TWM559851U - 封邊機 - Google Patents

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TWM559851U TW106210910U TW106210910U TWM559851U TW M559851 U TWM559851 U TW M559851U TW 106210910 U TW106210910 U TW 106210910U TW 106210910 U TW106210910 U TW 106210910U TW M559851 U TWM559851 U TW M559851U
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Long-Chang Zhan
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Oav Equipment & Tools Inc
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Abstract

一種封邊機,用來將一工件貼上一邊條並包含有一平台、一塗膠機構、一邊條傳送機構與一馬達。其中,塗膠機構是設置於上述平台並具有一膠軸,邊條傳送機構是設置於上述平台並位於塗膠機構的一側。邊條傳送機構具有一邊條傳送軸與一馬達,邊條傳送軸係與膠軸平行地設置,並且邊條傳送軸係透過一鏈條而與膠軸相連接,使得邊條傳送軸與膠軸能同步地轉動。馬達是連接上述邊條傳送軸並能驅動上述邊條傳送軸轉動。透過上述封邊機,可改善邊條傳送軸和膠軸的傳動速率不一致的問題,並降低加工誤差。

Description

封邊機
本創作係封邊機有關,具體而言是指一種改良式的封邊機,能夠改善封邊機在加工過程中產生誤差的問題。
傳統的封邊機請參考第1圖。其中,封邊機90包含有一平台91、一送料機構92、一邊條傳送機構93與一塗膠機構94,送料機構92具有一組傳送滾輪組921以傳送待加工的工件前進,使工件能依序經過設置於平台91上的邊條傳送機構93與塗膠機構94。待加工的工件在經過塗膠機構94時,工件的一側將被塗佈黏膠,並等待與一預定長度的邊條相黏合。邊條的預訂長度是取決於待加工工件的側邊的長度,為了讓傳統的封邊機能夠取得此一預定長度的數據,傳統的封邊機90在設計上會使用一工件動力傳送滾輪95,使得當工件經過工件動力傳送滾輪95並滾動工件動力傳送滾輪95時,可透過工件動力傳送滾輪95轉動的角度而測量出此預定長度。
然而,傳統的封邊機90的塗膠機構94所採用的膠軸941以及邊條傳送機構93所採用的邊條傳送軸931都是以個別獨立的馬達來進行轉動。傳統的封邊機90在長時間的使用後,工件動力傳送滾輪95可能會磨損,使其半徑逐漸變小而讓測量出來的預定長度失真,進而衍生出塗膠機構94與邊條傳送機構93二者馬達傳動速率出現落差,以及封邊加工產生誤差的問題。再者,待加工工件的表面光滑度也會造成工件動力傳送滾輪95測量失真的問題,因此傳統的封邊機90尚有改善的空間。
為了解決上述問題,傳統封邊機90的製造廠商的技術人員在封邊機90使用一段時間後,即須對封邊機90進行調教作業,使測量失真的問題不會越趨嚴重。然調教作業不僅會影響到封邊機90使用者之生產作業,也將額外產生時間上與金錢上的支出。
有鑑於此,本創作之其中一個目的乃在於提供一種封邊機,其可避免封邊機在長時間運轉後,邊條傳送機構的邊條傳送軸和膠軸的傳動速率出現不一致的問題。
本創作之另一個目的乃在於提供一種封邊機,其能降低加工誤差的問題,並節省邊條用料。
緣是,本創作提供了一種封邊機,其用來將一工件貼上一邊條,上述封邊機包含有一平台、一塗膠機構、一邊條傳送機構與一馬達。其中,塗膠機構是設置於上述平台並具有一膠軸,邊條傳送機構是設置於上述平台並位於塗膠機構的一側。邊條傳送機構具有一邊條傳送軸與一馬達,此邊條傳送軸係與膠軸平行地設置,並且邊條傳送軸係透過一鏈條而與膠軸相連接,使得邊條傳送軸與膠軸能同步地轉動。馬達是連接上述邊條傳送軸或膠軸並能驅動上述邊條傳送軸轉動。
本創作的其中一個有益效果是:透過上述鏈條連接邊條傳送軸與膠軸,使得馬達驅動上述邊條傳送軸轉動時,能使封邊機的邊條傳送軸與膠軸能同步地轉動,讓封邊機縱使在長時間運轉後,邊條傳送軸的傳動速率能和膠軸的傳動速率保持一致,使技術人員後續無須額外花費時間與金錢來進行調教。而且,本創作的封邊機採用單一馬達來同步帶動邊條傳送軸與膠軸轉動, 能整合各機構動力來源,提高封邊機的加工品質。另外,本創作能簡化整體的結構設計,使封邊機的設備輕量化,壓縮封邊機的機身寬度至2公尺以內,減少廠房佔地空間,提升廠房利用率,降低封邊機的整體成本。
本創作另提供一種封邊機,其用以將一工件貼上一邊條,上述封邊機包含有一平台、一送料機構、一塗膠機構、一偵測器、一邊條傳送機構、一刀具、一馬達與一控制單元。其中,送料機構是設置於上述平台並用以傳送工件前進。塗膠機構是設置於上述平台並具有一膠軸,偵測器是設置於上述平台並能在偵測到工件時傳送一偵測訊號。邊條傳送機構是設置於上述平台並位於塗膠機構的一側,邊條傳送機構具有一邊條傳送軸以傳送邊條,邊條傳送軸係與膠軸平行地設置,邊條傳送軸係透過一鏈條而與膠軸相連接,使得邊條傳送軸與膠軸能同步地轉動。刀具是可移動地設置上述平台並位於邊條傳送機構的一側。馬達是連接邊條傳送軸或膠軸並能驅動邊條傳送軸或膠軸轉動,控制單元能接收偵測訊號並能根據偵測訊號而驅動馬達轉動,並驅動上述刀具移動以切斷邊條。
本創作的另一有益效果是,透過偵測器來偵測工件的位置,使控制單元能事先根據工件的長度來控制馬達的轉動與刀具的移動,能更精準地控制邊條的長度並能降低加工誤差的問題,節省邊條用料。
在其中一個方面,邊條傳送機構更具有一傳動軸,上述邊條傳送軸設有一個第一齒輪,上述傳動軸係與邊條傳送軸平行地設置並具有嚙合上述第一齒輪的一個第二齒輪,邊條傳送軸係透過上述傳動軸與鏈條而與膠軸相連接。
較佳地,傳動軸更包含有一第三齒輪,第三齒輪是設於第二齒輪的下方,膠軸的下端設有一第四齒輪,鏈條嚙接第三齒輪與第四齒輪。
較佳地,馬達具有一動力輸出軸,動力輸出軸是同軸連接傳動軸,藉以驅動邊條傳送軸轉動。
在另一個方面,上述邊條傳送機構更包含有一架體、一邊條送料滾輪與一活動式壓輪,邊條傳送軸設於架體並連接邊條送料滾輪,邊條送料滾輪至少一部份是裸露於架體的外部並能傳送邊條前進,活動式壓輪能在一靠近位置與一遠離位置之間移動藉以靠近或遠離邊條送料滾輪。封邊機更包含有一控制單元與一偵測器,偵測器用以偵測工件之位置並能產生一偵測訊號,控制單元接收偵測訊號並能根據偵測訊號控制活動式壓輪能移動。
實施例
1‧‧‧封邊機
10‧‧‧平台
20‧‧‧送料機構
21‧‧‧輸送帶
22‧‧‧進料端
23‧‧‧出料端
30‧‧‧塗膠機構
31‧‧‧膠軸
32‧‧‧膠槽
33‧‧‧第四齒輪
40‧‧‧偵測器
41‧‧‧支架
42‧‧‧轉軸
50‧‧‧邊條傳送機構
51‧‧‧架體
52‧‧‧邊條傳送軸
53‧‧‧邊條送料滾輪
54‧‧‧傳動軸
55‧‧‧活動式壓輪
61‧‧‧第一齒輪
62‧‧‧第二齒輪
63‧‧‧第三齒輪
64‧‧‧鏈條
65‧‧‧第一氣壓缸
66‧‧‧馬達
661‧‧‧變速齒輪箱
662‧‧‧動力輸出軸
70‧‧‧刀具
71‧‧‧第二氣壓缸
80‧‧‧固定式壓輪
85‧‧‧控制單元
先前技術
90‧‧‧封邊機
91‧‧‧平台
92‧‧‧送料機構
921‧‧‧傳送滾輪組
93‧‧‧邊條傳送機構
931‧‧‧邊條傳送軸
94‧‧‧塗膠機構
941‧‧‧膠軸
95‧‧‧工件動力傳送滾輪
B‧‧‧邊條
P‧‧‧側表面
S‧‧‧工件
第1圖係傳統的封邊機的立體圖;第2圖係本創作較佳實施例封邊機之立體圖;第3圖係本創作第較佳實施例封邊機之上視圖;第4圖係本創作較佳實施例封邊機之側視圖;第5a至5d圖係本創作較佳實施例封邊機之作動示意圖;以及第6圖係本創作較佳實施例封邊機之系統元件方塊圖。
為了詳細說明本創作之技術特點所在,茲舉以下之較佳實施例並配合圖式說明如後,其中為了方便說明以下實施例,將以送料機構20是設置於平台10的前側作為方向基準。
如第2圖所示,本創作較佳實施例所提供的封邊機1主要是包含有一平台10、一送料機構20、一塗膠機構30、一偵測器40、一邊條傳送機構50、一刀具70與一控制單元(85)。其中,送料機構20是設置於平台10的一側並包含有一輸送帶21,輸送帶21可受馬達的驅動而將一待加工的工件S從一進料端22傳送至一出料端23。另外,輸送帶21的上方還選擇設置一組定位壓輪(圖未繪示),定位壓輪與傳送帶之間定義有一間距,而此間距剛好等於待加工工件S的高度,使待加工的工件S能穩定地定位於定位壓輪與傳送帶之間,並被輸送帶21傳送。
請參考第3圖與第4圖。塗膠機構30是設置於平台10並具有一膠軸31與一膠槽32,膠軸31的下方連接有一第四齒輪33。膠槽32儲存有黏膠,當黏膠被加熱至熔融狀時,可在膠軸31的轉動下而被抽取至膠軸31的表面,使得當待加工的工件S經過膠軸31時,熔融狀的黏膠能被塗佈至工件S的側表面P(如第5c圖)。
請參考第2圖至第4圖。偵測器40是透過一支架41而固定於平台10上。偵測器40具有一轉軸42,轉軸42可相對支架41而樞轉,因此當待加工的工件S通過偵測器40時,工件S可推動轉軸42而使轉軸42樞轉,並且當偵測器40偵測到轉軸42樞轉時,偵測器40將產生並傳送一偵測訊號。
邊條傳送機構50是設於平台10上,並位於塗膠機構30的左側。邊條傳送機構50包含有一架體51、一邊條傳送軸52、一邊條送料滾輪53、一傳動軸54與一活動式壓輪55。邊條傳送軸52是可轉動地設置於架體51,並且邊條送料滾輪53是套接於邊條傳送軸52。邊條傳送軸52係與膠軸31平行地設置(如第4圖所示),邊條傳送軸52的下端設有一第一齒輪61。傳動軸54係與邊條傳送軸52平行地設置,傳動軸54的上端設有一第二齒輪62且下端設有一第三齒輪63。第 二齒輪62嚙接第一齒輪61,一鏈條64連接第三齒輪63以及膠軸31的第四齒輪33,使邊條傳送軸52能透過傳動軸54與鏈條64而與膠軸31相連接。
邊條送料滾輪53至少有一部份是裸露於架體51的外部。活動式壓輪55可被一第一氣壓缸65驅動而能在一靠近位置與一遠離位置之間移動以靠近或遠離邊條送料滾輪53。當活動式壓輪55移動到靠近位置時,活動式壓輪55可向前推動邊條B,使邊條B接觸邊條送料滾輪53,從而讓邊條送料滾輪53傳送邊條B向左前進;當活動式壓輪55移動到遠離位置時,活動式壓輪55不再推動邊條B,邊條B沒有接觸邊條送料滾輪53,使得邊條送料滾輪53不能傳送邊條B前進。
此外,請特別參考第4圖。邊條傳送機構50還包含有一馬達66,馬達66是設置於平台10下方並具有一變速齒輪箱661以及連接變速齒輪箱661的一動力輸出軸662,動力輸出軸662同軸地連接傳動軸54,使得當馬達66受驅動而轉動動力輸出軸662時,馬達66能驅動邊條傳送軸52轉動,並透過鏈條64而同步驅動膠軸31。
請回到第3圖。刀具70是可移動地設置於平台10上並位於邊條傳送機構50的左側,刀具70連接至一第二氣壓缸71,使刀具70能受第二氣壓缸71的驅動而靠近或遠離送料機構20,並且在當刀具70移動至靠近送料機構20的過程中,刀具70能切斷邊條B。
如第6圖所示。控制單元85實質上是使用PLC(Programmable Logic Controller,可編程序控制器)。控制單元85可接收偵測器40的偵測訊號,並能根據偵測訊號而驅動馬達66、第一氣壓缸65與第二氣壓缸71,從而驅動邊條傳送軸52與膠軸31轉動,以及驅動活動式壓輪55與刀具70的移動。
此外,封邊機1還設有一組固定式壓輪80,固定式壓輪80是可轉動地設置於平台10上並位於刀具70的左側,固定式壓輪80是用來壓抵已塗佈黏膠的工件S與邊條B,使邊條B能穩固地黏著於工件S的側表面P。
本實施例的封邊機1的操作方式請參考第5a圖至第5d圖。當工件S被定位於送料機構20上時,工件S將被送料機構20傳送並以一預定速度而朝出料端23移動。此時活動式壓輪55是位於遠離位置,且刀具70位於相對遠離送料機構20的位置,控制單元85驅動馬達66轉動,使邊條傳送軸52與膠軸31同步地轉動,並且膠軸31開始抽取熔融狀的黏膠,如第5a圖所示。
之後,如第5b圖所示,控制單元85將透過第一氣壓缸65而驅動活動式壓輪55前進至靠近位置,使邊條B同時接觸到邊條送料滾輪53與活動式壓輪55,並且邊條送料滾輪53將帶動邊條B前進一小段長度。接著控制單元85將驅動活動式壓輪55回到原來的遠離位置,使邊條B不再前進,並等待與工件S黏合。
於此同時,工件S將經過膠軸31而使工件S的側表面P被塗佈黏膠,而且當工件S開始接觸到偵測器40的轉軸42並開始推動轉軸42時(如第5c圖),控制單元85將等待一預定時間。之後,已塗佈黏膠後的工件S將持續前進,並與上述一小段的邊條B相接觸,並透過固定式壓輪80,使邊條B能和塗佈黏膠後的工件S穩固地黏合(如第5d圖)。之後,在預定時間過後,控制單元85將驅動第二氣壓缸71,使刀具70移動並切斷邊條B,如此即完成工件S與邊條B的黏接作業。
由於本創作的封邊機1的邊條傳送軸52與膠軸31是透過鏈條64相連接,使二者能被同步地轉動,因此縱使封邊機1在長時間運轉後,邊條傳送軸52和膠軸31的傳動速率能仍能保持一致,不會衍生出後續技術人員需要額外花費時間與金錢進行調教的問題。
再者,由於預定時間是可依工件S的尺寸而被預先設定,而且預定速度是固定的。因此,使用者便可依據工件S側邊的長度而設定預定時間,使預定時間乘上預定速度所得到的長度是略大於工件S側邊的長度。如此便可精準地控制被切斷後的邊條B的長度,使上述長度都能趨於一致,不會受到工件S的表面光滑度所影響。而且,相較於傳統的封邊機,本創作的封邊機1不再使用動力傳送滾輪,封邊機1在長時間的使用下,仍能保持被切斷後的邊條B的長度的一致,可有效避免發生長度失真的問題,因此本實施例的封邊機1確實能有效降低加工誤差的問題,節省邊條B用料。
上列所列舉之實施例係用以闡明本發明較佳實施例可行實施態樣,本發明不限定於上述所舉例之實施態樣,凡在本發明所揭示之思想範圍內,對其作些許潤飾與變化仍應屬與本發明之範圍。

Claims (10)

  1. 一種封邊機,用以將一工件貼上一邊條,該封邊機包含有: 一平台; 一塗膠機構,設於該平台並具有一膠軸; 一邊條傳送機構,設於該平台並位於該塗膠機構的一側,該邊條傳送機構具有一邊條傳送軸與一馬達,該邊條傳送軸係與該膠軸平行地設置,該邊條傳送軸係透過一鏈條而與該膠軸相連接,使得該邊條傳送軸與該膠軸能同步地轉動,該馬達連接該邊條傳送軸或該膠軸並能驅動該邊條傳送軸轉動。
  2. 如請求項1所述的封邊機,其中該邊條傳送機構更具有一傳動軸,該邊條傳送軸設有一第一齒輪,該傳動軸係與該邊條傳送軸平行設置並具有嚙合該第一齒輪的一第二齒輪,該邊條傳送軸係透過該傳動軸與該鏈條而與該膠軸相連接。
  3. 如請求項2所述的封邊機,其中該傳動軸更包含有一第三齒輪,該膠軸設有一第四齒輪,該鏈條連接該第三齒輪與該第四齒輪。
  4. 如請求項2所述的封邊機,其中該馬達具有一動力輸出軸,該動力輸出軸是同軸連接該傳動軸。
  5. 如請求項1所述的封邊機,其中該邊條傳送機構更包含有一架體、一邊條送料滾輪與一活動式壓輪,該邊條傳送軸設於該架體並連接該邊條送料滾輪,該邊條送料滾輪至少一部份是裸露於該架體外部並能傳送該邊條前進,該活動式壓輪能在一靠近位置與一遠離位置之間移動以靠近或遠離該邊條送料滾輪,該封邊機更包含有一控制單元與一偵測器,該偵測器用以偵測該工件之位置並能產生一偵測訊號,該控制單元接收該偵測訊號並能根據該偵測訊號控制該活動式壓輪移動。
  6. 一種封邊機,用以將一工件貼上一邊條,該封邊機包含有: 一平台; 一送料機構,設於該平台並用以傳送該工件; 一塗膠機構,設於該平台並具有一膠軸; 一偵測器,設於該平台並能在偵測到該工件時產生一偵測訊號; 一邊條傳送機構,設於該平台並位於該塗膠機構的一側,該邊條傳送機構具有一邊條傳送軸與一馬達,該邊條傳送軸用以傳送該邊條,該邊條傳送軸係與該膠軸平行設置,該邊條傳送軸係透過一鏈條而與該膠軸相連接,使得該邊條傳送軸與該膠軸能同步地轉動,該馬達連接該邊條傳送軸並透過該鏈條而同步驅動該邊條傳送軸與該膠軸轉動; 一刀具,可移動地設置該平台並位於該邊條傳送機構的一側; 一控制單元,能接收該偵測訊號並能根據該偵測訊號驅動該馬達轉動並驅動該刀具移動以切斷該邊條。
  7. 如請求項6所述的封邊機,其中該邊條傳送機構更具有一傳動軸,該邊條傳送軸設有一第一齒輪,該傳動軸係與該邊條傳送軸平行設置並具有嚙合該第一齒輪的一第二齒輪,該邊條傳送軸係透過該傳動軸與該鏈條而與該膠軸相連接。
  8. 如請求項7所述的封邊機,其中該傳動軸更包含有一第三齒輪,該第三齒輪設於該第二齒輪的下方,該膠軸的下端設有一第四齒輪,該鏈條嚙接該第三齒輪與該第四齒輪。
  9. 如請求項7所述的封邊機,其中該馬達具有一動力輸出軸,該動力輸出軸是同軸連接該傳動軸。
  10. 如請求項6所述的封邊機,其中該邊條傳送機構更包含有一架體、一邊條送料滾輪與一活動式壓輪,該邊條傳送軸設於該架體並連接該邊條送料滾輪,該邊條送料滾輪至少一部份是裸露於該架體外部並能傳送該邊條前進,該活動式壓輪可受該控制單元控制而於一靠近位置與一遠離位置之間移動以靠近或遠離該邊條送料滾輪,該控制單元能根據該偵測訊號而控制該活動式壓輪移動。
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