CN207468765U - 焊道处理毛刷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊道处理毛刷结构，在握管的底端连接并连通一多头转接件，并透过多头转接件而装设有多个毛刷组件，借此以在同一加工程序中加大焊道处理面积，减少焊道加工的处理时间；另外，借由套件套设在多头转接件外，借此以使在焊道加工时，可以调整套件的上下移动，使焊道处理时调整毛刷的处理面积，更可保护操作人员于使用时避免被焊道处理液体(例如酸液)所伤害。

Description

焊道处理毛刷结构

技术领域

本实用新型涉及一种焊道处理设备，特别涉及一种焊道处理毛刷结构。

背景技术

焊道处理机透过电解还原方式进行不锈钢表面氧化物的处理，以达到还原的功效。机器本身需要一个直流电源装置和两个电极，一个为负极(阴极)，一个为正极(阳极)；正极为接地线，负极电性连接在焊道处理机的手柄上；使用时，将正极(接地线)夹在工件上，负极的手柄电极部分包裹上绝缘布(绝缘布具有绝缘吸水作用)在沾取电解液；通电后，反复擦洗不锈钢的表面焊接氧化物；由于手柄部分包裹电极的绝缘布中电解液进行了电解化学作用，将不锈钢表面的氧化物进行溶解，达到去除焊斑的功效。

但是目前已知的焊道处理过程都需要专门的机器设备来实现，因此使用成本相当的高；再者，目前市场上的焊道处理机的手柄部分主要是由塑料管、烙铁头和拨动开关所组成，烙铁头作为电极，在使用的过程中，烙铁头(电极部分)需包裹研磨布(具有绝缘、吸水、耐高温等特性)，研磨布由于高温经常在破了之后，正极与负极会造成短路，不仅使不锈钢板材(工件)在短路后出现表面损坏，还需要反覆的更换研磨布，造成工作效率的降低。

而前述的现有焊道表面处理机所使用的处理头为单一个处理头，焊道处理的面积甚小，无法在同一加工程序中对大面积的焊道面积进行处理，导致加工时间冗长。

有鉴于此，本发明人乃针对现有技术的缺点而加以改良，经多年从事于此一行业之经验，于是创作出本实用新型公开的焊道处理毛刷结构。

实用新型内容

实用新型目的：本发明人鉴于前述的问题，进而用心研究开发，因此本实用新型主要目的系在提供一种焊道处理毛刷结构，在握管的底端连接并连通一多头转接件，并透过多头转接件而装设有多个毛刷组件，借此以在同一加工程序中加大焊道处理面积，减少焊道加工的处理时间；另外，借由套件套设在多头转接件外，借此以使在焊道加工时，可以调整套件的上下移动，使焊道处理时调整毛刷的处理面积，更可保护操作人员于使用时避免被焊道处理液体(例如酸液)所伤害。

技术方案：焊道处理毛刷结构，包括

一握管；

一多头转接件，具有一本体、一连接穿孔以及至少两出口部，该连接穿孔穿设在该本体中央处，该握管位在该本体上方且该握管的底端与该连接穿孔可拆卸地连接并连通，该至少两出口部设置在该本体的底端并与该连接穿孔连通；

一塞件，可拆卸地塞设在该连接穿孔的底端，该握管底端与该塞件相互间隔设置；以及至少两毛刷组件，相对该至少两出口部可拆卸地连接且连通。

进一步地，更包括一套件，套设在该多头转接件外，并将该至少两毛刷组件邻近该多头转接件的一部份套在其内。

进一步地，该套件包括一上套体及一下套体，该上套体与该下套体相互嵌接固定。

进一步地，该上套体与该下套体嵌接触之间更设置有一O型环。

进一步地，各该出口部套设有一O型环。

进一步地，该毛刷组件包括有一套管及一毛刷，该套管的顶部可拆卸地与相对应的该出口部连接并连通，该毛刷与该套管的底端连接。

进一步地，该握管的上部套接一圆环盘，而该握管邻近该圆环盘处且位在该圆环盘邻近该多头转接件的一侧套设有一O型环。

进一步地，该至少两出口部系从该本体的底侧朝下延伸设置，且该至少两出口部的数量为二，该至少两毛刷组件的数量为二，该两出口部相互间隔设置使该连接穿孔位在其间。

进一步地，该至少两出口部系从该本体的底侧朝下延伸设置，且该至少两出口部的数量为三而使该本体呈三角形，该至少两毛刷组件的数量为三，该三出口部相互角度间隔设置使该连接穿孔位在其中心处。

进一步地，该至少两出口部系从该本体的底侧朝下延伸设置，且该至少两出口部的数量为四，该至少两毛刷组件的数量为四，该四出口部相互间隔设置使该连接穿孔的两边分别有其中两出口部。

再者，本实用新型公开的焊道处理毛刷结构亦可为单一个毛刷组件。焊道处理毛刷结构，包括

一握管，底端具有一外螺管段；

一毛刷组件，具有一内螺管部，与该握管的该外螺管段可拆卸地螺接固定；

一套件，可移动地套设在该握管外；

以及一圆环盘，与该握管的远离该外螺纹段的一端套接。

其中，该握管邻近该圆环盘处且位在该圆环盘面对该外螺纹段的一侧套设有一O型环。

其中，该握管与该毛刷组件之间套设有一O型环。

其中，该握管邻近该外螺纹段处套设有两O型环。

本实用新型上述的目的及优点，不难从下述所选用实施例之详细说明与附图中，获得深入了解。

当然，本实用新型在某些零件上，或零件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。

附图说明

图1表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构一第一实施例的分解示意图。

图2表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第一实施例的立体透视示意图。

图3表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第一实施例的剖视示意图。

图4表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第一实施例的剖视作动示意图。

图5表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构一第二实施例的分解示意图。

图6表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第二实施例的立体透视示意图。

图7表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第二实施例的剖视示意图。

图8表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第二实施例的剖视作动示意图。

图9表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构一第三实施例的分解示意图。

图10表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第三实施例的立体透视示意图。

图11表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第三实施例的剖视示意图。

图12表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第三实施例的剖视作动示意图。

图13表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构一第四实施例的分解示意图。

图14表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第四实施例的立体透视示意图。

图15表示本实用新型公开的焊道处理毛刷结构该第四实施例的剖视示意图。

其中：

100-焊道处理毛刷结构

1-握管

11-外螺纹段

2-多头转接件

21-本体

22-连接穿孔

23-出口部

24-流道

25-O型环

3-塞件

4-毛刷组件

41-套管

411-内螺管部

42-毛刷

5-套件

51-上套体

52-下套体

53-O型环

6-圆环盘

61-圆环盘体

62-圆环板片

63-O型环

7-O型环

8-O型环

具体实施方式：

关于本实用新型借以达到上述目的的技术手段，兹以下列具体实施例配合附图于下文作详细说明。

请同时参考图1至4，本实用新型公开的一第一实施例的一种焊道处理毛刷结构100，包括一握管1、一多头转接件2、一塞件3、以及至少两毛刷组件4；

握管1为中空管体，且底端为外螺纹结构；握管1的上部套接一圆环盘6(包括一圆环盘体61及一圆环板片62，圆环板片62通过焊接的方式与握管1固接，而圆环盘体61借此以套固在圆环板片62)，而握管1邻近圆环盘6处且位在圆环盘6邻近多头转接件2的一侧套设有一O型环63，借此以避免焊道处理液体回流；

多头转接件2具有一本体21、一连接穿孔22以及至少两出口部23，连接穿孔22穿设在本体21中央处且为内螺纹结构，握管1位在本体21上方且握管1的底端(外螺纹结构)与连接穿孔22(内螺纹结构)可拆卸地连接并连通(相互螺接)，各出口部23设置在本体21的底端并与连接穿孔22连通，也就是说，连通穿孔22透过流道24与各出口部23连通；另外，各出口部23为外螺纹结构，且各出口部23套设有一O型环25；

塞件3可拆卸地塞设在连接穿孔22的底端，握管1底端与塞件3相互间隔设置，其间形成有一容置空间；

至少两毛刷组件4相对所述的至少两出口部23可拆卸地连接且连通；而各毛刷组件4包括有一套管41及一毛刷42，套管41的顶部可拆卸地与相对应的出口部23连接并连通，毛刷42为碳纤维所制，并与套管41的底端连接。

而在本第一实施例中，所述的至少两出口部23系从本体21的底侧朝下延伸设置，且所述的至少两出口部23的数量为二，所述的至少两毛刷组件4的数量为二，两出口部23相互间隔设置使连接穿孔22位在其间，也就是说，两出口部23分别位在连接穿孔的不同边。

另外，本实用新型的焊道处理毛刷结构100更包括一套件5，套设在多头转接件2外，并将各毛刷组件4邻近多头转接件2的一部份套在其内；其中，套件5包括一上套体51及一下套体52，上套体51与下套体52相互嵌接固定，上套体51与下套体52嵌接触之间更设置在一O型环53。

在本第一实施例中，所述的至少两出口部23系从本体21的底侧朝下延伸设置，且所述的至少两出口部23的数量为二，所述的至少两毛刷组件4的数量为二，所述的两出口部23相互间隔设置使连接穿孔22位在其间。

请再参考图5至图8所示，系为本实用新型的一第二实施例，其与前述第一实施例的结构大致相同，其差异在于所述的至少两出口部23的数量为三，而使本体21呈三角形，所述的至少两毛刷组件4的数量为三，所述的三出口部23相互角度间隔设置使连接穿孔22位在其中心处，也就是说，三出口部23设置在呈三角形的本体21的三个角处，而连接穿孔22则位在三出口部23的中心处。

另外，请再参考图9至图12所示，系为本实用新型的一第三实施例，其与前述第一实施例的结构大致相同，其差异在于所述的至少两出口部23的数量为四，所述的至少两毛刷组件4的数量为四，所述的四出口部23相互间隔设置使连接穿孔22的两边分别有其中两出口部23。

借由上述的结构，在握管1的底端连接并连通一多头转接件2，并透过多头转接件2而装设有多个毛刷组件4，借此以在同一加工程序中加大焊道处理面积，减少焊道加工的处理时间；另外，借由套件5套设在多头转接件2外，借此以使在焊道加工时，可以调整套件的上下移动(如第4图、第8图以及第12图所示)，使焊道处理时调整毛刷42的处理面积，更可保护操作人员于使用时避免被焊道处理液体(例如酸液)所伤害。

另外，请再参考图13至图15所示，系为本实用新型的一第四实施例，包括握管1、单一毛刷组件4、套件5、以及圆环盘6，本第四实施例的握管1、单一毛刷组件4、套件5、以及圆环盘6与前述的第一实施例大致相同，其差异在于本第四实施例不具多头转接件2，毛刷组件4的数量为单一个，而握管1的底端具有一外螺纹段11，毛刷组件4具有一内螺管部(也就是说，套管41内具有所述的内螺管部411)，与握管1的外螺管段11可拆卸地螺接固定，握管1与毛刷组件4(套管41)之间套设有一O型环7；套件5呈圆锥中空结构，可移动地套设在握管1外，且握管1邻近外螺纹段11处套设有两O型环8，借此以使套件5相对握管1上下移动调整后，进行暂时性的固定，且同时达到防漏的功效；圆环盘6与握管1的远离外螺纹段11的一端套接握管1邻近圆环盘6处且位在圆环盘6面对外螺纹段11的一侧套设有一O型环63。

以上所述实施型态的揭示系用以说明本实用新型的技术方案，并非用以限制本实用新型的保护范围，故举凡数值之变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。

由以上详细说明，可使熟知本领域技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，因此提出专利申请。

Claims (14)

1.焊道处理毛刷结构，其特征在于，包括：

一握管；

一多头转接件，具有一本体、一连接穿孔以及至少两出口部，该连接穿孔穿设在该本体中央处，该握管位于该本体上方且该握管的底端与该连接穿孔可拆卸地连接并连通，该至少两出口部设置在该本体的底端并与该连接穿孔连通；

一塞件，可拆卸地塞设在该连接穿孔的底端，该握管底端与该塞件相互间隔设置；以及

至少两毛刷组件，相对该至少两出口部可拆卸地连接且连通。

2.如权利要求1所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，更包括一套件，套设在该多头转接件外，并将该至少两毛刷组件邻近该多头转接件的一部份套在其内。

3.如权利要求2所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该套件包括一上套体及一下套体，该上套体与该下套体相互嵌接固定。

4.如权利要求3所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该上套体与该下套体嵌接触之间还设置有一O型环。

5.如权利要求1所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，各出口部套设有一O型环。

6.如权利要求1所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，各该毛刷组件包括有一套管及一毛刷，该套管的顶部可拆卸地与相对应的该出口部连接并连通，该毛刷与该套管的底端连接。

7.如权利要求1所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该握管的上部套接一圆环盘，而该握管邻近该圆环盘处且位于该圆环盘邻近该多头转接件的一侧套设有一O型环。

8.如权利要求1所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该至少两出口部系从该本体的底侧朝下延伸设置，且该至少两出口部的数量为二，该至少两毛刷组件的数量为二，该两出口部相互间隔设置使该连接穿孔位在其间。

9.如权利要求1所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该至少两出口部系从该本体的底侧朝下延伸设置，且该至少两出口部的数量为三而使该本体呈三角形，该至少两毛刷组件的数量为三，该三出口部相互角度间隔设置使该连接穿孔位在其中心处。

10.如权利要求1所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该至少两出口部系从该本体的底侧朝下延伸设置，且该至少两出口部的数量为四，该至少两毛刷组件的数量为四，该四出口部相互间隔设置使该连接穿孔的两边分别有其中两出口部。

11.焊道处理毛刷结构，其特征在于，包括：

一握管，底端具有一外螺管段；

一毛刷组件，具有一内螺管部，与该握管的该外螺管段可拆卸地螺接固定；

一套件，可移动地套设在该握管外；以及

一圆环盘，与该握管的远离该外螺纹段的一端套接。

12.如权利要求11所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该握管邻近该圆环盘处且位于该圆环盘面对该外螺纹段的一侧套设有一O型环。

13.如权利要求11所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该握管与该毛刷组件之间套设有一O型环。

14.如权利要求11所述的焊道处理毛刷结构，其特征在于，该握管邻近该外螺纹段处套设有两O型环。