TWM560456U - O型環供料系統 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種O型環供料系統，其包括：一基座；一分料轉盤，係轉動設置於基座，用以承載複數個O型環，分料轉盤具有一內圈區及一設置於內圈區外側的外圈區，且內圈區的水平高度高於外圈區的水平高度，分料轉盤更包括一出口部；一疊料吹嘴組，係設於分料轉盤的周緣，用於將處於外圈區並呈重疊狀的所述的O型環之一上層O型環吹向該內圈區；一導料轉盤組，係轉動地設置於分料轉盤的周緣，用以進行導料；以及一分料吹嘴組，係設置於基座上，用以對所述的O型環進行分料處理。

Description

O型環供料系統

本創作係關於一種供料系統，特別是指一種O型環供料系統。

如台灣專利M521063號，其揭露一種具有靜電輔助排列之元件入料排列供給裝置，包含一基座、一蓋板以及一靜電吸附裝置。蓋板連接於基座並結合有複數個模組導條，藉以當蓋板為蓋合狀態時，靜電吸附裝置能夠協助待測元件整齊地排列 ，並使待測元件依靠模組導條整列排列的逐一載入一測試轉盤，以解決待測元件在測試轉盤上排列不整齊的問題。

而然對於待測試元件為O型環時，前述裝置不一定能夠有效地使O型環以一個一個排列的方式進入測試轉盤中，常見的可能發生兩個O型環於整列過程中產生上下重疊的情形，嚴重者則發生打結卡料的現象，而導致排列效能不彰，而且O型環沿著導條整列時，亦容易因彼此間的摩擦力而產生旋轉，導致排列不佳。

為解決上述課題，本創作揭露一種O型環供料系統，其於利用分料轉盤的高低落差，以使重疊的O型環之上層O型環能夠被吹回分料轉盤內再次整列，如此將使O型環依序地整列輸出，不會發生打結或重疊的情形。

因此，於本創作一項實施例中提供一種O型環供料系統，其包括：一基座；一分料轉盤，係轉動設置於基座，用以承載複數個O型環，分料轉盤具有一內圈區及一設置於內圈區外側的外圈區，且內圈區的水平高度高於外圈區的水平高度，分料轉盤更包括一出口部；一疊料吹嘴組，係設於分料轉盤的周緣，用於將處於外圈區並呈重疊狀的所述的O型環之一上層O型環吹向該內圈區；一導料轉盤組，係轉動地設置於分料轉盤的周緣，用以進行導料；以及一分料吹嘴組，係設置於基座上，用以對所述的O型環進行分料處理。

藉此，本創作之分料轉盤之內圈區與外圈區具有一高低差，使得O型環發生重疊狀態時，則能藉由疊料吹嘴組將上層O型環吹回內圈區，而位於下層O型環則不易被吹走，而隨著分料轉盤轉動而持續整列導送， 以提避免O型環產生疊料的情形。

再者，本創作之導料轉盤組能順暢地導引O型環於分料轉盤上的路徑，且由於轉盤是呈轉動的狀態，故可提高整列效果且避免摩擦力導致O型環旋轉造成排列不良的問題。

以下參照各附圖詳細描述本創作的示例性實施例，且不意圖將本創作的技術原理限制於特定公開的實施例，而本創作的範圍僅由申請專利範圍限制，涵蓋了替代、修改和等同物。

請參閱圖1至圖6所示，本創作之O型環供料系統100包括一基座10、一分料轉盤20、一疊料吹嘴組30、一導料轉盤組40以及一分料吹嘴組50。其中，O型環供料系統100係裝設於一元件外觀檢測機1，並位於一測試轉盤2的一側，O型環供料系統100透過一入料裝置60輸入複數個O型環3，並將其整列排列並輸送至測試轉盤2進行測試，且測試轉盤2環設有複數個影像感測器4，用以分別檢測物料的表面缺陷及厚度，以便再個別分料至複數個料盒5當中。其中：

基座10，係設置於測試轉盤2的側邊。

分料轉盤20，係轉動設置於基座10，用以承載所述的O型環3，且分料轉盤20的轉動方向與測試轉盤2為相反。分料轉盤20具有一內圈區21及一設置於內圈區21外側的外圈區22，且如圖4所示，內圈區21的水平高度高於外圈區22的水平高度，以使內圈區21與外圈區22形成高低差，其中，內圈區21與外圈區22的高低差大致上等於一個O型環3的厚度，此外，內圈區21的面積係大於外圈區22的面積，而分料轉盤20更包括一出口部23連接於測試轉盤2的側邊。

疊料吹嘴組30，係設於分料轉盤20的周緣，用以將處於外圈區22並呈重疊狀的O型環3之一上層O型環3a吹向內圈區21。其中，疊料吹嘴組30包括一第一疊料吹嘴31、一第二疊料吹嘴32、一第三疊料吹嘴33及一第四疊料吹嘴34相對於分料轉盤20順時針方向設置於分料轉盤20的周緣，且其係連接於工廠內的氣壓源，並各具有一L型狀的吹氣部35，吹氣部35係大致位於外圈區22的上方。本創作中第二疊料吹嘴32與第三疊料吹嘴33並列，且第二疊料吹嘴32、第三疊料吹嘴33及第四疊料吹嘴34與出口部23位於同一側，而第三疊料吹嘴33與第四疊料吹嘴34則分設於出口部23的兩旁。

導料轉盤組40，係轉動地設置於分料轉盤20的周緣，用以進行導料。在本創作實施例中，導料轉盤組40包括一第一轉盤41、一第二轉盤42、一第三轉盤43、一第四轉盤44及一第五轉盤45。第一轉盤41、第三轉盤43、第四轉盤44及第五轉盤45係依序與前述的第一疊料吹嘴31、第二疊料吹嘴32、第三疊料吹嘴33及第四疊料吹嘴34呈相鄰並列設置，而第二轉盤42則位於第一轉盤41與第三轉盤43之間並與出口部23相對。此外，所述的每一個轉盤係受一馬達46所驅動旋轉，且第二轉盤42與第五轉盤45係位於內圈區21與外圈區22之間，而第一轉盤41、第三轉盤43與第四轉盤44則位於外圈區22。

於本創作實施例中，更包括複數個調整板47，其數量與轉盤的數量相同，調整板47的一端係可橫移調整地鎖設於基座10，而另一端則供馬達46與所述的轉盤裝置於其上。其中，第一疊料吹嘴31、第二疊料吹嘴32、第三疊料吹嘴33及第四疊料吹嘴34係分別設置於調整板47，換言之，第二轉盤42所在的調整板47是沒有設置疊料吹嘴的。

本創作包括一L型的支撐架70，係一端固設於基座10，另一端係自外圈區22延伸至內圈區21上方。

本創作更包括一第一間隔導板24與一第二間隔導板25，第一間隔導板24概呈弧形狀且連接於兩個相鄰的調整板47並位於出口部23一側，同時位於分料轉盤20之內圈區21的上方，用以導引O型環3。其中，第二轉盤42係位於第一間隔導板24的外側，而第一間隔導板24導引物料的一端係接近於內圈區21與外圈區22交界處。

第二間隔導板25係位於第一間隔導板25的相對側，第二間隔導板25兩端之間具有角度彎折，用以導引O型環3自內圈區21導送至外圈區22。且第二間隔導板25係連接於支撐架70而不與分料轉盤20接觸。

分料吹嘴組50，係設置於基座10上，用以對O型環3進行分料處理。其中，本創作中的分料吹嘴組50包括四個分料吹嘴51，其中兩個設置於支撐架70位於內圈區21的端部，用以吹動位於內圈區21的O型環3，以避免O型環3打結或堆疊，而其中一個分料吹嘴51係設置於第一間隔導板24遠離第一疊料吹嘴31的一端，而其中一個分料吹嘴51係設置於第一間隔導板24的外側，並由經第一間隔導板24設置的孔或狹縫而朝內圈區21吹氣，以避免O型環3打結或堆疊，如圖5所示。

如圖1、2所示，係說明本創作實際供料狀態示意圖。首先，由入料裝置60下料輸送O型環3於分料轉盤20上，且分料轉盤20則如圖2所示以順時針方向轉動，且O型環3隨著分料轉盤20的轉動過中，能夠受分料吹嘴組50吹氣而避免打結或重疊，此外，O型環3透過第一間隔導板24與第二間隔導板25的導引整列而導送至外圈區22。

而如圖3所示，當O型環3隨外圈區22位移並與第一轉盤41接觸時，能透過自轉的第一轉盤41導引，而提高整列效果，則能避免因摩擦力導致O型環3產生旋轉而造成排列不良的問題。

而如圖4所示，排除重疊O型環3的處理狀態示意圖，顯示分料轉盤20之內圈區21與外圈區22具有一高低差，使得O型環3隨分料轉盤20轉動於外圈區22時，若O型環3有發生重疊狀態，則能藉由疊料吹嘴組30之第一疊料吹嘴31將上層O型環3a吹回內圈區21，而位於下層O型環3b則不易被吹走，而隨著分料轉盤20轉動而持續整列導送。

接著，再經由後續的導料轉盤組40之每一轉盤，而能順暢地導引O型環3於分料轉盤20上的路徑，以避免摩擦力導致O型環3產生旋轉而造成排列不良的問題；同理，疊料吹嘴組30於第一疊料吹嘴31之後的吹嘴亦能再次實施吹氣以排除重疊的料件。

因此，透過導料轉盤組40的導引以及疊料吹嘴組30的排除重疊物料，使得O型環3能夠依一個一個整列的方式自外圈區22被輸運到出口部23，再經由第五轉盤45而將O型環3輸入測試轉盤2進行測試，如圖6所示。其中，第二疊料吹嘴32及第三疊料吹嘴33係能夠再次地將呈重疊的O型環3吹回內圈區21，以確保出口部23的O型環3能夠被導成一列供料輸出至測試轉盤2。

雖然本創作是以一個最佳實施例作說明，精於此技藝者能在不脫離本創作精神與範疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本創作而已，非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或改變，俱屬本創作申請專利範圍。

100‧‧‧O型環供料系統
20‧‧‧分料轉盤
22‧‧‧外圈區
24‧‧‧第一間隔導板
30‧‧‧疊料吹嘴組
32‧‧‧第二疊料吹嘴
34‧‧‧第四疊料吹嘴
40‧‧‧導料轉盤組
42‧‧‧第二轉盤
44‧‧‧第四轉盤
46‧‧‧馬達
50‧‧‧分料吹嘴組
60‧‧‧入料裝置
1‧‧‧元件外觀檢測機
3‧‧‧O型環
3b‧‧‧下層O型環
5‧‧‧料盒
10‧‧‧基座
21‧‧‧內圈區
23‧‧‧出口部
25‧‧‧第二間隔導板
31‧‧‧第一疊料吹嘴
33‧‧‧第三疊料吹嘴
35‧‧‧吹氣部
41‧‧‧第一轉盤
43‧‧‧第三轉盤
45‧‧‧第五轉盤
47‧‧‧調整板
51‧‧‧分料吹嘴
70‧‧‧支撐架
2‧‧‧測試轉盤
3a‧‧‧上層O型環
4‧‧‧影像感測器

[圖1]係為本創作設置於元件外觀檢測機的上視圖。 [圖2]係為本創作O型環供料系統的上視圖。 [圖3]係為本創作局部放大示意圖(一)，顯示第一轉盤導引O型環的狀態。 [圖4]係為本創作局部放大示意圖(二)，顯示第一疊料吹嘴排除重疊料的狀態。 [圖5]係為本創作局部放大示意圖(三)，顯示第一間隔導板之分料吹嘴吹動O型環的狀態。 [圖6]係為本創作局部放大示意圖(四)，顯示第五轉盤導引O型環至測試轉盤的狀態。

Claims (10)

1. 一種O型環供料系統，其包括： 一基座； 一分料轉盤，係轉動設置於該基座，用以承載複數個O型環，該分料轉盤具有一內圈區及一設置於該內圈區外側的外圈區，且該內圈區的水平高度高於該外圈區的水平高度，該分料轉盤更包括一出口部； 一疊料吹嘴組，係設於該分料轉盤的周緣，用於將處於該外圈區並呈重疊狀的該些O型環之一上層O型環吹向該內圈區； 一導料轉盤組，係轉動地設置於該分料轉盤的周緣，用以進行導料；以及 一分料吹嘴組，係設置於該基座上，用以對該些O型環進行分料處理。
2. 如請求項1所述之O型環供料系統，其中，該內圈區與該外圈區的高低差大致上等於一個O型環的厚度。
3. 如請求項1所述之O型環供料系統，其中，該內圈區的面積大於該外圈區的面積。
4. 如請求項1所述之O型環供料系統，更包括一入料裝置及一測試轉盤，該入料裝置用以輸入該些O型環於該分料轉盤，該測試轉盤設於該基座一側，且其轉動方向與該分料轉盤相反，用以自該出口部接收導列後的該等O型環。
5. 如請求項1所述之O型環供料系統，其中，該導料轉盤組係包括數個轉盤，其分別受一馬達驅動旋轉。
6. 如請求項5所述之O型環供料系統，更包括複數個調整板，每一調整板的一端可橫移調整地鎖設於該基座，另一端則供該馬達與其一轉盤裝置於其上。
7. 如請求項1所述之O型環供料系統，其中，該疊料吹嘴組係包括一第一疊料吹嘴、一第二疊料吹嘴、一第三疊料吹嘴及一第四疊料吹嘴，該第二疊料吹嘴、該第三疊料吹嘴與該第四疊料吹嘴與該出口部位於同一側，該第三疊料吹嘴與該第四疊料吹嘴分設於該出口部的兩旁。
8. 如請求項6所述之O型環供料系統，更包括一弧形狀的第一間隔導板連接於其中二個相鄰的調整板，並設置於該分料轉盤之內圈區上方。
9. 如請求項8所述之O型環供料系統，更包括一支撐架，係一端固設於該基座，另一端係自該外圈區延伸至該內圈區上方，以供該分料吹嘴組設置於其上。
10. 如請求項9所述之O型環供料系統，更包括一第二間隔導板，係位於該第一間隔導板相對側，該第二間隔導板係連接於該支撐架，並用以導引該些O型環自該內圈區至外圈區。