TWM555754U - 雙動力水性上膠機 - Google Patents

Abstract

本新型係關於一種雙動力水性上膠機，係包含有：一機台主體，係內設有一控制模組、一液冷系統、一馬達模組；一膠槽，係橫向延伸於該機台主體的正面；一供膠輪組，係設於該膠槽的膠液出口處，又該供膠輪組係更包含有一轉膠輪及一帶膠輪並列於同一位置，且一起連動旋轉；及一上膠輸送部，係更包含有一上膠輪，又該上膠輪係位於該供膠輪組的下方處，並盛接來自該供膠輪組所供給的水性膠液；本新型具有可以調整由上方的上膠量，且不會對水性膠液升溫，且容易清洗，於單一工件厚度不一致時，可以確保工件都能均勻上膠。

Description

雙動力水性上膠機

本新型係關於一種上膠機器，尤指從上方進行基材水性上膠的塗佈機器。

目前，一般常見水性上膠機以下方方式佈膠為主，廣泛運用於鞋業、袋包裝業等產業，如圖11所示者，係為國內專利前案M524222，其主要結構係由上滾輪91、下滾輪92、膠盤93所組成， 工件係透過水性上膠機之上滾輪91及下滾輪92夾持輸送，在此同時，利用下滾輪92佈膠、上滾輪91提供壓力或上膠厚薄度控制，而完成工件94所需上膠程序。

其它相關水性上膠機的專利前案亦有：國內專利第M511378號「上膠機用之輸送裝置」、第M498628號「可做調整用之上膠裝置」、第M488347號「可調式之上膠裝置構造」等等；其中，如圖12所示者，上述專利前案的上膠輪95轉速固定而無法調速，均以設在上膠輪95旁的刮膠調整輪96來調整與上膠輪95之間的間距作用、如此便可控制上膠時的出膠量。

因此，過去水性上膠機的上膠作業方式所具有問題點，整理如下： 1.工件須要翻面，才可直接將工件放至輸送帶。 2.作業人員工件於翻面時，手部容易汙染工件基材與輸送帶。 3.無法精確地控制出膠量與過膠速度。 4.機器長時間運轉會對水性膠液升溫，而造成水性膠液變質。 5. 膠槽、供膠輪組、上膠輪、下滾輪、承膠盤清洗繁瑣困難，增加人力成本。 6. 無法適用單一工件厚度不一致的作業模式，即無法確保工件都能均勻上膠。

緣此，鑑於上述習知水性上膠機之問題點，於是本新型創作人改良創造出一種雙動力水性上膠機，故新型之主要目的在於：可調整出膠量與過膠速度的雙動力水性上膠機；本新型之次要目的在於：可避免水性膠液變質的雙動力水性上膠機；本新型之再一目的在於適用單一工件厚度不一致的作業模式及清洗的雙動力水性上膠機；本新型之另一目的在於：由上方塗佈上膠的雙動力水性上膠機。

為達上述目的，故本新型使用了如下技術手段：

一種雙動力水性上膠機，係包含有：一種雙動力水性上膠機，係包含有：一機台主體，係內設有一控制模組、一液冷系統；一驅動模組，係設於該機台主體內，更包含有一第一馬達與一第二馬達；一膠槽，係橫向延伸於該機台主體的正面，又該膠槽底部設有一膠液出口處；一供膠輪組，係設於該膠槽的膠液出口處，且於該供膠輪組的兩側邊分別形成一迴流間隙孔，又該供膠輪組係更包含有一轉膠輪及一帶膠輪，且該轉膠輪、帶膠輪並列於同一水平位置且一起連動，並由該驅動模組的第一馬達驅動連動該供膠輪組；二迴流控制桿，係設於該膠槽、供膠輪組之間所形成的迴流間隙孔；及一上膠輸送部，係更包含有一上膠輪，又該上膠輪係位於該供膠輪組的下方處，並盛接來自該供膠輪組所供給的水性膠液，又該上膠輪係由該第二馬達驅動；藉由調整該驅動模組驅動該第一馬達的轉速，便能調整該轉膠輪、帶膠輪的轉速，據以調整由上方上膠的水性膠液的出膠量；或藉由調整該驅動模組驅動該第二馬達的轉速，據以調整工件的過膠速度。

上述該機台主體更包含有一氣壓模組、一清洗模組或／及一照明模組。

上述該膠槽壁內設有該液冷系統所設的一循環冷卻管路，該循環冷卻管路可對該膠槽內的水性膠液降溫。

上述該膠槽、機台主體之間設有一高度調整桿，該高度調整桿可以視工件之厚薄，提供微調整該下滾輪的高度位置，據以微調該上膠輪、下膠輪之間距者。

上述該供膠輪組的轉膠輪表面刻有凹凸紋路；另該上膠輸送部的上膠輪係由一軟材質外層包覆著一內層金屬。

上述該上膠輸送部另包含有一托板滑台及一下滾輪，且該下滾輪位於該上膠輪的正下方，而該托板滑台則設於該下滾輪的側邊並樞接於該機台主體。

上述該上膠輸送部的下滾輪設為與上膠輪一起連動，並由該第二馬達驅動。

上述該上膠輸送部的下滾輪設為獨立氣動式；另，該上膠輸送部的托板滑台設為可調整傾斜角度。。

本新型雙動力水性上膠機運用上述技術手段，可以達成如下功效： 1. 本新型膠槽與其位於外部的供膠輪組分別由含獨立的第一馬達、第二馬達等驅動模組控制驅動，即可分別獨立控制本新型的出膠量與過膠速度；再者，本新型膠槽設有迴流間隙孔，並配合該迴流控制桿，輔助本新型出膠量之控制。 2. 本新型撘載液冷系統，其冷卻膠槽內的水性膠液之溫度效果佳，可避免機器長時間運轉升溫而造成該水性膠液變質。 3. 本新型在膠槽、機台主體之間設有一高度調整桿或在下滾輪輪搭載力回饋裝置，若遇單一工件厚度不一致時，於手動或自動調整下，均可確保工件都能均勻上膠。 4. 本新型可快速取料，工件不須翻面即可直接將工件放至輸送帶，提升製程效率與產線流暢度；另，可免除作業人員將工件翻面時，手部不慎汙染工件基材與輸送帶等缺點。 5. 本新型上膠輪、下滾輪、承膠盤等設為快拆結構，易拆裝，方便清洗；再者，本新型搭載有清洗裝置，便於作業員清潔膠槽、供膠輪組等，可節省許多人力成本。 6. 本新型數位控制面板，可掌握製程參數，易控管工件加工品質。

首先，請參閱圖1至圖6所示，本新型係關於一種雙動力水性上膠機A，係包含有：

一機台主體1，如圖1至圖4所示，係內設有一控制模組11、一液冷系統12、一驅動模組13(包含第一馬達131與第二馬達132)、氣壓模組14、清洗模組15、照明模組16；進一步，該控制模組11提供控制該驅動模組13的第一馬達131與第二馬達132的轉速，而該液冷系統12提供冷卻降溫該水性膠液6，而該氣壓模組14則提供所有氣壓元件的動力，而該清洗模組15則提供清潔機台上的殘留膠液，而該照明模組16則提供上膠作業的適當照明。

一膠槽2，如圖1所示，係橫向延伸於該機台主體1的正面，又該膠槽2底部設有一膠液出口處21；進一步，該膠槽2壁內設有該液冷系統12所設的一循環冷卻管路121，如圖5所示，該循環冷卻管路121設為一進一出以構成循環管路，而該液冷系統12則會輸送冷卻水於該循環冷卻管路121，進而對該膠槽2內的水性膠液6進行降溫作用；另於該膠槽2、機台主體1之間設有一高度調整桿23，如圖3、圖7及圖8所示，該高度調整桿23可以視工件7之厚薄，據以提供微調整該上膠輪51、下滾輪52之間距。

一供膠輪組3，如圖5所示，係設於該膠槽2的膠液出口處21，且於該供膠輪組3的兩側邊分別形成一迴流間隙孔22，又該供膠輪組3係更包含有一轉膠輪31及一帶膠輪32，且該轉膠輪31、帶膠輪32並列於同一水平位置且一起連動旋轉，並由該驅動模組13的第一馬達131驅動控制該供膠輪組3；進一步，該轉膠輪31表面刻有凹凸紋路311，而該凹凸紋路311有利於該轉膠輪31帶出該水性膠液6；

二迴流控制桿4，如圖5所示，係設於該膠槽2、供膠輪組3之間所形成的迴流間隙孔22，又該二迴流間隙孔22俾供該轉膠輪31、帶膠輪32上的剩餘水性膠液迴流於該膠槽2內，以利循環使用，又該迴流控制桿4可啟閉該供膠輪組3迴流間隙孔22，並輔助本新型出膠量之控制，於本機關閉不作業時，該迴流控制桿4可封閉該迴流間隙孔22，以防剩餘水性膠滴漏；及

一上膠輸送部5，如圖5所示，係更包含有一上膠輪51，又該上膠輪51係位於該供膠輪組3所設轉膠輪31的正下方處，並盛接來自該供膠輪組3所供給的水性膠液6，又該上膠輪51係由該第二馬達132驅動；進一步，該上膠輪51係由一軟材質外層511包覆著一內層金屬512；進一步，該上膠輸送部5另包含有一托板滑台53及一下滾輪52，且該下滾輪52位於該上膠輪51的正下方，又該下滾輪52設為氣壓式快速移動定位，如圖7所示，配置一力回饋系統，且該下滾輪52設為與上膠輪51一起連動旋轉，如圖6所示，並由該驅動模組13的第二馬達132驅動控制，而該托板滑台53則設於該下滾輪52的側邊並樞接於該機台主體1，致該托板滑台53上設有數個滾輪並設為可調整傾斜角度。

藉由本新型膠槽2、供膠輪組3裝設於該上膠輸送部5的上方處，且該供膠輪組3係由該驅動模組13控制驅動，如圖5及圖6所示者，進而提供本新型的上膠模式，該上膠模式最主要在該膠槽2填充有水性膠液6，然後由位於該膠槽2的膠液出口處21的轉膠輪31、帶膠輪32一起連動旋轉，並從該膠槽2帶離一些水性膠液6，部分該水性膠液6會流入於該上膠輪51，其餘水性膠液6則由該轉膠輪31、帶膠輪32迴流至該膠槽2內。

因此，該上膠輸送部5的上膠輪51於作業中一直從供膠輪組3獲得補充水性膠液6，故將工件7從托板滑台53滑入於該上膠輪51與下滾輪52之間，則該上膠輪51因旋轉而將該水性膠液6轉印塗佈於該工件7的頂面，便完成塗佈作業，而完成上膠作業的工件7最後會流入於輸送帶上，以進入下一個製程。

特別一提，如圖6所示，本新型驅動模組13所設置的第一馬達131藉由皮帶及齒輪A1共同驅動該供膠輪組3的帶膠輪32上的齒輪A2及齒輪B1，而該齒輪B1再連動該轉膠輪31上的另一齒輪B2，如此該第一馬達131就能驅動該供膠輪組3的轉膠輪31、帶膠輪32旋轉，故若調整改變第一馬達131的轉速，即可調整該供膠輪組3的供膠量。

另，本新型驅動模組13所設置的第二馬達132藉由皮帶及齒輪C1共同驅動該上膠輸送部5的上膠輪51上的齒輪C2及齒輪D1，而該齒輪D1再連動該下滾輪52上的另一齒輪D2，如此該第二馬達132就能驅動該上膠輪51、下滾輪52旋轉，故若調整改變第二馬達132的轉速，即可調整或切換該上膠輸送部5上的工件7的過膠速度。而該第一馬達131、第二馬達132的轉速調整，可由該控制模組11所設置數位控制面板來進行操作，以利掌握製程參數及控管工件加工品質。

請參閱圖3、圖7、圖8、圖9所示，關於本新型的高度調整桿23，即在該下滾輪52單獨由一氣壓缸521驅動快速上升定位於該高度調整桿23的底部後，可視單一工件厚度不一致，作業員可以旋轉操作該高度調整桿23據以微調該上膠輪51、下滾輪52之間的間距，最後鎖緊其緊固件231，以確保該下滾輪52所定位的調整位置，以讓工件7都能均勻上膠。

請參閱圖10所示，本新型膠槽內設有該循環冷卻管路121，而該循環冷卻管路121又與位於該機台主體1外部的熱交換機作結合，經由配管而構成本新型的液冷系統12，而該液冷系統12所採用的冷媒液為水。

請回到圖7所示，若本新型雙動力水性上膠機A中止作業時，因該供膠輪組3內的轉膠輪31、帶膠輪32不再旋轉，為了預防該膠槽2內的水性膠液6從該膠槽2的迴流間隙孔22流出，故作業員須操作該迴流控制桿4來消除該迴流間隙孔22，如此該膠槽2內的水性膠液6就不會外漏流出。

綜上所述各實施例，本新型係關於一種雙動力水性上膠機，且其各實施例的構成結構未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合專利申請要件，懇請　鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱；

需陳明者，以上所述乃是本申請案之具體實施例及所運用之技術原理，若依本申請案之構想所作之改變，其所產生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本申請案之範圍內，合予陳明。

[本新型]
A‧‧‧雙動力水性上膠機
1‧‧‧機台主體
11‧‧‧控制模組
12‧‧‧液冷系統
121‧‧‧循環冷卻管路
13‧‧‧驅動模組
131‧‧‧第一馬達
132‧‧‧第二馬達
14‧‧‧氣壓模組
15‧‧‧清洗模組
16‧‧‧照明模組
2‧‧‧膠槽
21‧‧‧膠液出口處
22‧‧‧迴流間隙孔
23‧‧‧高度調整桿
231‧‧‧緊固件
3‧‧‧供膠輪組
31‧‧‧轉膠輪
311‧‧‧凹凸紋路
32‧‧‧帶膠輪
4‧‧‧迴流控制桿
5‧‧‧上膠輸送部
51‧‧‧上膠輪
511‧‧‧軟材質外層
512‧‧‧內層金屬
52‧‧‧下滾輪
521‧‧‧氣壓缸
53‧‧‧托板滑台
6‧‧‧水性膠液
7‧‧‧工件
A1、A2‧‧‧齒輪
B1、B2‧‧‧齒輪
C1、C2‧‧‧齒輪
D1、D2‧‧‧齒輪
[習知]
91‧‧‧上滾輪
92‧‧‧下滾輪
93‧‧‧膠盤
94‧‧‧工件
95‧‧‧上膠輪
96‧‧‧刮膠調整輪

圖1：本新型雙動力水性上膠機之立體外觀圖。 圖2：本新型雙動力水性上膠機之正面圖。 圖3：本新型雙動力水性上膠機之側視圖。 圖4：本新型雙動力水性上膠機之後側圖。 圖5：本新型雙動力水性上膠機之上膠作動示意圖。 圖6：本新型雙動力水性上膠機之上膠驅動機構示意圖。 圖7：本新型雙動力水性上膠機之下滾輪快速移動定位之示意圖。 圖8：微調本新型雙動力水性上膠機之上膠輪、下滾輪的間距之示意圖。 圖9：圖7、圖8作動關係之示意圖。 圖10：本新型雙動力水性上膠機之液冷系統運作示意圖。 圖11：習式上膠機之上膠作業示意圖。 圖12：另一習式上膠機之上膠作業示意圖。

A‧‧‧雙動力水性上膠機

1‧‧‧機台主體

11‧‧‧控制模組

12‧‧‧液冷系統

13‧‧‧驅動模組

2‧‧‧膠槽

23‧‧‧高度調整桿

3‧‧‧供膠輪組

4‧‧‧迴流控制桿

5‧‧‧上膠輸送部

51‧‧‧上膠輪

53‧‧‧托板滑台

Claims (8)

1. 一種雙動力水性上膠機，係包含有： 一機台主體，係內設有一控制模組、一液冷系統； 一驅動模組，係設於該機台主體內，更包含有一第一馬達與一第二馬達； 一膠槽，係橫向延伸於該機台主體的正面，又該膠槽底部設有一膠液出口處； 一供膠輪組，係設於該膠槽的膠液出口處，且於該供膠輪組的兩側邊分別形成一迴流間隙孔，又該供膠輪組係更包含有一轉膠輪及一帶膠輪，且該轉膠輪、帶膠輪並列於同一水平位置且一起連動，並由該驅動模組的第一馬達驅動連動該供膠輪組； 二迴流控制桿，係設於該膠槽、供膠輪組之間所形成的迴流間隙孔；及 一上膠輸送部，係更包含有一上膠輪，又該上膠輪係位於該供膠輪組的下方處，並盛接來自該供膠輪組所供給的水性膠液，又該上膠輪係由該第二馬達驅動； 藉由調整該驅動模組驅動該第一馬達的轉速，便能調整該轉膠輪、帶膠輪的轉速，據以調整由上方上膠的水性膠液的出膠量；或藉由調整該驅動模組驅動該第二馬達的轉速，據以調整工件的過膠速度。
2. 如請求項1所述雙動力水性上膠機，其中該機台主體更包含有一氣壓模組、一清洗模組或／及一照明模組。
3. 如請求項1所述雙動力水性上膠機，其中該膠槽壁內設有該液冷系統所設的一循環冷卻管路，該循環冷卻管路可對該膠槽內的水性膠液降溫。
4. 如請求項1所述雙動力水性上膠機，其中該膠槽、機台主體之間設有一高度調整桿，該高度調整桿可以視工件之厚薄，提供微調該下滾輪的高度位置，據以微調該上膠輪、下滾輪之間距者。
5. 如請求項1所述雙動力水性上膠機，其中該供膠輪組的轉膠輪表面刻有凹凸紋路；另該上膠輸送部的上膠輪係由一軟材質外層包覆著一內層金屬。
6. 如請求項1所述雙動力水性上膠機，其中該上膠輸送部另包含有一托板滑台及一下滾輪，且該下滾輪位於該上膠輪的正下方，而該托板滑台則設於該下滾輪的側邊並樞接於該機台主體。
7. 如請求項6所述雙動力水性上膠機，其中該上膠輸送部的下滾輪設為與上膠輪一起連動，並由該第二馬達驅動。
8. 如請求項6所述雙動力水性上膠機，其中該上膠輸送部的下滾輪設為獨立氣動式；另，該上膠輸送部的托板滑台設為可調整傾斜角度。