相互分離狀態。

接續上述第一實施例中所示，在圖2中重覆黏貼結合圖中可見，其中在上述實施例中經在高溫烘烤固化製程形成第一貼膜層 20，在該第一貼膜層20表面上進一步形成具有複數個微氣泡結構21，其中該微氣泡結構21在第一貼膜層中為隨機排列方式排列並無特定規則狀或排列方式，而該第一貼膜層20經高溫烘烤固化產生的該微氣泡結構21該功能如具真空吸盤效果，當該微氣泡結構31與其他物體表面(如牆面，未圖式)在進行黏貼時可提升該重覆黏貼膜片100之表面張力，以獲得更佳吸附力、更穩固效果的重覆黏貼膜層結構，而本實施例該第一貼膜層20厚度係為0.01-0.5公分之間依據所塗佈苯乙烯彈性膜層(SEBS)材料多寡而定，而本實施例為較佳的第一貼膜層厚度為0.2公分，而上述經高溫烘烤黏貼製備過程以形成的該第一貼膜層20，具有多次重複黏貼的功能，在重複撕貼時而不造成餘膠殘留，以提高膜片使用上之便利性。

接續如上第一實施例，其中上述本實施例中該軟性基材10之材料可進一步替換為亞麻、棉紗、不織布、紡織纖維、天然纖維、化學纖維、尼龍或人造纖維，不在此設限。

請參閱第三圖為本創作重覆黏貼膜片第二實施例之結構結合圖。如圖三中所示，本創作之重覆黏貼膜片200主要由一軟性基材10、第一貼膜層20以及進一步增設一保護層30所組成，本實施例的軟性基材10的材料為棉布，第一貼膜層20的材料為苯乙烯彈性膜層(SEBS)。而本實施例進一步增設的保護層30材料為離型紙，上述進一步增設保護層30(如圖3中所示)。當在上述該重覆黏貼膜片200未使用時，該保護層30可以保護該軟性基材10及第一貼膜層20不受外物附著汙染，以保持該第一貼膜層20的黏貼吸附力，待需要使用 時才將該保護層30撕下，以進行黏貼使用，而本實施例二的重覆黏貼膜片的軟性基材與第一貼膜層的製作過程如同上述第一實施例中的條件操作，故在此不再重新多作敘述。

接續如上第二實施例，其中上述本實施例中該軟性基材10之材料可進一步替換為亞麻、棉紗、不織布、紡織纖維、天然纖維、化學纖維、尼龍或人造纖維，不在此設限，上述保護層30之材料可進一步替換為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，不在此設限，而本實施例二該第一貼膜層20厚度係為0.01-0.5公分之間依據所塗佈苯乙烯彈性膜層(SEBS)材料多寡而定。

請參閱第四圖為本創作重覆黏貼膜片第三實施例之結構結合。如圖四中所示，本創作之重覆黏貼膜片300主要由一軟性基材10、第一貼膜層20以及保護層30所組成，其中該軟性基材10之材料為棉布，該第一貼膜層20的材料為苯乙烯彈性膜層(SEBS)，該保護層30材料為離型紙，其中在該重覆黏貼膜片300中進一步該軟性基材的第二表面12係進一步增設包含一黏膠層40，其中係藉利用該黏膠層40黏合該軟性基材的第二表面12與一掛勾結構50。而上述實施例三中的黏膠層40材料為壓克力膠可進行黏貼一掛勾結構50，該掛勾結構50可提供吊掛功能(如毛巾、衛浴設備、肥皂盒、牙刷杯架等)，另外參閱如圖5中所示，如上述實施例三中重覆黏貼膜片的黏膠層40可黏合其他材質，其中該黏膠層40可黏合該軟性基材的 第二表面12與圖片層60的實施方式，其中該圖片層60可替換為印刷圖樣層或止滑墊並與該重覆黏貼膜片300組合實施。

接續上述實施例三，本實施例中的保護層30材料為離型紙，當在上述該重覆黏貼膜片300未使用時，該保護層30可以保護該軟性基材10及第一貼膜層20不受外物附著汙染，以保持該第一貼膜層20的黏貼吸附力，待需要使用時才將該保護層30撕下，以進行黏貼使用，而本實施例三的重覆黏貼膜片的軟性基材與第一貼膜層的製作過程如同上述第一與第二實施例中的條件操作，故在此不再重新多作敘述。

接續如上第三實施例，其中上述本實施例中該軟性基材10之材料可進一步替換為亞麻、棉紗、不織布、紡織纖維、天然纖維、化學纖維、尼龍或人造纖維，不在此設限，上述保護層30之材料可進一步替換為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，不在此設限，而本實施例三該第一貼膜層20厚度係為0.01-0.5公分之間依據所塗佈苯乙烯彈性膜層(SEBS)材料多寡而定，本實施例三中該黏膠層40材料可進一步替換為熱熔膠、熱壓膠、白膠、強力膠、環氧樹脂或苯乙烯彈性膜層(SEBS)。

接續上述實施例中如圖6所意示，其中該該黏膠層40材料替換為苯乙烯彈性膜層(SEBS)，而上述該重覆黏貼膜片300，在該軟性基材10的第一表面11及第二表面12上皆設有一苯乙烯彈性膜層(SEBS)，其中上述的苯乙烯彈性膜層(SEBS)製作過程如同上述第一實施例中的條件操作，故在此不再重新多作敘述，而上述的重 覆黏貼膜片300，因在該軟性基材10的上下兩面皆有苯乙烯彈性膜層(SEBS)可當作雙面膠帶使用，而在該上述的苯乙烯彈性膜層(SEBS)可在進一步增設保護層30(如圖6中所示)。當在上述該重覆黏貼膜片300未使用時，該保護層30可以保護該苯乙烯彈性膜層(SEBS)不受外物附著汙染，以保持該苯乙烯彈性膜層(SEBS)的黏貼吸附力，待需要使用時才將該保護層30撕下，以進行黏貼使用，其中該保護層30材料為離型紙，或者該該保護層材料可進一步替換為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。

綜前所述，由本創作重覆黏貼膜片結構之設計確實可行，且改善了習用技術之各種缺失，以上所述僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作之申請專利範圍；凡其他未脫離本創作所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之申請專利範圍內。

Claims (10)

1. 一種重覆黏貼膜片，其包含：一軟性基材，該軟性基材具有第一表面及第二表面；第一貼膜層，係黏附著於該軟性基材的第一表面；其中該第一貼膜層經高溫烘烤固化黏合至該軟性基材的第一表面，以形成該重覆黏貼膜片。
2. 如申請專利範圍第1項所述之重覆黏貼膜片，其中，該高溫烘烤固化，將該第一貼膜層加熱至玻璃轉換溫度為250℃~350°C之間，並加熱烘烤黏合至該軟性基材的第一表面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層經高溫烘烤固化後，該第一貼膜層表面上進一步形成具有複數個微氣泡結構。
4. 如申請專利範圍第3項所述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層之厚度為0.01~0.5公分。
5. 如申請專利範圍第4項所述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層係進一步包含一保護層。
6. 如申請專利範圍第1或第5項所述之重覆黏貼膜片，其中，進一步該軟性基材的第一表面具有多個孔隙，且該軟性基材材料係為亞麻、棉紗、棉布、不織布、紡織纖維、天然纖維、化學纖維、尼龍或人造纖維。
7. 如申請專利範圍第6項所述之重覆黏貼膜片，其中，該第一貼膜層材料為苯乙烯彈性膜層(SEBS)。
8. 如申請專利範圍第7項所述之重覆黏貼膜片，其中，該保護層材料為離型紙、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。
9. 如申請專利範圍第8項所述之重覆黏貼膜片，其中，該軟性基材的第二表面係進一步包含一黏膠層，其係利用該黏膠層黏合該軟性基材的第二表面。
10. 如申請專利範圍第9項所述之重覆黏貼膜片，其中，該黏膠層材料為熱熔膠、熱壓膠、壓克力膠、白膠、強力膠、環氧樹脂或苯乙烯彈性膜層(SEBS)。