TWM554029U - 焊道處理毛刷結構 - Google Patents

Description

焊道處理毛刷結構

本創作係關於一種焊道處理設備，特別是有關一種焊道處理毛刷結構。

焊道處理機所用的是電化學領域，透過電解還原方式進行不鏽鋼表面氧化物的處理，以達到還原的功效。機器本身需要一個直流電源裝置和兩個電極，一個為負極(陰極)，一個為正極(陽極)；正極為接地線，負極電性連接在焊道處理機的手柄上；使用時，將正極(接地線)夾在工件上，負極的手柄電極部分包裹上絕緣布(絕緣布具有絕緣吸水作用)在沾取電解液；通電後，反覆擦洗不鏽鋼的表面焊接氧化物；由於手柄部分包裹電極的絕緣布中電解液進行了電解化學作用，將不鏽鋼表面的氧化物進行溶解，達到去除焊斑的功效。

但是目前已知的焊道處理過程都需要專門的機器設備來實現，因此使用成本相當的高；再者，目前市場上的焊道處理機之手柄部分主要是用塑料管、烙鐵頭、和撥動開關所組成，烙鐵頭作為電極，在使用的過程中，烙鐵頭(電極部分)需包裹研磨布(具有絕緣、吸水、耐高溫等特性)，研磨布由於高溫經常在破了之後，正極與負極會造成短路，不僅使不鏽鋼板材(工件)在短路後出現表面損壞，還需要反覆的更換研磨布，造成工作效率的降低。

而前述的習知焊道表面處理機所使用的處理頭為單一個處理頭，焊道處理的面積甚小，無法在同一加工程序中對大面積的焊道面積進行處理，導致加工時間冗長。

有鑑於此，本創作人乃針對習知技術之缺點而加以改良，經多年從事於此一行業之經驗，於是創作出本創作。

本創作者鑑於前述的問題，進而用心研究開發，因此本創作主要目的係在提供一種焊道處理毛刷結構，在握管的底端連接並連通一多頭轉接件，並透過多頭轉接件而裝設有多個毛刷組件，藉此以在同一加工程序中加大焊道處理面積，減少焊道加工的處理時間；另外，藉由套件套設在多頭轉接件外，藉此以使在焊道加工時，可以調整套件的上下移動，使焊道處理時調整毛刷的處理面積，更可保護操作人員於使用時避免被焊道處理液體(例如酸液)所傷害。

為達上述的目的，本創作提供一種焊道處理毛刷結構，包括一握管；一多頭轉接件，具有一本體、一連接穿孔以及至少二出口部，該連接穿孔穿設在該本體中央處，該握管位在該本體上方且該握管的底端與該連接穿孔可拆卸地連接並連通，該至少二出口部設置在該本體的底端並與該連接穿孔連通；一塞件，可拆卸地塞設在該連接穿孔的底端，該握管底端與該塞件相互間隔設置；以及至少二毛刷組件，相對該至少二出口部可拆卸地連接且連通。

在某些實施例中，更包括一套件，套設在該多頭轉接件外，並將該至少二毛刷組件鄰近該多頭轉接件的一部份套在其內。

在某些實施例中，該套件包括一上套體及一下套體，該上套體與該下套體相互嵌接固定。

在某些實施例中，該上套體與該下套體嵌接觸之間更設置在一O型環。

在某些實施例中，各該出口部套設有一O型環。

在某些實施例中，該毛刷組件包括有一套管及一毛刷，該套管的頂部可拆卸地與相對應的該出口部連接並連通，該毛刷與該套管的底端連接。

在某些實施例中，該握管的上部套接一圓環盤，而該握管鄰近該圓環盤處且位在該圓環盤鄰近該多頭轉接件的一側套設有一O型環。

在某些實施例中，該至少二出口部係從該本體的底側朝下延伸設置，且該至少二出口部的數量為二，該至少二毛刷組件的數量為二， 該二出口部相互間隔設置使該連接穿孔位在其間。

在某些實施例中，該至少二出口部係從該本體的底側朝下延伸設置，且該至少二出口部的數量為三而使該本體呈三角形，該至少二毛刷組件的數量為三，該三出口部相互角度間隔設置使該連接穿孔位在其中心處。

在某些實施例中，該至少二出口部係從該本體的底側朝下延伸設置，且該至少二出口部的數量為四，該至少二毛刷組件的數量為四，該四出口部相互間隔設置使該連接穿孔的兩邊分別有其中二出口部。

再者，本創作的焊道處理毛刷結構亦可為單一個毛刷組件，本實施例的焊道處理毛刷結構包括一握管，底端具有一外螺管段；一毛刷組件，具有一內螺管部，與該握管的該外螺管段可拆卸地螺接固定；一套件，可移動地套設在該握管外；以及一圓環盤，與該握管的遠離該外螺紋段的一端套接。

其中，該握管鄰近該圓環盤處且位在該圓環盤面對該外螺紋段的一側套設有一O型環。

其中，該握管與該毛刷組件之間套設有一O型環。

其中，該握管鄰近該外螺紋段處套設有二O型環。

其中，本創作上述之目的及優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入瞭解。

當然，本創作在某些另件上，或另件之安排上容許有所不同，但所選用之實施例，則於本說明書中，予以詳細說明，並於附圖中展示其構造。

100‧‧‧焊道處理毛刷結構

1‧‧‧握管

11‧‧‧外螺紋段

2‧‧‧多頭轉接件

21‧‧‧本體

22‧‧‧連接穿孔

23‧‧‧出口部

24‧‧‧流道

25‧‧‧O型環

3‧‧‧塞件

4‧‧‧毛刷組件

41‧‧‧套管

411‧‧‧內螺管部

42‧‧‧毛刷

5‧‧‧套件

51‧‧‧上套體

52‧‧‧下套體

53‧‧‧O型環

6‧‧‧圓環盤

61‧‧‧圓環盤體

62‧‧‧圓環板片

63‧‧‧O型環

7‧‧‧O型環

8‧‧‧O型環

第1圖表示本創作焊道處理毛刷結構一第一實施例之分解示意圖。

第2圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第一實施例之立體透視示意圖。

第3圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第一實施例之剖視示意圖。

第4圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第一實施例之剖視作動示意圖。

第5圖表示本創作焊道處理毛刷結構一第二實施例之分解示意圖。

第6圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第二實施例之立體透視示意圖。

第7圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第二實施例之剖視示意圖。

第8圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第二實施例之剖視作動示意圖。

第9圖表示本創作焊道處理毛刷結構一第三實施例之分解示意圖。

第10圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第三實施例之立體透視示意圖。

第11圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第三實施例之剖視示意圖。

第12圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第三實施例之剖視作動示意圖。

第13圖表示本創作焊道處理毛刷結構一第四實施例之分解示意圖。

第14圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第五實施例之立體透視示意圖。

第15圖表示本創作焊道處理毛刷結構該第五實施例之剖視示意圖。

關於本創作藉以達到上述目的之技術手段，茲以下列實施型態配合圖示於下文作詳細說明，俾令 鈞上深入瞭解並認同之。

請同時參考第1圖至第4圖，本創作一第一實施例的一種焊道處理毛刷結構100，包括一握管1、一多頭轉接件2、一塞件3、以及至 少二毛刷組件4。

握管1為中空管體，且底端為外螺紋結構；握管1的上部套接一圓環盤6(包括一圓環盤體61及一圓環板片62，圓環板片62係可以焊接方式固定在握管1，而圓環盤體61藉此以套固在圓環板片62)，而握管1鄰近圓環盤6處且位在圓環盤6鄰近多頭轉接件2的一側套設有一O型環63，藉此以避免焊道處理液體回流。

多頭轉接件2具有一本體21、一連接穿孔22以及至少二出口部23，連接穿孔22穿設在本體21中央處且為內螺紋結構，握管1位在本體21上方且握管1的底端(外螺紋結構)與連接穿孔22(內螺紋結構)可拆卸地連接並連通(相互螺接)，各出口部23設置在本體21的底端並與連接穿孔22連通，意即，連通穿孔22透過流道24與各出口部23連通；另外，各出口部23為外螺紋結構，且各出口部23套設有一O型環25。

塞件3可拆卸地塞設在連接穿孔22的底端，握管1底端與塞件3相互間隔設置，其間形成有一容置空間。

至少二毛刷組件4相對所述的至少二出口部23可拆卸地連接且連通；而各毛刷組件4可包括有一套管41及一毛刷42，套管41的頂部可拆卸地與相對應的出口部23連接並連通，毛刷42係可為碳纖維所製，並與套管41的底端連接。

而在本第一實施例中，所述的至少二出口部23係從本體21的底側朝下延伸設置，且所述的至少二出口部23的數量為二，所述的至少二毛刷組件4的數量為二，二出口部23相互間隔設置使連接穿孔22位在其間，意即，二出口部23分別位在連接穿孔的不同邊。

另外，本創作的焊道處理毛刷結構100更包括一套件5，套設在多頭轉接件2外，並將各毛刷組件4鄰近多頭轉接件2的一部份套在其內；其中，套件5包括一上套體51及一下套體52，上套體51與下套體52相互嵌接固定，上套體51與下套體52嵌接觸之間更設置在一O型環53。

在本第一實施例中，所述的至少二出口部23係從本體21的底側朝下延伸設置，且所述的至少二出口部23的數量為二，所述的至少二毛刷組件4的數量為二，所述的二出口部23相互間隔設置使連接穿孔22 位在其間。

請再參考第5圖至第8圖所示，係為本創作的一第二實施例，其與前述第一實施例的結構大致相同，其差異在於所述的至少二出口部23的數量為三而使本體21呈三角形，所述的至少二毛刷組件4的數量為三，所述的三出口部23相互角度間隔設置使連接穿孔22位在其中心處，意即，三出口部23設置在呈三角形之本體21的三個角處，而連接穿孔22則位在三出口部23的中心處。

另外，請再參考第9圖至第12圖所示，係為本創作的一第三實施例，其與前述第一實施例的結構大致相同，其差異在於所述的至少二出口部23的數量為四，所述的至少二毛刷組件4的數量為四，所述的四出口部23相互間隔設置使連接穿孔22的兩邊分別有其中二出口部23。

藉由上述的結構，在握管1的底端連接並連通一多頭轉接件2，並透過多頭轉接件2而裝設有多個毛刷組件4，藉此以在同一加工程序中加大焊道處理面積，減少焊道加工的處理時間；另外，藉由套件5套設在多頭轉接件2外，藉此以使在焊道加工時，可以調整套件的上下移動(如第4圖、第8圖以及第12圖所示)，使焊道處理時調整毛刷42的處理面積，更可保護操作人員於使用時避免被焊道處理液體(例如酸液)所傷害。

另外，請再參考第13圖至第15圖所示，係為本創作的一第四實施例，包括握管1、單一毛刷組件4、套件5、以及圓環盤6，本第五實施例的握管1、單一毛刷組件4、套件5、以及圓環盤6與前述的第一實施例大致相同，其差異在於本第五實施例不具多頭轉接件2，毛刷組件4的數量為單一個，而握管1的底端具有一外螺紋段11，毛刷組件4具有一內螺管部(意即，套管41內具有所述的內螺管部411)，與握管1的外螺管段11可拆卸地螺接固定，握管1與毛刷組件4(套管41)之間套設有一O型環7；套件5呈圓錐中空結構，可移動地套設在握管1外，且握管1鄰近外螺紋段11處套設有二O型環8，藉此以使套件5相對握管1上下移動調整後，進行暫時性的固定，且同時達到防漏的功效；圓環盤6與握管1的遠離外螺紋段11的一端套接握管1鄰近圓環盤6處且位在圓環盤6面對外螺紋段11的一側套設有一O型環63。

以上所述實施型態之揭示係用以說明本創作，並非用以限制本創作，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。

由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

100‧‧‧焊道處理毛刷結構

1‧‧‧握管

2‧‧‧多頭轉接件

21‧‧‧本體

22‧‧‧連接穿孔

4‧‧‧毛刷組件

41‧‧‧套管

42‧‧‧毛刷

5‧‧‧套件

51‧‧‧上套體

52‧‧‧下套體

6‧‧‧圓環盤

61‧‧‧圓環盤體

62‧‧‧圓環板片

63‧‧‧O型環

Claims (14)

1. 一種焊道處理毛刷結構，包括：一握管；一多頭轉接件，具有一本體、一連接穿孔以及至少二出口部，該連接穿孔穿設在該本體中央處，該握管位在該本體上方且該握管的底端與該連接穿孔可拆卸地連接並連通，該至少二出口部設置在該本體的底端並與該連接穿孔連通；一塞件，可拆卸地塞設在該連接穿孔的底端，該握管底端與該塞件相互間隔設置；以及至少二毛刷組件，相對該至少二出口部可拆卸地連接且連通。
2. 如請求項1所述之焊道處理毛刷結構，更包括一套件，套設在該多頭轉接件外，並將該至少二毛刷組件鄰近該多頭轉接件的一部份套在其內。
3. 如請求項2所述之焊道處理毛刷結構，其中，該套件包括一上套體及一下套體，該上套體與該下套體相互嵌接固定。
4. 如請求項3所述之焊道處理毛刷結構，其中，該上套體與該下套體嵌接觸之間更設置在一O型環。
5. 如請求項1所述之焊道處理毛刷結構，其中，各該出口部套設有一O型環。
6. 如請求項1所述之焊道處理毛刷結構，其中，各該毛刷組件包括有一套管及一毛刷，該套管的頂部可拆卸地與相對應的該出口部連接並連通，該毛刷與該套管的底端連接。
7. 如請求項1所述之焊道處理毛刷結構，其中，該握管的上部套接一圓環盤，而該握管鄰近該圓環盤處且位在該圓環盤鄰近該多頭轉接件的一側套設有一O型環。
8. 如請求項1所述之焊道處理毛刷結構，其中，該至少二出口部係從該本體的底側朝下延伸設置，且該至少二出口部的數量為二，該至少二毛刷組件的數量為二，該二出口部相互間隔設置使該連接穿孔位在其間。
9. 如請求項1所述之焊道處理毛刷結構，其中，該至少二出口部係從該本體的底側朝下延伸設置，且該至少二出口部的數量為三而使該本體呈三角形，該至少二毛刷組件的數量為三，該三出口部相互角度間隔設置使 該連接穿孔位在其中心處。
10. 如請求項1所述之焊道處理毛刷結構，其中，該至少二出口部係從該本體的底側朝下延伸設置，且該至少二出口部的數量為四，該至少二毛刷組件的數量為四，該四出口部相互間隔設置使該連接穿孔的兩邊分別有其中二出口部。
11. 一種焊道處理毛刷結構，包括：一握管，底端具有一外螺管段；一毛刷組件，具有一內螺管部，與該握管的該外螺管段可拆卸地螺接固定；一套件，可移動地套設在該握管外；以及一圓環盤，與該握管的遠離該外螺紋段的一端套接。
12. 如請求項11所述之焊道處理毛刷結構，其中，該握管鄰近該圓環盤處且位在該圓環盤面對該外螺紋段的一側套設有一O型環。
13. 如請求項11所述之焊道處理毛刷結構，其中，該握管與該毛刷組件之間套設有一O型環。
14. 如請求項11所述之焊道處理毛刷結構，其中，該握管鄰近該外螺紋段處套設有二O型環。